Самодельная тележка для инструмента

Каждый автомобильный сервис сталкивается с диким рабочим хаосом, когда даже самый крупный инструмент сложно разыскать. В потоке клиентов мастер не следит, куда положил очередной инструмент: в родную коробку или в тот черный ящик, а может он и вовсе закатился под старый шкаф. Всё это приводит к тому, что инструмент теряется и его невозможно найти. Сервису приходится тратить средства на новый инструмент, даже при условии, что старый был в хорошем состоянии.

Для автомобильных сервисов важно удобство перемещения между ремонтными зонами, порядок в помещении и комфортные условия труда для мастеров. Мы предлагаем вам достичь этого с помощью оптимального хранения — инструментальной тележки. В этой статье вы узнаете о некоторых важных нюансах в повседневной эксплуатации тележки.

Весь инструмент в автосервисе можно хранить в родных коробках и ложементах. Однако при такой организации хранения инструмента мастера будут тратить лишнее время на поиск очередного кейса по всему автосервису. Именно поэтому тележка с выдвижными ящиками считается наиболее оптимальным решением для хранения инструмента:

1. Тележка обеспечивает централизованное хранение широкого перечня инструментов. Вы экономите место в помещении автосервиса и обеспечиваете возможность комфортного перемещения инструмента между ремонтными зонами. Хранение инструмента в тележке приучает мастеров к индивидуальной ответственности за инструмент;

2. Инструментальные тележки, которые предлагает ГаражТулс, оборудованы центральным замком. Таким образом, когда мастер будет перемещать тележку по автосервису, содержимое ящиков не выпадет и не поцарапает дорогой автомобиль;

3. В тот момент, когда одна из полок тележки выдвинута, из-за тяжести груза на ней, вся конструкция попросту может перевернуться. Одно из решений этой проблемы —инструментальная тележка Licota, которая оснащена системой Easy lock. Это гарантированная защита от самопроизвольного открывания полок;

4. В тележке весь инструмент содержится в сухом месте и меньше подвержен коррозии;

5. Помимо места в помещении, вы экономите самое драгоценное – время. За инструментом не нужно ходить, потому что можно подкатить всю тележку к месту проведения работ.

Магазин ГаражТулс предлагает инструментальные тележки от двух брендов: Garwin и Licota. Их можно оценить по следующим базовым характеристикам.

Вместительность и грузоподъемность. Если у вас уже есть набор рабочих инструментов, то при выборе тележки важно подобрать модель с необходимым числом выдвижных ящиков и с определенной грузоподъемностью. Максимальный вес тележки – это большой запас прочности, которая влияет на износостойкость, в случае, если в ящиках будут храниться тяжелые инструменты.

Тип направляющих для полок. Качество типа направляющих влияет на то, насколько плавно выдвигаются ящики и как долго прослужит конструкция тележки: роликовая – дешевая конструкция, которая требует регулярного обслуживания и часто заклинивает; телескопическая с шарикоподшипниками – усиленная конструкция, которая устанавливается в тележки Licota, и способна выдерживать вес до 70 кг с учетом сохранения плавности хода и долговечности.

Материалы изготовления и покрытия. От качества внешнего покрытия зависит коррозионная стойкость металла и срок службы тележки. Порошково-полимерная окраска считается наиболее долговечной. А материалом для изготовления инструментальных тележек обычно служит сталь толщиной от 0,8 до 2 мм. Модели с большей толщиной стенки имеют жесткую конструкцию и не перекашиваются со временем. К примеру, в тележках Garwin используют цельный формованный металлический лист толщиной 1 мм.

Читайте также:  Плавный пуск шнайдер электрик

Наличие столешницы. Некоторые модели инструментальных тележек оснащены пластиковой столешницей, которую можно использовать в качестве верстака или для перемещения благодаря боковым ручкам. Столешница оснащена организацией хранения дополнительных предметов, вроде ГСМ и расходных материалов для проведения работ.

Колеса для перемещения. Широкие колеса лучше справляются с проездом неровностей или проложенных по полу кабелей. Кроме того, для долгой службы и легкого перемещения, колеса должны быть оснащены шарикоподшипниками, маслобензостойкой полиуретановой шиной и блокировщиками. Колеса с блокировщиками позволят зафиксировать тележку на любой поверхности.

