Вибростанки для изготовления шлакоблоков

Содержание

Среди множества изделий из бетона, представленных на рынке, выделяются шлакобетонные блоки. Они быстро приобрели популярность среди частных застройщиков, благодаря комплексу достоинств. Увеличенные габариты и небольшая масса изделий значительно облегчают кладку стен. Самостоятельно изготавливая шлакоблоки, можно существенно снизить объем расходов. Станок для производства шлакоблоков, предназначенный для использования в бытовых условиях, может быть изготовлен своими силами.

Шлакобетонные блоки – характеристики и назначение материала

Одна из причин повышенной популярности шлаконаполненных бетонных блоков – низкая стоимость материала. Она связана с применением в процессе производства отходов металлургических предприятий – шлаков.

Одновременно с традиционными компонентами, портландцементом и речным песком, применяются различные заполнители:

  • бой кирпича;
  • щебеночный отсев;
  • гранитная крошка;
  • различные шлаки и пепел;
  • керамзитовые частицы.

Использование шлакоблоков в строительстве позволяет снизить расходы на сооружение стен в несколько раз

Технологический процесс изготовления осуществляется различными путями:

  • промышленным методом на специализированных предприятиях с обработкой изделий в сушильных камерах;
  • в бытовых условиях из доступного сырья, применяя самостоятельно собранный станок для изготовления блоков.

На самодельном оборудовании можно изготавливать различные виды шлакобетонных изделий:

  • полнотелые, обладающие повышенным запасом прочности. Они используются достаточно редко, так как хуже сохраняют тепло;
  • пустотные, отличающиеся высокими теплоизоляционными свойствами. Для обеспечения прочности объем полостей не должен превышать 1/3 от суммарного объема изделия.

Габариты изделий определяются размерами формы. При самостоятельном изготовлении продукции размер формовочного ящика может быть любым. Однако многие отдают предпочтение стандартным габаритам, составляющим 19х18,8х39 см.

Увеличенный объем шлакобетонного блока позволяет значительно сократить продолжительность различных видов строительных работ:

  • возведения капитальных стен;
  • строительства внутренних перегородок.

Он отлично подойдет для сооружения построек хозяйственного назначения, сараев, складских сооружений

Если необходимо самостоятельно изготовить шлакоблок, станок позволяет быстро решить поставленную задачу. Полученный материал обладает множеством достоинств:

  • высокими теплоизоляционными характеристиками. Благодаря пониженной теплопроводности материал предотвращает потери тепла;
  • увеличенными габаритами и небольшим весом. Это позволяет легко транспортировать изделия и быстро возводить из них стены;
  • устойчивостью к развитию микроорганизмов. Это достигается за счет свойств шлака, входящего в структуру блока;
  • низкой ценой. Шлакоблочный станок своими руками позволяет изготовить изделия, которые дешевле покупных блоков.

К преимуществам также относится то, что шлаконаполненные блоки легко поддаются механической обработке, эффективно поглощают различные шумы, не боятся повышенной температуры.

У материала имеются и слабые стороны:

  • низкая долговечность. Период эксплуатации строений из шлакобетона составляет до трех десятилетий;
  • уменьшенный запас прочности. Характеристики материала позволяют возводить строения высотой не более двух этажей;
  • появление трещин под воздействием сдвигающих усилий. При усадке происходит растрескивание по шлакоблочному массиву.

Для обеспечения привлекательного внешнего вида строений шлакоблочная поверхность нуждается во внешней облицовке. Указанные недостатки не останавливают застройщиков, которые желают при небольших расходах построить хозяйственное строение или малогабаритное здание за ограниченное время.

Использовать самодельные шлакоблоки можно через месяц после их изготовления

Выбираем, какой применять станок по изготовлению шлакоблоков

После принятия решения об изготовлении блочных изделий своими силами, возникает проблема выбора агрегата для их производства. Многие решают изготовить своими руками станок для производства шлакоблоков.

Определяясь с устройством, стоит рассмотреть следующие варианты конструкции:

  • упрощенное приспособление, обеспечивающее возможность изготавливать блочные изделия в бытовых условиях;
  • усовершенствованный агрегат, в конструкции которого предусмотрен механизм трамбования и извлечения готовой продукции.

Выбор оптимального варианта осуществляется в зависимости от потребности и наличия денежных средств.

Упрощенный шлакоблочный станок своими руками – чертежи и рекомендации

При небольшой потребности в материале нет необходимости изготавливать сложный агрегат, укомплектованный вибромотором и специальными механизмами. Упрощенный метод позволяет изготавливать продукцию в специальных формовочных ящиках.

