Шарошки с алмазным напылением

Шарошки с алмазным напылениемВ строительстве, горнодобывающей промышленности, в медицинской, автомобильной и других отраслях широкое применение получила насадка шарошка (борфреза). С её помощью обрабатывается не только металл, но и дерево, пластик, ювелирные изделия и прочие материалы. Борфрезы отличаются друг от друга не только по внешнему виду, они изготавливаются из различного типа металлов и предназначены для дробления материалов, шлифовки и зачистки различных поверхностей.

Классификация и виды шарошек

Не обойтись без насадки и в быту. Она устанавливается на электрическую дрель и применяется при установке или снятии дверного замка, при помощи борфрезы можно сделать фаску и другие нужные по хозяйству или в гараже операции. Шарошкой по камню обрабатывается керамическая плитка, мрамор или керамогранит. По внешнему виду насадка представляет собой стержень, конец которого фиксируется в патроне электрического инструмента или сверлильного станка и обрабатывающей головки различной конфигурации и размеров. Использование качественного и крепкого материала для изготовления насадки гарантирует её работу на оборотах до 60 тысяч в минуту.

Борфрезы можно классифицировать следующим образом:

  • По материалу. Обрабатывающая часть насадки изготавливается из абразивных материалов, углеродистой стали, твёрдых сплавов.
  • По строению. Конструкция шарошки может быть трёхконусная, двухконусная или одноконусная.
  • По форме. Обрабатывающая часть борфрезы выпускается цилиндрической или прямой формы.
  • По нарезке зубьев. Нарезка зубьев у насадки может быть тонкая, для мягких металлов, ультратонкая или универсальная.
  • По материалу обработки. Шарошки предназначены для обработки металла, стекла и керамики, камня и бетона, пластика и дерева.

Цилиндрические головки по форме могут быть с зубом или со сферой на конце, прямые, дисковые или конические. Прямые головки выпускаются перевёрнутые, овальные, сферические, параболические, с вершинами 30, 60 или 90 градусов.

Материалы для изготовления

Для изготовления шарошки абразивной по металлу широко применяется электрокорунд (АI2О3). Это огнеупорный, химически стойкий, сверхтвёрдый металл. Его основу составляет оксид алюминия. Он наносится тонким слоем на поверхность головки, или же насадка полностью изготавливается из этого материала. Форма головки может быть разной. По своей сущности шарошка абразивная — это наждак, который применяется для различных материалов.

В домашних условиях широкое распространение получила шарошка по металлу для дрели или шуруповёрта, изготавливаемая из высокоуглеродистой стали. Это сталь, в которой содержание углерода находится в диапазоне от 0,6% до 2%. Такими насадками можно обрабатывать любой формы пазы, торцы, отверстия и фаски. После работы с ними в заготовках отсутствуют острые края и заусеницы. Цена борфрезы невысокая.

На высокооборотном оборудовании для обработки титана, стойких сталей, чугуна и других металлов на производстве применяются насадки из твёрдого сплава. Изготавливаются они на основе титана, хрома, вольфрама и тантала с добавлением кобальта или никеля. Свои характеристики борфреза сохраняет при повышенной температуре, что гарантирует ей износостойкость. Основной недостаток таких приспособлений — их высокая стоимость.

Закалённые металлы и вместе с этим хрупкие материалы обрабатываются шарошками с алмазным напылением. Технология такого напыления предполагает распыление в вакуумной камере графита и оседание ионов углерода на насадку. Такие приспособления отличаются износостойкостью, высокой твёрдостью и низким коэффициентом трения.

Предназначение шарошек по форме

Шарошки с алмазным напылениемЧтобы начать обработку материала необходимо знать, какой тип головки правильно будет применить.

Шаровая фреза поможет обработать острые грани отверстий, выполнить работы по зачистке или шлифовке заготовки. Этот шарик с уверенностью обработает самые недоступные места и уберёт точечные дефекты.

Обработать торцы под заданным углом или расточить отверстие можно приспособлением типа цилиндр. С её помощью удобно выравнивать внутренний угол, разделывать глухие отверстия. Цилиндрической корундовой или алмазной насадкой можно затачивать инструмент.

