Ролики опорные для конвейера

Перемещение груза в роликовых конвейерахрольгангах и ленточных конвейерах происходит с помощью механизма, основой которого служат специальные ролики.

Конвейерные ролики могут быть приводными и неприводными в зависимости от технологии непосредственной транспортировки. В первом случае приводные конвейерные ролики выполняют движение с помощью электродвигателя, что гарантирует высокий показатель грузоподъёмности и стабильную скорость. Неприводные конвейерные ролики вращаются под воздействием перемещаемого груза.

Виды роликов для конвейеров

Спец.предложение на конвейерные ролики

Все виды конвейерных роликов можно приобрести на заводе конвейерного оборудования «Траяна» отдельно от основной конструкции транспортёра.

Конвейерные ролики могут быть изготовлены из разных материалов в зависимости от планируемого назначения и нагрузки:

  • Конвейерные ролики из ПВХ или пластиковые конвейерные ролики;
  • Конвейерные ролики из черной стали с нанесением порошковой краски по каталогуRAL;
  • Конвейерные ролики из оцинкованной стали;
  • Конвейерные ролики из нержавеющей стали aisi 304.

Диаметр конвейерного ролика также влияет на сферу применения и величину максимально допустимой нагрузки, и пока на заводе конвейерного оборудования ООО «Траяна» выпускаются конвейерные ролики следующих диаметров:

Конвейерные ролики с диаметром от 48 до 51 активно используются в неприводных и приводных рольгангах, а также применяются используются в виде настила или в качестве поддерживающих роликов в конструкции ленточных конвейеров.

В ближайшее время планируется переориентирование производства для выпуска конвейерных роликов в диаметрах:

Производство конвейерных роликов в Москве

Завод конвейерного оборудования ООО «Траяна» имеет собственную развитую производственную базу в ВАО города Москва, что позволяет не только получить географическое преимущество над многими компаниями, но и обеспечивать технические контроль на всех этапах изготовления конвейера для соблюдения условий двухлетней гарантии. Производство роликов для конвейеров является одним из основных производственных циклов при выпуске различных видов транспортёров, и позволяет добиваться снижения цены выпускаемой продукции за счёт автоматизации процессов изготовления составных частей и элементов для конвейеров.

В производственных помещениях встречается довольно большое количество различных конвейеров, которые существенно упрощают поставленную задачу по транспортировке груза и материалов. Подобная конструкция представлена сочетанием различных узлов и деталей. Высокая степень производительности обеспечивается за счет установки конвейерных опорных элементов, которые характеризуются самыми различными особенностями. Рассмотрим подробнее подобные детали, их разновидности и конструкцию.

Типы изделий

Встречаются самые различные конвейерные ролики, которые могут устанавливаться на подобном оборудовании. Основными видами назовем следующие ролики для конвейеров:

  1. Верхние. Они предназначены для поддержки рабочей поверхности, могут быть гладкими, футерованными и амортизирующими. Для обозначения каждого типа применяется определенный символ.
  2. Нижний. В эту группу входят гладкие, футерованные и дисковые варианты исполнения со сквозной и глухой лыской.

Довольно большое распространение получили резиновые ролики для конвейеров. Это связано с тем, что применяемые материалы при изготовлении характеризуются относительно невысокой стоимостью. Резина характеризуется высокими амортизирующими свойствами, за счет чего происходит эффективное гашение вибрации. В каком виде проводится выпуск изделия во многом зависит от применяемых стандартов в ГОСТ. Транспортерные конвейерные детали при этом должны обладать весьма высокой износоустойчивостью, а также определенными размерами, которые также стандартизированы в ГОСТ.

Читайте также:  Пресс из бутылочного домкрата

Классификация изделия также проводится по разновидности подшипниковых щек. Выделяют три типа:

  1. Точеный корпус, который изготовлен из стали.
  2. Штампованный вариант исполнения с специальным отверстием под подшипник.
  3. Довольно большое распространение получили корпуса, которые изготавливаются из пластмассы. Это связано с небольшим весом и стоимостью.

Также выделяют несколько различных конвейерных изделий, которые отличаются по степени точности. Примером можно назвать:

  1. Довольно большое распространение получили варианты исполнения нормальной стойкости. Они, как правило, изготавливаются из труб черного металла. Дополнительное обозначение при этом не проводится.
  2. Детали грунтового типа характеризуются тем, что по наружной поверхности наносится специальное вещество. Для обозначения применяется маркировка Гр.
  3. Конвейерные детали окрашенного типа характеризуются тем, что на рабочую поверхность наносится грунт и краска. Довольно большое распространение получили варианты исполнения красного типа.
  4. Встречаются в продаже варианты исполнения с повышенной стойкостью, которые изготавливаются из оцинкованной трубы. При этом при изготовлении боковой щеки также проводится ее оцинковка для повышения степени защиты от воздействия окружающей среды.
  5. Конвейерные детали с повышенной степенью износостойкости, которые могут применяться в агрессивных средах. Часто основа получается при применении нержавеющей стали. Она выдерживает воздействие повышенной влажности, на поверхности даже после длительной эксплуатации не появляется ржавчина.