Технология предусматривает выполнение следующих работ:

  1. Сборку литформ и промасливание поверхности внутри ящика.
  2. Заливку в разборные емкости шлакоблочного раствора.
  3. Выдержку на протяжении 5–6 часов до схватывания состава.
  4. Разборку ящика и аккуратное извлечение.
  5. Сушку изготовленной продукции под навесом или в помещении.

Чтобы соорудить такого рода станок, следует иметь навыки работы со сварочным аппаратом и слесарским инструментом

Применение деревянных или металлических вкладышей, а также стеклотары позволяет изготавливать пустотелые блоки. Упрощенный станок для шлакоблоков своими руками изготовить несложно – это металлическая или деревянная емкость, размер и форма которой соответствуют параметрам продукции.

Усовершенствованный станок для производства шлакоблоков своими руками – чертежи и устройство

Для изготовления модернизированного агрегата потребуются чертежи. Можно изучить имеющийся станок для самостоятельной разработки эскизов. До начала проектных работ важно убедиться в работоспособности устройства. Сложное оборудование целесообразно изготавливать при увеличенной потребности в шлакоблоках. В любом случае, планируя собрать профессиональный станок для шлакоблоков своими руками, чертежи необходимо разработать самому или приобрести готовые.

В таком станке имеются специальные механизмы:

  • трамбующее устройство. Уплотнение осуществляется вибрационным мотором. Он представляет собой двигатель мощностью до 1,2 кВт с грузом, эксцентрично размещенным на валу. Можно использовать покупной вибродвигатель. В результате вибрационного воздействия удаляются воздушные поры, и материал равномерно распределяется по формовочному ящику. Результат трамбовки — повышение плотности и прочностных свойств;
  • подъемный механизм. Он облегчает извлечение шлакобетонных блоков из ящиков для формовки. Из множества конструкций всегда можно выбрать подходящий вариант. Самое простое решение – приваренная к боковым поверхностям емкости ручка п-образной формы. Приподняв за рукоятки формовочный ящик, можно вынуть затвердевший шлакоблок.

Размер формы должен соответствовать габаритам шлакоблока, превышая его высоту на 50 мм. Это позволит загрузить увеличенный объем смеси, которая после уплотнения приобретет необходимые размеры.

Чтобы изготовить шлакоблок своими руками применяют вибростанки малогабаритного типа, которые способны изготовить небольшие партии данного материала

Собираем станок для изготовления шлакоблоков своими руками

Желая изготовить самодельный станок для шлакоблока своими руками, необходимо начертить или приобрести готовые эскизы, а также позаботиться о необходимых для выполнения работ материалах и инструментах.

Готовимся собрать станок для шлакоблоков – подготовка материалов и инструмента

В арсенале домашних мастеров обычно имеется требуемое оборудование и инструменты. Каталог необходимого оборудования и материалов:

  • устройство электрической сварки;
  • болгарка с диском для резки металла;
  • набор слесарного инструмента;
  • тиски;
  • листы трехмиллиметрового металла;
  • обрезки стальных труб;
  • электрический двигатель или готовый вибратор;
  • болты, шайбы, гайки для крепления деталей.
Читайте также:  Во что перерабатывают пластиковые бутылки

Количество металла для изготовления устройства определяется в соответствии с чертежом или эскизом, на котором указаны все размеры.

Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно

Как изготовить форму на станок для блоков своими руками – чертежи и сборка

Для того чтобы изготовить самодельный станок для шлакоблока своими руками, чертежи и схемы потребуются как для формовочного ящика, так и для самого агрегата. Начнем с литформы.

Изготавливайте ее по следующему алгоритму:

  1. Разметьте контуры деталей на металлическом листе, прирежьте заготовки для изготовления формовочного ящика.
  2. Сварите обечайку будущей емкости, проконтролируйте соблюдение прямых углов.
  3. Отрежьте болгаркой куски труб, длина которых соответствует высоте шлакобетонного блока.
  4. Выполните вдоль оси вырезы с противоположных сторон труб, придайте заготовкам коническую конфигурацию.
  5. Приварите их к основанию ящика, соедините поперечной перемычкой для повышения жесткости.
  6. Приварите основание с коническими вставками к обечайке, зафиксируйте заглушки на торце труб.
  7. Изготовьте две ручки для перемещения формовочного ящика, зафиксируйте их с двух сторон конструкции.
  8. Изготовьте крышку формовочного ящика, выполните в ней отверстия, соответствующие размерам технологических вставок.
  9. Закрепите внутри ящика упоры на уровне, соответствующем высоте блока. Они выполняют функцию ограничителя для крышки.

Применение группового формовочного ящика с увеличенными габаритами повысит производительность оборудования, а применение разборной литформы облегчит извлечение.

