Универсальный фрезерный станок характеристики

676-ая серия фрезерных станков, крайне востребованная во времена СССР, не потеряла своей популярности и сегодня. В эксплуатации широко распространено как оборудование производства 70-80 годов, так и современные модификации данных моделей.

Универсальный фрезерный станок характеристики

Фрезер 676Ф на советском чертеже

В данной статье мы рассмотрим универсальный фрезерный станок СФ-676, изучим его компоновку и принцип действия, а также уделим внимание аналогу данной модели — фрезеру 676П, и выясним чем они отличаются друг от друга.

1 Назначение и сфера использования СФ-676

Широкоуниверсальный фрезер СФ-676 может комплектоваться шпинделями двух типов — поворотно-вертикальным, для работы с торцовыми, шпоночными фрезами, и горизонтальным, при использовании которого на станок можно устанавливать фрезы фасонного, дискового и цилиндрического типа.

Именно наличие второй шпиндельной головки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях, отличается широкоуниверсальные фрезеры об обычных станков. СФ-676 может работать задействуя одновременно два шпинделя, при этом агрегат помимо фрезерования выполняет такие операции как сверление, зенкерование и растачивание.

В промышленной практике СФ-676 широко используется для выполнения следующих операций:

  • обработки наружных, внутренних поверхностей и тел вращения методом обточки;
  • нарезка пазов и уступов;
  • обточка шлицев на валах;
  • формирование зубчатых колес.

Агрегаты 676-ой серии относятся к классу фрезеров высокой точности (Н). Наибольшая точность обработки достигается при отсутствии рядом с техникой источников вибрации, при температуре окружающей среды 20 градусов и влажности в районе 65%.

Универсальный фрезерный станок характеристики

СФ-676 и 676П востребованы как в единичном, так и в мелкосерийном производстве, чаще всего их можно встретить в цехах машиностроительных предприятий и инструментальных заводов. Популярность данных станков обусловлена наличием у них следующих эксплуатационных преимуществ:

  1. Станина станка выполнена из чугуна, ее большой вес не допускает возникновения вибраций в процессе обработки, что дает возможность сохранить высокую точку фрезерования в любых условиях.
  2. Фрезеры 676 серии являются универсальными, на них можно обрабатывать как мелкоразмерные детали, так и заготовки длиной до 80 см и шириной 25 см.
  3. Техника может комплектоваться долбежной головкой, что позволит ей выполнять соответствующие операции.
  4. Станки обладают сравнительно небольшими размерами среди оборудования своего класса, при необходимости они могут быть размещены даже в гараже.

Также среди преимуществ отметим широкой диапазон вращения шпиндельных головок, что позволяет подбирать оптимальный режим обработки металлов любой твердости.
к меню ↑

1.1 Фрезер СФ-676 в работе (видео)


к меню ↑

1.2 Технические характеристики оборудования

Рассмотрим технические характеристики станка СФ-676:

  • размеры рабочих столов: горизонтальный — 250*800, вертикальный — 250*630 мм;
  • вес обрабатываемой заготовки — до 100 кг;
  • расстояние по оси шпиндель-стол — от 80 до 450 мм;
  • вылет шпинделя — от 125 до 375 мм;
  • максимальных ход шпиндельной бабки: по оси Х — 300 мм, по оси У — 380 мм;
  • наибольшая частота вращения шпинделя: горизонтальный — 1630, вертикальный — 2040 об/мин;
  • количество скоростей вращения — 16;
  • стандарт конуса — 40АТ5;
  • скорость подачи шпиндельной бабки — 13-395 м/мм;
  • количество подач — 16.

СФ-676 оснащен электроприводом мощностью 3 кВт, также имеется вспомогательный мотор системы подачи СОЖ, от которого работает электронасос производительностью 23 л/мин. Габариты станка составляют 120*124*105 см, вес — 1 тонна. Стоимость данной модели в современном исполнении варьируется в пределах 700 тыс. рублей.

