Угол ласточкиного хвоста на станках

Угол ласточкиного хвоста на станкахПаз типа «ласточкин хвост» служит, в основном, в качестве направляющей для подвижных элементов машин – это консоли, салазки стола, направляющие суппорта токарных станков, серьги фрезерных станков. Основной инструмент для получения подобного паза — концевая угловая фреза, названная по типу паза «ласточкин хвост». Фрезы «ласточкин хвост» изготавливаются одноугловыми или двухугловыми. Нагрузка на двухугловые фрезы распределяется более равномерно, поэтому они работают плавно и более долговечны.
Измерение и контроль размеровпроизводятся с помощью штангенинструмента, угловые размеры – универсальным угломером(сама фреза), шаблонами от базовой поверхности детали.

При фрезеровании паза необходимо обратить на следующие проблемы, которые могут возникнуть:
— глубина паза и углы наклона боковых сторон не одинаковы по всей длине – причина неточная выверка детали в горизонтальной плоскости.
— угол наклона боковых сторон не соответствует заданной величине – неправильный расчет угла фрезы, износ фрезы вследствие несоответствия режима обработки и материала инструмента.
— разная ширина паза по всей длине – смещение стола станка в направляющих консолях.
— шероховатость поверхности – работа с неправильно заточенным инструментом, несоответствие подачи.
— поломка фрезы – вследствие большой нагрузки при обработке данного паза на сопрягаемые режущие кромки ломается верхушка фрезы – необходимо ее предварительно закруглять, делать с небольшим радиусом.

Угол ласточкиного хвоста на станкахФрезерование Т-образных пазов

Т-образные пазы применяют, в основном, в машиностроении для крепления деталей. Их щироко применяют в столах станков различного назначения (шлифовальные, сверлильные, фрезерные, строгальные и т.д.). Они служат для размещения в них головок крепежных болтов, а также для выверки приспособления на столе станка. Т-образные пазы характеризуются общей глубиной, толщиной между пазом и рабочей поверхностью стола, а также шириной узкой верхней и широкой нижней части. Пазы этого типа регламентированы стандартом. Каждому размеру соответствуют строго определенные другие размеры, т.к. под них в промышленных масштабах изготавливаются специальные болты, крепежные приспособления, оснастка.
Измерение и контроль размеров Т-образного паза производят штангенциркулем, штангенрейсмусом.

При фрезеровании Т-образных пазов могут быть следующие виды брака:
— высота паза по все длине детали неодинакова.
— заготовка не выверена при установке в горизонтальной плоскости;
— ширина внутренней части паза в конце меньше размера в начале заготовки – несвоевременное удаление стружки, вследствие чего — повышенный износ инструмента;
— ширина узкой части превышает заданный размер – неправильная заточка инструмента, биение режущей части фрезы, недостаточная жесткость (люфт) стола станка.

ТАКП. ПТ-34п. 15.02.08.Лист
Измм.Лист№ докумПодписьДата

ТЕМА 15: Виды работ с УДГ. Способы обработки.

Читайте также:  Жидкая смазка для подшипников

При обработке зубьев, шлицев, пазов, нарезание винтовых канавок и других операциях на фрезерных станках часто применяют делительные головки.
Делительные головки как приспособления используют на консольных
универсально-фрезерных и широкоуниверсальных станках. Различают: Простые и
Универсальные Делительные Головки.

Простые делительные головки применяют для непосредственного деления окружности вращения обрабатываемой заготовки.
Универсальные делительные головки применяют для установки обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка, ее поворота вокруг своей
оси на определенные углы, сообщения заготовке непрерывного вращения при фрезеровании винтовых канавок.

Чаще всего посредством Универсальных Делительных Головок реализуются два способа
деления простое и дифференциальное.
1)При Простом делении производят отсчет по неподвижному делительному диску. Управление поворотом детали осуществляется рукояткой, связанной через червячную передачу со шпинделем головки.
2)При Дифференциальном делении применяют в том случае, если нельзя подобрать на лимбе окружность с требуемым числом отверстий для простого деления. При повороте рукоятки через зубчатую и червячную передачи получает вращение шпиндель, а от него через сменные зубчатые колеса коническую и зубчатую пары получает вращение и лимб.
1) Угол ласточкиного хвоста на станках

2) Угол ласточкиного хвоста на станках

Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской области

«Омский Авиационный колледж имени Н.Е. Жуковского»

Такие пазы, являющиеся направляющими элементами подвижных узлов машин, имеются на направляющих станин металлорежущих станков, в серьгах и хоботах фрезерных станков и т. д.

Фрезерование пазов типа «ласточкин хвост» производится на вертикально-фрезерных станках. Заготовка закрепляется в машинных тисках или непосредственно иа столе фрезерного стайка с помощью прихватов. Правильность установки заготовки выверяется с помощью угольников, рейсмаса или индикатора. Основными размерами паза являются ширина, высота и угол наклона α (рис. 67, а). Фрезерование паза производят за два перехода — сначала фрезеруют прямоугольный паз концевой фрезой (рис. 67, б) или дисковой фрезой на горизонтально-фрезерном станке (рис. 67, в). Второй переход выполняют концевой одноугловой фрезой (рис. 67, г).

Пазы типа «ласточкин хвост» в крупно-габаритных заготовках фрезеруют на вертикально-фрезерных станках с крестовым столом.

Контроль пазов типа «ласточкин хвост» производят обычно специальными шаблонами, позволяющими контролировать угол наклона боковых сторон, а также симметричность и высоту паза. В ряде случаев приходится прибегать к более сложным косвенным измерениям, при которых определяется не искомая, а другая величина. По результатам измерения этой величины определяют размеры контролируемой. Так, например, если на чертеже паза типа «ласточкин хвост» заданы размеры: угол наклона боковых сторон α, высота t и ширина b (рис. 67, д), то измерить ширину практически практически невозможно.