Чертеж для изготовления станка своими руками

Как самому сделать станок для изготовления блоков

В качестве материала для изготовления используйте имеющийся в домашнем хозяйстве металлопрофиль.

Последовательность действий:

  1. Сварите боковины станины, соедините их перемычками.
  2. Изготовьте рабочую площадку и закрепите между стойками.
  3. Присоедините шпильки крепления вибродвигателя к площадке.
  4. Зафиксируйте на приводном валу мотора эксцентриковый балансир.
  5. Прогрунтуйте поверхность металла, затем покройте краской.
  6. Подключите кабель электропитания к двигателю и выполните пробный пуск.

Тщательно изучив предварительно разработанный проект и чертежи, станок для изготовления шлакоблоков своими руками изготовить несложно.

Как готовится раствор на станок для изготовления шлакоблоков

Важно правильно приготовить раствор, чтобы изготовленный в домашних условиях шлакоблок, обладал требуемыми свойствами. Необходимые материалы:

  • угольная зола или металлургический шлак;
  • просеянный песок;
  • мелкофракционная щебенка или отсев;
  • цемент М400 или М500.

Само название говорит за себя из чего делается данный блок, а изготавливается он из угольного шлака, который остается после топки котлов в угольной котельной

Допускается введение добавок, сокращающих продолжительность твердения и увеличивающих прочность. Соотношения ингредиентов влияют на характеристики готового материала.

Используйте следующие рецептуры:

  • смешайте золу с цементом в соотношении 7:2, добавьте воду до пластичной консистенции;
  • перемешайте золу и отсев в равных соотношениях, добавьте 10–12% цемента от суммарного объема, разбавьте водой.

Выполняя смешивание, руководствуйтесь проверенными на практике рецептурами.

Проверяем станок для производства блоков – своими руками штампуем шлакоблоки

Рассмотрим, как пользоваться станком для изготовления шлакобетонных изделий:

  1. Установите агрегат на прочной основе, подключите напряжение.
  2. Подготовьте шлакоблочную смесь согласно технологии изготовления.
  3. Заполните раствором формовочный ящик и включите на одну минуту вибромотор.
  4. Добавьте раствор до верхней отметки.
  5. Установите крышку, включите вибродвигатель.
  6. Трамбуйте до касания крышки с упорными элементами.
  7. Аккуратно снимите формовочную емкость.

Когда свежий блок схватится, извлеките его из ящика. Сушите строительный материал в сухом и закрытом помещении.

На что обратить внимание, изготавливая шлакоблочный станок

Осуществляя строительство дома, бани или хозяйственной постройки, можно существенно сэкономить, благодаря использованию станка, предназначенного для изготовления шлакобетонных блоков. Не всегда необходимо приобретать станок, изготовленный в заводских условиях. Самому сделать станок, предназначенный для изготовления блоков несложно. Обратите внимание на использование проверенных чертежей, а также изучите рецептуру и разберитесь с технологией.

Ручной станок Вибромастер-Рукодельник

Находка для Хозяина в доме – фермера, садовода, дачника. Простой, недорогой и очень удобный мини-станок для любительского и полупрофессионального использования.
Своими руками! Блоки перегородочные многопустотные размером 390х90х190 мм.

Оптимальное количество и расположение пустот в блоке дает отличную тепло- и звукоизоляцию, а также минимальный расход бетонной смеси на одно изделие!

Блоки можно делать из шлакобетона, керамзитобетона, арболитобетона или пескобетона!
Быстро! Очень дешево! Удобно!

Заводское качество!
Цена всего лишь 2180 руб.

Вибростанок Вибромастер-Стандарт-260В (260 бл/см., 220В)

Находка для Хозяина в доме – фермера, садовода, дачника. Простой, недорогой и очень удобный мини-станок для любительского и полупрофессионального использования.
Своими руками! 41 вид изделий для строительства и обустройства дома или дачи!
Шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки, брусчатка (тротуарная плитка), фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!

Быстро! Экономно! Удобно!

Заводское качество!
Цена всего лишь 8150 руб.

Вибростанок Вибромастер-Гермес-250Э (250 бл/см. 220В)

Находка для Хозяина в доме – фермера, садовода, дачника. Предельно простой и надежный мини-станок для любительского и полупрофессионального использования.
Своими руками! 22 типоразмера блоков для строительства и обустройства дома или дачи!
Шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки, фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!

Возможно производство супертеплых ТЕРМОБЛОКОВ!

Заводское качество!
Цена всего лишь 7170 руб.

Вибростанок Вибромастер-Гермес-300В

Находка для Хозяина в доме – фермера, садовода, дачника. Более производительная версия вибростанка Вибромастер-Стандарт-250Э (комплектуется двумя формами и двойным комплектом оснастки)
Своими руками!
Шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки, фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!

