Станок для резки металлических труб

Содержание

Для резки изделий из металла в бытовых условиях и в рамках промышленных процессов используются разные технологии и оборудование. Различия характерны и при работе с разными диаметрами и толщиной стенок, длиной изделия.

Сложность работы с трубами большого диаметра

Резка труб большого диаметра требует от работника опыта и квалификации. Это связано с тем, что для работы с такими материалами используются методы, реализация которых без навыков и опыта невозможна.

И если с небольшим диаметром работать легче, то резка труб с большим диаметром должна выполняться так, чтобы в дальнейшем материал можно было использовать, и он не потерял своих качеств.

Особенности резки

Выбирая способ резки труб, следует оценить долговечность приспособления и масштабы работы с ним. В продаже доступны резаки, которые справляются с такими трубами, но специалисты считают подобное приспособление недолговечным. Особенно, если толщина стенок также большая.

Преимущество отдают термическим способам, но оборудование для их реализации стоит несколько дороже, чем механические устройства. Промышленные объекты, постоянно выполняющие резку труб, используют специальное оборудование.

Способы резки

Для обработки таких материалов используют следующие способы:

  • термическая резка: применение плазменного или газового резака, лазерного оборудования;
  • механическая: применение роликового трубореза, болгарки, ножовочного станка.

Выбирая способ резки, следует учесть объемы работы и долговечность выбранного устройства и оборудования.

Термическая резка

Преимуществом термической резки перед механической являются низкие энергические затраты и повышенная производительность.

Газовым резаком

Резка металла газовым резаком позволяет получить ровную и гладкую кромку после обработки. Процесс заключается в том, что сгорание обогащенного кислородом топлива провоцирует плавление. Расплавленный металл удаляется струей газа из места обработки. При монтаже магистралей используют полуавтоматические агрегаты из нескольких газовых резаков.

Плазменным

Плазменная резка труб работает по следующему принципу. В результате ионизации, воздух становится плазмообразующим веществом с высокой температурой. Процесс протекает под влиянием электрической дуги. Поток вещества продуцирует температуру, которая и приводит к расплавлению металла. Допускается использование ручных резаков, а также автоматических и полуавтоматических станков.

Лазерным станком

Резка трубы лазером выполняется в автоматическом режиме. Станки выполняют несколько операций одновременно, позволяют обрабатывать кромки, сверлить, фрезеровать. На станках обрабатывают материалы с толщиной стенки до 6,4 мм, длиной до 6,5 мм.

Механическая резка

Механические методы резки металлических изделий требуют больших затрат сил и являются более трудоемкими и долгими, потому для масштабных работ не подходят.

Болгарка

Наиболее доступный способ. Требует от исполнителя опыта и осторожности. Изделие закрепляют в тисках как можно надежнее, определяют такое направление движения машинки, чтобы оно совпадало с направлением вращения абразивного диска. Резать им бетон, камни или другие изделия нельзя, если диск предназначен для работы с металлом.

Перед началом исполнитель обязательно надевает очки или защитную маску. Категорически запрещено использовать болгарку, не оснащенную защитным кожухом. Можно резать толстостенные трубы в размер, но потребуется большой расход дисков.

Труборез

Рабочим органом устройства является один или несколько роликов. Двигаясь по поверхности металла, они удаляют его в месте соприкосновения. Движение их реализуется в специальной обойме, которую выставляют на месте требуемого разделения перед началом резки. Процесс выполняют движениями вверх-вниз с попеременным нажатием на ролики. Такой способ не упрощает процесс при постоянной потребности в обработке.

Ножовочный станок

Устройство используется в промышленных целях и на предприятиях. В станке установлена большая ножовка. Перед началом выполнения рабочий материал закрепляют и выставляют направление движения ножовки. Преимущества станка – его универсальность. Он используется для резки любых изделий из металла.

Среди недостатков – острые необработанные кромки, что может привести изделие в негодность для дальнейшего использования, и длительная обработка при большой толщине стенок.

Среди различных видов труб стальные остаются по-прежнему одними из самых распространенных. Все дело в их прочности. устойчивости к большим внешним нагрузкам и внутреннему давлению.