Компромиссом между сферой и цилиндром является овал. Её можно применять как при обработке точечных дефектов, так и для зачистки торцевой стороны изделия.

С острой или округлённой головкой будет шарошка-парабола. У этого приспособления большой угол рабочей зоны, поэтому им удобно работать в труднодоступных местах. Этой насадкой легко можно сформировать канавки, прочистить тонкие углубления.

Самую сложную поверхность легко обработать при помощи насадки «язык пламени». В ней есть признаки сферы и параболы: имеет форму овала и может работать под углом.

Для снятия фаски с кромки отверстия предназначена борфреза зенкер.

Правила применения насадок

Соблюдение правил применения насадок для работы с металлическими изделиями позволит продлить срок эксплуатации оборудования.

К основным правилам можно отнести следующие:

  1. Исходя из типа заготовки и планируемых работ насадка выбирается по форме, нарезке зубьев и материалу её изготовления.
  2. Подбирать оборудование для работы необходимо строго следуя правилам его эксплуатации.
  3. Шарошки с алмазным напылениемКачество обработки можно улучшить за счёт взаимодействия между заготовкой и насадкой.
  4. Нельзя оказывать давление на шарошку, так как это может снизить скорость обработки и увеличить перегрев инструмента.
  5. Приспособление необходимо регулярно менять, так как изношенность головки может привести к некачественной работе, повреждению электроинструмента.
  6. Необходимо не только регулярно проводить профилактический осмотр оборудования, но и периодически опускать насадку в жидкий воск или синтетическое вещество, что обеспечит качественное скольжения и поможет избежать перегрузки.
  7. Скорость обработки должна быть высокая: это улучшит качество обработки изделия и продлит срок эксплуатации оборудования. Кроме этого, снизятся расходы на потребление электрической энергии.

Для достижения качественной работы электрические инструменты должны быть хорошо сбалансированы, а цанговый патрон вращаться без биений. Вибрация и биение насадки приведёт к сколам зубьев и преждевременному износу приспособления.

Меры безопасности при работе

Соблюдение техники безопасности является обязательным условием при работе. Ознакомиться с инструкцией по безопасности можно в технической документации производителя электрических инструментов.

Шарошки с алмазным напылениемТак как шарошка работает при больших оборотах электроинструмента, то есть вероятность получения травмы от частиц материала, который отлетает от обрабатываемой заготовки.

Объектом травмы чаще всего становятся глаза, поэтому работающий должен быть обеспечен специальными очками, которые защитят глаза от попадания твёрдых частиц. От пыли нужно использовать респираторную маску.

Не стоит пренебрегать и другими средствами индивидуальной защиты. Волосы необходимо убирать под головной убор. Одежда должна прилегать, но не сковывать движения, обувь должна быть не скользящей.

Читайте также:  Точечные светильники для подвесного потолка

Производители и маркировка

Шарошки производят отечественные и зарубежные компании. Многие из них изготавливают насадки по индивидуальным чертежам заказчиков, так как не всегда можно найти нужную модель для работы.

Производство отечественных моделей регламентирует ГОСТ Р 52 870−2007. Согласно стандарту, все шарошки должны иметь маркировку. Она включает в себя шесть символов:

  • тип борфрезы;
  • D (диаметр) борфрезы, мм;
  • H (длина) режущей части, мм;
  • тип зуба;
  • D (диаметр) хвостовика, мм;
  • H (длина) хвостовика, мм.

В конце указывается ссылка на ГОСТ.

Например, шарошка типа Е, диаметр насадки 8 мм, длина режущей части 20 мм, с мелким зубом, диаметром хвостика 4 мм, длиной хвостика 25 мм:

Борфреза Е 8 20 F 4 25 ГОСТ Р 52 870−2007.

К отечественным производителям насадок относятся следующие предприятия:

  • шарошки с алмазным напылением выпускает предприятие «Практика»;
  • борфрезы производит компания «Геомаш»;
  • насадки с абразивными головками изготавливает предприятие «Зубр»;
  • слесарный инструмент производит компания «Дело техники».