Возможно производство супертеплых ТЕРМОБЛОКОВ!

Заводское качество!
Цена всего лишь 8560 руб.

Вибростанок Вибромастер-Гермес-500В (500 бл/см. 220В)

Идеальный вариант для малого бизнеса! Предельно простой и надежный вибростанок для профессионального использования.
Одновременно формуется три блока. Комплектуется тремя блок-формами.
Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
22 типоразмера строительных блоков! Для себя и на продажу!
Шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки, фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!

Возможно производство супертеплых ТЕРМОБЛОКОВ!

Заводское качество!
Цена всего лишь 18040 руб.

Вибростанок Вибромастер-Гермес-750В (750 бл/см. 220В)

Идеальный вариант для малого бизнеса! Предельно простой и надежный вибростанок для профессионального использования.
Одновременно формуется три блока. Комплектуется шестью блок-формами.
Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
22 типоразмера строительных блоков! Для себя и на продажу!
Шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки, фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!

Возможно производство супертеплых ТЕРМОБЛОКОВ!

Заводское качество!
Цена всего лишь 23230 руб.

Вибростанок Вибромастер-Гермес-950В (950 бл/см. 220В)

Идеальный вариант для малого бизнеса! Предельно простой и надежный вибростанок для профессионального использования.
Одновременно формуется три блока. Комплектуется шестью блок-формами.
Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
22 типоразмера строительных блоков! Для себя и на продажу!
Шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки, фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!

Возможно производство супертеплых ТЕРМОБЛОКОВ!

Заводское качество!
Цена всего лишь 27880 руб.

Вибростанок Вибромастер-Гермес-1000В (1000 бл/см. 220В)

Идеальный вариант для малого бизнеса! Предельно простой и надежный вибростанок для профессионального использования.
Одновременно формуется шесть блоков. Комплектуется шестью блок-формами.
Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
22 типоразмера строительных блоков! Для себя и на продажу!
Шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки, фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!

Возможно производство супертеплых ТЕРМОБЛОКОВ!

Заводское качество!
Цена всего лишь 28230 руб.

Вибростанок Вибромастер-Гермес-1300В (1300 бл/см. 220В)

Идеальный вариант для малого бизнеса! Предельно простой и надежный вибростанок для профессионального использования.
Одновременно формуется шесть блоков. Комплектуется двенадцатью блок-формами.
Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
22 типоразмера строительных блоков! Для себя и на продажу!
Шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитоблоки, фигурные и облицовочные кирпичи и блоки!

Возможно производство супертеплых ТЕРМОБЛОКОВ!

Заводское качество!
Цена всего лишь 38430 руб.

Вибростанок Вибромастер-Универсал-480В (480 бл/см. 220В)

Универсальный станок для малого бизнеса и частных застройщиков! Минимум ручного труда! Удобный и эргономичный вибростанок для частного и полупрофессионального использования.
Одновременно формуется два блока. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
10 типоразмеров строительных блоков! Для себя и на продажу!
Пустотелые и полнотелые: шлакоблоки, арболитовые и керамзитовые блоки разных размеров!

Заводское качество!
Цена всего лишь 29690 руб.

Вибростанок Вибромастер-Универсал-740В (740 бл/см. 220В)

Минимум ручного труда! Универсальный станок для малого бизнеса и частных застройщиков! Удобный и эргономичный вибростанок для частного и полупрофессионального использования.
Одновременно формуется три блока. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
10 типоразмеров строительных блоков! Для себя и на продажу!
Пустотелые и полнотелые: шлакоблоки, арболитовые и керамзитовые блоки разных размеров!

Читайте также:  Водоподогреватель проточный электрический бытовой

Заводское качество!
Цена всего лишь 35770 руб.

Вибростанок Вибромастер-Универсал-940В (940 бл/см. 220В)

Минимум ручного труда! Универсальный станок для малого бизнеса и частных застройщиков! Удобный и эргономичный вибростанок для частного и полупрофессионального использования.
Одновременно формуется четыре блока. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
10 типоразмеров строительных блоков! Для себя и на продажу!
Пустотелые и полнотелые: шлакоблоки, арболитовые и керамзитовые блоки разных размеров!

Заводское качество!
Цена всего лишь 41760 руб.

Вибропресс с рычажным приводом Вибромастер-Лидер-400В (400 бл/см. 220В)

Идеальное качество верхней поверхности блока! Альтернатива ВИБРОПРЕССАМ для производства блоков по цене в 10 раз ниже! Эргономичный вибростанок с ножным включением для профессионального использования.
Одновременно формуется один блок. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
Пустотелые: шлакоблоки, керамзитобетонные и арболитовые блоки стандартного размера 190х190х390 мм!

