Станок для производства сетки рабицы своими руками

Рабица — плетенная сетка из металлической проволоки с ромбовидными либо прямоугольными ячейками, широко востребованная при обустройстве заборов и ограждений. К преимуществам данного материала относится низкая стоимость, долговечность и простота монтажа. Производится рабица на специальном оборудовании, о котором мы поговорим в данной статье.

Плетение рабицы на станке

Мы рассмотрим автоматические и полуавтоматические станки для изготовления рабицы, принцип их работы и особенности конструкции, определим рекомендованные к приобретению модели а также представим инструкцию, следуя которой вы сможете сделать станок для производства сетки рабицы своими руками.

1 Разновидности станков для изготовления сетки

Все оборудование, используемое для плетения рабицы, в зависимости от степени автоматизации процесса можно разделить на три типа:

  • ручное;
  • полуавтоматическое;
  • автоматическое.

Рассмотрим каждую из разновидностей оборудования подробнее.

1.1 Ручные станки

Ручные установки ориентированы на индивидуальную эксплуатацию. Это сравнительно компактное оборудование, которое можно разместить в помещении площадью от 3 м 2 . Такие агрегаты формируют из металлической проволоки спирали заданной конфигурации, а непосредственное плетение рабицы осуществляется полностью в ручную.

Станок ручного типа состоит из станины (несущей рамы) и шнека, функции которого исполняет гибочный вал. Шнек приводится в движение посредством вращения рычага, продвинутые модели ручной техники могут комплектоваться редуктором, уменьшающим необходимые для вращения шнека усилия. В процессе вращения шнек гнет проволоку в спирали.

Схема плетения рабицы на ручном станке

При работе на ручном оборудовании необходимо предварительно нарезать проволоку по длине, чтобы получить спирали одинакового размера. От длины спиралей непосредственно зависит высота будущей сетки, размер ее ячеек определяется конфигурацией гибочного вала (шнека), который подбирается отдельно для каждых типоразмеров.

На ручной технике можно делать рабицу из проволоки диаметром 1.6-3 мм и размером ячеек 30-60 мм. Опытный оператор способен своими руками сплести из заготовленных спиралей около 5-ти рулонов длиной 10 метров в течении рабочей смены. Учитывайте, что такое оборудование не рассчитано на промышленную эксплуатацию ввиду низкого запаса надежности — это неплохой вариант для изготовления рабицы с целью обустройства фермы либо монтажа забора, однако приобретать такой станок с целью коммерческой деятельности бессмысленно.

Работа на станке БМП

Среди представленных на рынке моделей ручного оборудования внимания заслуживает станок БМП. К его преимуществам относится простота и надежность конструкции, нетребовательность к квалификации оператора, компактные размеры и низкий вес. Стоимость такого агрегата варьируется в пределах 17-20 тысяч рублей.
к меню ↑

1.2 Полуавтоматические станки

Станок-полуавтомат является стационарным, такое оборудование зачастую применяется с коммерческими целями в цехах и предприятиях с мало и среднесерийным производством. Для работы такого агрегата требуется помещение площадью от 10 квадратов.

По сути, полуавтомат от ручного оборудования отличается лишь некоторыми доработками, обеспечивающими частичную механизацию рабочего процесса. К примеру, при работе на ручном станке оператор самостоятельно заправляет проволоку и крутит ручку вала, тогда как полуавтомат оснащен электрическим мотором, вращающим гибочный вал, что обеспечивает значительно большую производительность таких агрегатов.

Однако непосредственное участие оператора в производственном процессе необходимо. Он отвечает за заправку проволоки в станок, плетение сетки, загиб ее кромок и смотку материал в рулоны. Функциональность агрегатов ограничивается лишь автоматическим плетением спиралей из проволоки.

Полуавтоматический станок ПСР-2

Полуавтомат для изготовления рабицы способен обрабатывать проволоку диаметром 1-3 мм, из которой формируются ячейки сечением от 20 до 60 мм. Максимальная высота рулонов — 2 метра. Производительность агрегата составляет около 12 рулонов длиной 10 м в течении смены. Отметим, что итоговое качество сетки получается лучше, чем при работе на ручном станке, что достигается за счет одинакового усилия при прокрутке проволоки.

