Трубогиб из подручных материалов

При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её. Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.

Трубогиб из подручных материалов

Устройство самодельного трубогиба

Простейшая конструкция

Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).

Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:

  1. На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
  2. В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
  3. По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.

В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.

Трубогиб из подручных материалов

Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.

Альтернативная схема

Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.

Сделать такое приспособление также довольно легко:

  1. В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
  2. На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.

Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.

Трубогиб из подручных материалов

Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра. Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.

Самодельный трубогиб для профильных труб

Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.

Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина. Читайте также: "Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления".

Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины. Читайте также: "Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы – два проверенных варианта".

Трубогиб из подручных материалов

Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:

  1. На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
  2. Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
  3. На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
  4. На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.

Трубогиб из подручных материалов

Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:

  • отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
  • в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
  • с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: "Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками".

Гидравлический трубогиб с электроприводом

Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.

Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы. Читайте также: "Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования".

Трубогиб из подручных материалов

Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:

  • На ровном основании монтируют подающий вал.
  • На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
  • На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку. Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
  • Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.

Сгибание труб без применения трубогиба

Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.

Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.

Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой. После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.

Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.

Трубогиб из подручных материалов

Желание обустроить загородный дом и участок диктует необходимость в наличии максимума инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба. Стоимость его в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше собственноручно сделать этот инструмент.

Читайте также:  Как почистить дисковод в компьютере

Мы расскажем, как сделать трубогиб своими руками. В представленной нами статье детально описаны проверенные на практике конструкции, приведены пошаговые руководства для сборки. С учетом наших советов вы сможете соорудить отличный инструмент для собственного хозяйства.

Виды представленных на рынке трубогибов

Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, которые помогают сгибать металлические трубы, уголки, прутки, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в основном, используют для формирования изгиба в одном месте, а крупные станки могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы таких видов:

  1. Механические с прямым ручным усилием. Используются при работе с трубами малых диаметров, при деформации которых достаточно силы одного человека.
  2. С гидравлическим приводом. Преимущественно такие инструменты изготавливаются по арбалетному типу, и предназначены они для формирования локального изгиба.
  3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
  4. Станки с электроприводом. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но и значительно увеличивает стоимость инструмента.

Особенности работы с некоторыми видами рассмотрены ниже:

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:

В первом случае труба изгибается вокруг шаблонного сегмента заданного диаметра, а во втором – выдавливается башмаком между двух опорных стоек.

Трубогиб из подручных материалов

При самостоятельном изготовлении трубогиба народные умельцы обычно опираются на уже существующие модели инструмента, доказавшие свои простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях на его конструкцию большое влияние оказывают имеющие подручные материалы, из которых будет сделан инструмент.

Наличие трубогиба среди инструментов домашнего мастера позволит собственноручно сделать множество полезных в хозяйстве конструкций и предметов садовой обстановки:

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Необходимый инструмент для сборки

Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не удастся.

Как минимум, при изготовлении этого инструмента потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • токарный станок;
  • дрель.

Но главной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.

Естественно, что приобретать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в цех, занимающийся изготовлением кованых изделий. За небольшое вознаграждение там быстро помогут сделать всё необходимое.

Как сделать улитковый трубогиб?

Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.

Необходимые материалы и инструменты

Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.

Для изготовления трубогиба понадобятся:

  1. Швеллер – 1 метр.
  2. Листовое железо.
  3. Три вала.
  4. Две звездочки.
  5. Металлическая цепь.
  6. Шесть подшипников.
  7. Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
  8. Втулка с внутренней резьбой.
  9. Прижимной винт.

Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.

Трубогиб из подручных материалов

Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки улиткового трубогиба

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы.

После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции:

  1. Сварить основание инструмента из двух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
  2. Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или расположить их во внутренней полости швеллеров.
  3. Одеть звездочки и приварить их, предварительно натянув между ними цепь.
  4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимного механизма.
  5. Одеть подшипники на прижимной вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
  6. Сделать основание для втулки и приварить её к пластине. Вкрутить прижимной винт.
  7. Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из труб.
  8. Смазать подшипники машинным маслом.

Несколько полезных советов:

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

Трубогиб из подручных материалов

После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Изготовление ручной роликовой модели

Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент.

Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), которые прошли предварительную токарную обработку. Диаметр большего – 100 мм, а меньшего – 60 мм. Оба толщиной 35 мм и радиусом наружной полости 0,5 дюйма.
  3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюймов с толстой стенкой (минимум 3 мм). Она будет служить рычагом, поэтому минимальная её длина 1,5 метра.
  4. Четыре стальные полоски размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, опоры трубы и изготовления ручки. Также понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
  5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
  6. Стальная пластина 300 х 300 мм и толщиной минимум 3 мм.
  7. Тиски.

