Заводы по переработке пластика

Московская область лидирует в рейтинге Минприроды по количеству предприятий, занимающихся переработкой пластмасс. По данным рейтинга, здесь расположено 13 действующих перерабатывающих предприятий. Recycle спросил у некоторых из них, сколько пластмассы здесь перерабатывают в месяц, откуда компании берут пластик и что изменится после введения раздельного сбора мусора в области.

«Столица полимеров»

«Столица полимеров» из Дзержинского работает на рынке переработки полимеров с 2002 года. В основном на переработку принимают полиэтилен и полипропилен. В месяц здесь перерабатываю 1100 – 1200 тонн пластика, который поступает на предприятие от крупных компаний. Как уверяют в компании, используя в производстве вторичный полимер высокого качества, компании могут экономить до 50 % стоимости первичного полимера.

«Лично для нашей компании в связи с повсеместным введением раздельного сбора в Московской области с 2019 года все останется по-старому. На нас это никак не повлияет», – рассказал Recycle руководитель отдела продаж компании Андрей Михайлов.

«Пларус»

«Пларус» – первый российский завод, который работает по технологии bottle-to-bottle. Переработанный пластик ничем не отличается по качеству от того, что поступает на предприятие. Готовое сырье используется для производства новых пластиковых бутылок.

На заводе перерабатывают 30 тысяч тонн пластика ежегодно. Здесь принимают на переработку только ПЭТ.

«Пларус» работает со всеми возможными операторами вторсырья (частными, государственными, физическими и юридическими лицами, частными предпринимателями, заводами-изготовителями, фабриками, магазинами и пр.). Больше 150 контейнеров установлено в Солнечногорске.

Особенность завода – на нем нет требований приема минимальных объемов пластика.

«Если сырье подготовлено к переработке, по требованиям «Пларуса», мы принимаем любые объемы. К нам может прийти даже частное лицо и положить пластик в контейнер для сбора», – сотрудник отдела закупок сырья «Пларус».

«ЭкоПолимер»

«ЭкоПолимер» из Новомосковска более 15 лет занимается переработкой вторичных полимеров: принимают ПНД, ПВД, СТРЕТЧ, полипропилен. В месяц в компании перерабатывают около 600 тонн гранул.

В основном пластик привозят фирмы, компании, различные производства, агрохолдинги, складские комплексы, то есть крупные частные компании.

По словам компании, она выбрала оптимальное направление, несущее минимальную экологическую нагрузку – переработку полипропилена и полиэтилена.

Предприятие использует для этой цели целую шеренгу агрегатов, которые прессуют, моют, дробят. С помощью экструдеров перерабатывается один из самых проблематичных отходов – полиэтилен. Получаемая вторичная гранула пользуется высоким спросом из-за низкой цены и высокого качества.

«Конкретно на нас введение раздельного сбора в Московской области с 2019 года вряд ли как-то повлияет, потому что мы все-таки собираем не бытовой пластик, а производственные отходы от складских комплексов и производств в основном. Органику мы не берем и не перерабатываем, поэтому я сомневаюсь, что нам это нововведение пойдет на пользу. Экологии на пользу это будет, а конкретно переработчикам – вряд ли», – рассказал Recycle Антон Мохов, руководитель компании «ЭкоПолимер».

«ВторМастер»

В месяц в компании «ВторМастер» перерабатывают около 100 тонн пластика, в основном, полиэтилен. Его привозят частные компании, а иногда и частные лица.

«С городскими отходами компания связана, потому что складская пленка, которую здесь перерабатывают, поступает в основном со складов, логистических комплексов, магазинов. Это не те отходы, которые идут на сортировочные комплексы», – рассказал Recycle Георгий Черкасов, гендиректор компании «ВторМастер».

«Те компании, которые занимаются сортировкой на полигонах, непосредственно связаны с городскими отходами. К ним приезжают машины, разгружают мусор, люди в масках разбирают его на части (банки к банкам, пленки к пленкам и т.д.). Эти компании завязаны на городских отходах, они от них зависят напрямую, а наша фирма – нет. «ВторМастер» связан с организациями, складскими комплексами», – добавляет Черкасов.

Из переработанного пластика в компании производят новые изделия, в том числе стрейч-пленку.

Завод по переработке пластика с целью получения вторичного сырья рентабельный бизнес и решение экологической проблемы – загрязнение окружающей среды.

