Токарный станок 1м63н технические характеристики

Токарный станок 1м63н технические характеристики

Токарно-винторезный станок 1М63 начал серийно выпускаться в 1968 году на Рязанском станкостроительном заводе, придя на смену первой модели данной серии – станку 163. Внедрение данного станка и сходных с ним моделей позволило выйти на новый качественный уровень металлообработки. Данная модель станков предназначена для обработки деталей среднего и большого размера, рассчитана на единичное и мелкосерийное производство.

Основные преимущества станка 1М63

Высокую популярность оборудования обеспечили точность и качество производимых операций, его надежность и долговечность. Монолитные опоры и жесткая основа токарного станка 1М63 РМЦ 1400, 2800, стойкие к износу направляющие и другие элементы конструкции обеспечили возможность высокоскоростной обработки твердосплавных металлов. Позволяют максимально использовать все возможности обработки на высоких скоростях конструкция и материал станины станка, шпинделя и каретки, а также надежность используемых деталей и узлов.

Основные конструктивные особенности и преимущества:

  • Широкие возможности применения рабочих инструментов из твердых и специальных сплавов.
  • Высокая жесткость шпиндельного узла, нижней части суппорта и станины. Позволяет проводить обработку на высоких скоростях.
  • Специальный мотор для обеспечения продольного и поперечного перемещения суппорта в процессе работы.
  • Возможность регулировки шага резьбы при нарезке. Для этого предусмотрена возможность смены колес на гитаре и изменения параметров коробки подач токарно-винторезного станка.
  • Движение верхней части. Необходимо для обработки длинных и коротких конических деталей.

Назначение и технические характеристики

Основное назначение станка – это токарная обработка внутренних и наружных поверхностей различной формы. Возможности оборудования позволяют обрабатывать с высокой точность как простые цилиндрические, так и конические, и различные сложные поверхности. Помимо точения и растачивания, станок позволяет производить операции нарезки различных типов резьб (метрической, дюймовой, питчевой и т. д.), а также сверление, развертку и зенкование с применением резцов и другого инструмента.

Возможности станка позволяют производить обработку заготовок длиной до 10 000 мм (в зависимости от РМЦ), диаметром до 630 мм и массой до 2 тонн. Основные технические характеристики станка 1M63 можно изучить из приведенной ниже таблицы:

Технические характеристики станка 1М63Параметры
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм700
Диаметр обработки над станиной, мм630
Диаметр обработки над суппортом, мм350
Расстояние между центрам750 — 10 000
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм900
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм105
Фланцевой конец шпинделя по DIN11М
Количество ступеней частот вращения шпинделя22
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин10 — 1 250
Ускоренное продольное перемещение суппорта, м/мин5,2
Ускоренное поперечное перемещение суппорта, м/мин2
Мощность электродвигателя главного привода15 кВт
Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг3 500
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм2 950 — 12 470 х 1 780 х 1 550
Масса станка, кг4 200 — 13 200
Читайте также:  Автономная печка на солярке

Данный токарный станок имеет класс точности «Н» что позволяет производить широкий перечень деталей для ремонта машин и оборудования, крепежа и других изделий. Следует отметить и высокий диапазон частот вращения шпинделя — от 10 до 1250 об/мин при работе на прямом ходе, и от 18 до 1800 об/мин при обратном. Благодаря этому станок имеет 22 режима скорости при прямой обработке и 11 скоростей при реверсе, что значительно расширяет возможности работы с различными материалами.

Благодаря своей точности и высокой производительности станок 1М63 широко применяется для единичного и мелкосерийного производства в механических цехах и ремонтных мастерских. Его надежность, неприхотливость и универсальность, вместе с доступной ценой, обеспечивают его высокую популярность в различных отраслях промышленного производства и на транспорте.

Аналоги станка 1М63

В настоящее время выпускается значительное количество аналогов станка 1M63. Это модели СМ1761, СМ1762 и СМ1763 производства Минского завода им. Машерова, СА630С завода Саста и многие другие модели от отечественных и зарубежных производителей.

