Размер угольных щеток для ушм

В строительстве электроинструмент является незаменимым помощником. Используется он при сверлении отверстий, вбивании гвоздей и др. Все электроинструменты оборудованы специальными щётками, назначение которых заключается в передачи электрического тока. Снимая напряжение со статора, щётки подают его на коллектор ротора/якоря, что требуется для создания вращения. Таким образом, щётки применяются в качестве токоподвода и при этом обладают необходимыми свойствами для выдерживания механических нагрузок в ходе вращения якоря.

Изготавливаются, как правило, из угля или графита. В основной материал могут быть добавлены различные примеси, для соответствия продукции определённым стандартам. Например, есть угольные щетки, выполненные из материалов, снижающих искрообразование во время работы. Но, в основном, главная цель изготовителей – увеличение срока эксплуатации. Для большей продолжительности работы щёток, не следует давать слишком высокие нагрузки на электроинструмент. К разновидностям деталей относятся:

• Угольные щетки;
• Омедненные;
• Угольно-графитные;
• Медно-угольные;
• Графитные;
• Медно-графитные.

Широкий выбор щёток для электроинструмента не гарантирует их высокое качество. Неспециалисту трудно выявить подделку из-за множества различных нюансов. Поэтому такие детали лучше приобретать у авторизированных дилеров и менять их в соответствующих сервисных центрах. Это будет гарантией качественной установки с проверкой общего состояния инструмента и его щёточного узла.

Рекомендации по выбору

При подборе щёток, в первую очередь следует обращать внимание на материал для их изготовления: здесь важна хорошая проводимость электричества и прочность (твёрдость) самого изделия, влияющая на его долговечность. Одной из важных характеристик деталей является активное сопротивление, которое учитывается при расчёте данных по обмотке двигателя и номиналу пускорегулирующих устройств. Этим требованиям полностью отвечают угольные щетки. Угольному материалу характерно дополнительное преимущество: при появлении дуги напряжения, не происходит приваривание к металлическим поверхностям (при работе двигателя дуга электричества возникает довольно часто).

Многие фирменные угольные щетки комплектуются механизмом автоматического отключения: в деталь устанавливается специальная пружина с непроводящим наконечником, выполненным из керамики. Достигнув определённого уровня износа, пружина выталкивает наконечник и электроинструмент выключается. При износе, без данного механизма, на коллектор может воздействовать пружина щёткодержателя или поводок щётки, приводя к поломке якоря (рекомендуется время от времени проводить анализ состояния щёточного узла и самих щёток).

Наименьшим сроком службы характеризуются генераторные щётки. Такие детали, кроме собственного износа, негативно влияют и на работу двигателя. Выполнены эти изделия из почти чистой меди, при незначительном добавлении угольных компонентов, графита и других примесей. Данные детали рассчитаны на величину тока, соответствующую величине в генераторах (значительно большей, по сравнению с двигателем). Ставить их в электроинструменты нельзя: такие действия могут сразу вызвать короткое замыкание цепи. Если же якорь успеет поработать, то большое напряжение и повышенная температура выведут обмотку из строя, из-за чего потребуется дорогостоящий ремонт.

Важно! Медь коллектора якоря может быть твёрдой или мягкой. Для мягкой меди нужно выбирать специальные мягкие щётки. Если в данном случае установить жёсткие изделия, то коллектор за короткий срок может полностью износиться, и потребуется ремонт по замене якоря. При установке мягких деталей на жёсткий коллектор — из строя выйдут сами щётки.

Замена щёток

Для правильной работы инструмента важна точная настройка щёточного узла, включающего прижимное устройство, контактную группу и направляющий профиль. Для электроинструментов невысокого класса иногда используют бесконтактные щёткодержатели. При неправильной регулировке прижима щётки, коллектор, а также щёточный узел могут перегреться, приводя к неисправности якоря.

Изготовленные заводом-производителем, данные детали часто характеризуются небольшим сроком службы. В этой связи многие профессиональные инструменты оборудованы клапаном доступа. Эта технология позволяет менять детали без особого труда. Однако подходят такие графитовые щётки только моделям, которым они были предназначены. В случае экстренного ремонта, некоторые мастера извлекают данные детали из рабочего устройства и переставляют его на нерабочее, подгоняя размеры с помощью напильника. Этот способ для широкого использования не подходит и вряд ли даст хороший результат при эксплуатации изделия. Главный признак того, что ресурс данных деталей подходит к концу – яркое свечение через корпус. Механизм шлифмашины охлаждается, пропуская сквозь себя воздух вместе с частицами абразива, что постепенно разрушает материал щёток.