В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба:

  1. Приготовить чертеж с разметкой расположения основных элементов.
  2. Проверить совместимость отверстий в роликах диаметру болтов.
  3. Просверлить в двух металлических планках по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обеих роликов).
  4. Сделать в опорной станине отверстие в центре диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не высовывая его с обратной стороны. Приварить болт к металлической пластине.
  5. Взять просверленные металлические пластины размером 15х6 см, 0,5-дюймовый болт, меньший ролик, полоску стали 35 х 60 мм и сварить из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с надетым роликом в соответствующие отверстия.
  6. Приварить концы болта к металлическим планкам. Должна получиться своеобразная рогатина с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
  7. К основанию получившейся рогатины нужно приварить трубу-ручку.
  8. Приварить опорную планку для трубы на металлическую станину. Расстояние от линии планки до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
  9. Приварить внизу станины планку 15 х 6 см для фиксации в тисках.
  10. Вставить в рогатину большой ролик, насадить конструкцию на центральный болт и накрутить сверху гайку.
  11. Зажать трубогиб в тисках и провести первые испытания.
Читайте также:  Как выбрать мотоблок недорогой и надежный отзывы

Изгибание профильных труб – довольно известная операция, которая выполняется с помощью специального трубогибочного станка. Данное устройство можно приобрести в строительном магазине или на рынке, либо сконструировать самодельный трубогиб для профильной трубы и других элементов.

Трубогиб из подручных материалов

Заводские модели могут различаться принципом работы, работать с разными типами приводов, но для работы с такими механизмами требуются определенные знания и опыт работы. Высокая цена, является еще одним критерием слабой распространенности трубогибов изготовленных на заводе. Большинство предпочитает изготовить трубогибочный станок своими руками из подручных материалов.

Классификация приспособлений для гибки труб

Гибочный станок для профильной трубы классифицируют:

  • по степени мобильности (стационарные и переносные);
  • по принципу воздействия (воздействие штоком (арбалетный), намотка, обкатка, прокатка);
  • по типу привода (электрический, гидравлический, электрогидравлический, ручной).

Для того чтобы разобраться в задаче, каким образом согнуть профильную трубу на механизме сделанным своими руками, нужно понять саму суть рабочего процесса. Способы воздействия станка для изгибания труб заключаются в следующих принципах:

  1. Обкатка. Во время такого принципа изгибания один конец трубы надежно зажимается и при помощи неподвижного шаблона и прижимных роликов трубе придается нужный изгиб.
  2. Намотка. Этот принцип работает следующим образом, трубу прижимают к подвижному шаблону (ролику), протягиваясь между специальным упором, установленным в начальной точке изгибания и вращающимся роликом труба наматывается на подвижный шаблон.
  3. Арбалетные трубогибы. В устройстве данного типа сгибание выполняет шаблон, закрепленный на специальном штоке, в то время как труба опирается на неподвижные ролики. Нужный угол изгиба придается при помощи давления шаблона на середину закрепленного участка трубы.
  4. Прокатка, или вальцовка. Нужного радиуса изгиба добиваются с помощью трехвалкового устройства, основой которого служат один центральный и два опорных ролика. При помощи центрального ролика на трубу оказывается давление, положение данного ролика для трубогиба определяет нужный радиус изгиба трубы. Данный вид ручного станка для сгибания труб является наиболее универсальным по сравнению с остальными, так как в остальных радиус изгиба определяется используемым шаблоном.

Ручной трубогиб своими руками, который работает по принципу намотки, изготовить не очень просто, и потому данные устройства изготавливаются в основном на заводе. У арбалетного способа есть значительный недостаток: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, называющимся башмаком, сосредоточено в его верхней части. Данный метод изгибания трубы приводит к серьезному растяжению по наружному изгибу, что может привести к истончению стенки или к вообще ее разрыву. Крайне не рекомендуется использовать данный метод изгибания труб для тонкостенных изделий.

У трубогиб с принципом работы по типу прокатки (вальцовки), практически отсутствуют все вышеперечисленные недостатки, данную технологию используют во время изготовления отводов в производственных условиях.

Трубогиб деланый самостоятельно, может быть разнообразной конструкции. Ее тип нужно выбирать исходя из необходимого радиуса изгиба трубы. Есть список рекомендаций, следуя которому выбирается конкретный тип конструкции трубогиба. Главными параметрами, которые требуется учитывать это общий диаметр и толщина стенок труб. До начала работ, не лишним будет изучить данные таблицы, в которой отображены все возможные радиусы изгибания стальных труб.

Трубогиб из подручных материалов

Для получения меньшего радиуса загиба, чем указывается в подобных рекомендациях, используется дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое, главным образом, применяется в домашних условиях. Устройство данного типа в домашних условиях создать достаточно проблематично, потому самостоятельно их делают достаточно редко, главным образом отдавая предпочтение вальцовочным.

