Токарный станок модель 163

Содержание

Токарный станок модель 163

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 163

Производитель токарного станка модели 163 — Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года — это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков — 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели — 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ — 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 — для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

История токарно-винторезного станка 163

В 1930 году на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 — высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200.

25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей — ДИП-200. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов.

В 1934 году на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" осваивается выпуск тяжелых универсальных токарно-винторезных станков станков ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500.

В 1956 году запущена в производство первая модель 163-й серии — 163 – РМЦ 1400, 2800.

В 1968 году запущено в производство следующее поколение серии — модель 1м63, 1м63Б.

С 1973 года начало серийного выпуска токарных станков: 16К30, 16К30Ф3, 1М63Бф101, 16М30Ф3, 1П756ДФ3.

Станки 163 серии производились, также, в Тбилиси — 1Д63А, 1М63Д, 1М63ДФ101.

В 1992 году начало серийного выпуска последней модели 163 серии 1М63Н.

163 Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок модели 163 один из самых распространённых на территории бывшего СССР (производился 12 лет с 1956 по 1968 г), предназначен для обработки деталей средних и больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб (метрической, модульной, дюймовой и питчевой).

Максимальные размеры заготовки, обрабатываемой на станке — Ø630 х 1400 (2800) мм.

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 163

Изготовитель — Рязанский станкостроительный завод РСЗ.

Основные параметры станка — в соответствии с ГОСТ 18097-93. Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 630, мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над верхней частью суппорта — Ø 350 мм
  • Расстояние между центрами — 1400, 2800 мм
  • Наибольшая длина обтачивания — 1260, 2520 мм
  • Мощность электродвигателя — 14 кВт
  • Вес станка полный — 3,8 т

Шпиндель токарно-винторезного станка 163

  • Конец шпинделя резбовой — М120 х 6
  • Диаметр отверстия в шпинделе — Ø 70 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 65 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту — (24 ступени) 10..1250 об/мин
  • Диаметр стандартного патрона — Ø 320 мм

Подачи и резьбы токарно-винторезного станка 163

  • Продольные подачи: — (40 шагов) 0,10..3,20 мм/об
  • Поперечные подачи: — (40 шагов) 0,04..1,18 мм/об
  • Подачи резцовых салазок: — (40 шагов) 0,033..1 мм/об
  • Шаги метрических резьб — (77 шагов) 1..192 мм
  • Шаги дюймовых резьб — 24..1/4 ниток на дюйм
  • Шаги модульных резьб — 0,5π..48π мм
  • Шаги питчевых резьб — 96..7/8 мм

Шпиндель станка 163 смонтирован на двух подшипниках:

  1. Передний подшипник шпинделя радиальный специальный 2-рядный с короткими цилиндрическими роликами и конусным внутренним кольцом, с регулируемым радиальным зазором.
  2. Задний подшипник шпинделя — радиально-упорный, работающий в паре с упорным шарикоподшипником, воспринимающим на себя осевые усилия подачи при прямом точении.
Читайте также:  Как остановить счетчик воды с противомагнитной пломбой

Шпиндель имеет сквозное отверстие Ø70 мм, он получает от коробки скоростей 22 ступени вращения в диапазоне от 10 до 1250 об/мин (знаменатель прогрессии 1,26) и 11 скоростей обратного вращения в диапазоне от 18 до 1800 об/мин.

Изменение чисел оборотов шпиндели производится за счет перемещения блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку коробки скоростей. Реверс шпинделя осуществляется фрикционной муфтой. Торможение — электромагнитной муфтой.

Передний конец шпинделя резьбовой. Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 6.

Выверка шпинделя в горизонтальной плоскости осуществляется за счет поворота передней бабки вокруг штыря, запрессованного в станину под передней частью коробки скоростей, при помощи установочных винтов, находящихся снизу задней части коробки скоростей.

Все шестерни кинематической цепи коробки скоростей смонтированы на пяти шлицевых валах и шпинделе изготовлены из хромистой стали, закалены, шевингованы или шлифованы. Валы установлены на подшипниках качения.

Суппорт станка 163 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта.

Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки.

В станке механизированы основные операции: продольное и поперечное перемещение суппорта, перемещение резцовых салазок. Имеются ускоренные перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях, и резцовых салазок которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Торможение шпинделя также производится автоматически в момент выключения фрикционной муфты.

Изменение величин подач и настройка на шаг нарезаемой резьбы осуществляются переключением зубчатых колес коробки подач и настройкой гитары сменных шестерен.

