Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварки — это задокументированный и утвержденный порядок проведения сварочных работ. Фактически данный документ является руководством по эксплуатации техники сварки, ознакомиться с которой следует задолго до того, как будут проводиться работы.

Технологическая карта сварщика образец

Что вносится в технологическую карту?

Карта технологического процесса, как и любой другой документ, разрабатывается в строгом соответствии с существующими ГОСТами и контролируется на законодательном уровне.

Технологическая карта сварщика образец

Образец составления карты технологического процесса сварки.

Создавая данную карту, разработчик должен внести в нее следующие пункты:

  1. Точное описание характеристик металла, с которым применима конкретная технология. Целесообразно здесь описать не только тип, но и толщину сырья.
  2. Задачи, которые должен поставить перед собой и выполнить мастер для того, чтобы подготовить соединение для осуществления сварки. Здесь могут быть собраны сведения о предварительной очистке металла, возможно, даже рекомендации по использованию конкретных средств. В обязательном порядке должна быть собрана и информация о разделке и местоположении прихваток.
  3. Правильное положение металла при осуществлении процесса сварки. Для обеспечения идеально ровного шва в технологическом процессе сварки не последнее место занимает и закрепление металла перед проведением работ. Его могут надежно удерживать тиски, однако в ряде случаев сырьевой материал может просто лежать на ровной поверхности. Все зависит от индивидуальных особенностей создаваемой конструкции, и на это обязательно должен обратить внимание создатель технологической карты сварки!
  4. Данные о мощности, типе, иногда и марке сварочного оборудования, которые целесообразно будет применять для конкретных работ.
  5. Возможные режимы работы. В этом пункте указывается не только конкретная технология, а необходимые параметры, при которых она будет работать. К этим значениям можно отнести: напряжение и ток сварочной дуги, скорость, расход газа и многое другое.
  6. Рекомендации по проверке качества получившегося шва и его формах.

Однако инструкционно технологическая карта — это лишь результат проведенных ранее исследовательских работ. На начальном этапе разработки анализируются материалы, которые нужно сварить между собой, их характеристики и свойства. Далее, на основании полученных данных, происходит подбор правильного способа сварки и выявление наиболее подходящих для этих целей условий.

При этом все шаги осуществляются в строгом соответствии с существующими нормативными актами. В противном случае разработанную технологию можно будет применять исключительно в личных целях!

Как выглядят пункты карты сегодня?

В действительности инструкционные материалы сегодня разрабатываются в соответствии с созданным ранее шаблоном, и изобретать что-либо новое просто не имеет смысла.

Карты сварки трубопроводов и других конструкций совершенно идентичны по своему внешнему виду, однако в корне разнятся по наполнению.

Технологическая карта сварщика образец

Отчет о выполнении работы и контроль ее качества.

Рассмотреть такой шаблон можно на примере организации сварки металлоконструкций.

Первый пункт любой технологической карты — это область применения технологии. В конкретном случае здесь можно указать, какие именно типы металлоконструкций подлежат сварке, на каком расстоянии друг от друга они должны крепиться и даже под каким углом целесообразнее их приварить для обеспечения долговечности возводимой конструкции. Не лишним в этом пункте будет указать и условия, в которых может быть реализован процесс: на открытом воздухе или же в помещении.

Второй пункт — это непосредственно технология сварки металлоконструкций, она зачастую включает в себя сразу несколько подпунктов:

  • правила проведения подготовительных работ;
  • сведения о типах сварочных соединений;
  • последовательность проведения сварочных работ (здесь следует остановиться подробнее, снабдив описание не только подробной инструкцией, но и по возможности фотографиями с пошаговым разъяснением процесса);
  • правила техники безопасности, в рамках которых должен быть реализован техпроцесс;
  • предполагаемый штат для проведения работ (в количественном эквиваленте);
  • экономический показатель (затраты).

Этот пункт можно считать наиболее обширным и в то же время самым важным, ведь основная информация по организации процесса содержится именно здесь.