На рынке представлено достаточно большое количество станков для производства рабицы полуавтоматического типа, их стоимость начинается от 30 тыс. рублей. Хорошо зарекомендовала себя модель ПСР-2, производительность которой составляет 65 м 2 сетки в час. Это сравнительно компактная модель, не требующая крепления к фундаменту. Стоимость агрегата — 35 тысяч.
к меню ↑

1.3 Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках (видео)


к меню ↑

1.4 Автоматические станки

Станок-автомат для изготовления рабицы является стационарным, он имеет достаточно большие размеры — для работы оборудования требуется помещение площадью от 10 квадратов. Производительность современных станков может доходить до 100 м 2 сетки в час.

Производственный процесс осуществляется в полностью автоматическом режиме на всех этапах — от формирования спиралей до плетения сетки и ее смотки в рулоны, оператору необходимо лишь заправить проволоку при включении станка.

Автомат имеет обширный диапазон настроек, он способен производить практические все существующие типоразмеры рабицы. Такие станки работают с проволокой диаметром 0.8-4 мм, они формируют сетку с ячейками сечением 15-80 мм, высота рулонов может варьироваться в пределах 0.2-2.5 метров.

Читайте также:  Зу на кт825 схема

Автоматический станок Б-747

Для управления 3-мя станками автоматического типа достаточно усилий одного оператора. Автомат является достаточно дорогостоящим оборудованием, отличающимся повышенной надежностью и износостойкостью рабочих узлов. Эксплуатационный ресурс станка средней ценовой категории доходит до 1000 рулонов рабицы.

Гибка спиралей из проволоки происходит с применением дополнительных смазочных материалов, которые уменьшают трение, что обеспечивает минимальное напряжение в материале и, как следствие, высокое качество и прочность итоговых изделий.

Среди представленных на рынке моделей выделим автоматы «Б-747» и «АСУ-174М». Станок Б-747 реализуется по цене 140 тыс. рублей, он способен производить рулоны высотой 2-3 метра с сечением ячеек 10-70 мм. Агрегат выпускается в двух модификациях для напряжения 380 и 220В, мощность комплектного двигателя составляет 1.5 кВт.

Автомат «АСУ-174М» помимо стандартной рабицы, также может плести сетку из проволоки с ПВХ покрытием. Стоимость оборудования составляет 215 тысяч. Данный станок способен производить до 55 рулонов рабицы с ячейками 60 мм в сутки, максимальная ширина рулона — 2 м. Габариты устройства составляют 2.9*1.1*1.4 м, вес — 350 килограмм.
к меню ↑

2 Делаем станок своими руками

Станок для плетения сетки рабицы изготовить достаточно просто. Первоначально вам потребуется сделать стальную навивочную планку, размеры которой приведены на изображении.

Планка такой конфигурации позволяет формировать спираль из проволоки под сетку с ячейками 50*50 см, являющейся наиболее распространенным типоразмером. Помимо планки также необходимо сделать навивочное устройство, которое будет задавать одинаковый шаг навивки спирали.

Чтобы своими руками изготовить навивочное устройства вам потребуется металлическая труба с наружным диаметром 50 мм и внутренним диаметром 35 мм. В трубе нужно вырезать пазы в форме спирали с шагом 72 мм и шириной 7-8 мм. Сформировать спиральный паз можно на токарном станке либо посредством болгарки.

На следующем этапе навивочное устройство (трубу) нужно надеть и закрепить на планке. Полученная конструкция должна фиксироваться свободно и иметь возможность вращаться, лучше всего установить ее на обычные шариковые подшипники, однако можно использовать и самодельную подставку из профиля (№7 на схеме).

Схема ручного станка

Если вы применяете подставку, к ней нужно приварить трубу, после чего подставка винтами фиксируется на несущей пластине станка (№8). Для вращения планки нужно изготовить ручку, либо использовать уже готовую конструкцию. Ручка должна одеваться на 4-ех гранный хвостовик.

По завершению подготовки запчастей все комплектующие собираются в изображенную на схеме конструкцию, после чего станок крепится на углу стола. Длина стола не должна быть меньше, чем длина изготавливаемых спиралей рабицы.

Технология изготовления спиралей сетки предельно проста — необходимо лишь загнуть торец проволоки под прямым углом и вставить ее в спиральный паз на планке, далее с помощью ручки планке придается вращение, в процессе которого проволока навивается на форму и сгибается в спираль заданных размеров.

Когда изготавливается сетка Рабица своими руками, станок и проволока потребуются в обязательном порядке. При их помощи делается спираль. Проволоку нужно завивать не сильно, тогда сетка будет ровная и аккуратная. Слишком закрученную проволоку сложно будет вплетать в общее полотно. Сетка будет меньше искажаться и повреждаться во время работы, если смазывать станок автомобильным маслом. А лучшему скольжению будут способствовать хорошо отшлифованные и закругленные углы и пазы станка.