Механическое перемещение верхней части суппорта позволяет производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта.

Изменение величин подач и настройка на шаг нарезаемой резьбы осуществляются переключением зубчатых колес коробки подач и настройкой гитары сменных шестерен.

Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя.

Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче. Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы.

Коробка подач закрытого типа. Корригированные шестерни, установленные в коробке подач, дают возможность нарезания двух типов резь метрической и дюймовой без перестановки сменных шестерен. При перестановке сменных шестерен имеется возможность нарезания еще двух: типов резьб модульной и питчевой. Предусмотрено также прямое включение на винт (минуя механизмы коробки подач) для нарезания точных и специальных резьб. Для получения увеличенной подачи или правой резьбы предусмотрен блок шестерен, находящийся в коробке скоростей. Корпус коробки подач имеет 2 продольные расточки, в которых на подшипниках качения смонтированы валы. Шестерни изготовлены из хромистой стали и закалены. Выбор величин подач осуществляется двумя рукоятками путем перемещения блоков шестерен. Выбор типа резьбы или включение на подачу также осуществляется рукоятками. Для включения винта напрямую рукоятку 5 надо поставить в положение "метрическая резьба", рукоятку 1 — в положение «винт напрямую» рукоятку 8 — «ходовой винт» (см. схему управления рис. 6; 7).

Движения в станке

  1. Движение резания — вращение шпинделя с обрабатываемой деталью
  2. Движения подач — прямолинейное поступательное перемещение суппорта в продольном и поперечном направлениях, а верхней части суппорта — под углом к оси вращения шпинделя. Прямолинейное поступательное перемещение задней бабки совместно с суппортом вдоль оси вращения шпинделя
  3. Движение образования винтовой поверхности — прямолинейное поступательное перемещение суппорта в продольном направлении, кинематически связанное с вращением шпинделя
  4. Вспомогательные движения — быстрые механические и ручные установочные перемещения суппорта в продольном и поперечном направлениях и под углом к оси вращения шпинделя, ручное прямолинейное перемещение пиноли задней бабки, ручной периодический поворот четырехпозиционного резцедержателя.

Габариты рабочего пространства токарно-винторезного станка 163

Токарный станок модель 163

Габариты рабочего пространства токарного станка 163

Токарный станок модель 163

  • Токарный станок модель 163

Назначение токарно-винторезного станка по металлу 163

Универсальный токарный станок по металлу 163 является одной из лучших разработок отечественного машиностроения, был выпущен в больших количествах для нужд промышленности, а в дальнейшем послужил прототипом для другого не менее популярного станка 1М63.
Токарно-винторезный станок модели 163 предназначен для производства всех видов технологических операций, связанных с механической обработкой деталей тел вращения путем точения, сверления и резьбонарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб.

Читайте также:  Набор инструментов для электромонтажника
Токарный станок модель 163Стоимость токарного станка 1М63 (аналог модели 163) с РМЦ 1500 мм после капремонта составляет 1350 000 руб. . Гарантия 6-12 месяцев. Обычно оборудование есть в наличии. В случае отсутстия — ремонт производится в течение 20-30 дней.

Для обработки торцовых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а так же плашки и метчики.

Токарные станки серии 163 сняты с производства и в данное время заводом производителем не выпускаются.

Так что купить станок по металлу 163 можно только б.у на специализированных площадках и досках объявлений по продаже оборудования бывшего в употреблении (бу), таких как ИЗ РУК В РУКИ, ЮЛА, АВИТО и других. Или у нас.

Предлагаем купить токарно-винторезный станок 163 после капитального ремонта или новый аналог со схожими характеристиками.

Технические характеристики универсального токарного станка 163

ПараметрЗначение
Основные технические данные
Класс точности по ГОСТ 8-82Н
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм630
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм350
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм700
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над выемкой, мм900
Высота центров, мм315
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой в люнете, мм
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм1400
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг
Шпиндель
Мощность привода главного движения, кВт13
Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин10. 1250
18. 1800
Диаметр отверстия в шпинделе, мм70
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя22/ 11
Торможение шпинделяесть
Подачи
Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм1260/ 400
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм220
Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок32/ 32/ 32
Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм1-192/ 56
Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм24-0,25/ 33
Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль0,5-48/ 55
Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный96-7/8 /52
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин3,6/ 1,3
Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм1/ 0,05
Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм300/ 5
Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм0,05
Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм240
Электроборудование станка
Количество электродвигателей на станке3
Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин14/ 1450
Габариты и масса станка 163
Габариты станка (длина, ширина, высота), мм3550 х
1740 х
1275
Масса станка, кг3800

Станок 163 — где купить, оплата, доставка, гарантия

Продажа аналогов станка модели 163 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция" и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на аналоги токарного станка 163 новые — 12 мес., после капитального ремонта — 6 мес..
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продажам!