Существуют различные стальные трубы – по технологии изготовления (сварные и бесшовные), особенностям защитного покрытия (без покрытия и оцинкованные), толщине стенок и диаметру. При этом часто в работе требуется получить из 1 длинной трубы несколько коротких. Для этого применяется специальный инструмент – труборез для стальных труб.

Модели и цены

Труборез для стальных труб обладает разными техническими и пользовательскими характеристиками, что в конечном счете отражается на его цене. В таблице представлен обзор некоторых моделей ручного использования с их параметрами и ценами.

Читайте также:  Самодельный снегоход с кабиной
Модель Характеристики Цена, руб
RIDGID 35S имеет 6 роликоподшипников для качественной резки труб (от 6 до 35 мм) из нержавеющей стали 3 700
СУПЕР 1 1/4 имеет широкие ролики и закаленный диск для долгой службы (трубы 10-42 мм) 4 400
ИНОКС СУПЕР 1 1/4 качественная резка с обеспечением гладкой поверхности труб (10-42 мм) 7 500
RIDGID 65S имеет 12 роликоподшипников для качественной резки труб (от 6 до 65 мм) из нержавеющей стали 6 500
REMS PAC CT имеет закаленные режущие диски для долговечной службы, срез точный и качественный (10-60 мм) 11 600
Kopco St прочный и долговечный диск для работы с самыми разными трубами (3-120 мм) 23 000

Как видно, ценовая политика определяется функциональностью трубореза, диапазоном труб, с которыми он может работать, углом разреза и его точностью.

Видеобозор модели RIDGID 65S и правила работы с ним.

Труборез для стальных труб – устройство и принцип действия

Это устройство является самым лучшим средством для точной резки труб под прямым углом.

Простейший труборез для стальных труб состоит из следующих элементов:

  • Режущий ролик, который может быть разных типов в зависимости от особенностей трубы, которую предполагается разрезать.
  • Фиксатор для жесткого крепления ролика к раме и корпус для его размещения.
  • Рама – основа, в которой помещается ролик.
  • Рукоятка подачи – с ее помощью совершается вращение и резка трубы.

Схематично устройство показано на рисунке ниже (в разобранном состоянии).

Труборез для стальных труб работает с применением механической силы вращения винта подачи. Труба закрепляется в раме и фиксируется зажимами с обеих сторон. Винт начинает вращаться, в результате чего в стенке трубы образуется желобок, который углубляется до полного обрезания трубы. При этом винт труборезов с одним роликом поворачивают на полный оборот (360 градусов), а устройства с 4 роликами крутят на 120 градусов, поскольку каждый из них отрезает свой фрагмент трубы.

ВАЖНО. В некоторых случаях для разреза труб используются специальные ножовки по металлу. Это особенно удобно, когда нужно просто получить 2 или более фрагментов из одного изделия. Однако если требуется ровные края и прямой угол (это особенно актуально для последующего нанесения резьбы), то труборез для стальных труб оказывается единственным инструментом, который может выполнить такую работу.

Сфера применения

Устройство применяется для механической резки труб из любых материалов (сталь, медь, чугун, керамика, пластик, металлопластик). Однако в большинстве случаев он режет трубы только из какого-то конкретного материала (хотя встречаются и устройства, способные справиться и со стальными, и с пластиковыми трубами).

При это некоторые труборезы осуществляют разрез исключительно под прямым углом, в то время как другие способны справиться с любыми надрезами (в основном от 45 до 90 градусов).

ВАЖНО. Труборезы любых видов используются только для резки круглых классических труб и не подходят для работы с профильными трубами. Причина в том, что устройство их механизма предполагает совершение вращательных движений вокруг поверхности трубы. Профильная имеет квадратную и прямоугольную форму, поэтому ее разрезают с помощью болгарки или ножовки по металлу.

Разновидности труборезов классифицируются в зависимости от объектов резки и особенностей режущего элемента. Соответственно выделяют следующие виды инструмента:

    Резцовый режет трубы до 100 мм в диаметре. Подходит не только для стальных, но и для пластиковых труб, Имеет несколько дисков из стали.

  • Цепной отличается тем, что может резать трубы из плотных материалов (чугун, бетон, керамика), поскольку имеет механизм для плотной фиксации объекта резки, изготовленный на основе обычной цепи и поворотных рычагов.
  • Видео инструкция: по работе с труборезом.