Пластик относится к материалам, которые разлагаются сотни лет выделяя вредные вещества в верхние слои грунта и подземные воды.

Сжигание отходов из пластика влечет за собой загрязнение атмосферного воздуха выделяемыми токсичными веществами.

Сбор и сортировка сырья для переработки

Переработка пластика, как бизнес, в первую очередь привлекает малым количеством конкурентов и объемом бесплатного расходного материала.

Способы сбора сырья:

  • Открытие пунктов для приема пластмассовых изделий и отходов пвд.
  • Переработка бракованной пластиковой продукции, работа с предприятиями напрямую.
  • Размещение специальных урн для сбора отходов из пластика и пленки, по договоренности с городскими муниципальными органами.

Сырье для переработки выгружается и сортируется вручную. При небольших объемах производства для данного этапа будет достаточно пары человек.

Тара осматривается и удаляется непригодная:

  • Пластиковые бутылки неподходящих цветов (обычно, красного цвета).
  • Бутылки, содержащие жидкость.
  • Емкости, в которых была бытовая химия или масло.
  • Подложки контейнеров кондитерских изделий.
  • Посторонние предметы, не относящиеся к ПЭТ-сырью.

Получаемое в процессе переработки сырье (ПЭТ гранулы и флекс) пользуется спросом среди изготовителей пластмассовых изделий, химического волокна и даже топлива. При этом, стоимость расходного материала в несколько раз ниже переработанного сырья.

Способы переработки пластика

Переработка пластиковых отходов для получения вторичного сырья для реализации или дальнейшего производства выполняется несколькими способами:

  • Сжигание.
  • Гранулирование и получение ПЭТ хлопьев.
  • Химическая рециркуляция.
  • Пиролиз.
  • Кустарное производство.
Читайте также:  Схема электрического щитка в частном доме

Заводы по переработке пластика в России

Среди заводов России осуществляющих переработку отходов, функционирует только один завод, работающий по технологии bottle-to-bottle – это завод «Парус», расположенный в Московской области, г. Солнечногорск.

В месяц завод перерабатывается до 2500 тонн ПЭТ тары, получая на выходе чистое сырье. Главным источником расходного материала становятся отходы с полигонов и свалок мусора.

В отличии от заводов за рубежом, где на переработку поступает чистая тара, на заводе «Парус» пластиковые бутылки сортируются от вручную из-за сильной загрязненности. Далее тара проходит этап очищения – моется в холодной, затем в горячей воде, а после в щелочном растворе и моющем средстве.

После отчистки тара загружается в дробилку. Пластиковые хлопья подвергаются процедуре металлосепрации, где отбираются бракованные флексы.

На завершающем этапе сырье фильтруется, удаляются все возможные вредные примеси, измельчается и плавится. Получаемые тонкие нити (стренги) высушиваются и измельчаются на гранулы, которые помещаются в реактор, где превращаются в готовое сырье.

Открытие мини завода

Открытие производства, осуществляющего переработку всех видов пластмассы, требует не только значительного вложения капитала для покупки оборудования, но и наличие производственной площади, опыта работы.

Мини завод по переработке пластиковых бутылок – вариант для начала собственного бизнеса. Он за короткий период окупает вложения и позволяя извлекать прибыль. Получаемое при переработке пластиковых бутылок сырье используется для изготовления пластиковых предметов бытового назначения, ПЭТ бутылок, ПВХ труб и др.

Мини заводы по переработке пластика разделяют по качеству сырья на выходе:

  • Простая производственная линия. В процессе переработки расходный материал не подвергается глубокой очистке и полученное вторичное сырье запрещено использовать для изготовления пищевой тары.
  • Механизированная производственная линия. Оборудование позволяет получать абсолютно чистый материал, который отвечает требованиям изготовления изделий для хранения пищевой продукции.

Первые шаги в открытии собственного производства

При открытии бизнеса по переработке пластика стоит ознакомится с региональными программами, которые поддерживают бизнесменов, работающих на пользу общества. Возможно получение гранта, субсидии или предоставление производственной площади на льготных условиях.

Утилизация пластмассы требует регистрацию юридического лица, к примеру создание ООО. Для работы в сфере переработки пластиковых отходов потребует наличие лицензии, разрешений на проведение работ, экологическое заключение. Оформление документации обойдется примерно в 30 000 рублей.