Сетку рабицу своими руками станок поможет производить, не затрачивая на это много средств.

Необходимые материалы и оборудование для создания станка:

  • шлифовальная бумага;
  • напильник;
  • бумага;
  • металлические углы;
  • угловая шлифовальная машина;
  • аппарат для сварки;
  • ролики;
  • обойма от подшипников;
  • кусочки железа;
  • стальная пластина;
  • часть трубы.

Неважно, как расположить станок, основной приоритет — удобство работы.

Одной рукой нужно направлять проволоку, а другой вращать ручку станка.

Нужно следить за тем, чтобы спирали не спутывались.

Станок имеет следующие устройства:

  • подающее;
  • натяжное;
  • смазывающее;
  • наматывающее (завивающее).

Функции различных устройств

Подающее устройство

Промышленное вязальное оборудование послужит хорошей системой подающего механизма проволоки. Проволока легко снимается со стационарной катушки. Стальное основание устройства около 1 кв. м, толщиной 5 мм.

В центре основания располагается стальной штифт длиной примерно 1 м. К штифту приваривается несколько прутов диаметром около 1 см. На самом верху штыря устанавливается подшипник с поводком и кольцом.

Проволоку из подающего устройства пропускают через кольцо и вставляют в натяжной механизм. Система натяжения состоит из роликов и механизма смазывания. Ролики создают необходимое натяжение проволоки.

Натяжное устройство

Каркас выполняется в виде прямоугольного треугольника. Гипотенузой треугольника должна быть стальная пластина длиной 5 мм и шириной 7 см, а две другие стороны делаются из стального уголка. В пластине гипотенузы сделаны специальные отверстия, куда устанавливаются ролики. Винт помогает менять расстояние между ними. Таких дырочек желательно сделать около 30, это создаст необходимое натяжение проволоки.

Смазывающее устройство

Смазывающее устройство необходимо устанавливать на пластину с роликами. Его можно сделать из насоса для велосипеда.

Нужно прикрепить насос к пластине так, чтобы дно было наверху. Донышко необходимо отрезать. При этом крышка насоса должна легко надеваться на корпус, закрепляя в нем пробку войлока.

Пробку нужно разрезать, чтобы через нее легко проходили узелки на проволоке. В сам насос заливается машинное масло.

Читайте также:  Припой для латуни своими руками

Чтобы стенка насоса не повреждалась во время работы станка, необходимо следить, чтобы проволока входила в трубку, не касаясь края.

Для надежности можно укрепить края более прочным материалом, например, установить обойму от подшипника.

Наматывающее устройство

Необходимо, чтобы станок формировал хорошую спираль, поэтому наматывающий механизм является главной его частью. Это устройство состоит из трубы с прорезью в форме спирали и специального ножа.

Они создают необходимый размер ячеек сетки. Эти детали очень быстро изнашиваются, поэтому для производства сетки лучше брать детали из более прочных металлов. Витки спирали создаются при повороте ножа, а труба создает расстояние между ними.

Если взять трубу диаметром 4 см, то шаг спирали будет в 1,75 раза больше, это будет равно 7 см. Для создания прорези на трубе нужно взять бумагу длиной около полуметра и шириной 7 см, смазать клеем и аккуратно намотать на трубу, оставляя при этом зазор 4 мм. На всю длину должно получиться не менее 3 витков. Остается только сделать разрезы по линии зазора, а края обработать шлифовальной бумагой. Вместо трубы с прорезями можно приобрести винтовую втулку.

Для того чтобы закончить создание устройства, необходимо подобрать уголок из стали с полками по 2 см. Уголок нужно разрезать на две части, равные длине трубы. Уголки привариваются к трубе с двух сторон. Вся конструкция крепится к основанию с отверстиями, чтобы ее удобно было прикреплять к столу.

Можно создать несколько наматывающих устройств с разным шагом ячеек.

Для удобства работы на станке прекращать завивание желательно тогда, когда конец проволоки еще остается в наматывающем устройстве. Иначе вставлять проволоку придется заново. Это довольно сложный процесс: нужно загнуть ее конец, зацепив им нож, а затем потихоньку провернуть, вставив конец в прорезь трубы. При этом проволоку нужно прижимать отверткой, чтобы ее не закусило. Помогать отверткой необходимо до того, момента, как проволока не появится с другой стороны станка.