Из зарубежных компаний производителями слесарных инструментов, широко представленных на рынке, являются немецкие компании Karnasch, Kraftool I/E GmbH, GROSS. Шарошки из карбида кремния производит американская компания Dremel, с алмазным напылением — китайская компания Sturm.

Из-за внешнего сходства борфрезы с зубчатыми бурами шарошечных долот за ней устойчиво закрепилось обиходное название шарошка по металлу. Этот вид режущего инструмента стал доступен массовому потребителю только в последние десятилетия благодаря достижениям в области производства твердосплавных материалов и широкому применению в инструментальной промышленности обрабатывающих центров с ЧПУ. Основное назначение борфрез — это фрезеровка металлов и других материалов с помощью ручного приводного инструмента и переносных установок. А их неоспоримые достоинства — это высокая производительность, небольшая цена и минимальные требования к организации производственного процесса. Шарошки по металлу применяют для ручного удаления припусков с линейных и профильных поверхностей, обработки отверстий, пазов, кромок и фасок, зачистки сварных швов, а также для обточки штампов и пресс-форм. Название шарошка не только основательно прижилось, но и получило свое развитие. Сейчас насадки из твердых абразивов, формы которых схожи с борфрезами, даже в каталогах российских интернет-магазинов называют абразивными шарошками.

Шарошки с алмазным напылением

Функции и назначение шарошек по металлу

Шарошка по металлу — это высокоскоростной многолезвийный фрезерный инструмент, в основном предназначенный для грубой и предварительной обработки изделий из сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов. В промышленности такие борфрезы используют главным образом для скоростного снятия припуска на этапах подготовки к последующей чистовой обработке, в том числе:

  • для удаления облоев и корок с литых заготовок;
  • зачистки и выравнивания сварочных швов;
  • снятия заусенцев и фасок;
  • обработки криволинейных поверхностей матриц, пуансонов, пресс-форм и фильеров;
  • увеличения диаметров отверстий и размеров окон.

Кроме борфрез, из-за сходства внешнего вида шарошками также называют абразивные насадки с цилиндрическими хвостовиками. Разнообразные формы шарошек по металлу позволяют с достаточной точностью обрабатывать не только прямолинейные, но и профильные поверхности, в т. ч. сферические, параболические, конические и прочие. Их главное преимущество перед остальными видами инструментов для ручной металлообработки — высокая скорость резания металла, которая у твердосплавных борфрез достигает 900 м/мин.

В качестве привода для шарошек обычно используют прямошлифовальные машинки, ручные фрезеры, дрели и граверы. При этом основным ограничением для применения шарошек по металлу является максимально возможная скорость вращения приводного инструмента. Для дрелей частота вращения шпинделя обычно не превышает 6000 об/мин, что достаточно при использовании сверл из быстрореза, но не позволяет фрезеровать металл на номинальных скоростях резания шарошками небольшого размера. Граверы, использующие инструмент малого диаметра, обычно применяют шарошки из быстрорежущей стали, которые могут работать на меньших скоростях резания.

Также существует инструмент с названием шарошка, который не относится ни к борфрезам, ни к абразивным насадкам. Это так называемые шарошки-звездочки, используемые для правки точильных кругов.

Шарошки с алмазным напылением

Классификация шарошек по материалу

При обработке металлов один из главных производственных показателей — это скорость резания, от которой напрямую зависит основное время технологической операции и, соответственно, трудоемкость изготовления детали. Другой важный параметр — это шероховатость поверхности, которая, как правило, находится в обратной зависимости от скорости резания. Главное ограничение по достижению желаемых значений этих показателей — это возможности оборудования в части скорости вращения и уровня биений шпинделя. По этой причине для разных видов обработки используют шарошки различных конструкций и из разных материалов, среди которых самые распространенные:

  • твердые сплавы;
  • углеродистые инструментальные стали;
  • быстрорежущие стали;
  • твердые абразивы;
  • стали с алмазным напылением.

Кроме того, твердосплавные шарошки для повышения износостойкости покрывают специальными материалами на основе нитридов и углерода.