При выборе помещения учитывается не только место, занимаемое оборудованием, но и площадь для хранения большого объема пластиковой тары. Хорошим вариантом для производственного цеха станут складские помещения в промышленной зоне.

Средняя длина производственной линии полного цикла достигает 35 метров, она включает несколько агрегатов, соединяемых ленточными транспортерами.

Мини-завод по переработке пластика менее габаритный и занимает около 6 метров. Хороший вариант для переработки пластиковых бутылок в небольшом городе или населенном пункте. Для осуществления деятельности требуется проведение коммуникаций.

Производственная линия

Линия полного цикла переработки пластиковых бутылок включает несколько этапов производства и состоит из трех основных звеньев. В последние годы, технологии направлены на упрощение стадий всех этапов производства. Ранее, процесс переработки был гораздо сложнее и занимал гораздо больше времени.

Дробилка

Данный агрегат работает по принципу шредера, разрезая пластиковые бутылки на кусочки небольшого размера. Загружаемое в дробилку сырье сортируется по цветам и очищается от этикеток, крышки так же подлежат удалению.

Агломератор

Получаемая масса (флекс), которая измельчается до более мелкого состояния и в последствии спекается в мелкие комочки. Агломерат является готовым промежуточным продуктом, который можно реализовать или переработать в гранулы – более качественное и дорогое сырье.

Гранулятор

Для получения готового продукта переработки – гранул, получения на раннем этапе смесь разогревается и измельчается в грануляторе.

Доходы, расходы, окупаемость

Производственная линия работает в автоматическом режиме, но сырье требует ручной разгрузки, сортировки и загрузке в агрегаты. Для таких видов работ потребуется несколько человек, в среднем будет достаточно 3-4 сотрудников.

Залогом эффективной работы предприятия по переработке является правильно подобранный штат.

Необходим мастер, осуществляющий контроль рабочей линии. Для ведения учета производстве и оформления документации потребуется нанять бухгалтера. Роль управляющего менеджера может взять на себя собственник.

Начальное вложение капитала включает следующие расходы:

  1. Покупка и установка оборудования – 6 000 000 рублей.
  2. Аренда помещения и оплата коммунальных платежей – 400 000 рублей.
  3. Заработная плата сотрудников – 200 000 рублей.
  4. Прочие расходы (лицензия, разрешения, регистрация) – 100 000 рублей.
  5. Итого, потребуется около 6 700 000 рублей.

В среднем производственная линия вырабатывает до 1,5 тонн ПЭТ-хлопьев в день, при 8-ми часах работы, за 24 дня работы можно получить 30-36 тонн готового продукта в месяц.

Стоимость полученного флекса зависит от цвета. Самый дорогой – прозрачный, самый дешевый – коричневого цвета, т.к. не подлежит дальнейшему окрашиванию.

В России цена на ПЭТ-хлопья колеблется в приделах 18000-25000 рублей за тонну.

  • Первоначальное вложение капитала – 6 700 000 рублей.
  • Получаемый доход (без включения налогов) – 600 000 рублей.
  • Окупаемость бизнеса занимает около полутора лет.

Домашняя переработка

Гранулирование и получение ПЭТ хлопьев при переработке пластиковых бутылок в домашних условиях невыгодный бизнес, главная причина дорогостоящее оборудование.

Пластиковые бутылки, расходный материал, требующий площадь для хранения внушительного размера. Подходящим способом переработки станет кустарное производство.

Такой способ подразумевает использование пластиковых бутылок с целью изготовления декоративных украшений для сада или дачного участка, все возможные подделки для дома.

Вторичное сырье и его сбыт

Потенциальные покупатели вторичного ПЭТ сырья – это предприятия химической промышленности.

Стоимость вторичного полимера ниже первичного сырья, поэтому вырабатываемая продукция пользуется спросом.

Вторичное ПЭТ сырье используется в производстве:

  • Текстиля.
  • Строительных материалов и деталей.
  • Пластиковых изделий бытового назначения.
  • Пластиковой тары (как добавка).
  • От качества и чистоты готового продукта зависит сфера применения.

Переработка отходов из пластика помогает решать экологическую проблему и дает возможность принимать участие в программах по очищению окружающей среды, получая при этом ощутимую прибыль.