Универсальный фрезерный станок характеристики

СФ-676 в новом исполнении

Аналогичная в плане компоновки и функциональных возможностей модель 676П отличается от СФ-676 следующими параметрами:

  • на 10 мм меньшее расстояние по оси шпиндель-стол;
  • ход бабки вертикального шпинделя 250 мм;
  • мощность главного электропривода 2.2 кВт;
  • вес 910 кг, размеры — 126*121*178 см.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П день полностью заменен аналогом СФ-676, на сегодняшний день новые партии оборудования не производятся .На вторичном рынке технику мощно найти по цене 250-300 тыс. рублей.
к меню ↑

2 Схемы и конструктивное устройство

Станина широкоуниверсального фрезера СФ-676 выполнена из чугуна, она выступает несущим основанием на котором закреплены основные конструктивные узлы станка. С левой части станины смонтирована коробка подачи и блок скоростей. По ее верхней части перемещается бабка, на которой установлен горизонтальный шпиндель. На этой же бабке по мере необходимости можно крепить вертикальный шпиндель (к передней торцевой части).

Суппорт фрезера установлен на вертикальные направляющие, стол — на горизонтальные. СФ-676 оснащен двумя рабочими столами, основным из которых является горизонтальный, на нем крепятся обрабатываемые детали размером до 80 см под длине и 25 см по ширине.

Универсальный фрезерный станок характеристики

Схема электрооснастки СФ-676

Электропривод станка расположен в нижней части станины, на опорной плите, внутри которой находится резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрооснастка агрегата находится под верхней крышкой станины, что обеспечивает свободный доступ к аппаратуре по мере необходимости.

Основными функциональными элементами конструкции фрезера СФ-676 являются суппорт и шпиндельная бабка:

  • суппорт удерживает и перемещает в продольно-поперечной плоскости рабочий стол станка, он приводится в действие ходовым валом, которые передает крутящий момент поступающий от двигателя к коробке подач;
  • шпиндельная бабка соединена с коробкой подач посредством барабанной шестерни, сам шпиндель установлен на шариковых и радиальных подшипниках, возможность точного перемещения шпинделя обеспечивается индикатородержателем.

Универсальный фрезерный станок характеристики

Кинематическая схема СФ-676

За освещение рабочего места отвечают 5 встроенных LED-светодиодов. Также СФ-676 в современном исполнении имеет блок цифровой индикации, на котором отображаются параметры текущего режима работы станка.
к меню ↑

2.1 Рекомендации по техобслуживанию станка

Широкоуниверсальный станок СФ-676 является надежным и выносливым оборудованием, способным работать в сложных условиях эксплуатации при соблюдении норм технического обслуживания. Техобслуживание необходимо выполнять регулярно, в строго установленном временном интервале:

  • каждые 10 часов работы жидким машинным маслом смазываются направляющие и ходовые винты;
  • каждые 40 часов машинной смазкой покрываются линейные подшипники, подойдет Литол и его аналоги;
  • каждые 400 часов производится осмотр и регулировка ремней в коробке подач, при обнаружении износа либо повреждений ремни подлежат замене;
  • каждые 400 часов осматриваются и подтягиваются винтовые узлы.
Читайте также:  Как подсоединить фотореле к фонарю

Универсальный фрезерный станок характеристики

Фрезерный станок 676П

Также регулярному осмотру должны подвергаться все подвижные части фрезера. Перед первым запуском станка в работу после техобслуживания необходимо выполнить следующие пункты:

  1. Проверить наличие и надежность крепления защитных кожухов и крышек.
  2. Убрать ремонтные инструменты с рабочей зоны, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей.
  3. Запустить станок и убедиться в его работоспособности на холостом ходу.

Проверка работоспособности начинается с прогонки станка на минимальной скорости вращения шпинделя, после чего скорость увеличивается вплоть до максимальной. В режиме основной рабочей скорости агрегат должен работать в течении 2-ух часов, по истечению которых шпиндельные опоры не должны нагреваться на температуру более 50 градусов.

После прогонки на холостом ходу выполняется проверка станка под нагрузкой. Агрегат должен поработать на максимальной силе резания и в режиме 25% перегрузки (кратковременно). СФ-767, находящийся в хорошем техническом состоянии, даже при перегрузке в указанных пределах не производит вибрации, влияющие на точность фрезерной обработки. Проверка станка должна проводится при температуре окружающей среды +20 градусов, рекомендуемая влажность воздуха 65%.

Универсальный фрезерный станок характеристики

Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок 676 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и для вертикального фрезерования торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами.

Наличие горизонтального и вертикального поворотного шпинделей, а также ряда прилагаемых к станку принадлежностей (универсального стола, круглого стола, делительной головки и др.) делает станок широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов, пресс-форм и других изделий.