Нож для навивания проволоки

Для мягкой проволоки потребуется плоский нож, а для более жесткой у ножа должен быть большой угол закручивания.

Нож для жесткой проволоки нужно делать из прочных металлов, а для плоского ножа подойдет любой. Нож должен точно подходить по размерам трубы, чтобы не оставалось зазоров. Это может привести к заклиниванию механизма. Однако нож должен вращаться в трубе без затруднений. Для закрученного ножа нужно брать пластину шире нужного размера на 1-2 мм. Ее зажимают вертикально в тисках, нагревают и поворачивают верхнюю часть до необходимого предела. Незакрученные части отрезают, прикрепляют хвостовик, а потом корректируют необходимую ширину. Часть ножа возле хвостовика закаливают, а остальное шлифуют.

При производстве сетки останавливать станок нужно, когда нож располагается вертикально.

А правильному положению спиралей при соединении способствует положение нижней проволоки в нужном направлении, при помощи доски стола для монтажа.

Упругую проволоку можно отжечь, чтобы она стала более послушной. Но для этого требуются особые навыки, иначе по всей длине может получиться разная жесткость.

Нужно не забывать менять нож, если после работы с жесткой проволокой приходится завивать менее жесткую. Также длина шага у них будет разная, поэтому нужно вкручивать спираль более аккуратно.

Монтажный стол и его использование

Прежде чем начинать работу, рекомендуется проверить устройство навивания. Один конец проволоки вставляют в устройство и прокручивают несколько раз. В результате должна получиться спираль с хорошей формой ячеек. Чтобы проверить ровность ячеек, нужно посмотреть в подвешенном состоянии. Если заметны выступы в разные стороны, то это можно отрегулировать при помощи роликов.

Для изготовления сетки рабицы необходимо вывести проволоку с подающего механизма через кольцо и пропустить через натяжное устройство, направив ее в наматывающий механизм, создавая новую спираль.

Подобрав правильное расположение роликов, нужно добиться того, чтобы спираль выходила плоской.

В монтажном столе нужно отодвинуть специальную доску, вставив в открывшееся пространство спираль так, чтобы левый виток сцеплялся с первым витком другой спирали. После этого можно включать установку. Когда спирали сплетутся, нужно отделить спираль необходимой длины и, сцепив их витки, снова включить установку.

Если использовать крупную клетку для плетения сетки рабицы, то можно создать до 100 м рабицы в день. Если произведено много спиралей, а в сетке нет необходимости, то можно просто аккуратно сложить их, не сплетая полотно. Они не займут много места, а в будущем можно из них сплести сетку рабицу разной длины, обрезая и соединяя в необходимых местах.

Железная проволочная сетка — весьма удобный строительный материал для производства забора кругом приусадебного участка или огорода. Она и способствует долго, и не затеняет растения, и поставить данное ограждение нетрудно. Есть у сетки а также еще один плюс — ее вероятно создать собственными руками, при том подходящего размера и в нужном количестве. Была бы проволока.

Технология изготовления сетки-рыбицы

Лучше всего для забора подойдет стальная оцинкованная проволока диаметром 2,2. 3,0 мм. Но можно сделать сетку и из стальной проволоки без покрытия, и из мягкой медной, и даже из алюминиевой, Нужно лишь учитывать, что в последних двух случаях она будет иметь существенно меньшую прочность и со временем сильно вытягиваться. Поэтому использовать сетку из мягкой проволоки лучше только для вольер и клеток для птиц, кроликов и прочей мелкой живности.

Читайте также:  Пилим лобзиком из фанеры

Для плетения сетки я сделал специальный станок (рис. 1).

Станок для изготовления сетки – рабицы

Основным элементом конструкции является гибочный узел, внутри которого с помощью приводного вала свободно вращается плоский нож-оправка. Для привода использован электродвигатель с редуктором мощностью 0,55 кВт, Частота вращения вала на выходе редуктора — 60 об/мин. Управление электродвигателем — ножной педалью.

Гибочный узел универсален. Он позволяет плести сетку с любым размером ячеек. Для этого необходимо изготовить (рис. 2) трубу с узким сквозным спиральным пазом (витаер), два прижимных полукольца и нож-оправку (см. рис. 1).