Читайте также:  Что такое активный флюс для пайки

Бизнес по переработке пластика при правильной организации способен приносить приличный доход. При этом такая деятельность помогает спасению экологии, очищая свалки от неразлагаемого мусора и препятствуя выбросу вредных веществ в атмосферу при его сжигании.

Преимущества и недостатки бизнес-идеи

Даже небольшое предприятие на дому по переработке пластикового мусора тех же пустых бутылей экономически рентабельно. Этому способствуют низкие затраты на сырьевой материал — его можно получать и бесплатно, если договориться с предприятиями, которые мечтают избавиться от ненужного мусора.

Покупка пластиковых отходов у населения потребует примерно 9 тыс. руб. за тонну. Если выбрать производство гранул, то из 5 тонн мусора можно получить 4 тонны продукта. При правильно налаженном сбыте их стоимость будет около 200 тыс. руб.

За месячный срок с учётом выходных и работы в одну смену среднее предприятие способно выдать около 40 тонн переработанного продукта.

Прибыль без учёта налогов и иных расходов выходит около 2 млн руб. Для такого предприятия оборудование обойдётся примерно в 4 млн руб. Если вычесть затраты на аренду, зарплату, коммунальные услуги, транспорт, оно окупится приблизительно за полгода.

Пластиковая бутылка — наиболее растпространённый вид тары в настоящее время

Необходимо учитывать масштабы производства и выбранную технологию бизнеса. Если перерабатывать небольшое количество пластика в домашних условиях и производить не гранулы, а пластиковые хлопья — флексы, то доход будет значительно меньше, но и расходы на оборудование сократятся. Здесь средний доход получается около 300 тыс. руб. в месяц, а выход на точку безубыточности происходит примерно через год.

При организации бизнеса по переработке пластика необходимо учитывать и его возможные недостатки:

  • большое количество разрешительных документов, на которые придётся потратить как время, так и средства. В целом для начала бизнеса потребуется 4 месяца и как минимум 50 тыс. руб. без учёта стоимости оборудования и аренды;
  • сложности в поиске сбыта и довольно высокая конкуренция;
  • необходимость в ручном труде, что расширяет штат и расходы на зарплату, выплаты в страховые фонды и налоговую.

Но при грамотном подходе к бизнесу по переработке пластика эти недостатки нивелируются хорошей прибылью, которая через год станет стабильной, и довольно быстрой окупаемостью первоначальных вложений.

Виды переработки пластика

Чтобы правильно организовать бизнес по переработке пластика, нужно решить, какие конкретно пластиковые отходы будут отправляться на переработку, и какой конечный результат планируется получать. От этого зависит выбор технологии, масштабы производства и стоимость оборудования.

Самым простым способом является переработка односортового лома без серьёзных загрязнений — тех же ПЭТ-бутылок.

Но при хороших финансовых вложениях можно организовать мини-завод по переработке разносортных пластиковых материалов или пластмасс с включением примесей. В этом случае потребуется дополнительное очистительное оборудование.

Процесс переработки на предприятиях проводят механическим способом либо используют химические и термические методы. Для получения вторичного сырья на продажу применяется первый способ. Химические методы (гидролизный, гликолизный, метанолизный), а также термическая деструкция (пиролиз) требуют дорогостоящего оборудования, специальных лабораторных условий, организовать такое производство самостоятельно крайне сложно.

Основные виды переработанного пластика:

  • полимерные гранулы;
  • полимерно-песчаная смесь;
  • флексы.

Гранулированная форма полипропилена как нельзя лучше подходит для его соединения с другими компонентами

Бизнес по переработке пластика предполагает получение не только гранул, которые используются для создания пластиковых бутылей, полимерных волокон и упаковки.

Если приобрести соответствующее оборудование — плавильно-нагревательные аппараты, можно организовать и производство полимерно-песчаного состава.

Его можно реализовывать предприятиям, занимающимся созданием гибкой черепицы, тротуарной плитки и других аналогичных изделий.

Технология перерабатывающего производства включает пять основных этапов:

  1. Сортировка пластика по виду и уровню загрязнения.
  2. Начальное измельчение.
  3. Вторичная сортировка.
  4. Промывание и просушивание.
  5. Расплавление пластика до однородного состояния и формовка в пресс-грануляторе.