Универсальный токарный станок 1М63Н (аналог ДИП-300, 163, 1М63)

Станок токарно-винторезный 1М63Н

Предлагаем купить токарно-винторезный станок 1М63Н — цена завода производителя

Токарный станок по металлу 1М63Н продолжает линейку таких известных моделей как ДИП-300, 163, 1М63 и в данное время является одним из лучших станков среди существующих на отечественном рынке с похожими параметрами обработки деталей. Главными его достоинствами являются простота управления, жесткость станины и мощные двигатели, что позволяет применять современные инструменты с получением высоких режимов резания материалов различной твердости и обеспечивать при этом надежную работу станка в течение длительного срока эксплуатации.
Станок 1М63Н находит широкое применение в производственных цехах и на ремонтных участках предприятий различных отраслей промышленности.

Токарно-винторезный станок 1М63 является одним из самых распространенных в своей группе. Используется для разнообразных токарных работ, таких как, точение прямолинейных и конусных поверхностей, сверление, растачивание, нарезание метрической, дюймовой, питчевой, модульной резьбы. В основном, токарно-винторезные станки1М63 применяются в единичном и мелкосерийном производстве, а так же ремонтных мастерских.

Шероховатость обработанной поверхности не более Ra 2,5 мкм.

Из истории производства

Первый станок ДИП 300 с диаметром обработки до 630 мм был освоен в 1934 году на заводе Красный пролетарий в Москве. В дальнейшем, производство было передано на Рязанский станкостроительный завод, а модель получила обозначение 163, которая стала выпускаться с длинной обработки 1400 мм и 2800 мм. Эта серия выпускалась еще в г. Тбилиси под маркой 1Д63А, 1М63Д.

В 1968 г. с конвейера сошла первая партия марки 1М63 и 1М63Б, а в последующие годы были разработаны новые модели 16К30, 16М30Ф3.

Читайте также:  Как сварить стеллаж из уголка

Современное поколение станков данной серии с обозначением 1М63Н началось с 1992 года.

Технологические свойства

  • Высокая приводная мощность и жесткость основных узлов, широкий диапазон оборотов шпинделя и подач позволяют использовать большой спектр режущего инструмента, в качестве которых применяют резцы из быстрорежущей стали и со сменными твердосплавными пластинами.
  • Зажим небольших заготовок по длине допускается в патроне, а длинных валов в центрах, с применением задней бабки.
  • При комплектации дополнительными устройствами функциональные возможности увеличиваются.
  • Направляющие скольжения станины закалены и отшлифованы, тем самым обеспечиваются точные движения суппорта и задней бабки.
  • Точение небольших конических деталей производится за счет поворота каретки на требуемый угол.
  • При изготовлении длинных конусов включается совместная подача суппорта и каретки.
  • Для проточки деталей большой длины применяют люнеты (подвижные и неподвижные).
  • Устройство цифровой индикации (УЦИ) позволяет оператору контролировать величину подач рабочих органов, при этом значения положений высвечиваются на цветном дисплее.
  • При обработке отверстий используют различный осевой инструмент: сверла, метчики, развертки и т.д.
  • Защитные ограждения в зоне резания обеспечивают безопасную работу оператора, предотвращая вылет стружки и охлаждающей жидкости.
  • По исполнению бывает нормальной и повышенной точности.

Технические характеристики

Диаметр обрабатываемой заготовки над поверхностью станины, мм630
Наибольший диаметр над суппортом, мм350
Диаметр устанавливаемой заготовки над выемкой, мм900
Длина детали, мм750 / 1500 / 3000 / 5000 / 8000 / 10000
Диаметр отверстия в шпинделе, мм105
Максимальная масса изделия, кг3500
Конец на шпинделе11М
Крутящий момент, Нм3000
Число оборотов шпинделя в прямом направлении, мин-110-1250
Число оборотов шпинделя в обратном направлении, мин-118-1800
Диапазон рабочих подач резцовых салазок, мм/об0,019-0,434
Диапазон продольных рабочих подач, мм/об0,06-1,4
Диапазон поперечных рабочих подач, мм/об0.024-0,518
Количество ступеней вращения шпинделя прямых/обратных22/11
Величина шагов нарезаемой резьбы:
метрической, мм1-224
дюймовой, ниток на дюйм28-0.25
модульной, модуль0,25-56
питчевой, питч диаметральный112-0,5
Ускоренное перемещение продольное / поперечное, м/мин5,2 / 2
Центр шпинделяМ6
Ход пиноли, мм220
Мощность главного привода, кВт15
Габариты станка, мм
длина2950/3750/5250/7250/10300/12470
ширина1780
высота1550
Масса общая, кг4200/4840/5750/9000/11800/13200