Твердосплавные

Рабочая часть твердосплавных борфрез изготавливается из материалов, обладающих высокой твердостью и тугоплавкостью. Чаще всего это карбиды вольфрама и титана на связке из кобальта с добавкой никеля. Шарошки твердосплавные характеризуются способностью работать с высокими скоростями резания при температуре в зоне обработки до 1100 °C. Ниже приведена таблица зависимости частот вращения шпинделя от диаметров и скоростей резания для такого карбидного инструмента при работе по металлу.

Шарошки с алмазным напылением

Для улучшения физических характеристик режущих кромок шарошек на их поверхности наносят специальные покрытия, снижающие усилие резания и повышающие износостойкость инструмента. В настоящее время в основном применяют покрытия на основе нитрида титана, каждое из которых, помимо прочего, окрашивает поверхность шарошки в определенный цвет. Самые распространенные материалы для таких покрытий:

  • нитрид титана (желтый цвет);
  • алюмонитрид титана (синий цвет);
  • карбонитрид титана (серый цвет).

Для улучшения стружкоотвода при обработке вязких металлов (сплавы алюминия, латунь и пр.) применяют шарошки с твердым покрытием на углеродной основе (LTE), которое имеет темно-серый цвет.

Из углеродистых и быстрорежущих сталей

Эффективная работа шарошки по металлу напрямую зависит от соблюдения нормативной скорости резания. При невозможности использования приводов с необходимой частотой вращения вместо твердосплавных борфрез применяют шарошки из углеродистых инструментальных и быстрорежущих сталей (HSS). Кроме того, такой инструмент позволяет вести обработку металлов при меньших мощностях приводов. В таблице ниже приводится зависимость частот вращения шпинделя от скоростей резания и диаметров борфрез из инструментальных и быстрорежущих сталей. Рекомендуемые скорости резания для различных металлов, сплавов и пластиков можно найти в каталогах ведущих производителей борфрез.

Шарошки с алмазным напылением

Необходимо также отметить, что быстрорежущая сталь обладает повышенной вязкостью, поэтому более устойчива к вибрации и изменениям твердости обрабатываемой поверхности в процессе обработки. В отличие от металлов фрезеровка мягких материалов производится с низкими скоростями резания. В этом случае использование борфрез из инструментальных и быстрорежущих сталей предпочтительнее, в том числе и по экономическим соображениям.

Читайте также:  Оборудование для изготовления перчаток

Алмазные

Шарошка алмазная по своей форме не отличается от твердосплавных борфрез, только вместо продольных или спиральных режущих кромок на ее поверхность нанесен тонкий слой алмазной крошки. Этот инструмент чаще всего используют с граверами для тонкой шлифовки, гравировки и обработки кромок изделий из твердых металлов, искусственного и природного камня, стекла, керамики и т. п. Алмазный инструмент не предназначен для съема больших припусков, и при интенсивной работе его напыление быстро изнашивается. Поэтому для первичной обработки тех же материалов служит другой вид насадок – шарошка бакелитовая. Этот шлифовальный инструмент гораздо дешевле алмазного, имеет различные формы и выпускается с разной зернистостью.

Абразивные

Абразивные шлифовальные насадки по своей форме в основном повторяют борфрезы, поэтому в обиходе такой инструмент получил название шарошка абразивная. В качестве основы в них используют керамические, эластичные и бакелитовые связки, а абразивными наполнителями, как правило, служат оксид алюминия и карбид кремния. Твердые насадки используют для зачистки литья и сварных швов, удаления старых покрытий, окислов и окалины, а также прямой и профильной выборки металла. Бакелитовые и эластичные насадки служат для очистки, грубой шлифовки и точного снятия припусков на изделиях из металла и других материалов. Конструктивно такой инструмент состоит из головки в форме цилиндра, сферы, конуса, капли и пр., которая напрессована на цилиндрический хвостовик из металла.

Шарошки с алмазным напылением

Виды шарошек по форме

Борфрезы выпускаются с различными формами режущих поверхностей, т. к. предназначены не только для линейной обработки, но и для профильной выборки пазов, уступов, выемок и кромок. Основные формы головок этого инструмента регламентированы российским ГОСТ 3402-2017, который соответствует международным стандартам ISO и немецким DIN. Среди них самые распространенные — это цилиндрические, сферические и конусные (в различных вариациях). В таблице ниже показаны базовые формы и буквенные коды борфрез для обработки металла и мягких материалов, а также виды профилей, для которых они предназначены.