Для самостоятельной горячей прокатки трубы, можно воспользоваться трубогибом, сделанным самостоятельно, только с тем условием, что все его детали металлические, станина обладает повышенной надежностью. Чтобы сделать простой трубогиб своими руками дополнительно понадобятся паяльная лампа либо газовая горелка.

Изготовление простого трубогиба шаблонного типа

Простейший трубогибочный станок сделать можно даже из дерева. Это конечно будет конструкция для ручной работы, в устройстве которой можно даже не проектировать прижимной ролик, если он будет предназначен для изделий с тонкими стенками. Шаблон для этой конструкции делается из деревянной доски, ее толщина должна быть не меньше диаметра самой трубы.

Для того чтобы работу сделать более комфортной, стоит заняться профилированием шаблона со стороны его торца, это предотвратит соскакивание трубы во время сгибания. Для этого можно сложить вместе две доски, у которых заранее спилить по одной грани, получив в результате своего рода желоб. Если прежде чем приступить к работе, нужно выполнить чертеж, это позволит предотвратить ошибки, которые могут возникнуть.

Во время работы с подобным устройством, шаблон закрепляют к надежному основанию, а с лева от него (если конструкция сделана для правшей) закрепляют упор. Трубу, которая должна быть загнута по требуемому радиусу, устанавливают между шаблоном и упором, впоследствии аккуратно ее изгибают, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Трубогиб из подручных материалов

При помощи подобного устройства, изготовленного из подручных материалов, сгибание делается по большому радиусу изгиба. Для упрощения приспособления, можно исключить деревянный шаблон, заменив его закрепленными в основании металлическими крюками, которые будут располагаться по окружности с нужным радиусом загиба. Такие гибочные станки удобны своей возможностью изменять размеры загиба, располагая крюки-упоры по окружности другого радиуса.

При помощи ручной лебедки можно значительно расширить спектр работ данного приспособления, за счет серьезного увеличения усилия тяги для сгибания труб.

Трубогиб из подручных материалов

Особенности трубогибов с прижимным роликом

Более сложной конструкцией представляется ручной станок для изгибания труб, где используется прижимной ролик. Для его изготовления можно использовать в качестве материала, как дерево, так и металл.

Для самостоятельного изготовления устройства для сгибания труб можно использовать чертежи различных устройств. Их выбор основывается на наличии у вас определенных материалов. Наиболее популярным выбором является конструкция трубогиба фронтального типа, в устройство которой входит:

  • три металлических вала (ролика);
  • приводная цепь;
  • оси вращения;
  • механизм, приводящий все элементы устройства в движение;
  • металлические профили, которые составляют основу металлической рамы.

Трубы изловленные из мягких материалов (например, медь) лучше гнуть на устройстве с деревянными роликами, из-за того что они не вызывают деформации. Данные ролики довольно легко изготовить самостоятельно, используя для этого чертежи и фото которые можно легко найти в интернете. В качестве материала можно использовать несколько слоев фанеры или толстые доски.

Читайте также:  Как восстановить хром на пластике автомобиля

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Трубогиб из подручных материалов

Относительно оси, надежно закрепленной на основании, центрального ролика, данный держатель должен иметь возможность вращаться. На держатель закрепляется рукоятка с обратной стороны от центрального ролика, которая будет служить рычагом, ее длина напрямую влияет на создаваемое усилие. Данная конструкция дает возможность выполнять загибать труб под различным радиусом.

Для того чтобы выполнить с помощью данного устройства загиб на профильной трубе, ее нужно расположить между роликами трубогиба и повернуть рычаг. Такая простая конструкция, как на схеме, позволяет делать на трубе изгибы которые полностью будут удовлетворять заданным параметрам.

Изготовление трубогиба намоточного типа

Множество людей желают изготовить трубогибочное устройство намоточного типа. Соответственно, прежде чем приступить к изготовлению подобной конструкции рекомендуется изучить фото или чертежи этого устройства, на котором нет на основании упора.

Данная конструкция состоит из надежного основания, прижимного ролика, рамки с рычагом и двух шкивов. Принцип работы данного устройства заключается в следующем: трубу помещают в желобок неподвижного шкива и зажимают хомутом, после при помощи рычага и подвижного ролика оборачивают вокруг шаблона.

Самодельный трубогиб, очень кстати придется для изделий небольшого размера изготовленных из мягких материалов (алюминия или меди), данная конструкция может выполнять сгибания с двумя разными радиусами. В конструкция этого устройства включает в себя прижимной ролик и шаблон выполненный одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Каждый вариант гибки предусматривает перестановку ручки, для чего сделаны два отверстия.

