Столешница для сварочного стола

Содержание

Чтобы сварочный шов получался аккуратным и прочным, работа была удобной и безопасной, сварщику необходимо хорошо оснащенное рабочее место. Работа на случайных опорах или на полу не дает возможности удобно расположить свариваемые делали, надежно их зафиксировать. Для этого предназначено такое оборудование, как сварочный стол. Его можно приобрести готовым, а можно сделать своими руками.

Требования к сварочному столу

Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:

  • Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
  • Надежность крепления заготовок.
  • Удобство работы сварщика.
  • Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
  • Ящик для редко используемых инструментов.

Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:

  • вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
  • освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.

Стол для сварочных работ с лампой

Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.

Чертежи сварочного стола

Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.

При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.

Необходимые инструменты и материалы

В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:

  • профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
  • двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.

Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.

Чертеж сварочного стола

Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.

Для защитного экрана применяют:

  • каркас-основа — легкий профиль;
  • сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.

У защитного экрана делают также боковые бортики.

Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:

  • струбцины;
  • зажимы;
  • магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.

Стол для сварки с системой зажимов

Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.

Конструкция стола для сварки

Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:

  • любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
  • полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций

Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:

  • высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
  • размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
  • высота защитного короба — не менее 140 см от пола.

Простой стол для сварочных работ

Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.

Пример передвижного стола

К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.

С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.

Полупрофессиональный стол сварщика

Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.

На таком столе предусмотрены:

  • поворотные рабочие платформы;
  • установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
  • быстросъемные слесарные тиски;
  • поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
  • вытяжная вентиляция;
  • гибкая подсветка рабочей зоны;
  • анкерное крепление к бетонному полу.

Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ

Изготовление сварочного стола

Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.

Определимся с размерами стола

Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:

  • высота уровня столешницы пола – 75 см;
  • размеры столешницы – 80×100 см;
  • высота защитного экрана – 140 см от пола.

Заготовка и раскрой материала

Для изготовления конструкции понадобится:

  • уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
  • профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
  • стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
  • профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
  • профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
  • профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
  • поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
  • колесная опора – 2 шт.

Каркас сварочного стола

Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.

Изготовление столешницы

По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.

Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.

Столешница сварочного стола

Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.

Ножки для стола

Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.

Читайте также:  Как найти удельный вес в экселе

Ножки для стола

После выравнивания ножек их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы, маску и т.д.

К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.

Защитный короб

Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.

Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.

Изготовление защитного короба

Инструменты хранят в деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.

Сборка

Для проведения сборочных работ понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • электроды;
  • болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
  • набор ручного слесарного инструмента;
  • линейка 1 м, уголок, рулетка.

Сборку проводят в следующем порядке:

  • раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
  • сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
  • присоединение ножек;
  • приваривание нижней обвязки;
  • крепление колес или опорных площадок;
  • сборка защитного короба;
  • монтаж лотка;
  • окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
  • нанесение грунта и краски ;
  • установка листа OSB.

Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Сварка имеет несколько вредных факторов, могущих повредить здоровью человека:

  • высокая температура;
  • разлет раскаленных брызг;
  • ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности;
  • поражение электрическим током;
  • падение тяжелых предметов.

Чтобы избежать вредных воздействий, следует соблюдать следующие правила:

  • Работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, оборудованных как приточной, так и вытяжной принудительной вентиляцией.
  • Перед началом работы тщательно осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, нарушений изоляции, ослабленных контактов.
  • Во время работы обязательно использовать средства индивидуальной защиты: маска сварщика, респиратор, спилковые защитные перчатки с крагами, огнеупорная одежда и обувь.
  • Нельзя загромождать рабочее место. Должен быть обеспечен легкий и удобный доступ сварщика к рабочей зоне.
  • Категорически запрещается работать со случайных опор.
  • Свариваемые детали должны быть закреплены инвентарными крепежными приспособлениями.
  • Категорически запрещается применять и хранить легковоспламеняющиеся материалы и жидкости ближе 5-и метров от места сварки.

Тщательно выполнение этих правил позволит сохранить здоровье, жизнь и материальные ценности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Удобный и качественно изготовленный верстак для сварочных работ позволит облегчить труд сварщика. Его можно снабдить полками и ящиками для инструментов, разместить на нем держатель, струбцины, а современные модели оборудованы даже системой вентиляции. Самый простой стол или верстак можно сделать своими руками.