Для замены потребуется выполнить следующие действия:

1. Открутив крышку отсека, извлеките всё, что осталось от данных деталей. Якорь и остальные части электроинструмента, скорее всего, разбирать не потребуется. Закрепляются угольные щетки в подпружиненных щёткодержателях или в латунных стаканах. Чтобы пружины в ходе ремонта не упёрлись в стенки коллектора, предусмотрены специальные штырьки для парковки.
2. Снимите щётки вместе с держателем. Процесс деформации может отражаться неравномерно: выработка зависит от положения деталей по отношению к струе воздушно-абразивной смеси.
3. С помощью штангенциркуля замерьте извлечённые детали и сравните их размер с новыми запчастями. При необходимости, более крупные щётки можно доработать наждачкой (зернистость 150), а также плоским надфилем.
4. Сравните положение вывода контактных проводов. Если запчасти не подходят, может потребоваться дополнительное вырезание канавки для проводков.
5. Установите запасную деталь и присоедините провода к соответствующим клеммам. При необходимости можно использовать старые провода, припаяв их к новым изделиям.

После установки проверьте работу инструмента: новые детали не должны искрить, и рабочий звук должен быть ровным, без резких перепадов.

Угольные щетки (2 шт.) для Интерскол УШМ-125/1100Э. Фото 220Вольт

В данной статье мы постарались дать все подробности о такой важной части болгарки, как электрощетки. Если вы ищете, где купить, переходите сразу сюда. Если хотите детально разбираться в вопросе, читайте, пожалуйста, далее.

Предыстория

Электрическая угловая шлифовальная машина изобретена в первой половине прошлого, двадцатого, века. Серийный выпуск начат в 1954 году немецкой компанией FLEX-Elektrowerkzeuge.

В нашей стране люди старше 40 лет помнят, что такое СЭВ. Именно по плану Совета экономической взаимопомощи в 1970-х годах в Болгарии, тогда стране народной демократии, на заводе «Спарки-Элтос» в городе Ловеч был начат выпуск УШМ под торговой маркой Eltos. Значительная часть продукции завода поставлялась в СССР.

Первые Eltos, окрещенные советским народом «болгарками», имели сенсационный успех в разных отраслях промышленности и строительства, позволили механизировать и ускорить многие технологические процессы, связанные с обработкой листового и профильного металла. Применявшиеся до этого прямошлифовальные машины из-за малого числа оборотов имели единственную функцию — шлифовка, и низкую мобильность, так как запитывались от трехфазной электросети.

Своим глобальным распространением современные болгарки, работающие везде, где есть розетка 220 В, обязаны немецким инженерам, сумевшим коллекторную электромашину постоянного тока превратить в малогабаритный высокооборотный однофазный УКД, универсальный коллекторный двигатель.

Эту непростую задачу решает щеточно-коллекторный узел.

Щетка двигателя – скромная деталь, выполняющая ответственные функции в экстремальных условиях.

Что это такое?

Электросхема болгарки незамысловата. Из-за разности потенциалов между «фазным» и «нулевым» проводами, электрический ток с частотой 50 Гц поступает через выключатель на обмотки в порядке «статор — ротор — ротор — статор». Все навороты, призванные расширить функции болгарки, типа системы поддержания оборотов независимо от нагрузки, принципиальную схему не изменяют.

Сомневающиеся в определениях могут заглянуть в ГОСТ 24471-87.

Статор, неподвижная часть двигателя, состоит из двух сердечников, набранных из листов специальной стали, на которых виток к витку уложены обмотки из медной проволоки. Проволока обмоток, изначально имеющая лаковую изоляцию, при изготовлении обмоток дополнительно послойно изолируется лаком, готовая обмотка «бронируется» специальной тканью и снова пропитывается лаком. При работе машины статор неподвижен и не воспринимает механических нагрузок, непрерывно охлаждаясь потоком воздуха от вентилятора.