Из одной бутылки можно получить от 35 до 40 г хлопьев

При создании флексов последний этап пропускается, поэтому получается просто дроблёный пластик мелкой фракции разного цвета. Гранулы же имеют одинаковый вес и размер, отличаются более высоким качеством. Производить их выгоднее, но оборудование стоит дороже, поскольку требуется специальный экструдер.

Главная сложность механического рециклинга — в предварительной сортировке и очистке. Со свалок привозят загрязнённый пластик — удаление этикеток, мусора и примесей требует времени и ручного труда.

С чего начать

Чтобы реализовать эту бизнес-идею, прежде всего нужно проанализировать рынок на наличие конкурентов. Если в городе с населением менее 100 тыс. человек уже есть подобное производство, открывать новое нерентабельно. Либо нужно изменить направление реализации — договориться с покупателями в ближайших крупных населённых пунктах, выбрать иной тип готового продукта. Но в любом случае первым делом требуется составить бизнес-план по переработке пластика, чтобы учесть вероятные расходы и риски.

Составление бизнес-плана

Даже если вы планируете организовать бизнес по переработке пластика в домашних условиях, нужно начать с составления бизнес-плана. В идеале лучше составить три варианта: реалистичный, оптимистичный и пессимистичный. Это позволит варьировать работу производства в зависимости от ситуации. При составлении плана необходимо учесть следующее:

  • Наличие вероятных поставщиков сырья и потенциальных каналов сбыта готовой продукции. Возможно, выгоднее будет потратиться на оборудование по самостоятельному производству заготовок для бутылок или полимерного волокна.
  • Необходимые разрешительные документы для открытия производства. Прежде всего, это официальная регистрация в налоговом органе как ООО или ИП с приобретением онлайн-кассы и её настройкой.
  • Выбор подходящего помещения. Если организуется не крошечное производство в личном гараже, а мини-завод, экономично взять в аренду нежилой цех на окраине города. Но все коммуникации должны быть подключены.
  • Подбор и приобретение оборудования. Комплект зависит от конечного продукта. На начальном этапе можно сэкономить, купив аппараты с рук.
  • Расчёт штата персонала и расходов на зарплату, транспорт.

Не стоит забывать и о рекламной кампании. Если предварительные договоры о сбыте уже заключены, достаточно небольшого сайта с ценами на продукцию. Но, вероятно, потребуется потратиться на листовки для привлечения потенциальных поставщиков сырья и организацию контейнеров во дворах для раздельного выброса мусора.

Переработка бутылок из пластика относится к сфере вредных производств, поэтому нужно будет оформить лицензию на ведение деятельности и получить экологическое заключение

Поиск поставщиков пластика

Чтобы переработочная линия постоянно функционировала, требуется непрерывный приток сырья. Для этого необходимо наладить не один, а несколько каналов его поступления:

  • приобретение у населения;
  • организация экологических мероприятий по очистке территорий;
  • использование контейнеров для раздельного сбора мусора;
  • забор ненужной пластиковой тары в кафе и ресторанах.

При правильном подходе большая часть сырьевой базы будет поступать бесплатно, что снизит себестоимость продукции и повысит вероятность её быстрой реализации.

Установить контейнеры недостаточно, необходимо приобрести как минимум грузовую ГАЗель

Поиск помещения и оборудования

Для мини-завода по переработке пластика потребуется промышленное помещение площадью не менее 60 кв. м с дополнительными отделами для складирования сырья и готовой продукции. К нему должны быть подведены все коммуникационные магистрали.

Потребуется получить разрешения у пожарных и экологических служб населённого пункта.

Комплект оборудования зависит от видов перерабатываемого сырья, но обязательно понадобятся:

  • автоматические приборы для подачи сырья;
  • очистительные устройства;
  • шредеры для предварительного измельчения;
  • дробилки для окончательного измельчения;
  • бункеры;
  • дозаторы.

Для очистки пластмасс можно использовать как жидкостные, так и сухие модули. Последний тип удобнее, экономичнее и экологичнее.

Линия представляет собой несколько агрегатов, соединенных ленточными траснспортерами

Для переработки пластиковых бутылок в хлопья достаточно перфоратора и специализированной линии, куда уже входят очищающие устройства и измельчители.