Деталь следует при эксплуатации смазывать. По этому типу выделяют три различные группы:

  1. Индивидуальные. В этом случае в конструкцию закладывается масло, которое рассчитано на определенный срок эксплуатации изделия.
  2. Через масленку. Подобная конструкция рассчитана на добавление масла без разбора конструкции.
  3. Вариант с централизованной смазкой. Внутрь механизма подается масло по специальным трубкам. При этом есть бак, который предназначен для хранения смазывающего материала. Подобный вариант исполнения рассчитан на длительный эксплуатационный срок.

Подобная классификация должна учитываться при выборе наиболее подходящего изделия. Не стоит забывать о том, что для смазывания механизма требуется определенное смазывающее вещество, которое должно обладать определенной вязкостью и смазывающими свойствами.

Разборные и неразборные

Встречаются также изделия разборного и неразборного типа. Оба характеризуются своими определенными свойствами, которые должны учитываться. Ролик ленточного конвейера характеризуется следующими особенностями:

  1. Есть возможность проводить обслуживание.
  2. Из-за усложнения конструкции существенно повышается стоимость.
  3. Относительно невысокая надежность по причине наличия крепежных элементов.

Однако, из-за возможности изменения основных элементов существенно продлевается срок службы. Неразборные могут производится при применении самых различных материалов, к примеру, пластика ПВХ. Неразборный ролик конвейерный пластиковый не подлежит обслуживанию, поэтому при износе основных элементов приходится заменять всю деталь

Исходное сырье

При изготовлении рассматриваемой детали могут применяться самые различные материалы. Примером можно назвать то, что ролик ленточного конвейера изготавливается при применении следующих материалов:

  1. Основная часть изготавливается при применении стали, к примеру, углеродистой. Для существенного повышения эксплуатационного срока используют нержавеющую сталь, которая выдерживает воздействие повышенной влажности.
  2. Рабочая часть в большинстве случаев представлена резиной или другими подобными материалами, которые обладают повышенной упругостью. За счет этого существенно повышаются эксплуатационные характеристики.

На момент работы может возникать вибрационная нагрузка, которая снижает прочность соединения.

Устройство конвейерного ролика

Распространенный ролик ленточного конвейера представлен относительно простой конструкцией, за счет чего обеспечивается длительный эксплуатационный срок. Конструктивными особенностями назовем следующее:

  1. Наружная обечайка зачастую изготавливается из трубы с определенным диаметром. Она может изготавливаться из стали с различными эксплуатационными свойствами.
  2. Также есть боковая подшипниковая щека, которая часто изготавливается путем выштамповки из листа металла. За счет этого обеспечивается высокая жесткость и небольшой вес изделия.
Читайте также:  Шредер для дерева своими руками чертежи

ГОСТ 22646-77 конвейеры ленточные ролики типы и основные размеры указываются в специальной нормативной документации. Также можно встретить чертежи, в которых указываются основные размеры. Для обеспечения бесшумной работы конвейерной ленты выбирается деталь, поверхность которой представлена резиной или ПВХ.

Варианты выполнения хвостовика оси ролика

Ось ролика ленточного конвейера также изготавливается в различных вариантах исполнения. При рассмотрении стандартных роликов конвейерных следует учитывать следующее:

  1. Хвостовик оси воспринимает серьезную нагрузку. Именно поэтому при изготовлении применяется каленая сталь, которая характеризуется повышенной износостойкостью.
  2. Для обеспечения надежных эксплуатационных условий устанавливается конвейерный ролик прижимной. Чертежи хвостовика подобного изделия можно встретить в технической документации.

Выбор изделия проводится по самым различным признакам. Примером можно назвать тип применяемого материала при изготовлении основной и наружной части. Наиболее подходящий тип хвостовика подбирается в зависимости от конструктивных особенностей механизма.

В заключение отметим, что конвейерная деталь производят разные компании. При выборе следует уделять внимание тому, чтобы на поверхности не было дефектов. Для этого проводится визуальный осмотр. В инструкции по эксплуатации механизма указывается то, какие изделия подходят больше других.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Фотогалерея

Один из ключевых компонентов горизонтального ленточного конвейера на любом производстве — конвейерные ролики. Они представляют собой вращающиеся цилиндры, при помощи которых поддерживается конвейерная лента и происходит перемещение груза по ней. Вращение роликов обеспечивается при помощи вала и системы подшипников, чаще всего применяют шариковые механизмы. Производятся конвейерные ролики из различных материалов и могут быть: стальные, пластиковые, обрезиненные, оцинкованные

Какие бывают транспортерные ролики?

В зависимости от того, какие функции будут выполнять ролики, различают такие их виды:

дефлекторные — используют для предотвращения непредвиденного смещения конвейерной ленты;

амортизирующие (обрезиненные) — благодаря специальному покрытию из эластичной резины эффективно поглощают большую часть кинетической энергии предметов, падающих на конвейер, что снижает уровень производственного шума и увеличивает эксплуатационный срок оборудования;

плоские — благодаря вращению вокруг своей оси способствуют перемещению грузов по конвейерной ленте;

текстолитовые — спроектированы специально для производственных условий и грузов с повышенным риском самовозгорания: взрывчатых веществ, активных химикатов, пиротехники;

стряхивающие — благодаря специальным механизмам и покрытию очищают конвейер от любых налипших на него веществ.