Есть все основания считать статор «вечным» узлом. Так оно и есть, если ваша болгарка выпущена солидной фирмой, для которой собственная репутация не менее важна, чем прибыль.

Ротор конструктивно сложный узел, назначение его — преобразовать взаимодействие электромагнитных полей во вращение и крутящий момент и передать их мощность через редуктор на рабочий инструмент, отрезной круг или, скажем, корд-щетку.

Все составные части ротора: сердечник якоря с обмотками, коллектор, вентилятор — собраны на общем валу, устанавливаемом в подшипниках. На рабочем конце вала крепится ведущая шестерня редуктора.

Сердечник якоря из отдельных стальных фигурных пластин, напрессованных на шлицы вала. В пазах якоря послойно уложены витки обмотки. С наружной цилиндрической поверхности ротора обмотки защищены вставками из изолирующего материала.

Коллектор цилиндрической формы, состоит из отдельных деталей, называемых ламелями, изготовленными из меди (медного сплава), трапециевидного сечения, со стороны якоря имеют выступы с прорезью — «петушки». К «петушкам» припаяны концы медной проволоки, из которой набраны отдельные секции обмотки якоря. Витки секций укладываются в пазы якоря в строгом порядке. Направление намотки витков и их подключение к ламелям коллектора тщательно контролируются. Между ламелями установлены тонкие изолирующие пластины. (У пра-болгарки Eltos изолирующим материалом была слюда, природный минерал).

Так же, как у статора, обмотки якоря при его изготовлении многократно покрыты изолирующим лаком и «забронированы». У некоторых моделей обмотка со стороны коллектора защищена теплопроводным изолирующим материалом для защиты от износа микрочастицами, движущимися с потоком воздуха.

После сборки ротора, наружные поверхности якоря и коллектора протачиваются, коллектор шлифуется и полируется, после чего ротор подвергается балансировке.

Правильно спроектированный и изготовленный ротор в течение долгого времени выдерживает все тепловые, динамические и электрические нагрузки и перегрузки, какие только могут возникнуть у болгарки в её нелегкой работе.

Срок жизни ротора ограничен только износом коллектора, который вызывают щетки.

Итак, щетки.

Щетки угольные Bosch для УШМ GWS 20, 21, 24, 26. Фото ВсеИнструменты.ру

Их задача — передать электрическую мощность (амперы, помноженные на вольты) от неподвижного статора на бешено вращающийся коллектор ротора, и сделать это без электрических, механических и тепловых потерь, с минимальным ущербом для коллектора.

Щетка представляет собой съемный электрический контакт скользящего типа. Во всех болгарках два щеточных узла.

Конструкции щеток генераторов, двигателей и обратимых электромашин разнообразны, но достаточно унифицированы.

Щетки болгарок входят в обширную группу щеток для однофазных коллекторных двигателей мощностью от 400 до 2500 ватт, применяющихся в ручных электроинструментах (дрели, перфораторы, пилы, рубанки) и других типах оборудования с аналогичным электроприводом: насосы, вентиляторы, газонокосилки, пылесосы.

Конструктивно электрощетки, относящиеся к этой группе, представляют собой призматическую деталь прямоугольного сечения («тело» щетки), к которой присоединен проводник (токовод), заканчивающийся контактным наконечником для подключения в электросхему.

Закрепление токовода в теле щетки осуществляется развальцовкой или запрессовкой, иногда с помощью электропроводного клея.

Угольные щетки для УШМ Интерскол 115/900 и 125/900. Фото 220Вольт

Тоководы делаются только из медных неизолированных проводов типа Щ (щеточный):

• многожильные, марки МПЩ;
• плетеные, в виде круглого или плоского канатика, марка ПЩ;
• из специального провода повышенной гибкости, ПЩС.

Контактные наконечники тоководов изготавливаются или «под болт», или в виде ножевой («втычной») прямой и флажковой клемм, в зависимости от конструкции щеткодержателя болгарки.

У некоторых моделей УШМ щеткодержателем является гнездо, выполненное в пластиковом корпусе болгарки. Для таких вариантов щетки выпускаются в сборе с прижимной пружиной и круглым контактом, к которому закреплен токовод.

Угольные, графитовые и металлографитовые щетки для УШМ

При изготовлении щеток электромашин применяются следующие материалы:

Электрографит, получаемый из углеродных материалов (сажа, антрацит, нефтекокс, кокс), спрессованных после нагрева в электропечи при температуре выше 2500ºС.