Шарошки с алмазным напылением

Кроме формы режущей головки, борфреза характеризуется геометрическими размерами, длиной и диаметром хвостовика, а также типом режущих зубьев, который также имеет стандартизованное обозначение (см. следующий раздел).

Советы по обработке различных материалов

При выборе подходящей борфрезы для обработки металлов, пластиков или иных мягких материалов важнейшим критерием является конфигурация режущих зубьев. От этого зависит не только скорость резания и шероховатость поверхности, но и возможность быстрого отвода стружки из зоны работы. Последнее очень важно при обработке пластичных металлов, чья стружка при неправильном выборе инструмента забивает пазы между режущими зубьями. А это в свою очередь снижает производительность и вызывает перегрев борфрезы. Поэтому у шарошки по алюминию такое большое пространство между режущими поверхностями и такие глубокие канавки (см. тип N на рис. ниже).

Типы режущих поверхностей также стандартизованы и имеют буквенное обозначение, которое обычно указывают последним в коде конкретного изделия. На рисунке ниже представлены базовые конфигурации зубьев, а в таблице приведены рекомендации по их применению при обработке различных металлов, сплавов, пластика и армированных материалов.

Шарошки с алмазным напылением

МатериалDSNCBDC
1Алюминий и его сплавы*
2Медь, бронза, латунь**
3Цинковые сплавы*
4Сплавы титана****
5Сталь высокой твердости***
6Конструкционная сталь****
7Легированная сталь***
8Нержавеющая сталь***
9Чугун***
10Сварные швы***
11Углеродное волокно*
12Стекловолокно*
13Пластмассы***

Кроме указаний по выбору конфигурации зубьев, в каталогах производителей борфрез всегда можно найти таблицы со значениями скоростей резания и частот вращения для конкретных видов металлов и других материалов.

На что обратить внимание при выборе шарошки

При выборе шарошки в первую очередь необходимо разобраться, для обработки какого металла (или другого материала) она предназначена. В какой-то мере здесь может помочь правило: чем выше твердость обрабатываемого материала, тем мельче насечка. Но не всегда. Кроме того, надо хорошо представлять, какие поверхности каких металлов предстоит обрабатывать и подходит ли выбранная форма шарошки для данных целей. Все это является очень важными характеристиками, поэтому лучше всего не заниматься самодеятельностью, а воспользоваться таблицами из каталогов производителей, подобных тем, что приведены выше.

Еще одним фактором, ограничивающим выбор подходящей шарошки, является скорость вращения вашего электроинструмента. Если это электродрель, то шарошка из твердых сплавов при фрезеровке металлов не сможет работать на паспортных режимах резания, поэтому ее приобретение экономически невыгодно. Лучший вариант шарошки на дрель для обработки металлов — это инструмент из быстрорежущей стали. Также важными параметрами любой борфрезы являются диаметр и длина хвостовика. Масса металла хвостовика гасит возможную вибрацию, поэтому по возможности нужно выбирать максимально доступный диаметр. Длина, напротив, является фактором, способствующим вибрации, что особенно проявляется на металле с неравномерной структурой. Поэтому она должна точно соответствовать предполагаемым видам обработки.

Стоимость самых распространенных типов твердосплавных шарошек китайского производства составляет не более 500 рублей. А насколько работоспособен и долговечен такой инструмент при его использовании для фрезеровки твердых сталей или нержавейки? Если кто-то имеет опыт применения этих борфрез, поделитесь, пожалуйста, своим мнением о них в комментариях к данной статье.

Шарошки с алмазным напылениемВ процессе обработки заготовок бывает невозможно использовать абразивный круг, фрезу или напильник. В этом случае применяется так называемая шарошка, или борфреза.

Приспособления, установленные в обыкновенную электродрель, прекрасно справляются со шлифовкой и зачисткой поверхностей. Кроме того, шарошки используются и для дробления разных материалов.