Станок 676. Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок. Технические характеристики

Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для фрезерных станков основными характеристиками является:

  • размеры рабочей поверхности стола
  • Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола
  • Наибольшее перемещение стола (продольное х поперечное х вертикальное)
  • Число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками универсального фрезерного станка повышенной точности 676. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 676

Наименование параметровЕд.изм.Величины
Размер рабочей поверхности стола (ДхШ)мм
Наибольшее продольное перемещениеНаибольшее вертикальное перемещениеСкорость быстрого перемещенияНаибольшее поперечное перемещениеРасстояние от оси шпинделя до торца горизонтального шпинделяНаибольшее расстояние от торца шпинделя до плоскости углового стола375Размеры рабочей поверхности углового стола (ДхШ)ммРазмеры рабочей поверхности универсального стола (ДхШ)ммМощность главного приводакВтЧисло оборотов главного приводаоб/минГабаритные размеры станка (ДхШхВ)ммМасса станкакг

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Паспорт станка 676. Широкойниверсального фрезерного станка

Данное руководство по эксплуатации «Станок инструментальный широкоуниверсальный фрезерный 676» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального фрезерного станка 676.

СОДЕРЖАНИЕ

Назначение и область применения станка
Распаковка и транспортировка станка

  • Указания по распаковке и транспортировке
  • Схема транспортировки станка

Фундамент станка, монтаж, установка

  • Указания по установке станка
  • Установочный чертеж

Подготовка станка к первоначальному пуску
Паспорт станка

  • Общие сведения, основные данные
  • Основные размеры и посадочные места
  • Схема расположения органов управлении
  • Спецификация рукояток управления
  • Кинематическая схема станка
  • Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов, гаек, цепных звездочек
  • Кинематическая схема механизмов управления и принадлежностей
  • Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов, гаек, цепных звездочек, реек, механизмов управления и принадлежностей.
  • Механизм главного движения
  • Механизм подач и кинематический расчет подач стола и горизонтальной бабки
  • Схема расположения подшипников
  • Спецификация подшипников качения
  • Эксплуатационная характеристика станка
  • Ведомость принадлежностей и инструмента

Описание станка

  • Общая компановка станка
  • Краткое описание углов станка
  • Общие виды узлов

Паспорт электрооборудования станка

  • Принципиальная электросхема
  • Монтажная электросхема
  • Общий вид размещения электрооборудовании
  • Описание электросхемы станка
  • Спецификация электроаппаратуры

Смазка станка

  • Схема смазки станка
  • Спецификация к схеме смазки станка
  • Спецификация смазочных мест принадлежностей
  • Указания по обслуживанию смазочной системы

Первоначальный пуск станка
Наладка станка

Скачать паспорт широкоуниверсально-фрезерного станка 676 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Универсальный фрезерный станок характеристикиПаспорт станка 676 универсального фрезерного. Скачать бесплатно.

Станок 676. Универсально-фрезерный. Руководство по эксплуатации

Данное руководство по эксплуатации «Станок универсальный фрезерный 676» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального фрезерного станка 676

СОДЕРЖАНИЕ

Назначение
Распаковка и транспортировка
Фундамент, монтаж и установка
Паспорт
Спецификация органов управления
Спецификация зубчатых колес, винтов и гаек станка
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, винтов и гаек принадлежностей
Механика главного движения
Расчет чисел оборотов шпинделей
Механика подач
Расчет величин подач
Спецификация подшипников, качения
Комплектная ведомость
Краткое описание станка и принадлежностей

  • Общая компоновка
  • Шпиндельная бабка
  • Суппорт
  • Коробка скоростей
  • Коробка подач
  • Вертикальная шпиндельная головка
  • Основание и охлаждение
  • Угловой стол
  • Универсальный стол
  • Тиски

Круглый стол
Долбежная головка
Делительная головка

  • Гитара к делительной головке
  • Быстроходная головка

Электрооборудование станка

Спецификация покупного оборудования
Спецификация к схеме смазки станка
Спецификация смазочных мест и элементов системы смазки принадлежностей
Указания по обслуживанию системы смазки
Подготовка станка к пуску
Наладка станка
Установка инструмента
Настройка числа оборотов
Настройка величины подачи
Установка принадлежностей
Сложное деление
Таблица подбора сменных шестерен для нарезания спиралей
Регулировка станка

  • Коробка скоростей
  • Коробка подач
  • Суппорт
  • Шпиндельная бабка
  • Основание и охлаждение
  • Вертикальная шпиндельная головка
  • Круглый стол
  • Делительная головка
Читайте также:  Аккумулятор для шуруповерта переделка на li ion

Акт приемки станка
Испытание станка на соответствие нормам точности
Принадлежности и инструмент к станку
Общее заключение по испытанию станка
Дополнительные замечания

Скачать руководство по эксплуатации широкоуниверсального фрезерного станка 676 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Универсальный фрезерный станок характеристикиРуководство по эксплуатации широкоуниверсального фрезерного станка 676. Скачать бесплатно.