При термообработке компоненты превращаются в искусственный графит, имеющий хорошие свойства коммутации и высокий уровень защиты от замыкания и обугливания.

Области применения: двигатели постоянного тока различной мощности; двигатели переменного тока; тяговые электродвигатели; универсальные электродвигатели; генераторы; вращающиеся преобразователи и т.д.

Щетки графитовые Makita подходят для УШМ 9565C/9565CV/9565CVL. Фото ВсеИнструменты.ру

Углеграфит, спеченная и спрессованная смесь аморфного углерода, графита и связующих веществ. Обладает низкой абразивностью, удаляет легкое обугливание при малой скорости скольжения, имеет слабое искрообразование.

Области применения: турбогенераторы; электродвигатели мощностью до 30 кВт; микродвигатели; универсальные двигатели; динамо-машины; автомобильные генераторы.

Твердый уголь, полученный из аморфных углеродов. Имеет прочную структуру, высокую твердость и абразивность, очищает поверхность коллектора. В условиях жестких переключений и значительной перифериийной скорости применяются щетки из твердого угля с высоким удельным сопротивлением и графитной структурой.

Области применения: универсальные двигатели; электромашины мощностью до 30 кВт и напряжением до 500 В. Щётки для двигателей бытовой техники.

Бакелитографит. Производится смешиванием порошка графита с бакелитовой смолой, прессуется и полимеризируется при высокой температуре.

Характеризуется большим удельным сопротивлением с падением напряжения, большой разницей между поперечными и продольными электрическими сопротивлениями, что положительно отражается на смягчении условий коммутации.

Области применения: электрогенераторы мощностью до 30 кВт, коллекторные электродвигатели, электродвигатели с изменяемой скоростью, универсальные двигатели и т.д.

Щетки угольные Hitachi 999059. Фото ВсеИнструменты.ру

Металлографит. Производится смешиванием натурального графита с порошком металлов, в первую очередь меди. Материал имеет более высокую электропроводимость и низкое электрическое сопротивление контакта; плотность тока гораздо больше, чем в других материалах для щеток.

Применяется для щеток электрических машин постоянного тока, работающих с малой скоростью и при низком напряжении: двигатели транспортных средств, низко- и среднескоростные синхронные двигатели с кольцевыми коллекторами и контактными кольцами и т.д.

Серебрографит, полученный смешиванием и уплотнением при высоких температурах порошка графита и серебра.

Обладает высокой проводимостью и применяется при необходимости уменьшения падения напряжения в точке контакта.

Щетки из серебрографита незаменимы, если требуется с особой точностью контролировать напряжение на контактных кольцах или коллекторе электромашины.

Области применения: тахогенераторы, микродвигатели низкого напряжения, передатчики сигналов измерения.

Краткий анализ приведенной классификации материалов для щеток показывает, что в двигателе вашей болгарки — двигателе универсального назначения — производитель мог применить детали, изготовленные из электрографита, углеграфита, твердого угля или бакелитографита. Выбор материала продиктован многими техническими условиями, вплоть до физических свойств сплава, из которого изготовлены ламели коллектора. Немалую роль сыграла себестоимость деталей, важная для серийного производства.

Почему горят, искрят щетки, какие причины неисправности

Возникновение искр в месте контакта щеток и коллектора неизбежно.

В момент перехода от одной ламели к другой возникает электрическая дуга, очень короткая во времени — большое число оборотов и в пространстве — изолирующие вставки между ламелями очень тонкие.

Отверстия в корпусе болгарки Makita GA9020. Фото 220Вольт

У большинства моделей болгарок искрение щеток можно увидеть сквозь вентиляционные отверстия в задней части корпуса. Разумеется, заглядывать в болгарку можно только при работе её «вхолостую».

Если ваша УШМ устроена так, что зона касания щетками коллектора не видна, внешний признак неисправности — повышенный нагрев корпуса в районе щеток (электрическая дуга и плохие контакты всегда сопровождаются выделением тепла). Лучший способ предупреждения неисправностей такой болгарки – сократить перерывы между техническими обслуживаниями.