      Роликовый укомплектован режущими роликами (от 1 до 3) и направляющими элементами, причем диаметр труб, которые он может разрезать, напрямую зависит от количества роликов: устройство с 1 роликом режет трубы до 50 мм, а с 3 роликами – до 100 мм и даже более.

    Телескопический имеет каретку, ролик и направляющие, которые оптимально могут зафиксировать трубу в зависимости от требуемого угла среза. Отлично справляется с резкой труб большой толщины или из прочных материалов, поскольку за счет комплектации может создавать сильное давление на поверхность объекта резки.

    Труборез с храповым механизмом имеет портативные размеры и может резать трубы небольшой толщины. Его конструкция простейшая среди устройств подобного класса – 2 рукоятки и режущее лезвие.

    Электрический снабжен электродвигателем. благодаря чему усилия работника по резку трубы минимальны – инструмент важно лишь правильно настроить, остальную работу он выполнит практически самостоятельно.

    При этом он является инструментом универсального действия – разрезает трубы любых диаметров и из любых материалов. Применение ограничено лишь мощностью двигателя. Однако такой труборез имеет и существенный недостаток – его будет неудобно применять в труднодоступных участках работы (например. канализационные трубы).

    С его помощью можно не только осуществлять механическое разрезание труб, но также проводить работы по их торцеванию, снимать фаску с притуплением, а также с наружной поверхности трубы.

    Видеобозор одной из моделей

    Гильотинный получил название из-за устройства режущего механизма. Его нож выполняет перпендикулярный надрез труб небольших диаметров (до 30 мм). Труба фиксируется в раме, а винт проталкивает гильотину и делает четкую резку под углом 9 градусов. Инструмент подходит для резки труб разной толщины и структуры (однослойные, многослойные, армированные).

    Читайте также:  Расчет конденсатора для трехфазного двигателя в однофазной

    Пневматический труборез приводится в действие давлением разреженного воздуха. Это устройство применяется на производстве для резки труб с очень большим диаметром (до 1500 мм). При этом хорошо справляется с резкой плотного материала (чугуна) и легкого пластика.

  • Орбитальные труборезы предназначены не только для механической резки трубы, но и снятия фаски с тонкостенных труб. Для этого они укомплектованы специальными фасочными фрезами.
  • Нередко к труборезам разных видов предлагаются дополнения, которые позволяют обеспечить наиболее безопасные условия для работы с трубами. Так, с помощью механизма быстрого обжатия можно быстро закреплять в устройстве большие трубы без использования специального винта. Также труборез может комплектоваться дополнительными съемными режущими элементами, ориентированными на трубы различной толщины, и роликами, которые осуществляют движение устройства вокруг трубы.

    Способы резки труб

    Труборезы для стальных труб имеют разные технические исполнения (в виде ручных устройств, станков, автоматических механизмов) в зависимости от нескольких факторов:

    • параметры трубы, которую нужно разрезать (учитываются толщина стенок и внешний диаметр);
    • требуемая точность резки (особенно актуально для дальнейшего использования труб в водопроводах);
    • качество поверхности трубы после резки (гладкая поверхность требуется в случаях нанесения резьбы на трубу в дальнейшем);
    • объемы производства (домашние условия или промышленные масштабы).

    Соответственно выделяют следующие способы резки стальных труб:

    1. Лазерная резка;
    2. Резка на дисковых станках;
    3. Резка дисковыми пилами;
    4. Использование профессиональных режущих машин;
    5. Резка на ленточнопильных станках.

    Лазерная резка

    Лазерный труборез для стальных труб осуществляет резку с помощью лазера. При этом поверхность трубы не получает механических повреждений за счет отсутствия непосредственного контакта с режущим элементом. Труба фиксируется зажимами на специальном столе (с помощью оснастки), на котором располагается лазерная головка. Труба поворачивается специальным механизмом, а лазер точно разрезает сталь по заранее заданным параметрам. В этом случае возможно не только механическое разделение трубы на несколько частей, но также вырезание в ее теле каких-либо элементов (например, сетки, как показано на рисунке ниже).