Альбом чертежей запасных и быстроизнашивающихся частей станка 676. Универсально-фрезерного.

Данное руководство «Станок широкоуниверсальный фрезерный 676. Альбом чертежей запасных и быстроизнашивающихся частей. » содержит сведения необходимые обслуживающему персоналу этого станка. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта.

Скачать альбом запастных частей универсально-фрезерного станка 676 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Универсальный фрезерный станок характеристикиАльбом запастных частей станка 676. Универсально-фрезерный. Скачать бесплатно.

Схема станка 676. Универсально-фрезерный. Электрическая принципиальная

Ниже приводится эскиз схемы электрической принципиальной станка 676.

Универсальный фрезерный станок характеристики

Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную универсального фрезерного станка 676 универсального фрезерного (2 листа) в нормальном качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Универсальный фрезерный станок характеристикиСхема электрическая принципиальная станка 676. Универсально-фрезерный. Скачать бесплатно.

Схема станка 676. Универсально-фрезерного. Кинематическая

Ниже приводится эскиз кинематической схемы станка 676

Скачать бесплатно кинематическую схему универсально-фрезерного станка 676 универсального фрезерного (2 листа) в нормальном качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Универсальный фрезерный станок характеристикиСхема кинематическая станка 676. Универсально-фрезерный. Варианта 1. Скачать бесплатно.

Универсальный фрезерный станок характеристикиСхема кинематическая станка 676. Универсально-фрезерный. Варианта 2. Скачать бесплатно.

Посмотреть еще дополнительную информацию по «Станок 676» можно по ссылке расположенной ниже:

Универсальный фрезерный станок характеристикиПоиск по сайту по теме «Станок 676»

Универсальный фрезерный станок характеристики

Универсально-фрезерный станок модели 679 отличается от общеизвестных консольных горизонтальных либо вертикальных фрезерных станков — широкой универсальностью и повышенной точностью. Эти отличия обуславливают целесообразность использования станка главным образом в инструментальных и ремонтных цехах машиностроительных предприятий.
На ставке возможно выполнение разнообразных фрезерных работ, а также расточных, сверлильных, разметочных и других операций в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.
Наличие большого количества приспособлений и вспомогательного инструмента, прилагаемых к станку, обеспечивает возможность обработки деталей сложной конфигурации с высокой точностью.
Техническая характеристика станка, широкий ряд оборотов и подач, наличие механических движений подачи — обуславливают экономичную обработку различных деталей, за счет применения высоких режимов резания и снижения вспомогательного времени.

Кинематическая схема

Универсальный фрезерный станок характеристики

Кинематическая схема (рис. 7) станка состоит из следующих цепей: а. цепь главного движения; б. цепь подач.

Станина

Универсальный фрезерный станок характеристики

Станина (1) представляет собой отливку коробчатого сечения, усиленную внутри ребрами, на которой размещены основные узлы станка. Кроме того в станине находятся кинематические звенья, связывающие отдельные узлы станка.
Для передачи вращения от коробки скоростей горизонтальной бабке служит установленное в станине зубчатое колесо (2), свободно вращающееся на шарикоподшипниках.
Передача движения от коробки подач к механизмам супорта И горизонтальной бабки осуществляется цепными передачами. От звездочки (3) звездочкой (4) осуществляется передача механизму подач суппорта; а звездочкой (5) — механизму подач горизонтальной бабки. Натяжение цепей производится звездочками (6 и 7).
В верхней части станины смонтирован механизм перемещения горизонтальной бабки. Включение механического перемещения производится рукояткой (8), соединяющей кулачковую муфту (9) с одной из конических шестерен (10 или 11). От зубчатого колеса (10) получает вращение колесо (12) и гайка (13) ходового винта горизонтальной бабки. Гайка (13) вращается во втулке (14), закрепленной на станине.
Для ручного перемещения горизонтальной бабки служит маховик (15). При включении механического перемещения маховик (15) автоматически отключается, а при выключении — автоматически включается.
Для автоматического отключений механического перемещения горизонтальной бабки служат упоры, установленные на корпусе бабки (рис. 11). Крайние упоры с односторонним скосом непроходные и выполняют функцию конечных выключателей. Двигаясь совместно с бабкой, упор, встречая на своем пути палец (16) (рис. 10) коробки переключения, установленной на станине, нажимает на него, и тем самым выключает механическое перемещение.
Отсчет линейных перемещений горизонтальной бабки относительно станины может быть произведен следующими средствами (рис. 12):