Читайте также:  Как зажать интернет кабель

Следующий пункт — технические затраты — позволяет просчитать сроки выполнения работ при конкретном количестве людей и возможные риски, которые неминуемо присутствуют в любом процессе.
А завершить же создание типовой карты нужно расчетом ресурсов, привлекаемым для проведения процесса сварки.

На этом создание технологической карты можно считать оконченным, и после согласования в соответствующих инстанциях она может смело выходить в свет.

Технологическая карта сварщика образец

РЕГИОНАЛЬНЫЙ КОНКУРС ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МАСТЕРСТВА ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ПРОФЕССИИ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

15.01.05 СВАРЩИК (ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ И ГАЗОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ) и

15.01.05 СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ)

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ КОНКУРСА

практическое задание предусматривает выполнение изделия способом

ручной дуговой сварки покрытыми электродами

Максимальное количество баллов за выполнение задания: 140 баллов

КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

Основной материал (марки)

Размеры деталей в зоне сварки

Труба 89 3300 ГОСТ10704-91

Труба 42  2,8 85 ГОСТ10704-91

Лист Ст3пс 1201203 мм , ГОСТ 19903-74

УШ (угловой шов), ТШ(тавровый шов)

Форма подготовки кромок

Форма подготовки кромок

Положения при сварке

Н1 (нижнее поворотное)

Вид покрытия электродов

Требования к прихваткам

Прихватки равномерно расположить по периметру стыка в количестве: 3 шт.; длиной 10-20 мм и высотой:. (0,6-0,7) S Ме , но менее 3,0 мм. Прихватки выполнять с полным проваром и переваривать при наложении основного шва. К качеству прихваток предъявляются такие же требования, как и к сварному шву. Прихватки, имеющие недопустимые дефекты, обнаруженные при визуальном контроле, удалить механическим способом.

выпрямитель многопостовой типа: ВКСМ 1000

Конструктивные элементы шва

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Условное обозначение сварного соединения

Толщина стенки труб

Конструктивные элементы шва

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Условное обозначение сварного соединения

Толщина стенки трубы и пластины S, мм

Диаметр электрода, мм

Род и полярность

Прихватку выполнять теми же сварочными материалами и на тех же режимах, что и сварку.

Обеспечить плавный переход от сварного шва к основному металлу без резких переходов, подрезов, несплавлений по кромке, непроваров и других дефектов формирования шва.

Каждый валик слоя и каждый слой шва перед наложением последующего очистить от шлака и брызг металла.

Зажигание и гашение сварочной дуги осуществлять только на наплавленном металле шва или в разделке кромок стыка.

Кратер шва заплавлять частыми короткими замыканиями электрода. Запрещено выводить кратер на основной металл.

При смене электрода или случайных обрывах дуги, сварку возобновлять, отступив 15-20 мм назад от кратера, предварительно, очистив это место от шлака и окалины.

Электроды типа Э-46

Электроды типа Э-46

Перечень и последовательность операций

Кромки и прилегающие к ним участки на ширину 20 мм тщательно зачистить до чистого металла от ржавчины, окалины, заводской грунтовки, масляных загрязнений с удалением также конденсационной влаги. Подготовленные к сборке кромки должны быть без вырывов, заусенцев, резких переходов и острых углов.

Щетка по металлу, Напильник

Сборка контрольного сварного

Произвести сборку деталей поз.1, поз.2, поз.3, в соответствии с требованиями чертежа.

Зафиксировав зазор, выполнить прихватки с последующей механической зачисткой их от окалины и шлака

Щетка по металлу,

Зачистить металлической щеткой начальный и конечный участки прихваток для обеспечения плавного перехода при сварке корневого слоя шва.

Выполнить сварку корневого слоя шва трубы поз.1 и основания поз.3 в нижнем положении шва с поворотом.

Зачистить корневой слой шва от шлака и брызг. Провести внешний осмотр шва на отсутствие дефектов.

Выполнить сварку корневого слоя шва трубы поз.1 и патрубка поз.2 в нижнем положении шва с поворотом.