Если предполагается получение гранул, дополнительно потребуется пресс-гранулятор. Оно состоит из экструдера, оснащённого одним или двумя шнеками, шиберного фильтра, а также электронагревателя и охладителя воздухом либо водой. Благодаря экструдерам с двумя шнеками получают более качественную продукцию, но такие установки стоят дороже. Бюджетные экструзионные аппараты производятся в Китае, России и Украине, а более дорогие и качественные везут из Западной Европы.

Современные модели предполагают дистанционное управление работой. Если не поскупиться на дорогостоящую автоматизированную линию, которая осуществляет полный цикл помывки, отделения от инородных включений, измельчения и гранулирования, впоследствии можно серьёзно сэкономить на зарплате штатному персоналу.

Самодельное оборудование для переработки пластика на видео

Поиск персонала

Штат работников перерабатывающего комплекса зависит от масштабов предприятия и автоматизации производства. Для домашнего бизнеса достаточно будет двух членов семьи, но небольшой завод потребует найма четырёх работников на линию, а также водителя грузового транспорта.

Возможные ошибки

Оптимистический бизнес-план предполагает, что завод действует без перебоев, сырья всегда достаточно, а готовый продукт не залёживается на складе. В этом случае возможно получение стабильно высокой прибыли. Но реальность не всегда совпадает с желаемым результатом. Чтобы наладить максимально рентабельное производство, нужно учесть возможные проблемы:

  • нехватку сырья для полной загрузки линии;
  • географическую близость конкурирующего предприятия;
  • недостаток мощностей оборудования;
  • риск поломки узлов оборудования, из-за чего производство встанет;
  • человеческий фактор — нерадивость или злоупотребление алкоголем рабочих.

Если проконтролировать эти моменты, то можно избежать производственных ошибок и добиться стабильности работы предприятия.

Отзывы бизнесменов

В 2011 году я решил сосредоточится на своём текущем бизнесе — компании по переработке отходов «ЭкоПласТ». Идея родилась банально: обратил внимание на огромное количество мусора, которое образовалось после зимы. Начинали работать с малого — забирали пластик у физических лиц и из магазинов. Просто приходили и предлагали бесплатно вывезти отходы, для бизнеса это выгодное предложение — не нужно тратиться на утилизацию. Мы привозили весь собранный мусор к себе на базу, сортировали его, прессовали и перепродавали покупателям в качестве сырья. Помещение для бизнеса нашли без проблем: даже несмотря на наличие определённых требований, предложение качественных производственных площадей в городе было хорошим. Активно привлекали знакомства, чтобы арендовать подходящий объект. Для запуска своего нехитрого дела мы потратили порядка 500 000 руб. собственных накоплений и выручки из других бизнесов. Первоначальные инвестиции пошли на закупку прессовочного оборудования. Эти деньги нам удалось вернуть уже в течение года.

Вячеслав Гришинн

https://kontur.ru/articles/4976

В данный момент проблем нет, но было время, когда не хватало пластика для переработки. Сейчас у нас есть дополнительный источник сырья — контейнеры для раздельного сбора мусора, расположенные в черте города. Их установка обошлась нам недешево, и горожане эти контейнеры воруют для своих нужд. Но все же, благодаря тому, что они появились, мы стали обрабатывать около 20–30 тонн пластика в месяц вместо 10–20 тонн, если считать только отходы, достающиеся нам от частных компаний. Сейчас наша главная проблема в том, что не хватает производственных мощностей для переработки того объёма отходов, который у нас есть. Дело в том, что есть чистый пластик из магазинов, а есть пластик с полигонов, из мусорок, технология переработки которого гораздо более трудозатратна. Мы идём по второму пути, поскольку этот пластик никому кроме нас не нужен, и его мы можем получить бесплатно.

Роман Себекин

https://smallbusiness.ru/interview/roman_sebekin_evropeiskie_kompanii_platyat_za_to_chtoby_ih_izbavili_ot_plastikovyh_othodov_a_nashi.html

Переработка пластика как бизнес — прибыльное и экологически дружелюбное дело. Оно будет рентабельным даже при аренде помещения, выплате зарплат и приобретении техники в кредит. Повысить доходность можно за счёт организации полного цикла изготовления форм или готовых изделий из пластика. В этом случае расширяются возможности сбыта: если нет желающих купить флексы или гранулы, всегда можно продать заготовки для пластиковых бутылок либо другой произведённый продукт.

Оцените бизнес идею:
Читайте также:  Редуктор газовый для котла