а) по миллиметровой линейке;

б) по лимбу с ценой одного деления — 0,06 мм

в) помощью концевых мер и индикатора с ценой одного деления т— 0,01 мм.

Для предохранения от перегрузки механизмов подач суппорта и горизонтальной бабки служит предохранительный кулачковый механизм (рис. 10). Он состоит из вала (17), вращающегося от коробки подач, звездочки (3) с торцевыми кулачками, кулачковой муфты (18), пружины (19) и гайки с контргайкой (20). При увеличении крутящего момента сверх допустимого, кулачки муфты (18) и звездочки (3), преодолевая давление пружины (19) проскальзывают друг относительно друга, сигнализируя перегрузку механизма звуком, напоминающим звук трещетки. Давление пружины регулируется гайками (20).
Станина жестко соединена с основанием (21). К основанию на специальном кронштейне (22) крепится электродвигатель, сообщающий вращение приводному шкиву коробки скоростей тремя клиновидными ремнями. Натяжение ремней производится перемещением кронштейна винтами (23).
На основании (21), являющемся одновременно и резервуаром для охлаждающей жидкости (емкость 23 литра), укреплен электронасос охлаждения.

Коробка скоростей

Универсальный фрезерный станок характеристики

Коробка скоростей (рис. 13) собрана в специальном корпусе, который крепится фланцем к боковой стенке станины.
Коробка скоростей состоит из трех валов, приводится во вращение— шкивом (1). соединенным клиноременнюй передачей с ос-новным электродвигателем ставка. Средний вал коробки получает четыре числа оборотов с помощью двух двойных блоков шестерен (2—3). С помощью двойного зубчатого блока (4) число скоростей ведомого зала (5)—удваивается. Таким образом шпинделю станка коробка скоростей сообщает восемь различных скоростей.
Изменение скоростей производится однорукояточным механизмом переключений, размещенным на передней стенке корпуса коробки. Каждый из трех переключаемых зубчатых блоков (2, 3 и 4)- перемещается одним из трех рычагов (6, 7. 8). на осях поворота которых жестко закреплены двухплечие рычаги (9Т 10. 11), имеющие пальцы (12).
Пальцы (12) могут контактироваться с выступами и впадинами диска управления (13).
Поворот двухплечих рычагов (9. 10 и 11)—вернее, положение и будет определяться тем, какой из пальцев (12) рычагов контактируется с выступом или впадиной диска. Вместе с тем определится и положение рычагов (6, 7, 8) и связанных с ними шестерен (2, 3 и 4). Изменяя условия контакта пальцев (12) с диском управления (13)—изменяется относительное положение шестерен коробки и, следовательно, будут изменяться обороты шпинделя.
Изменение условий контакта диска (13) с пальцами (12) достигается сдвигом диска (13) вокруг оси штыря (14) и осевым перемещением его по тому же штырю рукояткой (15).
При необходимости изменить число оборотов шпинделя

Читайте также:  Прибор для поиска скрытой прослушки

диск управления (13) выводят из контакта с пальцами (12). перемещая его рукояткой (15)—двигая ее по стрелке «А». Только после этого появляется возможность повернуть диск (13) той же рукояткой (15) по направлению стрелки «В», до совпадения указателя (16) с числом указывающим необходимые обороты. Каждое из восьми положений диска (13) фиксируется штырем (17) и фиксатором (18). Повернув в требуемое положение диск (13) рукоять (15) толкают в направлении стрелки «С», чем снова достигается контакт пальцев с диском.