    Преимущества такого производства очевидны:

    • это безопасный способ резки, поскольку все работы автоматизированные;
    • осуществлять их достаточно просто даже специалистам с низкой квалификацией;
    • поверхность обрезается идеально ровно по контуру, отсутствуют царапины и другие механические дефекты;
    • можно совершать разрезы любого размера;
    • производство быстрое и безотходное (применяется в профессиональных целях).

    Резка на дисковом станке

    На нем выполняются перпендикулярные разрезы труб. Само изделие при этом остается ровной, что имеет большое значение для дальнейшей работы с ним. Станок может совершать и разрезы под различными углами (до 45 градусов).

    Видео о резке на дисковом станке

    Резка дисковыми пилами

    Труборез для стальных труб на основе дисковой пилы применяется в тех случаях, когда объемы производства небольшие, и конечный продукт должен обладать высоким качеством. Дисковая пила разрезает трубу путем поворачивания на 360 градусов. При этом можно получить разрез под любым углом.

    Применяются ручные и автоматические дисковые пилы. При этом последние выполняют разрезы на порядок точнее. Чаще всего такой метод резки применяется только в домашних условиях.

    Видео обзор одной из моделей дисковой пилы.

    Профессиональные труборезы

    Труборез для стальных труб, который используется для качественной резки, представляет собой профессиональное устройство, с помощью которого можно осуществить разрез труб с любыми диаметрами (в том числе с большими) и практически под любыми углами в зависимости от дальнейшего их использования. Для этого механизм снабжается фиксаторами, которые регулируют положение оси, вращающей ножи. Диск, который режет металл, укомплектован специальным колпачком, который защищает его от механических воздействий и позволяет долго эксплуатировать его. При этом в наборе имеется несколько дисков с диаметрами от 1 до 12 см (толщина до 8 мм).

    При этом усилия рабочего минимальны – часто устройства снабжаются специальным механическим приводом, запускающим механизм простым нажатием педали.

    Особенности работы по резке труб можно увидеть здесь.

    Резка на ленточнопильном станке

    Такие станки позволяют разрезать довольно крупные трубы (до 32-34 см в диаметре) и работают с высокой производительностью, что позволяет применять их на производстве.

    Плюсы устройства в следующем:

    • высокое качество поверхности обрезанной трубы (нет заусенцев, шероховатостей, края не оплавленные);
    • разрезы можно делать как под прямым углом, так и другими углами (до 6 градусов);
    • резка точно соответствует исходным параметрам, которые задаются заранее.

    Видеобозор станка на примере одной из моделей

    Технология ручной резки с помощью трубореза

    Вне зависимости от технических характеристик трубореза, последовательность действий по резке труб с его помощью будет выглядеть примерно одинаково:

    1. Подготовительная работа – нужно проверить, соответствует ли труба по своим характеристикам (материал, диаметр, толщина стенок) параметрам трубореза, а также насколько реально добиться нужной цели с его помощью (отрезать под конкретным углом и с заданной точностью).
    2. Установка трубореза на трубу. Для этого рукоятка вращается против часовой стрелки, чтобы максимально расширить фиксаторы, затем труборез помещается на трубу на заранее определенное место необходимого разреза, и рукоятка вращается по часовой до соприкосновения режущего ролика с поверхностью трубы.
    Читайте также:  Изделия на лазерном гравере

    Формирование канавки. На этом этапе режущий ролик несильно вдавливается в поверхность трубы. Для этого труборез поворачивается на полный оборот, чтобы ролик сделал в трубе маленькую канавку.

  • Резка. После формирования канавки нужно затянуть винт, повернув его на 90 градусов, а затем начать вращать сам труборез. Одновременно с этим необходимо постепенно затягивать винт до полного отрезания.
  • ВАЖНО. Не нужно вдавливать режущий ролик в тело трубы с большим усилием. Это может повредить его, в результате чего механизм придется заменять новым.

    Уход за инструментом

    Длительность срока эксплуатации инструмента во многом зависит не только от соблюдения базовых правил работы с ним, но и от правильного ухода. Соблюдение правил, представленных ниже, позволит значительно продлить срок службы устройства и обеспечить качественную резку труб с его помощью.