Основные причины повышенного искрения, способы устранения

• Щетки плохо приработаны. Дефект может проявиться после замены щеток. Если сильно искрят щетки у новой машины – дефект, заложенный изготовителем. (У подлинной продукции известных авторитетных брендов такое не встречается.) Способ устранения — дать болгарке поработать без нагрузки, на холостом ходу.
• Щетки «зависли» (обычно зависают по одной, не обе сразу). Зазор между телом щетки и обоймой щеткодержателя забит пылью и щетка не может свободно перемещаться. Вскрыть щеточные узлы, извлечь щетки, удалить пыль из обойм, продуть, промыть узлы. Установить щетки и проверить свободу их перемещения.
• Забиты угольной пылью промежутки между ламелями. Очистить жесткой кисточкой, промыть, продуть коллектор.
• Значительный износ щеток. «Короткая» щетка перекашивается в направляющих щеткодержателя, кромки контактной поверхности выкрашиваются. Замена щетки.

Устранение перечисленных выше неисправностей по силам рядовому пользователю с минимальной квалификацией.

Щетка CARBON BRUSH Ryobi для УШМ Ryobi EAG600RS. Фото ВсеИнструменты.ру

Продолжим перечислять причины повышенного искрения и способы их устранения.

• Увеличение переходного сопротивления щетка-коллектор. Признаки: образование сплошной темной пленки окислов («нагар») на поверхности коллектора. Причина — чрезмерная величина коммутируемого тока из-за перегрузок в работе. Способ устранения — прошлифовать коллектор, для чего отдать болгарку в мастерскую.
• Износ поверхности коллектора. Причина — применение щеток других производителей, или просто большой «стаж работы» болгарки. Необходимо отремонтировать (проточить и прошлифовать) коллектор ротора в сборе в мастерской.

Не нужно самому пытаться «очистить зазоры между ламелями острым инструментом». Нет там никаких зазоров, а изолирующие вставки легко повредить.

Не вздумайте «смазать коллектор специальным маслом».

Относитесь к техническому обслуживанию болгарки и её щеточных узлов спокойно. Процессам естественного старения подвержены все, и электрические машины тоже.

Аварийные ситуации с двигателем, типа межвиткового замыкания обмоток и возникновения «кругового огня» на коллекторе рассматривать не будем. К щеткам они имеют косвенное отношение.

Как поменять

Техническое обслуживание болгарки с заменой щеток электродвигателя — несложно.

Снимите заднюю крышку корпуса и вы получите доступ к щеточно-коллекторному узлу.

У некоторых моделей УШМ достаточно вывернуть пластмассовые пробки-заглушки по бокам корпуса, и щетки в сборе с пружинами, тоководами и контактами выпадут сами.

Щеточный узел, расположенный на корпусе болгарки Makita GA9020, обеспечивает удобную замену щеток. Фото ВсеИнструменты.ру

Заменяйте щетки, когда их износ достигнет одной трети первоначальной высоты.

При очистке и промывке коллектора и щеткодержателей пользуйтесь только бензином или уайт-спиритом.

Продуть и просушить внутренности машины удобно с помощью автомобильного компрессора. Можно использовать бытовой пылесос.

Некоторые производители выпускают щетки с заранее приработанной рабочей поверхностью. Обкатки такие щетки не требуют.

Щетки с плоским торцом приработайте (обкатайте) на холостом ходу болгарки, без нагрузки. После обкатки желательно продуть щеточные узлы и коллектор для удаления угольной пыли.

Где купить

Важно заменить изношенную деталь такой же новой, изготовленной тем же производителем из того же материала, обладающей всеми необходимыми свойствами.

Не надо ходить по магазинам со снятой щеткой в руках и подбирать очень похожее изделие, оно вполне может оказаться только похожим.

Можно найти в сети каталог производителя, выбрать модификацию своей УШМ, определить номер (код) нужной детали. Потом пуститься на интернет-поиски фирмы-поставщика. Потом уговорить её выслать вам не ящик, а только одну пару оригинальных щеток.

Нужно зайти в отдельный раздел нашего сайта, где собраны компании, квалифицированные специалисты которых помогут получить оригинальную деталь в фирменной упаковке, в оговоренные сроки, по указанному вами адресу за приятную цену.