Основные принадлежности

БазовыеДополнительные
  • Патрон токарный Ø 400 мм
  • Люнет неподвижный (20-350 мм)
  • Люнет подвижный(20-150 мм)
  • Защита рабочего пространства
  • Освещение зоны резания
  • Система охлаждения
  • Резцовая головка ,4 позиции
  • Руководство и паспорт
  • Повышенный класс точности
  • УЦИ (1 и 2 оси)
  • Устройство точения конусов
  • Клиновые домкраты
  • Подвижный центр

Исполнение станка токарно-винторезного 1М63:

  • 1М63Н — токарно-винторезный станок нормальной точности.
  • 1М63П — повышенной точности.
  • 1М63Ф1 — станок с устройством цифровой индикации.
  • 1М63Б, 1М63БГ — быстроходные станки повышенной мощности.
  • 1М63М, 1М63МФ101 — повышенной мощности.

Основные узлы и механизмы

Станина станка коробчатой формы из чугуна обладает достаточной жесткостью и прочностью. Она является основанием станка, на котором монтируются остальные узлы и детали. На станине расположены две направляющие, по которым перемещаются суппорт и задняя бабка. Для придания износостойкости, направляющие подвергают закалке с последующей шлифовкой. В нижней части станины располагается лоток для сбора стружки и емкость для охлаждающей жидкости.

Читайте также:  Провода в коробах фото

Шпиндель устанавливается на двух подшипниках:

  • передний — специальный 2-х рядный роликовый с регулируемым радиальным зазором
  • задний — шариковый радиально-упорный совместно с упорным шарикоподшипником.

Шпиндель передает вращение обрабатываемой заготовке, которая устанавливается в зажимной патрон. Допускается установка токарных патронов 250, 315, 400, 500 мм.

Задняя бабка служит для обработки заготовок большой длины и поджима их с торца при помощи подвижного или неподвижного центра. Кроме этого, в пиноль устанавливаются различные осевые инструменты: сверла, метчики, развертки др. Перемещение пиноли осуществляется с помощью маховика и фиксируется в нужном положении рукояткой.

Суппорт крестовой конструкции способен производить точение длинных конических валов. В верхней части расположен резцедержатель, в котором устанавливается режущий инструмент. Суппорт имеет ускоренное продольное и поперечное перемещение, которое осуществляется отдельным двигателем.

Фартук закрытого типа служит для преобразования вращения ходового винта в поступательные движения суппорта. Благодаря обгонной муфте допускается включение быстрого хода при включенной подаче. На фартуке имеется система блокирующих устройств, обеспечивающих безаварийную работу.

Люнет используется для предотвращения прогиба длинных не жестких валов во время обработки. Они бывают подвижными и неподвижными, и каждый тип применяется в зависимости от поставленных задач.

Токарный патрон фиксирует обрабатываемую заготовку зажимными кулачками. По своему назначению, исполнению и конструкции бывают трех кулачковыми и четырех кулачковыми. Кроме этого, на данные станки допускается установка план шайбы.

Сменные зубчатые колеса используются для нарезания различной резьбы: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Они располагаются с левой стороны коробки скоростей и закрыты защитным ограждением.

Система охлаждения предотвращает перегрев рабочего инструмента во время обработки. Охлаждающая жидкость от насоса, расположенного в правой тумбе, через трубопровод поступает в зону резания. И после этого, через в нижние лотки стекает обратно в бак к электронасосу.

Электрооборудование включает в себя четыре электродвигателя: главного привода, ускоренного движения каретки, насоса охлаждения, системы смазки, а так же, электрошкаф, при помощи которого происходит управление работой узлов станка.

Система оплаты

Чтобы узнать дополнительную информацию и купить токарно-винторезный станок 1М63, Вы можете обратиться по телефону +7(4852) 66-40-25, через форму заказа на сайте или по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. . Гарантия составляет 12 месяцев. По отдельному соглашению, проведем пусконаладочные работы на площадях заказчика с обучением обслуживающего персонала и изготовлением тестовых деталей.