Предварительная укомплектованность инструментом. Тележка может быть как укомплектованной инструментом, так и пустой. Комплектный вариант в совокупности обходится дешевле отдельного приобретения инструмента, но предполагает меньшую гибкость при наполнении. Если рассматриваете покупку не только хранилища, но и самого инструмента, обратите внимание на укомплектованные тележки.

Но, как и большинство Корветов, этот станок требует некоторых доработок. Купив его я столкнулся с тем, что во-первых, высота столов для моего роста 1.85 метра маловата. От этого быстро устает спина. Во-вторых, у станка отсутствуют штатные колеса. В условиях маленькой мастерской эта проблема приобретает особую актуальность, когда практически вся мастерская должна иметь возможность конфигурирования для решения конкретной задачи. Пару раз мне уже пришлось переместить 130 килограммов своего корвета-106 на себе.

Решением этих проблем станет изготовление самодельной тележки для станка. Тележка должна не только возить на себе станок, но и надежно фиксировать его и себя при работе. Поразмыслив пару вечеров набросал чертеж.

Для изготовления выдвижных винтов-ножек на строительной ярмарке закупил шпильку с удлиненными гайками. Мне показалось, что шпилька М24 будет в самый раз.

Станина станка будет фиксироваться в стакане, образованном уголком 50х50х5. Этот стакан будет приварен непосредственно к тележке.

Размер стакана соответствует размерам основания станка и это исключает возможность перемещения станка внутри стакана. Других способов крепления станка на тележке, кроме силы тяжести я не предусматривал. Если такая потребность возникнет, то есть пара идей как это реализовать. Но время покажет.

Далее начал изготовление тележки с установки гаек на торцы продольных труб. Для этого из полосы нарезал заглушки под размер профильной трубы

И приварил их к гайкам. Была вероятность, что длинные гайки от сварки поведет и я не смогу вкрутить в них шпильки. Обычно чтобы не допустить такого перекоса, гайки варят с вкрученными в них шпильками, предварительно намазанными какой-нибудь смазкой. Но в моем случае никаких проблем не возникло.

Далее приварил заглушки с гайками к торцам труб, обварив их по кругу. Использование заглушек решило две проблемы: во-первых, не пришлось заделывать проемы между стенкой трубы и стенкой гайки (которые возникли из-за того, что ширина трубы больше ширины гаек); во-вторых, не пришлось приваривать толстостенные гайки до 7мм непосредственно к тонкостенной трубе 2мм (а через переходную пластину 4мм), что упростило задачу и повысило качество сварного соединения.

Читайте также:  Как определять удельный вес женщин

Собираем раму тележки для станка.

Свариваем стакан с рамой и устанавливаем колеса. Судя по этикетке, производитель колес заявил их грузоподъемность в 65 килограмм. Вес станка 130 килограмм. Плюс вес тележки примерно 30 килограмм. Если принять, что из-за неровного пола тележка одновременно опирается только на три колеса, то получаем 54 килограмма на колесо. Думаю, колеса должны выдержать.

Тележка для станка, сделанная своими руками, начинает обретать законченный вид.

Красим все тем же Hammerite, что и установку для циклонного фильтра. Надо сказать, что в прошлый раз я красил этой краской на морозе. Краска успешно высохла, но без обещанного молоткового эфеекта. Тогда я решил, что виноват простой обезжириватель, которым я разводил слегка загустевшую за несколько месяцев краску. Но вот я снова развел ту же краску тем же обезжиривателем, но при температуре около +10 и вот он снова – молотковый эффект.
Покраска, пожалуй, один из моих любимых этапов. Приятно видеть как твое изделие приобретает более-менее цивилизованный вид.

Далее изготовление винтов-ножек. Во-первых, при опускании ножки она не должка крутиться и царапать пол, во-вторых нужно сделать удобную ручку, котора позволит быстро и комфортно управляться с подъемом/опусканием тележки.
Башмак каждой ножки состоит из нескольких деталей.

В сборе башмак выглядит следующим образом. Нижняя глухая пластина, верхняя увеличенная шайба М24 и кольцо из трубы Ф76 высотой 25мм составляют корпус башмака. Торец шпильки предварительно немного закруглен и при выкручивании скользит на металлической пластине на одном месте. Внутри корпуса есть еще одна шайба М24 для исключения возможного нежелательного скольжения вдоль поверхности нижней пластины.