Зачистить корневой слой шва от шлака и брызг. Провести внешний осмотр шва на отсутствие дефектов.

Произвести сварку облицовочного слоя шва трубы поз.1 и основания поз.3 , выполняя послойную зачистку от шлака и брызг, а также внешний осмотр шва на отсутствие дефектов.

Читайте также:  При помощи нивелира определяют

Произвести сварку облицовочного слоя шва трубы поз.1 и патрубка поз.2 , выполняя послойную зачистку от шлака и брызг, а также внешний осмотр шва на отсутствие дефектов

Очистить сварные швы и прилегающую к ним поверхность основного металла шириной не менее 20 мм (по обе стороны шва) от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений .

Провести внешний осмотр шва на отсутствие дефектов. Имеющиеся дефекты исправить сваркой или местной обработкой.

Поставить клеймо сварщика .

Щетка по металлу,

Визуальный контроль (проводят члены жюри)

Контроль внешним осмотром и измерительным инструментом — для выявления внешних дефектов сварного соединения.

Недопустимыми дефектами , выявленными при визуальном контроле сварных соединений, являются: трещины всех видов и направлений; непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва; наплывы (натеки) и брызги металла; незаваренные кратеры; свищи; прожоги; скопления включений.

Нормы на допустимые дефекты: западания (углубления) между валиками и чешуйчатость поверхности шва не должна превышать 1,2 мм; одиночные включения не должны превышать 0,8 мм, количеством не более 4; подрезы основного металла не должны превышать 0,2 мм.

Контроль непроницаемости швов керосином (проводят члены жюри)

Контроль непроницаемости швов при помощи керосина – для выявления внутренних и внешних дефектов.

Для контроля швы со стороны раскрытия окрасить мелом, разведенным в воде с добавлением клея, а со стороны корня соединения смочить керосином. Керосин, проходя через неплотности, образует на высохшей меловой краске жирные темные пятна, по величине и размерам которых можно судить о характере неплотнотсей и местах их расположения.

Если в течение 30 – 60 мин такие пятна не появятся, то швы считаются удовлетворительными.

Мел + вода + клей

Технологическая карта сварщика образецТехнологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

  • Матюхина Татьяна НиколаевнаНаписать 551 25.04.2018

Номер материала: ДБ-1508129

ВНИМАНИЮ УЧИТЕЛЕЙ: хотите организовать и вести кружок по ментальной арифметике в своей школе? Спрос на данную методику постоянно растёт, а Вам для её освоения достаточно будет пройти один курс повышения квалификации (72 часа) прямо в Вашем личном кабинете на сайте "Инфоурок".

Пройдя курс Вы получите:
— Удостоверение о повышении квалификации;
— Подробный план уроков (150 стр.);
— Задачник для обучающихся (83 стр.);
— Вводную тетрадь «Знакомство со счетами и правилами»;
— БЕСПЛАТНЫЙ доступ к CRM-системе, Личному кабинету для проведения занятий;
— Возможность дополнительного источника дохода (до 60.000 руб. в месяц)!

Пройдите дистанционный курс «Ментальная арифметика» на проекте "Инфоурок"!

Низкая стоимость обучения

Не требуется ЕГЭ

    25.04.2018 165
    25.04.2018 70
    25.04.2018 95
    25.04.2018 131
    25.04.2018 200
    25.04.2018 212
    25.04.2018 334
    25.04.2018 84

Не нашли то что искали?

Для дошкольников и учеников 1-11 классов

Рекордно низкий оргвзнос 25 Р.

Вам будут интересны эти курсы:

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Технологическая карта сварщика образец

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов.

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако редакция сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Реализация проектов в различных сферах производства (строительстве, машиностроении или любой другой сфере) сопряжена с необходимостью последовательного выполнения ряда технологических процедур.

Все условия и порядок выполнения каждой такой процедуры должны быть исчерпывающе описаны в рабочем проекте. Рабочий проект часто представляет собой многотомный документ, содержащий большой объем текстовой и графической информации. Поэтому составляют технологическую карту, которая помогает представить информацию более компактно, сжато и доходчиво.