Основные требования по организации рабочего места

Размеры сварочного стола подбираются индивидуально. Перед тем как подготовить чертежи или эскиз, необходимо ознакомится с требованиями охраны труда к данной конструкции.

Работа с электросварочным оборудованием представляет угрозу здоровью не только сварщику, но и окружающим:

  • излучение от сварки вызывает резь в глазах и может привести к повреждению органов зрения. Поэтому при работе необходимо закрывать рабочую область экранами. Этим вы обезопасите себя и окружающих;
  • опасность представляют и газы при выполнении сварочных работ. Поэтому на посту должна быть оборудована вытяжка или работы должны проводиться в местах с хорошей естественной вентиляцией;
  • работа с электрооборудованием требует обеспечения надежной системы заземляющего устройства. Помещение должно быть сухим, при повышенной влажности работать лучше в диэлектрической обуви;
  • ветошь и другие горючие вещества должны находиться в закрытом ящике. При обустройстве мастерской в гараже обязательно уберите бензин и масла от места проведения сварочных работ.

Только обеспечив безопасные условия проведения электрогазосварочных работ можно приступать к изготовлению сварочного стола. Его можно сделать самым простым стационарным или приварить колеса. Встречаются модели поворотных сварочных столов, но самостоятельно выполнить такую конструкцию будет сложнее. В ней столешница поворачивается в вертикальной плоскости.

Подготовка деталей

Рассмотрим два варианта стола, которые можно сделать в домашних условиях. Весь цикл работ разбит на несколько этапов. Перед началом работы надо убедиться в исправности кабелей, электроинструмента и защитной одежды. При этом особое внимание следует уделять защитным очкам и сварочной маске.

Наиболее универсальной и простой будет конструкции из профильной трубы. Пусть ее высота составит 900 мм, длина 1100, а ширина 660.

Для удешевления конструкции сварочного стола предусматривают установку столешницы из фанеры с обшивкой тонким металлом. Лучшая столешница – это конечно плита из металла толщиной не менее 8 мм. Но это очень затратный вариант.

Для работы потребуется:

  • профильная труба с полкой 40 мм – 10 м;
  • стальная полоса шириной 40 мм, толщина не менее 5 мм – не менее 200 мм;
  • лист фанеры длинной 1100 мм и шириной 660;
  • листовая сталь не более 2 мм толщиной для обшивки столешницы. Ее требуется сделать немного большего размера с учетом загибов;
  • косынки из листовой стали 2 мм.

В данном варианте сварочного стола предусмотрено несколько полок, но можно изготовить ящики. Для полочек понадобится уголок с полками 30 мм, длиной 600 мм. На 2 полки понадобится 4 заготовки. Сами полки лучше выполнить из листов ЦСП.

Болгаркой нарезают заготовку по размерам. На ножки потребуется 4 заготовки по 840 мм из профильной трубы. Для верхней рамы надо подготовить 2 отрезка по 1100 мм и 3 по 580 мм.

На нижние перемычки сварочного стола потребуется один отрезок 1020 мм и 2 по 580 мм. Для полок из уголка отрезают 4 детали по 580 мм.

После реза остается заусеница, ее необходимо удалить либо болгаркой или напильником. Выполнив подготовительные работы, приступаем к сборке сварочного стола.

Сборка верхней рамы

Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.

Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.

На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.

Окончательная сборка

Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.

Читайте также:  L7815cv как проверить мультиметром

На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.

Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.

После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.

Весь процесс изготовления рассмотрен на видео.

Мобильная конструкция

Стол для сварочных работ можно сделать немного меньше и оснастить ножками с приваренными колесами. Это будет мобильный вариант.

Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.

Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.

После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины. Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию. Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.

Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.

Виды сварочных столов

Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

  • Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
  • Металлический слесарный верстак , переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
  • Монтажный сварочный стол , отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
  • Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

  • Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
  • Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
  • Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
  • Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Конструкция стола для сварки

Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:

  • Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
  • Габариты столешницы . Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
  • Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.

Сварочно-сборочные столы

Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.

По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.

Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.

На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.

Поворотный сварочный стол

Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.

Читайте также:  Подачи при фрезеровании концевыми фрезами

Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.

Простой стол для сварочных работ

Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.

Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.

В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.

Полупрофессиональный стол сварщика

Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.

Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.

Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.

Чертежи сварочного стола

Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.

Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.

Изготовление сварочного стола

Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

Ножки для стола

Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

Изготовление столешницы

После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

Защитный короб

Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

Безопасность при исполнении сварочных работ

При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.

Заключение

Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.