Внутренний диаметр отрезных кругов

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

• будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
• у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
• установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Назначение дисков и насадок

Круги для болгарки различаются по назначению на:

Отрезные диски

Самой частой задачей, выполняемой с помощью болгарки, является резка различных материалов. От того, какой материал необходимо будет разрезать, зависит и выбор материала инструмента.

1. Резка металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электрокорундом. Основной цвет кругов для резки металлов – синий.
   
2. Резка камня и бетона. Для резки камня следует выбрать диск из другого абразивного материала – карбида кремния. Данный абразив с легкостью режет белый кирпич (силикатный) и шифер. Но чтобы разрезать красный кирпич, некоторые виды бетона или керамическую плитку, данный материал круга не подойдет. Диски для камня выпускаются зеленого цвета.
   
3. Резка керамической плитки, красного кирпича, керамогранита и бетона. Для этих целей уже используют алмазный диск.
   
   Изготавливается данная насадка из металла, на режущую кромку наносится абразивная масса с алмазной крошкой. На рисунке выше представлен сегментированный пильный круг, предназначенный для сухой резки материала. Цельнометаллические диски при работе требуют водяного охлаждения.

Резка дерева. Хотя в продаже и имеются пильные круги по дереву, которые ничем не отличаются от дисков для циркульной пилы, лучше отказаться от их использования в целях безопасности. При работе таким инструментом пользователь часто получает тяжелые травмы из-за заклинивания, отскакивания, случайного соскальзывания инструмента и т.д.

Поэтому, если вы все же собираетесь использовать пильный диск по дереву, то следует придерживаться мер безопасности. На болгарке должен быть установлен защитный кожух и рукоятка, пользователь обязан одеть защитную маску или очки. Кроме того, нельзя резать данным инструментом материалы, не предназначенные для него.

Наиболее безопасными считаются диски по дереву, по торцу которых установлена цепь от бензопилы. В случае заклинивания инструмента, цепь остается на месте, а диск вращается вхолостую, что снижает вероятность травмирования пользователя.

Обдирочные

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.

Проволока в данных насадках может быть витой либо распущенной. Толщина ее также может быть разной. Чем толще проволока, тем для более грубой обдирки применяется обдирочный диск или чашеобразная насадка, и наоборот.

Шлифовальные

Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Состоит он из множества “лепестков”, сделанных из наждачной бумаги. Зернистость наждачной бумаги можно выбирать, исходя из требуемого вида обработки (чистовой или черновой).,

Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Для полировки поверхностей выпускаются специальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Заточные

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.

Главное отличие заточных кругов от отрезных – это их толщина (не менее 5 мм).

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
   
3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
   
4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
   
   В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
   
   Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.

Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.

Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.

Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.

Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.

От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

УШМ, или «болгарка», – разновидность шлифовальной машинки, используемая для резки и шлифовки металла, камня, бетона, дерева и других материалов, применяемых в строительстве. Физический принцип ее работы основан на трении материала об материал под высокими оборотами. Желаемый эффект достигается за счет разогрева поверхности обрабатываемого объекта в точке соприкосновения до высоких температур, что приводит к управляемым механическим повреждениям: полировке, чистке, резке. Сменными режущими/шлифовальными элементами данного электроинструмента являются специальные круги. Самые распространенные из них – отрезные диски.

Что это?

Отрезные диски для «болгарки» – твердые круги темно-серого цвета, шероховатые на ощупь, с крепежным отверстием в центре, обрамленным стальным оцинкованным кольцом. Отличаются по материалу изготовления, размеру, конфигурации и другим характеристикам, определяемым типом работ, которые необходимо выполнить при помощи УШМ. В строительной практике широко используются круги по металлу.

Режущий эффект создают высокопрочные искусственные материалы, измельченные в мелкую крошку. Применяются электрокорунды – сверхтвердые, огнеупорные, химически устойчивые соединения на основе оксида алюминия.

В соответствии с целевым назначением круга могут быть использованы электрокорунды на следующих основах:

• магниево-кремниевая;
• хромотитанистая;
• монокорундовая;
• циркониевая;
• титанистая;
• хромистая.