Коробка подач

Универсальный фрезерный станок характеристики

Коробка подач (рис. 14) предназначена для сообщения восьми различных подач столу и горизонтальной бабке.
Вращение валов коробки подач сообщается от первого вала коробки скоростей. Последний — ведомый вал коробки подач связан с валиком (17 рис. 10), на котором размещены две звездочки (3 рис. 10), с помощью которых движения подачи передаются соответствующими механизмами столу станка и горизонтальной бабке. Изменение подач производится однорукояточным механизмом. Конструкция этого механизма аналогична описанному выше (см. описание узла «коробка скоростей»). Смазка коробки скоростей, коробки подач и горизонтального шпинделя производится с помощью поршневого насоса (1). Поршень насоса приводится в возвратно-поступательное движение от эксцентрика (2), укрепленного на специальном валу коробки подач. Резервуар для масла находится в станине, где установлен фильтр (3), через который происходит всасывание масла. По трубке с небольшими отверстиями по длине, масло попадает на коробки подач, скоростей и горизонтальный шпиндель. Для наблюдения за работой насоса на корпусе коробки скоростей установлен прозрачный «глазок», в котором видно пульсирование масла.

Суппорт

Универсальный фрезерный станок характеристики

Суппорт (рис. 15) несет основной стол (1) станка, с вертикальной рабочей плоскостью, и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Суппорт состоит из корпуса (2), имеющего вертикальные и горизонтальные направляющие в виде «ласточкина хвоста». Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача осуществляется движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.
Для устранения зазора в направляющих служат клинья .(3 и 4.)
На суппорте закреплена коробка (5) с механизмом управления подачами стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (6) и передает вращение на вертикальный и горизонтальный ходовые винты (7, 8).
Управление подачами осуществляется рукояткой (9). При включении подачи — ручка (9) пальцем (10) и рычагами (11 и 12) включает муфты (13 и 14). Наличие крестового паза, в котором перемещается рукоятка (9), исключает одновременное включение .вертикальной и горизонтальной подачи. Положения рукоятки фиксируются конусами (15).
Кроме механической подачи стол может перемещаться от руки — в вертикальном направлении маховиком (16). и в горизонтальном направлении рукоятками (17).
Отсчет перемещения стола производится:

1. Миллиметровыми линейками (18 и 19).

2. Лимбами (2Q и 21) с ценой деления 0,05 мм.

3. Концевыми мерами и индикатором с ценой деления—0,01 мм.

Вертикальная головка

Универсальный фрезерный станок характеристики

Вертикальная головка (рис. 18) крепится болтами к торцу корпуса горизонтальной бабки.
Вращение шпиндель получает от горизонтального шпинделя через поводок конические шестерни (1 и 2), цилиндрические шестерни (3, 4).
Вертикальный шпиндель (5) смонтирован в гильзе (6), которая перемещается в корпусе вручную при помощи реечного валика (7) и рукояти (8), которая может быть установлена в корпусе как с одной стороны, так и с другой.
Зажим гильзы осуществляется винтом (9). Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с маховичком (10) и реечным валиком (7), а второй — с корпусом. Пружина установлена с некоторым натягом, обеспечивающим постоянный прижим шпинделя с гильзой—вверх.
Как и в горизонтальном шпинделе, передняя опора вертикального шпинделя — конический подшипник скольжения (11). Задней опорой является шарикоподшипник (12).
Осевые усилия, ‘направленные вверх, воспринимаются упорным шариковым подшипником (13), а в противоположном направлении шарикоподшипником (12).
Необходимый зазор между нижней опорой шпинделя и конусной втулкой определяется величиной компенсационного кольца (14).
Смазка опор шпинделя производится масленкой (15), а шестерен головки — масленкой (16).
Винт (17), проходящий через отверстие шпинделя, служит для зажима инструмента.
Сбоку на корпусе монтируется такой же кронштейн крепления трубки охлаждения, как и на корпусе горизонтальной бабки.

Электрическая схема

Универсальный фрезерный станок характеристики

Включением вводного выключателя ВВ подается напряжение в цепи рабочего тока и управления. Нажатием на кнопку I КУ «пуск» получают питание катушка и пускатель К. Пускатель К своими контактами включает электродвигатель 1 М и электронасос 2М.

При переключении скоростей цепь питания катушки пускателя К разрывается конечным выключателем К.В, отключая при этом электродвигатели от сети. Включение электродвигателей происходит при установке новой скорости, нажатием кнопки «Пуск»
Нажатием на кнопку 2КУ «стоп» электродвигатели отключаются.
При необходимости, электронасос 2М может быть отключен от сети пакетным выключателем ВН.
Включение и выключение местного освещения осуществляется выключателем, расположенным на трансформаторе местного освещения.
Защита электрооборудования станка от токов коротких замыканий осуществляется плавкими предохранителями.

«>