Читайте также:  Из чего можно сделать ограждение

Она, по сути, является заранее разработанной и утвержденной инструкцией по сварке конкретного изделия.

Назначение

Работа исполнителей с проектной документацией оказывается затруднительной ввиду обилия информации и разрозненности сведений. По этой причине возникает необходимость создания компактного и ёмкого документа, определяющего порядок выполнения той или иной технологической операции в конкретных условиях. Применительно к сварочным процедурам составляется карта технологического процесса сварки.

Технологическая карта сварщика образецВыполнение сварочных работ на производстве осуществляют рабочие бригады сварщиков под руководством мастеров.

При выдаче производственного задания на сварку, как правило, чётко документируется объём работ, подробно расписываются условия их выполнения, применяемое оборудование и материалы.

Это помогает рабочему персоналу соблюсти технологию операции сварки, а руководителю среднего звена легко контролировать процесс её выполнения.

Необходимые для этого данные содержит технологическая карта сварки, которая подготавливается технологами предприятия. В этом документе сконцентрирована вся необходимая информация, содержащаяся в рабочем проекте.

Кроме этого, та часть информации, которая присутствует в проекте в виде ссылки на какой-либо ГОСТ, в технологической карте полностью раскрывается и конкретизируется.

То есть, в карте может не указываться номер ГОСТа, требования которого необходимо выполнить, но подробно расписываются сами требования, касающиеся порядка выполнения сварки.

Содержание

Единой формы технологической карты сварки, которой обязаны придерживаться все без исключения организации, не существует.

Поэтому, если предприятие столкнулось с потребностью в таком документе, а какие-либо отраслевые нормы вышестоящих организаций в этой части отсутствуют, технологическую карту сварки можно разработать и утвердить самостоятельно.

Технологическая карта сварщика образецПоскольку документ такого рода подлежит обязательному утверждению, карта должна содержать шапку, в которой указываются наименования предприятия и объекта, где планируются сварочные работы.

В разделе изложения технологии все однотипные сварочные швы для удобства следует объединить, снабдив их общим описанием, содержащим исчерпывающую технологическую информацию.

Кроме информации чисто технологического характера, карта может содержать некоторые нормативно-технические данные. К ним относятся количественный и качественный состав бригады, выполняющей работу, а также время выполнения операционного задания.

Также в карте могут быть указаны трудозатраты общего объема работ с разбивкой их на отдельные этапы и обозначением контрольных сроков их выполнения.

Кроме трудозатрат на сварку объекта, может быть приведен общий расчет затрачиваемых ресурсов. К ним относится стоимость электрической и тепловой энергии, расходных материалов, затраты на заработную плату.

Отдельный раздел технологической карты может содержать сведения о мерах безопасности при выполнении сварки, мероприятиях по подготовке рабочих мест.

Данные о сварных соединениях

По каждой группе сварных соединений, выполняемых в процессе сборки объекта, должны указываться следующие технологические данные:

  • Технологическая карта сварщика образецинформация о материале, из которого изготовлены соединяемые части объекта, включающая марки сталей, их физические и химические особенности;
  • данные о необходимости предварительной подготовки деталей к сварке. Если должен быть применен скос кромок, необходимо привести точное описание геометрических характеристик, форму скоса и необходимые значения углов;
  • описание применяемой технологии электродуговой сварки и конкретных аппаратов, посредством которых должна быть выполнена сварка. Указывается режим выполнения сварного соединения, перечень применяемых расходных материалов. Например, при применении ручной дуговой сварки указывается марка и диаметр применяемых электродов, ток при котором осуществляется сваривание, если предусмотрена аргонодуговая сварка, приводится форма применяемого электрода, род и полярность тока, расход газа.

Технологическую карту составляют по результатам исследовательской работы, в которую входят расчеты, эксперименты, подбор оптимальных материалов и многое другое.

Существует огромное количество шаблонов, позволяющих упростить составление карты. Разработанная технология не должна противоречить всем существующим нормам и правилам.