Если Вам необходимо купить Универсальный токарный станок по металлу 163 звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

Читайте также:  Формулы для правильного шестиугольника

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Универсальный токарный станок по металлу 163 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Токарно-винторезный станок 163

Токарный станок модель 163

Универсальный токарно-винторезный станок 163 Рязанского станкостроительного завода предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение корпусов с механической подачей, а также для нарезания метрической, дюймовой, модульной, питчевой резьб и архимедовых спиралей.

163. Универсальный токарно-винторезный станок. Технические характеристики

Технические характеристики станка 163 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станках. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:

  • наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
  • наибольшая растояние между центрами РМЦ
  • наибольшая длинна обрабатываемой детали
  • число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками универсального токарно-винторезного станка 163. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 163

Наименование параметровЕд.изм.Величины
Максимальный диаметр изделия устанавливаемый над станиноймм
Максимальная диаметр точения над нижней частью суппортаНаибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделеРасстояние между центрами РМЦНаибольшая длинна обтачиванияВысота центровЧисло скоростей вращения шпинделяПределы чисел оборотов шпинделяМощность главного двигателяГабариты станка (ДхШхВ)Масса станка

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Паспорт станка 163. Универсальный токарно-винторезный.

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт токарно-винторезного станка 163" содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации токарно-винторезного станка модели 163.

СОДЕРЖАНИЕ

Общие описание станка

  • Назначение и краткая техническая характеристика
  • Органы управления
  • Спецификация основных узлов станка
  • Таблица основных параметров зубчатых колес, червяков, винтов и гаек
  • Кинематическая схема станка
  • Спецификация подшипников качения
  • Смазека станка
  • Карта смазки
  • Описание работы электросхемы станка
  • Спецификация электрооборудования

Чертежи узлов станка

  • Станина и переключение
  • Коробка скоростей
  • Задняя бабка
  • Суппорт
  • Фартук
  • Коробка подач
  • Сменяемые шестерни
  • Люнет неподвижный
  • Люнет подвижный
  • Охлаждение

Скачать паспорт универсального токарно-винторезного станка модели 163 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Токарный станок модель 163Паспорт станка 163 токарно-винторезный. Часть 1. Скачать бесплатно.

Станок 163. Токарно-винторезный. Руководство по эксплуатации. Электрооборудование

Данное "Руководство по эксплуатации токарно-винторезного станка 163" содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Руководство (инструкция) по эксплуатации электрооборудования токарно-винторезного станка модели 163.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Электросхема станка
  • Общие сведения
  • Применяемое напряжение для питания электрооборудования
  • Электропроводка
  • Включение станка
  • Управление главный приводом станка
  • Управление приводом рабочих подач и приводом быстрых перемещений суппорта
  • Электрозащита
  • Указания по эксплуатации и обслуживанию электрооборудования станка
  • Порядок управления электроприводом
  • Указания по обслуживанию станка
  • Спецификация электрооборудования

Скачать руководство по эксплуатации электрооборудования универсального токарно-винторезного станка в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Токарный станок модель 163Руководство по эксплуатации электрооборудования универсального токарно-винторезного станка 163. Скачать бесплатно.

Схема станка 163. Токарно-винторезного. Электрическая принципиальная

Ниже приведен эскиз схемы электрической принципиальной токарного станка 163

Скачать бесплатно электрическую схему станка 163 токарно-винторезного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной выше. Вариант 1. Она содержится в "Руководстве по электрооборудованию"

Скачать бесплатно электрическую схему станка 163 токарно-винторезного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже. Вариант 2.

Токарный станок модель 163Руководство по эксплуатации электрооборудования универсального токарно-винторезного станка 163. Вариант 2. Скачать бесплатно.

Схема станка 163. Токарно-винторезного. Кинематическая схема

Ниже приведен эскиз схемы кинематической токарно-винторезного станка 163.

Скачать бесплатно кинематическую схему станка 163 токарно-винторезного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной выше. Она содержится в "Руководстве по эксплуатации"

Посмотреть еще дополнительную информацию по "Станок 163" можно по ссылке расположенной ниже:

Токарный станок модель 163Поиск по сайту по теме "Станок 163"