Заводское качество!
Цена всего лишь 26960 руб.

Вибропресс с рычажным приводом Вибромастер-Лидер-600В (600 бл/см. 220В)

Идеальное качество верхней поверхности блока! Альтернатива ВИБРОПРЕССАМ для производства блоков по цене в 10 раз ниже! Эргономичный вибростанок с ножным включением для профессионального использования.
Одновременно формуется два блока. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
Пустотелые: шлакоблоки, арболитовые и керамзитобетонные блоки стандартного размера 190х190х390 мм!

Заводское качество!
Цена всего лишь 31920 руб.

Вибропресс с рычажным приводом Вибромастер-Лидер-800В (800 бл/см. 220В)

Идеальное качество верхней поверхности блока! Альтернатива ВИБРОПРЕССАМ для производства блоков по цене в 10 раз ниже! Эргономичный вибростанок с ножным включением для профессионального использования.
Одновременно формуется два блока. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
Полнотелые перегородочные блоки стандартного размера 95х190х390 мм!

Заводское качество!
Цена всего лишь 31920 руб.

Вибропресс с рычажным приводом Вибромастер-Лидер-ЕВРОБЛОК (300-400 бл/см. 220В)

Идеальное качество верхней поверхности блока! Альтернатива ВИБРОПРЕССАМ для пр-ва блоков по цене в 10 раз ниже!
Формует многощелевой блок – самый теплый и самый легкий!
Эргономичный вибростанок с ножным включением для профессионального использования.
Одновременно формуется один блок. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
Пустотелые многощелевые облегченные:пескоблоки, шлакоблоки, арболитовые и керамзитобетонные блоки стандартного размера 190х190х390 мм!

Заводское качество!
Цена всего лишь 33640 руб.

Вибрпресс с рычажным приводом Вибромастер-Лидер-Кирпичик (2000 кирп/см. 220В)

Стандартный размер кирпича – 250х120х65 мм. Мини-производство лицевого одинарного кирпича из бетона. Идеальное качество лицевой поверхности кирпича!

Эргономичный вибростанок с ножным включением для профессионального использования.
Одновременно формуется 8 кирпичиков. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
Идеальный лицевой кирпич любой цветовой гаммы – от ярко-белого до черного!
Прочность и морозостойкость (в нашем климате данный показатель указывает на долговечность) значительно превышают показатели самого хорошего керамического кирпича!

Заводское качество!
Цена всего лишь 30960 руб.

Вибростанок Вибромастер-Профессионал-1500В (1500 бл/см. 220В)

Для беспощадной коммерческой эксплуатации! Очень выносливый и надежный! Форма – сталь 5 мм! Рама – швеллер №8!Одновременно формуется четыре блока. Установлен промышленный вибратор марки ВИ-99!
Пустотелые и полнотелые: арболитовые и керамзитобетонные блоки, шлакоблоки, пескоблоки стандартного размера 190х190х390 мм!

Заводское качество!
Цена всего лишь 47950 руб.

Вибропресс Вибромастер-Пресс-1500 (1500 бл/см. 380В)

Создан специально для беспощадной коммерческой эксплуатации! Очень удобный в использовании, выносливый и надежный!

Высокое качество всех поверхностей блоков. Точные геометрические размеры.
Ручной труд минимизирован!
Промышленные объемы производства!
Одновременно формуется четыре блока.
Прямая передача вибрации в тело формуемого блока!
Гидравлический привод пуансона и формы.
Установлен промышленный вибратор марки ВИ-98!

Вибропресс формует арболитовые блоки и пескоблоки, шлакоблоки и керамзитобетонные блоки.

Заводское качество!
Цена всего лишь 215000 руб.

Вибропресс с автоматизированной загрузкой Вибромастер-Суперпресс-1500 (1500 бл/см. 380В)

Создан специально для беспощадной коммерческой эксплуатации!

Очень удобный в использовании, выносливый и надежный!

Автоматическая загрузка сырья в форму!

Гидростанция создана на базе импортных комплектующих!

Высокое качество всех поверхностей блоков. Точные геометрические размеры.
Ручной труд минимизирован!
Промышленные объемы производства!
Одновременно формуется четыре блока.
Прямая передача вибрации в тело формуемого блока!
Гидравлический привод пуансона и формы.
Установлен промышленный вибратор марки ВИ-98!

Вибропресс формует арболитовые блоки и пескоблоки, шлакоблоки и керамзитобетонные блоки.