Угловая шлифовальная машина (УШМ, проще говоря, болгарка) представляет собой электроинструмент, активно применяющийся как бытовыми мастерами, так и профессионалами своего дела. С помощью подобного оснащения можно не только порезать металл на отдельные заготовки, но и выполнить подготовку деталей. Но для этого необходимо приобрести специальную насадку — щетку с ворсом, расположенным по кругу тела приспособления, которое нередко именуют корщеткой или кордщеткой.

Кроме этого, периодически щетки «выходят из строя». Происходит это из-за высоких нагрузок, которым подвергаются насадки во время работ, ведь это расходный материал. Таким образом, требуется замена данной детали оснастки сварщика. В обоих случаях исполнителю нужно знать, какую щетку лучше выбрать. Для этого необходимо обладать информацией о видах и формах корщеток, производителях и торговых марках. Ответы на данные актуальные вопросы даются в нашей статье.

Функции: для чистки, снятия краски

Кордщетки для болгарки применяются во всех сферах, где требуется механическая обработка любых материалов. Корщетки удобны в использовании, эффективны и что немаловажно — обладают низкой стоимостью. Грамотный выбор обеспечивает повышение производительности и ресурса щеток, а также улучшает качество выполняемых работ.

Щетка для УШМ, гофрированная проволока. Фото Все Инструменты.ру

С помощью кордщеток исполнители осуществляют следующие операции:

• снятие заусенцев;
• удаление ржавчины, краски, лака, антикоррозийного покрытия, шлака, окалины, смолы, герметика и других загрязнений;
• шлифование;
• полировка;
• затирка;
• текстурирование;
• браширование древесины;
• стачивание острых углов;
• удаление цветов побежалости.

Подобные операции нередко выполняются при проведении сварочных и кузовных работ. Так как сварка распространена практически во всех сферах деятельности, то и корщетки пользуются высоким спросом у клиентов различных категорий.

Виды кордщеток на УШМ по дереву и металлу

Критериями для типологии корщеток выступает конфигурация изделий, материал ворса, размер (диаметр), вид проволоки. Каждый вид щеток обладает собственными характеристиками и подходит для осуществления определенных операций.

Материал изготовления

Материал, из которого выполняется ворс для щеток, является основным критерием для классификации. В зависимости от материала обрабатываемых изделий следует подбирать соответствующие насадки.

Металлические (железные), латунные, медные

Кордщетки с металлическим ворсом наиболее популярны. Они отличаются универсальностью, с их помощью возможно выполнять различные виды работ. К подобному типу насадок относятся щетки с ворсом не только из металлов (стали, меди), но и сплавов, в частности латуни. Последний вариант насадок предназначен для обработки мягких материалов, бронзы и меди.

Чашечная щетка для УШМ с ворсом из крученой металлической проволоки. Фото MATRIX

Стальные: из нержавеющей стали (нержавейки), стали с латунным покрытием

Насадки с ворсом из стали предназначены для обработки металлических поверхностей. Кордщетки с щетиной из нержавейки следует использовать для работы с изделиями из соответствующего материала, а также из алюминия.

Цилиндрическая щетка с ворсом из нержавеющей стали. Фото ВсеИнструменты.ру

Такое «сочетание» обеспечивает высокое качество обработки. Встречаются также модели с латунированной щетиной, т.е. стальные ворсинки покрыты латунью, что обеспечивает защиту от коррозии.

Нейлон (полимерные)

Нейлоновые и другие полимерные насадки подходят для полировки металлических изделий, выполнения работ по дереву, финишной обработки, текстурирования, шершевания. Кроме этого, щетки из подобных материалов предназначены для деталей из мягких металлов.

Формы

Существует большое разнообразие конфигураций насадок для болгарки. Каждый вид используется для выполнения определенных работ. Правильный выбор обеспечивает удобство для исполнителя и качество.

Круглые

Несмотря на большой перечень форм все кордщетки имеют круглую форму. Наглядно данный факт продемонстрирован на иллюстрациях.

Чашеобразные, в форме чашки

Чашечные кордщетки как нельзя лучше подходят для обработки поверхностей большой площади.

Чашечная щетка для УШМ торговой марки DEXX. Фото ИнструмЛенд.ру

Конические

Корщетки конической формы следует использовать для работы с изделиями, поверхность которых имеет углубления.

Радиальные

Плоские щетки, к которым относятся и радиальные, используются для обработки поверхностей, расположенных в узких и труднодоступных местах.