Труба должна быть обязательно толстостенной. В моей конструкции (рис. 3,а) она имеет наружный диаметр 50 мм, внутренний — 40 мм, шаг спирали — 80 мм. Спиральный паз прорезается на токарном станке. Но можно сделать его и на заточном, если установить отрезной круг 14А50НСТЗ толщиной 3 мм, Такие абразивные круги используются в ручных машинках для резки металла. Сначала нужно из плотной бумаги сделать шаблон (рис. 3,5), наклеить его на заготовку-тру6у с зазором между витками 3 мм и по шаблону прорезать отрезным кругом в заготовке сквозной спиральный паз.

Нож-оправка должен по ширине соответствовать внутреннему диаметру трубы со спиральным пазом 40 мм. Остальные размеры принципиального значения не имеют, они будут определяться типом и размерами используемых подшипниковых опор и редуктора.

Соединение приводного вала и редуктора удобно сделать с помощью разъемной муфты, свободно надевающейся на квадратный хвостовик вала. При необходимости редуктор можно снять, надеть на квадратный хвостовик вала приводную рукоятку и продолжить работу с ручным приводом.

На рис. 4 показано движение проволоки при плетении сетки, В гибочный узел проволока поступает из выпрямительно-натяжного устройства. Натяжение регулируется нажимным винтом 5, который через пружину 6 прижимает верхний ролик. Оба ролика 7 на цилиндрической поверхности имеют кольцевые желобки, в которых при движении удерживается проволока. Пластина 4 с отверстием направляет проволоку с размоточного барабана 1 точно в желобки роликов. Барабан 1 для размотки бухты проволоки сделан из автомобильного колесного диска, разрезанного пополам. Половинки диска вставляют во внутрь бухты и свинчивают болтами с гайками. Чтобы бухта проволоки не рассыпалась, к бортам обеих половинок диска приварены небольшие отрезки прутков. Ось барабана свободно вращается на козелках. При движении проволоку необходимо непрерывно смазывать любым машинным маслом. Сделать это можно так, как показано на рис. 4, или с помощью промасленной ветоши.

Как плести сетку рабицу своими руками

Плетение сетки происходит следующим образом. Проволоку необходимо заправить в натяжное устройство и загнуть на ее конце крючок длиной, равной примерно половине ширины ножа-оправки. Затем надо ввести крючок в спиральный паз и зацепить его за ребро ножа. При вращении ножа-оправки проволока навивается на оправку, продвигаясь по спиральному пазу, и выходит из гибочного узла в виде волнообразной змейки. Длина змейки — это ширина полотна сетки. Соответствующую длину должен иметь и стол, на котором ведется плетение сетки. Волнообразную змейку заданной длины необходимо обрезать у гибочного узла кусачками, перекусив прямолинейный отрезок волны примерно пополам.

Готовую змейку нужно сдвинуть от себя на ширину ячейки и включить станок для навивки следующей змейки. Новая змейка без дополнительной помощи вплетается (ввинчивается) в предыдущую. И так далее.
Особое внимание следует обратить на качество змейки. Хорошая змейка должна быть совершенно ровной и лежать на столе, не закручиваясь пропеллером. Это зависит от упругости проволоки, ее натяжения и угла закручивания ножа-оправки вдоль продольной оси (рис. 5).

Чтобы изогнуть нож-оправку, не обязательно разбирать гибочный узел. Для этого надо сделать два рычага из стальной полосы с вырезами на концах, равными толщине ножа.
Рычаги надевают вырезами на нож-оправку с двух сторон витаера и закручивают передний свободный конец по направлению вращения на угол 8. 10 градусов.
С помощью такого станка я изготовил 80 м сетки шириной 1,5 м с ячейками 80×80 мм*. Для одного погонного метра сетки необходимо навить 25 волнообразных змеек. На одну змейку длиной 1,5 м расходуется 2,3 м проволоки. При диаметре проволоки 2,5 мм один метр сетки с ячейками 80×80 мм шириной 1,5 м весит 2,6 кг.

Схема движения проволоки при плетении сетки:
1 – бухта проволоки на размоточном барабане;
2 – фитиль;
3 – банка с машинным маслом;
4 – направляющая пластина с отверстием;
5 – нажимной винт;
6 – пружина;
7 – ролики;
8 – гибочный узел;
9 – рулон готовой сетки

* Прим, ред. Указывая размер ячеек 80×80 мм, автор приводит максимальный размер ячеек на «просвет», т.е. указывает длину диагоналей квадратных ячеек. В статье, приводя размеры ячеек а х а, мы под «а» подразумевали длину стороны ромбической ячейки. С этой точки зрения размер ячеек равен а х а = 57 x 57 мм.

Ручной станок для изготовления сетки рыбица: видео

Автоматический станок для изготовления сетки рабица: видео