Стоит отметить, что ролики для конвейеров и рольгангов в зависимости от способа транспортировки груза разделяются на приводные и неприводные. Движение первых осуществляется благодаря специальным механизмам и электродвигателю. Благодаря этому достигается стабильная скорость транспортировки и более высокая грузоподъёмность. Соответственно, неприводные ролики вращаются самостоятельно.

Также различают ролики разборного и неразборного типа. Разборные вариации отличаются от неразборных более высокой массой и усложнённой системой защиты подшипников от загрязнений при помощи двойного уплотнения снаружи подшипника. При этом разборные модели также разделяются на среднюю и тяжёлую серию, которые отличаются видом подшипника, но во всем остальном идентичны.

Неразборные модели обладают более низкой стоимостью и весом, но по эксплуатационным характеристикам практически ничем не хуже разборных вариаций. Это достигается благодаря подшипнику закрытого типа, который защищён от воздействия пыли резиновой прокладкой.

Что стоит учитывать при покупке конвейерных роликов?

При выборе конвейерных роликов стоит исходить из следующих критериев:

уровень нагрузки конвейера грузами;

интенсивность эксплуатации конвейера;

Читайте также:  Делаем дровокол своими руками

запылённость производственных помещений;

Соответственно, транспортерные ролики разделяют на лёгкие, средние и тяжёлые модификации, учитывая вышеперечисленные факторы. Если один из критериев имеет чрезмерно большую долю, то применяют специализированные решения. К примеру, для тяжёлых и абразивных грузов используют обрезиненные ролики, которые обладают продолжительным сроком службы.

Мы производим конвейерные ролики с соблюдением ГОСТов, что гарантирует их высокое качество. Мы являемся профессионалами в этом сегменте и поэтому цена на нашу продукцию является минимально достижимой при предоставляемых возможностях. Заказав у нас производство такого продукта, вы получите следующие выгоды:

ролики подойдут для самых жёстких условий эксплуатации в течение длительного отрезка времени;

сниженная масса всей конструкции уменьшает уровень износа подшипников;

рабочие узлы гарантированно имеют минимальный срок эксплуатации, что упрощает их обслуживание;

низкий уровень шума и вибраций по время работы;

плавность работы всего конвейера.

Благодаря сотрудничеству с нами вы получите качественное оборудование, которому в течение многих лет не потребуется какого-либо ремонта.

Купить конвейерные (транспортерные) ролики для конвейера или рольганга в нашей компании – это ваше верное решение на пути к повышению эффективности производства.

Используется в конвейерах и рольгангах при перемещении различных видов груза, а так же используется в изготовлении роликоопор для перемещения сыпучих грузов. Наша компания предлагает два вида металлических роликов: с нагрузкой до 240 кг и до 420 кг.

Диаметр 50 мм., производятся из трубы 50х1.5 мм и 51х3.5 мм;
Диаметр 76 мм, производится из трубы 76х3 мм;
Диаметр 89 мм., производятся из трубы 89х3 мм
Диаметр 102 мм, производится из трубы 102х3 мм;
Диаметр 108 мм., производятся из трубы 108х3.5 мм
Диаметр 127 мм, производится из трубы 127х4 мм.

Обечайка – металлическая труба ;

Ось – круг 12 или круг 20;

Подшипниковый узел европейского производства;

Крепление ролика – резьба М8 (или М10) или стержень;

нагрузка – до 100 кг ( ось 12мм) или 140 кг.( ось 20мм).

Ролик из нержавеющей стали.

Используется в конвейерах и рольгангах при перемещении продуктов питания. А так же в помещениях с низкими температурами и высокой влажностью для любых грузов.

Диаметр 50 мм., производятся из трубы 50х1.5 мм и 51х3.5 мм.

Обечайка – труба нержавеющая сталь;

Подшипниковый узел европейского производства;

Крепление ролика – резьба М8 или стержень;

нагрузка – до 160кг.

Используется в рольгангах и конвейерах при перемещении легких грузов до 70кг. Позволяет перемещать груз с низким уровнем шума. При использовании пластиковых роликов на рольгангах, защищается поверхность перемещаемого груза от повреждений, которые могут нанести металлические ролики.

Диаметр 50 мм., производятся из трубы 51х3.5 мм.

Обечайка – труба ПВХ;

Подшипниковый узел европейского производства;

Крепление ролика – резьба М8 или стержень;

нагрузка – до 70кг на ролик (в зависимости от ширины).

Область применения:

Конвейерные ролики предназначены для использования в гравитационных рольгангах и ленточных конвейерах как несущая поверхность. Ролики могут устанавливаться как ограничители от смещения ленты в сторону, предотвращения падения груза, и в качестве направляющей для транспортируемого груза.

Общие технические характеристики

по запросу Заказчика

50, 76, 89, 102, 108 и 127 мм

Сталь, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, ПВХ.