Отрезные диски УШМ по металлу – расходный материал, который не поставляется производителем вместе с «болгаркой». Изготовитель инструмента не несет ответственности за качество и износостойкость расходных материалов.

Расходные отрезные материалы для «болгарки» имеют повышенный коэффициент износа, так как подвержены большим механическим нагрузкам в виде трения и нагрева. В момент эксплуатации происходит обильная выработка искр оранжевого цвета. Ими являются раскаленные частички диска и обрабатываемого материала. В процессе изнашивания круг становится меньше в диаметре, что снижает его КПД.

Разновидности и их размеры

Отрезные круги имеют меньшее сечение профиля – толщину, чем шлифовальные. В работе используется их торцевая часть, которая, соприкасаясь с металлом, буквально перетирает его. Этот вид дисков имеет две конфигурации, отличные по значению толщины: 1,5 и 2 мм. Центральное крепежное отверстие одинаково во всех видах дисков: оно соответствует диаметру крепежного вала «болгарки». На евразийском континенте существует единый стандарт данной величины. Все углошлифовальные машинки общего назначения имеют одинаковый диаметр крепежного вала, на который одевается сменный круг.

Основные отличия отрезных кругов сводятся к разнице во внешнем диаметре. Этот параметр позволяет использовать диски на «болгарках» разного размера и мощности.

Единые стандартные величины диаметра перечислены ниже:

Существуют специализированные круги, предназначенные для распиливания изделий из «проблемных» металлов: мягких, вязких, высокоуглеродистых. Для их отличия среди прочих разновидностей производители применяют маркировочные коды. С помощью таких обозначений можно определить, какой круг лучше использовать:

• для работы со сталью – steel;
• для распила нержавеющей стали – inox;
• разрезание чугунных изделий – castiron;
• распиливание мягких металлов – aluminium.

Советы по выбору

В первую очередь стоит обращать внимание на диаметр круга. Он должен соответствовать размеру защитного кожуха «болгарки» и помещаться в него так, чтобы вращаться свободно. Обычно на лицевой стороне диска указан его диаметр. Достаточно сравнить этот показатель с допустимым значением, приведенным в паспорте УШМ. Для выбора обрезного круга по металлу стоит учитывать то, для каких работ он будет использоваться, на каком инструменте и при каких обстоятельствах.

Распиливая металл с толстым профилем, стоит использовать утолщенный отрезной круг. Это позволит уменьшить процент его износа и снизит риск разрушения. Во время эксплуатации режущий элемент нагревается до высоких температур. Чем толще металл, тем выше градус нагрева. При превышении допустимого температурного порога абразивные частицы начинают более интенсивно отрываться от основной массы, в результате чего происходит ускоренное ее разрушение.

Тонкопрофильный металл при распиливании «царапает» диск, ускоряя его износ. Поэтому круг с более тонким профилем лучше подходит для таких работ, так как он имеет меньшую площадь соприкосновения в точке трения. Немаловажными критериями при выборе отрезного диска по металлу являются его ценовая планка и производственный бренд. Отечественные производители поставляют на рынок недорогие материалы данной категории, обладающие низкими качественными характеристиками. Такие круги недолговечны и небезопасны в использовании. Зарубежные поставщики предлагают более качественные варианты по высокой цене.

Стоит учитывать соотношение цены и качества с характеристиками проводимых работ. Если планируется единоразовое и непродолжительное использование сменного диска, то выгоднее приобрести его недорогой эквивалент. Когда предполагается продолжительная работа по резке металла и требования к качеству спила высоки, то дешевый вариант нужно исключить.

Как использовать?

Начальная подготовка

Эксплуатация отрезного круга «болгарки» начинается с соблюдения правил установки и съема.

Установка

Проверить положение нижней контргайки, на которую ложится диск. Ее шлиц должен совпадать со шлицем вала болгарки. Надеть круг на вал. Сторона, содержащая маркировочные данные, должна быть видна.

Накрутить верхнюю контргайку. Придерживая ее рукой, попытаться провернуть диск в направлении его движения. В процессе резки металла разница направлений вращения диска и гайки создает эффект самозатягивания. При установке подтягивать верхнюю гайку ключом не стоит.

Дождаться полной остановки вращения. Отключить болгарку от электросети. Вставить «рожки» специального ключа в отверстия верхней контргайки и выжать стопорную кнопку.