Что такое шарошка

Шарошки с алмазным напылением

Шарошка для дрели по металлу (шарошечное долото, борфреза) — приспособление, которое появилось достаточно давно. Она состоит из двух частей: фиксирующего хвостика и рабочего элемента. Шарошка в процессе работы может вращаться на скорости до 60 000 оборотов в минуту.

Производители сегодня предлагают приспособления из разных материалов и с рабочими элементами различных форм и габаритов. Такой широкий выбор дает возможность подобрать приспособления для многих задач технологического плана. При выборе, как правило, руководствуются параметрами материала, который применялся при создании обрабатываемого инструмента, а также геометрическими характеристиками.

Борфрезы применяются во множестве сфер, к которым относится строительство, горнодобывающая промышленность, машиностроение, ювелирное дело, медицина и т. д. Используя это приспособление, можно эффективно и качественно обработать изделия не только из металлических сплавов, но и из стекла, камня, древесины и пластмассы.

Читайте также:  Ip64 что это значит

Используются шарошки и при изготовлении окон ПВХ. На горнодобывающих предприятиях используются устройства для камня увеличенного диаметра и рабочим элементом с зубчиками из твердого сплава. Ювелиры применяют эти средства для производства декоративных деталей и нанесения узоров и надписей на изделия.

Шарошки с алмазным напылениемСтоматология — другая область, в которой нередко используются шарошки. Это устройство является основной составляющей знаменитой бормашины. В бытовых условиях борфрезы устанавливаются в обыкновенные электрические дрели. Используя их, домашние умельцы решают большое количество задач по хозяйству.

С применением борфрез можно сделать аккуратное и ровное отверстие в керамике, стекле, кирпиче, камне и изделиях из древесины, произвести хорошую зачистку сварочных швов и обрабатывать труднодоступные участки.

Разновидности борфрез

Борфрезы могут обладать разной конструкцией и включать в свой состав различные материалы. Различают следующие строения шарашек по металлу:

Различается и форма рабочих элементов. Так, существуют приспособления с овальной, шаровидной, цилиндрической или конусной головкой. Выбор подходящей шарошки находится в зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия и поставленных перед инструментом задач.

Шарошки различаются и материалом, который использовался для их производства. Тут следует выделить:

  • Шарошки с алмазным напылениемприспособления из углеродистого стального сплава;
  • шарошки с алмазным напылением;
  • абразивные борфрезы;
  • шарошки из твердого сплава.

Из углеродистой стали

Инструмент, сделанный из углеродистого стального сплава, применяется в комбинации с шуруповертом или электродрелью. Его основное преимущество — небольшая стоимость.

Воспользовавшись этим инструментом, можно создавать сложные углубления, удалять острые края с изделий, создавать аккуратные и качественные отверстия, а также расширять диаметр уже созданных.

С алмазным напылением

Эти приспособления относятся к профессиональным. Такие шарошки позволяют выполнять тонкую расточку и шлифовку просверленных отверстий. Данная разновидность инструмента эффективна и при обработке керамики и стекла, и при работе с материалами высокой прочности.

Шарошками алмазного типа оснащается гравировальное оборудование, которое позволяет производить тончайшую обработку, наносить на различные покрытия надписи и узоры.

Абразивный инструмент

Такие приспособления похожи на алмазные шарошки. Благодаря повышенной твердости рабочего элемента абразивная борфреза используется для обработки стекла, керамика, пластмассы, камня, металла и т. д.

Эти шарошки обладают абразивным рабочим элементом, который полностью изготавливается из абразивного материала или делается посредством напыления. Абразивное шарошечное долото характеризуется небольшой ценой, однако отличается гораздо меньшей долговечностью, нежели инструмент из металла.

С твердосплавной головкой

Такой инструмент зачастую применяется на производстве. Шарошки твердосплавного типа используются для обработки таких высокотвердых материалов, как чугуна, стали, титана и т. д.

Этот тип приспособлений также прекрасно подходит для обработки сварочных швов.