Как пример подомного трубогиба можно взять гидравлический трубогиб, который применяют для гибки круглых труб. Их устройство обладает мощным шкивом, где в точке изгиба закрепляется труба. Сам шкив фиксируется на надежной станине, в ее основании располагается специальный шток, который при помощи домкрата приводится в действие. Домкрат создает на штоке большее усилие которое в свою очередь передается на шкив который наматывает на себя трубу. Рычаг свободно вращается вокруг шкива и с помощью отверстий расположенных по окружности соединяется с ним.

Сходное по конструкции устройство можно изготовить самостоятельно, используя реечный домкрат. Для того чтобы работать с данным устройством потребуется приложить больше физической силы.

Чтобы изготовить простейший трубогиб из домкрата, нужны следующие компоненты:

  • обычный домкрат;
  • металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
  • пружины, отличающиеся высокой прочностью;
  • валы в количестве 3-х штук;
  • приводная цепь;
  • ряд других конструктивных элементов.

Во время работы данного механизма, труба устанавливается на боковые ролики, и на нее сверху, для создания нужного усилия опускается еще один ролик. Для придания требуемого изгиба нужно повернуть ручку, которая приводит цепь в движение, и как следствие валы устройства.

Трубогиб из подручных материалов

Инструкция по изготовлению трубогибочного станка

Для изготовления механизма для изгибания профильных труб, нужно произвести следующие операции.

  1. Изготовить крепкий каркас, части которого должны соединяться с помощью сварки и болтов.
  2. Согласно чертежу установить ось вращения и валы, два из них должны располагаться выше третьего. Радиус изгиба профильной трубы будет напрямую зависеть от того на каком расстоянии расположены оси валов.
  3. Для приведения в действие подобного механизма для изгибания, задействована цепная передача. Данная передача комплектуется тремя шестернями, а цепь можно взять от мотоцикла, автомобиля или других устройств.
  4. Такое оборудование приводится в действие с помощью ручки соединенной с одним из валов. Именно с ее помощь и создается нужное крутящее усилие.

Сделать устройство для изгибания профильных труб своими силами достаточно просто если соблюдать следующую последовательность при работе.

  1. Кольца, подшипники и шестерни размещаются на прижимном валу, соединяясь с ним при помощи шпонки. Вначале создается чертеж этого вала, обоймы для подшипников и роликов, работу по их изготовлению лучше доверить специалисту, обратившись в токарную мастерскую. В общем, для всей конструкции понадобятся три вала, один из них подвешивается на пружинах, а остальные располагаются по бокам.
  2. Далее потребуется просверлить отверстия в кольцах, которые нужны для изготовления пазов и нарезания резьбы.
  3. Далее из швеллера делается полка, в ней также сверлятся отверстия, и нарезается резьба, которые понадобятся во время установки прижимного вала.
  4. После того как все подготовительные работы выполнены, вся конструкция собирается при помощи болтов и сварки. В первую очередь собирают сам каркас, который будет служить и ножками устройства.
  5. Далее подвешивается полка с закрепленным на ней прижимным валом, для этого используются пружины. После этого на конструкцию устанавливаются боковые опорные валы, к одному из которых прикреплена ручка.
  6. Последний этап – установка домкрата на трубогиб.

Некоторые особенности во время монтажа:

  • зафиксированный с помощью шпонок, прижимной вал, дополнительно прикручивается к полке;
  • установка прижимного вала делается согласно следующим этапам: на полку, к которой заранее приварены гайки для пружин, устанавливается вал, после того как все работы по установке вала выполнены полка переворачивается и подвешивается на пружинах;
  • для того чтобы натянуть цепи используют магнитный уголок, который выполняет роль держателя;
  • во время закручивания звездочек используются шпонки изготовленные из гровера;
  • приводную ручку для трубогиба делают с вращающейся трубкой;
  • в данной конструкции, изготовленной самостоятельно, на подвесную платформу устанавливают домкрат, который крепится с помощью сварки и болтов.

Как сделать гидравлический трубогиб?

В интернете достаточно много материала, где рассказывается как сделать трубогиб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления подобной конструкции которая оснащается гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, достаточно трудное мероприятие.

В устройстве подобной конструкции на чертеже можно выделить следующие отделы:

  • домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2–3 штук;
  • мощный металлический швеллер;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Для выполнения нужного изгиба профильной трубы с помощью гидравлического устройства, нужно трубу вставить в башмак и зафиксировать с обоих концов. После этих мероприятий, нужно задействовать домкрат, который давит на ролик своим поднимающимся штоком, который в свою очередь воздействует на трубу, изгибая ее. После полученного того как получен нужный результат, все работы останавливаются и трубу можно извлечь из гибочного устройства, повернув несколько раз обратно ручку домкрата.