Даже если вместо размера l на чертеже был бы задан размер l1, то и в этом случае измерение его было бы затруднительным, так как на острых кромках могут быть небольшие заусенцы. Кроме того, сами кромки могут сминаться при измерении. Поэтому ширину паза b в этом случае определяют по косвенным измерениям с использованием двух калиброванных роликов диаметром d и блока плоскопараллельных концевых мер (плиток) с искомым размером В.

Читайте также:  Регулировка карбюратора бензопилы патриот 3816 своими руками

Из рис. 67, д видно, что b=rctg α/2, l=В+2r+2l, откуда B=l—d—2b. Таким образом, для контроля размера l нужно составить блок из плоскопараллельных плиток размером В и произвести им измерение, как показано на рис. 67, е. Размер роликов может выбираться произвольно так, чтобы размер В оказался меньше размера l1.

Машиностроение, как ведущая отрасль мировой промышленности, характеризуется точностью измерительных работ проводимых при изготовлении деталей и прочих компонентов. При разработке станков и механизмов в этой сфере промышленного производства часто используются всевозможные пазы, включая так называемые Т-образные, и пазы типа «ласточкин хвост». Данные конструктивные элементы служат, в основном, в качестве направляющих для линейного перемещения подвижных частей машин.

Пазы типа «ласточкин хвост» получили широкое распространение в конструкциях фрезерных станков, где они используются в качестве направляющих для рабочих органов, перемещающихся по координатам XY и Z , а так же для крепления вспомогательных элементов.

Для того чтобы убрать люфт и в тоже время создать условия для нормального перемещения рабочих подвижных частей станка использующих соединения по типу «ласточкин хвост» в обязательном порядке нужно проводить регулировку которая производится с помощью клиньев или прижимаемых планок.

Неоспоримым достоинством таких направляющих, применяемых в разнообразных машинах и механизмах, является простота и максимальная компактность.

Технология обработки ласточкиного хвоста включает в себя две последовательные операции:

• Сначала используют концевую фрезу для фрезеровки паза прямоугольной формы;

• На втором этапе фрезеруются скосы с применением специальной фрезы для ласточкина хвоста.

Стоит отметить, что фрезерование нешироких пазов типа «ласточкин хвост», обычно встречающихся в конструкциях небольших деталей, можно производить за один проход, всё теми же специальными угловыми фрезами.

Как уже было сказано, «ласточкин хвост» наиболее интересен, с точки зрения обеспечения подвижности конструктивных элементов в различных агрегатах. Этот тип направляющих считается не только удобным, но и проверенным на протяжении достаточно длительного времени. Сегодня соединения использующие сопряжение типа «ласточкин хвост» применяются для:

• Систем точных линейных перемещений в оптических устройствах;

• Систем навеса дополнительных механизмов в стрелковом оружии;

• Строительства деревянных объектов (сцепка брёвен между собой) и пр.

Читайте также:  Кованый журнальный столик фото

Компактность и эффективность такого типа пазов максимально отвечает технологической задаче многих производств.

Качество работы узлов и механизмов в машиностроении во многом зависит от точности угловых размеров отдельных деталей. Такими деталями и механизмами являются, например: конические роликовые подшипники, применяемые в силовых агрегатах; конические хвостовики режущих инструментов; конические отверстия металлорежущих станков для установки в них оправок с инструментом; всё те же направляющие, использующие соединение типа «ласточкин хвост»; приборные оптические призмы и пр.

Каждая часть машины, отвечающая за определённую функцию, может бесперебойно работать только при условии соблюдения заданных размерных показателей и допустимых отклонений которые закладываются разработчиком.

Обычно, контроль пазов «ласточкин хвост» обеспечивается с помощью специализированных шаблонов, которые позволяют с большой точностью контролировать симметричность и высоту соединения, а также угол наклона боковых сторон. В некоторых случаях, целесообразно воспользоваться штангенциркулем со специальными губками. Однако, есть и косвенные измерения, значительно превосходящие по сложности вышеперечисленные методы.

Суть косвенного измерения заключается в поиске другой величины, отличной от искомой, по результатам которой и определяются требуемые размеры.

Например, если паз «ласточкин хвост» задан углом наклона сторон α , высотой С и шириной А , то возникают некоторые сложности в проведении измерений. Значение угла α и высоту С измерить легко, в отличие от ширины А , которую в виду особенностей измерительных приборов либо вовсе невозможно измерить либо результат будет с большими погрешностями.

Угол ласточкиного хвоста на станках

Даже если бы вместо значения А был известен размер В , то и тогда измерение осталось бы крайне затруднительным, т.к. острые кромки могут сминаться под действием измерительного давления, да и на самих остриях кромок могут быть небольшие заусенцы и вмятины.

В таких случаях прибегают к альтернативному косвенному измерению и последующему расчёту, с использованием следующих формул:

Определить ширину паза, таким образом, возможно с помощью двух калиброванных роликов, номинальный диаметр которых выбирается с учётом того, чтобы толщина мерных плиток (размер L ) была меньше размера В .

Предположим, что заданы следующие размеры:

Примем диаметр мерительных роликов равным 10 мм. В этом случае, рассматривая заштрихованный треугольник на рисунке выше, можно написать:

b = r ctg α / 2 = 5 × 1,732 = 8,66 мм ;

L = А – 2r – 2b = 80 – 10 – 2 × 8,66 = 52,68 мм .

Таким образом, в данном случае нужно составить набор плиток по размеру L = 52,68 мм и произвести измерение.