Форма для заливки тестовых образцов Вибромастер-ТЕСТ

Необходим при сбыте продукции на ответсвенные объекты! Собственный контроль за качеством бетонной продукции

Одновременно формуется два тестовых куба 100х100х100 мм.

Заводское качество!
Цена всего лишь 1890 руб.

Дробилка для производства специализированной калиброванной щепы (наполнитель для арболитобетона) Вибромастер-Торнадо-Арболит

  • В одной рабочей камере размещаются две дробилки – роторная и молотковая!
  • За однутехнологическую операцию крупные древесные отходы измельчаются до калиброванной щепы строго определенного размера.
  • Щепа на выходе из дробилки соответствует требованиям ГОСТ 19222-84 и и СН 549-82.
  • Дополнительное подсушивание древесины при дроблении.

Заводское качество!
Цена всего лишь 199780 руб.

Вы также можете посмотреть следующие разделы

Шлакоблок – один из самых затребованных материалов для возведения стен одноэтажных построек. Он отличается своей дешевизной и возможностью самостоятельного его производства в домашних условиях.

Как сделать шлакоблоки своими руками

Строительство из самодельных блоков

Основное назначение блоков

Шлакоблок – стеновой камень

Этот строительный материал предназначен для малоэтажного строительства. Бытует мнение, что если в состав замеса включить цемент «высокой» марки, то из самодельных блоков можно сделать прочное основание под баню или дом. Однако фундаментные блоки должны выдерживать огромные нагрузки, поэтому блоки стоит приобретать на заводе, а не изготавливать самостоятельно.

Шлакоблоки бывают:

Благодаря достаточным прочностным характеристикам, полнотелые шлакоблоки используют для облицовки и возведения несущих стен, а также перегородок. Вместе с тем, пустотелые изделия обладают хорошей тепло- и звукоизоляцией. За счёт пустот существенно экономится сырьё, а значит, себестоимость продукции гораздо ниже.

Также шлакоблоки используют как дополнительный утеплитель при возведении каркасов.

Как осуществить замес раствора для создания шлакоблока?

Название стройматериала «шлакоблок» говорит само за себя. Это означает, что основной составляющей раствора будет шлак, полученный в доменной печи, который следует просеять через специальный просеиватель (сито).

  • 7 частей основного наполнителя (им послужит шлак);
  • 2 доли гравия, имеющего фракции 5-15 мм;
  • полторы части цемента (лучше всего брать марку М 400, 500);
  • примерно 3 части воды.

Кроме шлака, в качестве основного элемента могут выступать и другие составляющие: глина, керамзит, песок, гравий, щебень, гипс и многие другие. Следует заметить, если в роли наполнителя вами выбран доменный шлак, то другие добавки запрещается использовать. Если вы хотите получить цветной шлакоблок, то в раствор можно ввести мел или доведённые до мелкой крошки красные кирпичи (их следует истолочь).

Кроме того, в процессе производства шлакоблоков следите за тем, чтобы раствор не растекался.

Цветной шлакоблок красный

Название компонентов Кол-во
компонентов
Плотность, кг/м3 Водопоглощение, % Мрз, циклов не менее Предел прочности при сжатии, кг/см2
Цемент, кг
Песок, кг (м3)
Щебень, кг (м3)
Вода, л (в зависимости от влажности компонентов)
500
900 (0,52)
900 (0,52)
100. 200
2350 4 200 410
Цемент, кг
Отсев, кг (м3)
Песок, кг (м3)
Вода, л
500
920 (0,54)
1150 (0,7)
100. 200
2160 4,5 200 400
Цемент, кг
Песок, кг (м3)
Вода, л
600
1550 (0,9)
100. 190
2200 5,3 200 436

Совет для получения прочных блоков: в раствор необходимо добавить пластификатор (купить его можно в любом строительном магазине). Тогда вы получите не только прочные, но и морозостойкие и водонепроницаемые блоки.

Когда вы собираетесь самостоятельно наладить процесс создания шлакоблоков, следует понимать, что универсальной рецептуры раствора не существует. Каждый мастер путём проб и ошибок подбирает свою уникальную формулу. Если вы новичок, то можете прибегнуть к стандартной.

Цены на пластификатор для бетона

Методы производства шлакоблоков

Существует два способа получения таких блоков у себя на участке.

  1. При помощи опалубки, то есть формы, изготовленной из пиломатериалов либо стальных листов.
  2. На основе работы специального станка.

Видео – Изготовление шлакоблока вручную

Видео – Шлакоблочный шагающий передвижной станок

Видео – Станок для изготовления шлакоблоков

Инструментарий и материалы для производства блоков:

    формы (дерево или металл), либо вибростанок;

Цены на цементно-песчаную смесь

Инструкция по самостоятельному изготовлению формы

Конструкция формы имеет следующий вид: донышко и боковые стенки. Между парой поперечных досок или листов из металла следует на нужном для вас расстоянии закрепить поперечины. Выдерживайте шаг, соответствующий размерам требуемого шлакоблока.