Радиальная щетка для УШМ с ворсом из витой стальной проволоки. Фото Практика

Дисковые

Дисковые насадки являются наиболее распространенной, они также обладают горизонтальной плоскостью. Поэтому отлично подходят для обработки поверхностей в узких местах.

Дисковая щетка для УШМ, витая сталь. Фото 220Вольт

Проволока

Для изготовления щетины для насадок применяется проволока различных типов.

Витая

Насадки, рабочая часть которых выполнена из витой проволоки, представляют собой щетки с закрученными в жгуты или в хаотичном порядке ворсинки. Подобное «строение» обеспечивает жесткость воздействия, щетинки меньше ломаются и вылетают по мере истирания.

Щетка для УШМ, «тарелка», витая проволока. Фото MATRIX

Жгутовые

Жгутовые кордщетки представляют собой насадки со скрученным ворсом. Такие приспособления отличаются повышенной твердостью и эффектом самозатачивания. Они применяются в частности для удаления ржавчины и окалины.

Чашечные жгутовые чашки. Фото Lesmann

Гофрированная

Гофрированные ворсинки имеют ряд волнообразных изгибов. Подобная щетина обладает пружинящими свойствами, что смягчает воздействие и уменьшает вибрацию болгарки.

Чашечная щетка с гофрированной стальной проволокой. ВсеИнструменты.ру

Ровная

Насадки с ровной щетиной являются стандартным вариантом для проведения механической обработки металла, стали, древесины.

Чашечная щетка с прямой. ровной щетиной. Фото Lesmann

Размеры

Говоря о размерах насадок для болгарок подразумевают диаметр. Выделяют маленькие кордщетки, габариты которых не превышают 115 мм. Такие приспособления используются для обработки небольших поверхностей. Их применение актуально как в быту, так и в производственных условиях.

Щетка для УШМ. маленькая, диаметр 65 мм. Фото Энкор

Существуют также большие корщетки с диаметром 115-200 мм. Предназначены для решения промышленных задач, подходя для шлифовальных машин значительной мощности.

Другие виды: ручные и для дрели

Особой популярностью пользуются насадки для дрели и ручные кордщетки. Приспособления первой категории нередко объединяют с щетками для болгарок.

Ручная щетка с металлическим ворсом и деревянной рукояткой. Фото STAYER MASTER

Ручные представляют собой отдельную группу расходных материалов. Востребованность корщеток для дрели и ручных приспособлений обусловлена разнообразием видов. Широкий перечень обеспечивает возможность наилучшего выбора.

Как выбрать?

При выборе насадки для УШМ следует обращать внимание на следующие детали:

• Ворс должен распределяться равномерно, иметь одинаковую длину. В противном случае щетка вибрирует, обработка выполняется неравномерно и некачественно.
• Важным параметром является рекомендуемые обороты машинки. Если поставить щетку для низких оборотов на болгарку с высокой скоростью, то она быстро поломается. Щетка для быстрого вращения неэффективна на машине с низкой скоростью.
• Чем меньше диаметр кордщетки, тем меньше нагрузка на двигатель и соответственно вибрация. В результате рука меньше устает. Но чем больше диаметр, тем меньше проходов необходимо сделать. Соответственно меньше потраченных сил и времени.

Популярные бренды: Практика, Wortex, СИБРТЕХ и другие

Радиальная мягкая щетка с наклоном для УШМ. Фото Практика

На рынке производства и продажи кордщеток присутствует большое количество российских и зарубежных предприятий:

Все производители предлагают несколько наименований щеток, предоставляя клиентам выбор.

Видео

Имеет ли бренд значение, сделайте вывод сами, посмотрев следующий ролик.

И немного подробнее про щетки Lessmann.

Техника безопасности

В процессе работы с металлическими и деревянными изделиями необходимо соблюдать технику безопасности. Высокая скорость вращения кордщетки приводит к ее износу, в результате от насадки отлетают небольшие щетинки, окалина, другие загрязнения.

Значительные нагрузки могут привезти к разлому щетки. Чтобы летящий мусор не навредил мастеру следует использовать плотный комбинезон или костюм, рукавицы, а также респиратор и очки, которые можно заменить маской.

Работающая болгарка громко шумит, поэтому рекомендуется использовать наушники.

Полезное видео