Вращать ключ против часовой стрелки. Когда гайка срывается с места (под воздействием первичного усилия), ее можно отвинтить вручную. Любая углошлифовальные машинка оснащается разъёмом под рукоятку. Работать со снятой рукояткой запрещается.

Меры безопасности

Прежде чем приступать к работе, нужно продумать, как будет осуществляться резка (положение «болгарки» в пространстве по отношению к месту распила), определить вектор направления потока искр, которым будет сопровождаться погружение диска в металл. Убрать все легковоспламеняемые предметы и вещества с линии искрового потока. При необходимости укрыть чистовые поверхности, на которые попадут искры, защитными средствами.

Осмотреть сам электроинструмент на предмет попадания на него воды, грязи, песка, а также проверить целостность электрического шнура питания. Осуществить пробный запуск для проверки бесперебойной работы агрегата и беспрепятственного вращения отрезного диска. Оценить объект распила: он должен быть прочно закреплен, не иметь деформирующего напряжения, быть вдали от электрических проводов.

Категорически запрещено начинать работу с УШМ без соблюдения мер безопасности и индивидуальной защиты.

Глаза должны быть защищены специальными очками, дающими широкий и четкий обзор. Не рекомендуется использовать очки с затемненными линзами. Наиболее безопасным средством защиты лица является щит-маска из прозрачного оргстекла. В случае разрушения диска во время резки его осколки разлетаются в направлении начальной центробежной силы с высокой скоростью. Данная маска убережет лицевую часть головы от их попадания в нее. Органы слуха также нуждаются в защите. Для этого используются строительные наушники или силиконовые беруши.

Экипировка оператора УШМ должна отвечать следующим мерам безопасности:

• роба из прочного и натурального материала;
• в меру свободная, но чрезмерно длинные рукава недопустимы;
• перчатки, плотно сидящие на руках, из крепкого материала, способного сдержать первичный надпил;
• закрытая обувь с композитными вставками на носках.

Ход работы

В момент включения «болгарки» держать ее следует с приложением усилия, достаточного для преодоления пускового крутящего момента. УШМ, выпущенная из рук в момент запуска, может причинить вред здоровью оператора и повредить чистовые поверхности. Работающую «болгарку» держать прямо, избегая резкого вращения ее корпуса. Подносить вращающийся диск к металлическому элементу медленно. Погружать без усилия, давая собственному весу агрегата создавать необходимый коэффициент трения.

Когда отрезной круг погрузится в материал на 10–20%, стоит обратить внимание на плавность распиливания. Если УШМ дергается и стремится вырваться вперед, возможно, стоит поменять угол наклона ее корпуса или снизить давление диска на металл. Если металлическая заготовка имеет внутреннее напряжение, осуществить распил на 90% и завершить процесс вручную. В противном случае высвобождение напряжения металла в момент пиления может привести к резкому заклиниванию диска и его разрушению.

В следующем видео вас ждут тесты отрезных дисков на болгарку и сравнение популярных марок.

МЫ РАБОТАЕМ:

Пн- Пт С 9.00 до 18.00

В данной статье речь пойдёт об отрезных кругах для углошлифовальных машин («болгарок»). И только о кругах для резки металла.

Посадочное отверстие

Практически все отрезные круги для болгарок имеют одинаковое посадочное отверстие (внутренний диаметр) 22,2 мм. или 7/8 дюйма. Встречаются отрезные круги с посадочными размерами 25,4мм и 32 мм (наружные диаметры таких дисков от 300 до 500 мм), но предназначены они для механизмов которые уже сложно назвать ручным инструментом. Это станки.

Несовпадение размеров посадочных мест в первую очередь сигнализирует о том, что отрезной круг предназначен для другого инструмента.

Исключение из правила «22,2мм» есть. Встречаются болгарки с посадочным размером 16 мм. Совсем редкость – посадочный диаметр 10 мм. Это совсем маленькие круги. Наружный размер малыша -58 мм. и частота вращения может быть больше 20 тысяч оборотов с минуту.

Размеры

99% отрезных дисков будут иметь один из перечисленных наружных диаметров: 115, 125, 150, 180, 200 или 230 мм. Редкость -100 мм и меньше (с большой вероятностью их можно встретить, как расходники для пневматических болгарок).

Толщина дисков изменяется от 0.75 до 3 мм. Стандартные варианты: 0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5, 3.0 мм.

Отрезные диски диаметром 300, 335, 350, 400, 500 мм для ручных УШМ не применяются.

Разновидности металлов

Иногда на маркировке отрезных кругов встречается надпись «For metal», для резки металла. Такая информация не является полной.

Более удобна другая маркировка:

• Steel — для резки стали
• Cast iron — для чугуна и литья. Этими дисками допускается порезка натурального камня и кирпича.
• Inox — для нержавеющей стали
• Aluminium — для алюминия, но пригодны и для большинства цветных металлов.

Единой цветовой маркировки назначения отрезного диска нет. Наиболее часто круги для стали маркируют синим цветом, для нержавейки черным. У германских производителей наоборот. Черный цвет для стали, синий для легированного металла. Чугун – красный цвет в обоих случаях. Круги для алюминия могут быть серебристыми или черными.

Комбинация из двух цветов сообщает о пригодности для использования с двумя типами материалов.

Существует два варианта исполнения отрезных кругов . Первый – посадочное место находится в одной плоскости со всем кругом, Второй – плоскость посадочного места сдвинута на несколько миллиметров от режущей плоскости Цена одинаковая, но функциональность круга может отличаться.

Параметры маркировки

Важным и существенным показателем является угловая скорость при которой возможно использование отрезного диска . Существует два параметра, которые фактически одинаковы.

Первый – максимальная угловая скорость, второй – число оборотов диска в минуту. Значения угловой скорости чаще всего стандартны и принимаются равными 63, 80, и 100 м в секунду. Цветовая маркировка в данном случае: зелёный цвет – 100 м/сек, красный – 80, жёлтый – 63. Встречаются редко, но существуют диски с угловой скоростью вращения 20, 25,32, 40 и 50. Число оборотов фактически является пересчетом угловой скорости в другие единицы. Понятно, что при стачивании круга угловая скорость рабочей кромки уменьшается, а число оборотов остаётся величиной постоянной. Аббревиатура RPM 6600 обозначает, что максимальное число оборотов не должно превышать 6600 об. в минуту.

На металлическом кольце внутреннего диаметра обычно указывается срок годности. Четырёхзначное число указывает год, а параметр с латинской буквой V – квартал. V1- первый, V4 – второй, V7 – третий, V10 – четвёртый. Это не срок изготовления. Это срок годности.

Международные стандарты

Зернистость круга – параметр, указываемый после буквы F. Возможные варианты от 16 до 220. Меньшее число соответствует большей крупности зерна.

Твёрдость диска показатель существенный для обработки материалов с различной вязкостью. Обозначается латинскими буквами от A до Z. Дальняя позиция литеры в латинском алфавите соответствует большей твёрдости.

Абразивное зерно может быть из разных материалов. Международный стандарт обозначения:

• A — корунд
• B- эльбор
• C- карбид кремния
• D – алмазная крошка
• Z – цирконий

Возможны комбинации указанных материалов.

Тип связующего может иметь отличия, но на кругах для болгарок обычно используется бакелит с армированием из стеклосетки. Латинское обозначение BF, российский аналог – БУ (бакелит упрочнённый).

Техника безопасности

Неармированные стеклосеткой круги, круги армированные одним слоем встречаются, но для работы с углошлифовальной машиной они не предназначены. Должно быть, как минимум 2 слоя армирования.

Категорически запрещается применять отрезные круги диаметра большего, чем размеры указанные в паспорте болгарки.

По числу максимальных оборотов отрезной круг должен соответствовать паспортным данным УШМ.

Обычные средства защиты указываются на пиктограммах отрезных дисков, но самым существенным являются защитные очки или щиток.

Упоминание о технике безопасности с работой УШМ потребовалось по единственной причине. Это действительно самый серьёзный инструмент с точки зрения техники безопасности и действителено редкий случай, когда следует выполнить всё указанное в инструкции.

Возможно совсем тупая и полезная инструкция. Болгарка режет мягкие ткани и кости навсегда.