    • Приступать к работе в 1 раз можно только после детального ознакомления с инструкцией по эксплуатации. Неосторожность при работе может повредить устройство, заготовку и даже привести к травмам.
    • После длительного периода простоя инструмент нужно обязательно осмотреть на предмет внешних особенностей и возможности его штатного функционирования (лучше проверить на тестовой трубе).
    • Тщательная смазка всех движущихся элементов – обязательное требование. Особенно в защите нуждается винт подачи и режущие ролики.
    • Следует регулярно чистить устройство сразу после работы. Для этого используется проволочная щетка, на которую наносится чистящее средство.

  • Периодическая проверка всех элементов и соединений инструмента, особенно остроты ролика, точности проделывания желобка в трубе.
  • Соблюдение условий хранения – инструмент нужно хранить в теплом и сухом месте (в основном дома). Неутепленный балкон и гараж в этом случае не подойдут,/ поскольку перепады температур, прямые солнечные лучи и высокий уровень влажности могут плохо сказаться на деталях трубореза.
  • ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Работа на инструменте, который содержит даже небольшие визуальные повреждения, нежелательна. Дело в том, что износ трубореза так пойдет значительно быстрее, в результате чего качество резки сильно снизится.

    Как правильно выбрать устройство

    Чтобы выбрать наиболее подходящий для вас труборез для стальных труб, нужно исходить из следующих параметров:

    • Какое качество резки будет приемлемым (шероховатость поверхности, заусенцы, степень оплавленности краев).
    • Насколько важна скорость резки (зависит от общих объемов изготовления труб).
    • Какими параметрами обладают трубы, с которыми в основном предстоит работать.
    • Какие навыки имеет рабочий для осуществления ручной резки.

    ВАЖНО. Если труборез для стальных труб выбран неправильно, это может привести не только к порче заготовки и самого прибора, но также и к серьезным травмам. К выбору инструмента нужно подойти очень ответственно, поскольку такая покупка делается на длительный срок. При этом ценовой фактор должен стоять на последнем месте: главное требование – это полное соответствие инструмента той цели, для которой он приобретается.

    Изготовление трубореза своими руками

    Если по каким-то причинам нет возможности приобрести профессиональное устройство, то его вполне реально изготовить своими руками из обычных материалов, доступных практически каждому. Преимущества такого варианта в следующем:

    • обойдется такое устройство дешевле магазинного;
    • его можно приспособить конкретно под свои потребности (обрезка труб заданных параметров);
    • при его изготовлении можно научиться новому и приобрести ценный опыт, который пригодится в других областях.

    ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. При этом перед началом работы нужно сразу определиться с тем, какие именно трубы будут подвергаться резке. из каких материалов они будут сделаны (труборез не является универсальным инструментом – есть труборезы только по металлу или пластику; гораздо реже встречаются устройства универсального применения).

    Что понадобится для работы

    Чтобы изготовить инструмент самостоятельно, требуется небольшой набор инструментов и материалов:

    • набор гаечных ключей;
    • отвертки;
    • ножовка для работы по металлу;
    • квадратная катанка;
    • пружина;
    • ножовочные полотна.

    Также в работе понадобятся болт и винты специальных размеров, которые зависят от параметров самого устройства. Металлические заклепки выбираются обычных размеров (диаметр 0,4 см).

    Последовательность работ связана с этапами изготовления левой (1), правой половины (3) инструмента и их сборки. Чертеж для примера приведен ниже.

    Цифрой 2 обозначены обрезки полотна, 4 – прижимной винт. Размеры указаны в миллиметрах и могут быть пропорционально пересчитаны под конкретно вашу модель.

    Видео с примером изготовления цепного самодельного трубореза для стальных труб.

    ООО «Вебер Комеханикс» предлагает современные станки для резки труб. Оборудование сертифицировано, на него предоставляется официальная гарантия. Наши специалисты предоставляют поддержку заказчикуна всех этапах сотрудничества.

    Области применения станков для резки труб

    Оборудование широко используется в на промышленных предприятиях. В нашем каталоге представлены станки, которые применяются для следующих целей:

    • резка труб и профиля разных сечений (круглого, овального, прямоугольного);
    • пробивка отверстий;
    • снятие фаски;
    • формовка концов труб; гибка труб

    Оборудование способно производить качественную резку труб диаметром до 120 мм. Дисковая пила из высокопрочной инструментальной стали обеспечивает высокую скорость и качество обработки металла, что позволяет избежать дополнительных операций по устранению заусенцев и неровностей.