Читайте также:  Станок горизонтально фрезерный 6р82г технические характеристики

Вариант формы для шлакоблоков

Поскольку достать готовое изделие из формы будет сложно, конструкция ёмкости должна быть разборной. Для эффективности производства делайте опалубку, рассчитанную на получение 4-6 шлакоблоков.

Для изготовления формы в целях создания шлакоблоков вам понадобится:

  • листы железа толщиной 3 мм;
  • железные планки в 5 мм (несколько штук);
  • цилиндры, диаметром 4 см;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • мелок для разметки.

Цены на сварочный аппарат

Этапы изготовления одинарной разъёмной металлической формы

Шаг 1. Проводим разметку листа согласно размерам блоков: нам понадобится две продольные стороны и две поперечные. Вырезаем болгаркой наши пластины.

Ширина продольной пластины – 210 мм, длина 450 мм, поперечной – 210 на 220 мм.

На стальных листах отметки для резки

Шаг 2. Ко дну формы для шлакоблока должны привариваться крылышки, высотой 3,5 см, чтобы форма не ездила, и ручка – для быстрого освобождения залитого раствора от формы.

Шаг 3. По контуру поперечных и продольных стенок производят насечки, с целью зацепить форму за продольно установленные стенки.

Шаг 4. Собираем нашу форму.

Шаг 5. Для создания пустот в шлакоблоке изготавливаем навесные цилиндры. Их необходимо приварить к пластине толщиной 3-4 мм, которая должна как будто пронизывать цилиндры ближе к верху. На торцевых стенках нашей ёмкости делаем насечки, чтобы их зацепить.

Разъемная форма на несколько блоков

Видео – Форма для шлакоблоков своими руками

Производство шлакоблоков при помощи разъемной формы

Формы имеют любые габариты. Стандартные размеры конструкции 90х190х188 мм, в частном строительстве могут применяться другие размеры, например, 40х20х20 см. В целях экономии материала лучше использовать формы с ячейками на 4-6 блоков и цилиндрами (квадратами) для создания полостей.

Металлическая самодельная форма (разъёмная) имеет следующий вид.

Цилиндры для отверстий

Форма для изготовления блоков

Рассмотрим поэтапный процесс изготовления шлакоблоков.

Шаг 1. Замешиваем раствор в бетономешалке.

Шаг 2. Засыпаем лопатой смесь в нашу форму. В этом случае смесь густая. Можно также использовать и жидковатый раствор.

Шаг 3. Обязательно следим за тем, чтобы раствор заполнил ёмкость равномерно. Для этого утрамбовываем засыпанный раствор. Контролируем заполняемость формы до краёв. Выравниваем верхний слой при помощи лопатки.

Шаг 4. Если раствор сухой, то следует использовать специальную крышку, отверстия в которой будут перекрывать штыки в формочке. Это приспособление поможет утрамбовать наш шлакоблок. Для жидкого раствора такая крышка не применяется.

Шаг 5. Перемещаем наш блок на открытую площадку с целью дальнейшего хранения. Через 30-40 минут снимаем низ, боковые стороны и верхнюю крышку. Для лучшего извлечения шлакоблока подобьём сверху стены и продольную полоску с цилиндрами обычным молотком.

Шаг 6. Для полного высыхания нам понадобится не менее суток.

Производство шлакоблоков с использованием станка-вибратора

Шаг 1. Замешиваем наш раствор, учитывая пропорции. Особое внимание следует уделить нужному количеству воды, ведь шлакоблоки не должны растекаться, когда вы будете извлекать их из формы.

Раствор для изготовления блоков

Для того чтобы узнать правильную консистенцию смеси, проведите небольшой тест. Сожмите раствор в руке: если он в ней соединяется, а при падении на землю не расплывается, – это хороший и правильный раствор.

Шаг 2. Наполняем нашу форму раствором, с горкой.

Раствор накладываем с горкой

Шаг 3. Включаем машину на 2-4 секунды, после чего загруженный состав будет утрамбовываться. Разравниваем смесь руками, чтобы были видны железные штыри (цилиндры).

Шаг 4. Если в форме недостаточно смеси, её требуется дополнить, вставить прижим и опять включить вибратор. О завершении формирования свидетельствует осадка прижима на ограничители.

Шаг 5. Нашу виброформу опять следует включить на 6-10 с.

Шаг 6. Закрываем сверху крышкой с отверстиями для цилиндров. И делаем ещё одну утрамбовку путём поднятия и опускания крышки 4-5 раз.