На шпильках прихватками зафиксированы гайки М24, распиленные пополам для уменьшени толщины. Эти половины гаек свободно фиксируют конец шпильки в башмаке.

Вообще, корпус башмака можно было сделать меньше, но я не нашел в продаже шайб М24 с меньшим наружным диаметром. Толщина этой шайбы 4мм, наружный диаметр 70мм. Он идеально совпадает с внутренним диаметром трубы Ф76.

Собираем башмаки и обвариваем швы.

Для изготовления ручек приобрел небольшие гаражные петли.

Отрезаем часть одной из половинок петли так, чтобы штырь второй половны выглядывал. На конец этого штыря привариваем шайбочку для фиксации и получаем ручку аля мясорубка.

Собираем все и красим. На каждой винтоножке предусмотрена еще одна гайка М24. Она играет роль зажимной гайки нужна для предотвращения раскручивания винта из-за вибраций при работе станка.

Профит от тележки почувствовал сразу же. Дело в том, что мне очень нетерпелось поставть станок на тележку, а вокруг небыло никого чтобы попросить поднять 130-ти килограммовую бандуру. Тогда я вспомнил период своей молодости, когда увлекался тяжелой атлетикой, размялся по всем канонам и выполнил упражнение "становая тяга" со станком вместо грифа. В принципе, вес для такого упражнения не сказать, что большой, но отсутствие тренировок почувствовалось. И как же радостно и легко мне удалось после этого закатить станок на его место благодаря новой тележке!

Читайте также:  Принцип работы силовых трансформаторов

Помимо этого станок подрос на 150мм. Теперь не нужно наклоняться при работе с ним. Задачи решены, цель достинтута.

Инструмент очень важен и в быту, и в мастерских. Если его очень много, даже специальные кейсы и чемоданы не всегда выручают. Зато может помочь тележка на колесах для инструмента.

Особенности

Чтобы изготовить инструментальную тележку, придется правильно оценить размеры будущей конструкции и составить ее чертежи. Без составления чертежей нет почти никакого смысла браться за работу. Дело в том, что малейшая ошибка может обернуться серьезными последствиями. А также надо учитывать, что такое передвижное средство с инструментом может быть изготовлено только человеком, у которого есть навыки работы со сваркой. Для монтажа в основном применяют металлические листы толщиной 1 или 2 мм – это зависит от размеров изделия и количества инструментов, необходимое мастеру для его профиля работы.

Тележка представляет собой металлический шкаф с несколькими выдвижными ящиками и рабочим столом, который по совместительству служит верхней крышкой шкафа. Ящики для инструмента вырезают из листового металла одинакового (или разного) размера.

При разметке необходимо учитывать бортики (боковые стенки будущих ящиков), которые получают путем загиба краев металлических листов, вырезанных для изготовления ящиков. Высоту бортиков определяют заранее – до разметки деталей.

Обычно готовят от двух до четырех ящиков. Большее их число вряд ли понадобится.

В самом начале работы также надо определиться, сколько заготовок профильных труб и мебельных направляющих для них будет нужно. На боковых сторонах обшивки инструментальной тележки обычно предусматриваются удерживающие ручки, которые располагают в верхней части инструментального шкафа. Они нужны для удобства перемещения тележки. Колеса устраивают на нижней раме устройства.

Как изготовить своими руками?

Чтобы получить хорошую самодельную конструкцию, необходим следующий материал:

саморезы для обработки металла;

ножки для опоры.

Прежде всего нужно взять 4 уголка и сделать их соединение на саморезы. Должно получиться что-то наподобие обычной оконной рамы. Затем изготавливают еще один такой же блок. Полученные рамы требуется стянуть при помощи вертикальных элементов — тех же уголков, отрезанных по размерам чертежа будущего изделия.

Чтобы повысить жесткость, заменяют саморезы болтами с гайками.

При изготовлении передвижной тележки для инструментов надо накрыть устройство «столешницей», на которой будет удобно работать. Для этого неплохо подходит листовой металл 3-4 мм толщиной. Потом готовят или отбирают в готовом виде 4 ножки на колесиках.

Эти комплектующие нужно сначала примерить и убедиться, что все будет правильно. Если конструкция получается такой, как задумано, можно сразу приваривать ножки полуавтоматической сваркой.

Судя по отзывам, подобная конструкция работает стабильно и не разрушается даже под большой нагрузкой. Для работы можно использовать еще: