Для того чтобы обработка разнообразных материалов производилась правильно, необходимо ухаживать и следить за состоянием ленточнопильных приспособлений. С этой целью используются станки для заточки и разводки ленточных пил. Своевременный уход обеспечит длительную эксплуатацию инструментов.
Конструкция ленточной пилы
Ленточные пилы – это особая беспрерывная конструкция, которая характеризуется наличием режущих элементов с одной стороны. Это режущий элемент, с помощью которого производятся работы по дереву. Наиболее часто ленточные пилы применяются в разнообразных ленточнопильных полотнах. С их помощью осуществляется резка разнообразных деталей. С помощью этих полотен обеспечивается достаточно высокое качество реза. Обеспечивается все это только в том случае, если пила имеет хороший развод. Также инструмент необходимо своевременно обслуживать.
Ленточные пилы производятся из сверхпрочного металла, что обеспечивает не только высокое качество реза, но и длительность эксплуатации пилы. Зубья имеют универсальный угол, что позволяет максимально качественно проводить распиловку материала.
Формы режущей части и угол заточки полотен
Геометрия режущих элементов ленточных пил может быть разнообразной, что напрямую зависит от материала, который предназначается для распиловки. Станки по дереву наиболее часто оснащаются специальными пилы, с помощью которых можно проводить:
- столярные работы;
- распиливать бревна и брусья;
- использовать на делительных пилах.
Угол заточки при этом определяется строго производителем инструмента. Передний угол заточки будет максимально маленьким при использовании твердой древесины. Ленточные пилы по металлу оснащаются пилы с различной формой полотна, что напрямую зависит от используемого для распиловки металла. Если необходимо провести резку тонкостенных металлов и при этом иметь тонкую стружку, передний угол реза при распиловке которого будет равняться нулю, тогда используется стандартная резка. Угол заточки может быть разнообразным. Он напрямую зависит от строения приспособления.
Зуб, который имеет положительный передний угол, имеют те пилы, которые широко используются для распиловки металла с толстыми стенками. Шаг полотна, с помощью которого осуществляется распиловка тонкого металла, достаточно небольшой. Для того чтобы разрезать толстостенный металл, необходимо использовать приспособления, которые имеют большое количество полотен. В некоторых случаях оборудование имеет переменный шаг, что позволяет устранить эффект резонанса. Изменение расстояния между зубьями напрямую зависит от определенной группы.
Развод режущих элементов ленточной пилы
Развод – это отгиб полотен ленточных пил в разные стороны. Это позволяет значительно снизить трение полотна и предотвратить его зажатие. Для обеспечения свободного передвижения полотна о стенки распиливаемого материала его ширина должна быть больше, чем толщина этого материала.
Типы разводок ленточных пил
Развод может иметь несколько разновидностей. У разных производителей он может иметь различные названия. Наиболее часто может быть:
- Стандартным, который характеризуется противоположным отгибанием режущих элементов в разнообразные стороны. Наиболее часто она используется для ленточных пил, которыми осуществляется распиловка твердого материала.
- Волнистым, который относится к категории сложных конструкций. Развод в данном случае имеет переменное значение. При этом образовывается своеобразная волна.
Развод заключается в отгибе не всего полотна, а только определенной части его вершины. Параметры определяются строго производителями инструмента. Их диапазон составляет от 0,3 до 0,7 миллиметров.
Защищающим. Развод заключается в загибании двух зубьев. При этом третий остается на месте. Предназначается для ленточных пил по обработке особо твердого материала. По форме каждый третий зуб напоминает трапецию. Местом расположения является центр полотна. С его помощью осуществляется максимально правильное направление пильной ленты.
Станки по дереву характеризуются универсальной конструкцией пильного инструмента. Развод для обработки мягких пород должен характеризоваться большими размерами, чем в оборудовании для обработки твердых пород. Но развод не должна быть таковым, чтобы по центру располагался клин без выреза. Развод должен характеризоваться одинаковым расположением всех режущих элементов. Разводить зубья необходимо таким образом, чтобы отклонение было не более 0,1 миллиметра. Если пилы будут располагаться неравномерно, то это приведет к тому, что ленточнопильное оборудование в процессе работы будет отходить в сторону.
Рекомендации по заточке
Во время работы полотна очень часто наблюдается его разрыв. Это объясняется тем, что плохо осуществляется его заточка. Это объясняется концентрацией напряжения в профиле полотна, если заточка проведена на некачественном уровне. Необходимость в проведении процедуры определяется по состоянию ленточных пил. Если шероховатость поверхности пропила увеличивается, то это приводит затуплению инструмента.
Заточка инструмента осуществляется с помощью алмазных, электрокорундовых, эльборовых дисков. Их выбор напрямую зависит от особенностей обрабатываемого материала. Заточка полотна, материалом производства которого выступает инструментальная сталь, осуществляется корундовыми кругами. Процедура для биметаллических инструментов осуществляется правильно в том случае, если используется алмазный или эльборовый круг. Как провести эту процедуру расскажет инструкция. Самое главное, чтобы в процессе не изменился угол.
Для заточки могут использоваться круги различных диаметров. Выбор одного из них определяется параметрами приспособления. С этой целью наиболее часто используются профильные, плоские, тарельчатые, чашечные круги. Правильно выполняется заточка в том случае, если окружная скорость составляет от 20 до 25 метров за секунду.
Принцип заточки ленточных полотен
При наличии на приспособлении зазубрин на краю заготовки будут наблюдаться выкрашивания. Именно поэтому необходимо, чтобы заточка проводилась правильно. Во время этого процесса необходимо работать не только с передней, но и с задней частью полотна. Заточка приспособлений может осуществляться разными кругами. При этом необходимо учитывать угол расположения полотна. Если вы хотите провести процедуру правильно, то вам нужно научиться ей у специалиста.
Для того чтобы ленточнопильное оборудование работало качественно, необходимо не только правильно подбирать его, но и своевременно его затачивать. С этой целью наиболее часто используются специальные круги. Данная процедура является максимально простой, что позволяет ее с легкостью произвести мастеру без соответствующего опыта.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Зима – время для заготовки и распиловки древесины. Из-за холода почти отсутствует риск посинения леса. Однако, могут возникнуть некоторые трудности, связанные с работой техники на морозе. Фирма Wood-Mizer – один из немногих производителей, чьи машины хорошо зарекомендовали себя в зимних условиях. Приводим советы по пилению зимой.
С ленточнопильными станками на морозе могут возникать 2 проблемы: ухудшается работа гидравлической системы для манипулирования бревном и рвутся пилы, особенно в случаях, когда распиливаемое бревно промерзло только частично.
Гидравлическая система
Чтобы гидравлика в станках Wood-Mizer работала бесперебойно, обратите внимание на следующие моменты.
Гидравлическую жидкость нужно проверять каждые 50 часов работы. Уровень гидравлической жидкости должен находиться на расстоянии 19 мм от верхней части резервуара при отключенном двигателе. Если есть необходимость долить жидкость, рекомендуем воспользоваться Exxon Univis J26. Этот тип жидкости «работает» в большом диапазоне температур: от –28оС до +37оС.
Тем, кто работает на станке в холодных условиях, советуем применять жидкость Exxon Univis J13, которая предназначена для температур от -34оС до +15оС. При +38оС и выше подходит жидкость Dexron II или Dexron III.
Если станки работают в сильно влажной среде, каждые 6 месяцев нужно сливать и доливать около 2 литров новой гидравлической жидкости. Если влажность окружающей среды не очень высока, можно сливать и доливать около 4 литров жидкости 1 раз в год. Каждые 600 часов работы меняйте масляный фильтр.
Следуйте данным рекомендациям, и гидравлическая система вашего станка будет работать много сезонов подряд.
Пиление
При пилении замерзшей древесины обратите особое внимание на разводку пилы. Первое правило: чем мягче
порода, тем больше разводка, угол зацепа и высота зуба. И наоборот: чем тверже порода, тем меньше разводка, угол зацепа и высота зуба. Помните, что мягкие породы в замерзшем состоянии пилятся как твердые породы.
Обычно самый трудный момент в распиловке бревна — когда бревно частично замерзло. Не нужно быть слишком агрессивным в этом случае, наоборот, плавно уменьшайте скорость подачи пилящей головы. Разведите пилы так, как при распиловке твердых пород древесины.
Если вы пилите при температурах ниже 0° С, нужно использовать для омывания пилы незамерзающую жидкость (Windshield Washer), смешанную с водой. Или просто добавьте в бак немного средства для мытья посуды. После работы слейте жидкость из бака, чтобы она не замерзла. Если бревна, которые вы пилите, промерзли полностью, воду или заменяющий ее раствор использовать не нужно.
"Зимние" пилы
Wood-Mizer разработал специальные пилы для работы с замерзшим сырьем. Иногда их называют "зимними пилами". Профиль зуба у них 9/29, ширина 32 мм, 38 мм или 50 мм. "Зимние" пилы могут быть изготовлены любой длины по вашему заказу. Они также применяются для пиления сухого, широкого материала и выдержанных, плотных, твердых пород. Используйте их на станках с двигателями мощностью 11 кВт или больше. Эти пилы хороши также в работе с большими и широкими бревнами.
Приступая к заточке ленточных пил Вы должны знать, что от правильности выполнения данного процесса, зависит то, насколько качественным будет ваш пиломатериал — доски, брус, рейки и т.д. Заточка ленточных пил, процесс ответственный, но не очень сложный. Соблюдая рекомендации приведенные ниже, вы быстро научитесь этому нехитрому, но очень полезному в лесопилении процессу.
В первую очередь надо осмотреть ленту на наличие видимых трещин, обломанных зубьев. Для этого берёте ленту в руки зубьями от себя и перемещая руки, слегка заламывая ленту начинаете просмотр. При обнаружении дефектов ленту необходимо отправить на ремонт, либо просто выбросить.
Во вторую очередь ленту необходимо очистить от грязи и налипшей на неё древесной смолы. После всех этих процедур лента готова к заточке.
Аккуратно берёте ленту во избегании травм, так как зубья имеют остроту способную повредить Вам руки и вставляете на станок для заточки. Ленту необходимо установить на все держатели на станке и специальным зажимом зафиксировать.
В паз между зубьями опускаем штангу толкателя, с помощью этой штанги регулируется подача ленты. Сверху на ленту опускается точильный камень, он фиксируется штоком, регулирующим глубину заточки.
Перед началом запуска заточного станка выставляете угол заточки, для летнего леса этот угол 55-60 градусов, а для зимнего 70-80. Угол выставляется путём поворота станины на которой закреплён камень, согласно делениям, на корпусе станка.
Обратите внимание, камень для заточки имеет фаску под углом 45 градусов и во время подготовки к процессу заточки Вы должны поправить камень если фаска не соответствует вышеуказанному углу. Правка производится инструментом алмаз или простым крупным камнем.
Сразу заметим, что правка простым камнем сложнее и требует некоторых навыков, так же не соответствует правилам техники безопасности.
Запуск заточного станка
Вы подготовили станок и пилу для начала заточки, теперь приступим к самому процессу заточки ленточной пилы.
Первым делом включаете подачу на самой низкой скорости, для этого предусмотрены тумблеры для включения двигателя и регулятор скорости подачи, он уменьшает либо увеличивает обороты двигателя.
При помощи винта на штанге подачи отводим зуб пилы вперед либо назад и следим что бы камень ровной стороной (без фаски) начал касаться прямой стороны зуба.
Затем включаем второй тумблер, который приводит в движение двигатель с камнем. Понемногу без резких движений начинаете опускать камень с помощью винтового штока который его фиксирует, до тех пор, пока камень не будет полностью проходить карман от одного зуба к другому.
Ни в коем случае нельзя допускать посинения ленты поэтому старайтесь сильно не опускать камень, так же задвигать шток подачи назад либо вперёд иначе камень у Вас просто «съест» зуб. Заточка ленточных пил, должна проходить плавно согласно заводскому профилю зуба.
Манипулируя винтами подачи и штока опускания камня надо добиться полного отсутствия заусенцев на кончике зубьев. Законченной работой станка можно считать после прохождения ленточной пилы не менее двух кругов.
Заточка ленточных пил в зимний период
Зимняя заточка практически не отличается от летней с единственной разницей, угол наклона зубьев более прямой доходит до 90 градусов, в зависимости от промерзания древесины. Чем сильнее промерзает древесина, тем больше угол заточки, но имейте в виду что летом с таким углом усиливается нагрузка на пилу и возможен быстрый выход её из строя.