Шаг 7. Затем, не выключая машину, форма снимается, – достаточно отвести машину к себе.

За смену при помощи вибромашины можно произвести до 500 шлакоблоков.

Шаг 8. Сушим блоки 5-10 дней. Полное затвердевание полученных стройматериалов свершится по истечении месяца, при этом влажность должна быть высокой, а воздух тёплым.

Шаг 9. Через сутки блоки можно перенести в места хранения (они не будут сломлены), но размещать их совместно допускается только через неделю. А если вами всё-таки будет добавлен в раствор пластификатор, то через 6-8 часов их можно перемещать и складировать.

Разумеется, приобретать вибростанок для единичного производства не стоит, но утрамбовке при создании шлакоблоков следует уделять особое внимание (от этого процесса зависит качество изделия). В таком случаем можно использовать обычную шлифовальную вибромашину, на которую достаточно поместить нашу форму со смесью.

Видео – Производство шлакоблоков с использованием станка-вибратора

Особенности хранения шлакоблоков

Хранят полученные изделия в пирамидальных штабелях, сразу по сто штук.

При этом они укладываются с небольшими промежутками. Вам достаточно пару месяцев просушить материал, – тогда можете приступать к постройке бани, пристройки или сарая.

Какие существуют особенности производства шлакоблока?

При производстве шлакоблоков особое внимание следует уделить сушке. Так, например, какая-либо вмятина или неровность испортят строительный материал. Ещё одним требованием к качеству материала является геометрия. Большое количество неровностей и изъянов – предпосылка к увеличенным расходам на отделку возведенных стен. Поэтому, чтобы изделие получилось ровным, следует наполнять форму или виброформу до краёв. Не скупитесь насыпать раствор с горкой, ведь вибрация утрясёт вашу смесь.

Пример наполнения формы

Для лучшей пластичности при замесе раствора не забывайте засыпать пластификатор в расчёте 5 г на один блок. Это избавит изделие от возможных трещин, повысит прочность и морозостойкость. Для постройки небольшой бани замешивать раствор можно вручную, но ускорить процесс поможет бетономешалка. Вам достаточно купить или одолжить на время небольшой агрегат, ёмкостью 02-0,5 куб. м.

Видео – Самодельная бетономешалка

Перед приготовлением смеси за 5-6 часов до этого увлажняют шлак. Это позволит лучше связать крупинки цемента и фракции наполнителя. Следует заметить, если вы заполняете деревянные или металлические формы без возможности подведения виброутряски, смесь должна быть жидковатой.

Плюсы и минусы применения шлакоблоков

К достоинствам шлакоблока следует отнести:

  • возможность изготовления на дачном участке или в частном доме;
  • сушка материала может проходить как в автоклаве (промышленное производство), так и на открытом воздухе (при самостоятельном изготовлении);
  • здание из шлакоблоков несёт минимальные потери тепла;
  • материал недорогой;
  • возведение постройки осуществляется быстро, учитывая большие размеры блоков;
  • при замешивании раствора вы можете, меняя пропорции, придавать ему те или иные качества;
  • вам подвластно произвести шлакоблок любых размеров.

Изготовленные вручную блоки

Недостатки шлакоблока:

  • невысокие показатели морозостойкости, но с применением специальной добавки их можно повысить;
  • есть сомнения в плане экологичности, в особенности для изделий, сделанных на основе доменного шлака;
  • что касается характеристики поглощения жидкости, материал имеет сильное влагопоглощение требует специальных защитных покрытий;
  • хрупкость (для строительства высоток этот материал явно не подходит).

Возведение стен из шлакоблока

Некоторые практические советы для создания шлакоблоков

  1. Самой высокой прочностью обладают блоки, выполненные с добавлением цемента. Следующее место занимают блоки из извести.
  2. Если мелкие гранулы заменить на часть просеянного песка, то прочность изделий несколько увеличится.
  3. Соединение цемента и извести (либо глины) в пропорции 3:1 позволит сэкономить, что абсолютно не отыграется на качестве.
  4. Перед тем как будете приступать к заливке раствора, формы следует очистить и протереть. Это исключит прилипание полученных блоков к днищу и стенам. Для такой протирки применяют солярку, отработанное масло или подобного рода средства.
  5. Густота раствора – прямой показатель скорости застывания. Чем он гуще, тем быстрее блок сможет застыть. Основные характеристики качества шлакоблоков зависят не только от технологии производства, но и от выбора раствора. Ниже приведены различные типы смесей, использование которых демонстрирует определённые характеристики, предъявляемые к материалу.

Видео – Шлакоблок. Инструкция для новичка