Критерии выбора

Для того чтобы максимально эффективно применять шарошки, нужно учитывать несколько основных моментов:

  • Шарошки с алмазным напылениемхарактер предстоящей работы;
  • свойства материала, из которого сделана обрабатываемая деталь;
  • размеры элемента, подлежащего обработке.

Необходимо учитывать и характеристики электрического инструмента, в который будет ставиться борфреза. Тут следует выделить мощность и скорость.

Другой немаловажный параметр инструмента для обработки металла — разновидность нарезки и конфигурация режущих зубчиков. По этим признакам различаются следующие разновидности приспособлений:

  • с тончайшей нарезкой;
  • с универсальным вариантом нарезки;
  • с нарезкой ультратонкой;
  • для обработки алюминиевых сплавов.

Наибольший уровень производительности демонстрирует инструмент, головка которого обладает двойной заточкой. Эксперты советуют сразу купить набор шарошек по металлу. Имея в своем распоряжении такой комплект приспособлений, вы справитесь со всеми необходимыми задачами.

Как правильно пользоваться?

Шарошки с алмазным напылениемНесколько десятков лет тому назад борфрезы применяли для работы в комбинации с инструментом ручного типа. Последующее технологическое развитие поспособствовало тому, что изготовители такого рода продукции начали оснащать шарошками стационарное оборудование.

Невзирая на то обстоятельство, что работа с применением борфрез в ручном электрическом инструменте характеризуется высокой степенью эффективности, при такой обработке невозможно получить идеально ровные и высококачественные поверхности. Помимо этого, применение такого долота вкупе с ручным инструментом неблагоприятно влияет и на сам инструмент, у которого затупляются режущие кромки.

Установка борфрез на современные станки, на которых установлено ЧПУ, позволяет повысить долговечность инструмента, точность и качество обработки.

Но, если придерживаться некоторых правил работы с помощью борфрез в ручном электроинструменте, можно добиться того, что инструмент прослужит долго и эффективно. Итак, необходимо запомнить следующее:

  1. Головка борфрезы должно плотно взаимодействовать с обрабатываемой плоскостью. Нужно также внимательно следить и за тем, чтобы хвостик шарошки не касался обрабатываемой поверхности, потому что это может деформировать данную деталь.
  2. При работе на приспособление не нужно сильно давить, иначе это негативно скажется на качестве обработке или обусловит перегрев инструмента.
  3. Немаловажно и подобрать подходящий скоростной режим. Так у вас появится возможность сэкономить на электрической энергии и продлить срок службы дрели.
  4. Головка приспособления подвержен интенсивному истиранию и износу. Существует несколько простых приемов, которые позволяют уменьшить уровень износа этой детали и увеличить долговечность самого инструмента. Для этой цели можно пользоваться специальной смазкой, которая уменьшает степень нагрузки и позволяет инструменту лучше скользить по изделию.
  5. При первых признаках износа, инструмент желательно сразу же поменять. Эксплуатация значительно изношенной шарошки может привести к поломке инструмента.

Советы по обработке

Пользуясь борфрезой на шуруповерте или электрической дрели, можно обрабатывать самые разные материалы. Но тут важно соблюдать ряд правил.

Работая инструментом по камню или керамограниту, нужно постоянно смачивать водой обрабатываемую плоскость. Жидкость при этом не должна попадать на электрический инструмент, в противном случае он может сломаться.

С помощью шарошек можно обрабатывать не только натуральную древесину, но и МДФ, фанеру, ДСП и ДВП. Характерным признаком борфрезы по дереву считается достаточно крупная насечка на рабочем элементе. Если при обработке вы начали чувствовать запах горелого, то следует выставить на электроинструменте меньшую скорость.

Работая с керамической плиткой или стеклом шарошкой, будьте предельно осторожны и внимательны. В процессе обработки таких заготовок на их поверхности нужно заранее начертить контур отверстия с помощью специальной фрезы. Затем отверстие пробивается борфрезой с шаровидным рабочим элементом.

Пользуясь электрическим инструментом с шарошкой, нужно не забывать о мерах предосторожности и безопасности. Обеспечьте рукам и глазам надежную защиту от попадания твердых частичек с помощью перчаток и очков.