Размер хвостовика биты для шуруповерта

Современный электроинструмент значительно облегчает ремонт, сборку и демонтаж крепежных элементов. Однако он может и разочаровать, когда работник не обладает достаточными знаниями, совершает непоправимые ошибки.

Дрель домашнего мастера и шуроповерт способны подвести в самый неподходящий момент по причине плохо работающей насадки.

Хотите быть в безопасности, уверенно работать ими? Узнайте, как выбрать биты для шуруповерта и перестаньте беспокоиться за конечный результат.

Как должна работать насадка на шуруповерт

Любые завинчиваемые крепежные элементы имеют особенность: они создаются исключительно под стандартный размер приспособленной к ним насадки. Она должна плотно, без люфтов входить в его пазы и выступы, надежно передавать крутящий момент.

Производители шурупов, саморезов и винтов выпускают не только широкий ассортимент своей продукции, но и отвертки под них, насадки под шуроповерт — биты. Вся эта продукция строго стандартизирована, что и следует учитывать при выборе.

Биты могут продаваться отдельно или входить в комплект инструмента производителя.

Проверить качество соответствия биты головке самореза или шурупа просто: надо плотно зафиксировать крепежный элемент, например, в тисках и вставить в него биту с шуроповертом, но не включать последний.

Если создан плотный контакт сопряженных поверхностей и отсутствуют люфты, то все нормально: можно работать. В противном случае пострадают сразу две детали:

1. саморез, который нельзя будет использовать повторно или до конца;
2. насадка из-за повреждения граней бьющим усилием крутящего момента.

Поврежденная бита имеет характерный вид — стертые грани рабочих кромок.

В отдельных случаях бывает проще ввернуть один или два самореза вручную, чем использовать шуруповерт. Для этих целей служит специальная рукоятка.

ТОП-4 стандарта, влияющих на выбор биты

Обращайте внимание на:

• форму насадки;
• ее размер;
• материал изготовления;
• приспособленность к тангенциальным нагрузкам.

Форма насадки

• плоский шлиц;
• крестообразный наконечник;
• усиленный крест;
• звездочка;
• шестигранник;
• специальные формы.

Биты Slotted — прямой шлиц

Это самая распространенная отвертка, работающая еще с XVI века. Обозначается сокращенно «S» от английских слов шлиц, щель.

Она выпускается с соблюдением соотношения ширины и толщины шлица.

В обозначении маркировки указывается буква S и величина ширины в мм, а толщину в большинстве случаев не пишут.

Продажа предоставляет типовые артикулы насадок:

• 020.0 — классическая с прямым шлицем;
• 191.0 — с прямым шлицем SL;
• 122.0 с прямым шлицем и TIN покрытием.

Биты Phillips — под крест

Насадка изобретена в начале XX века, массово стала внедряться в автомобильном производстве Европы после второй мировой войны. В обозначении используются:

1. буквы РН;
2. цифра номера биты, которая строго привязана к наружной резьбе крепежного элемента.

Для домашних работ подходит размер №2. Он хорошо справляется с креплением металлов и древесины.

В продаже встречаются артикулы:

• 000.0 — PH классическая;
• 160.0 — обычная крестовая;
• 701.0 — геометрия Exaform с карбид-титановым покрытием;
• 706.0 — с карбид-титановым покрытием;
• 101.0 — крестообразный шлиц с TIN покрытием;
• 201.0 — крестовая PH.

Биты Pozidriv — усовершенствованные крестообразные

Патент выдан в 1996 г. Между насадкой и головкой самореза создается контакт повышенной плотности за счет дополнительных кромок рельефа шлицев — насечек.

Эта бита предназначена для работы с плотной древесиной неоднородной структуры, например, креплений в плитах ДСП.

Обозначается в маркировке буквами PZ и цифрой размера шлица: PZ1, PZ2 или PZ3. Для специализированных задач существуют модификации форм дополнительных кромок.

• 011.0 — PZ классическая;
• 711.0 и 2.716.0 — крестообразный шлиц с насечками и карбид титановым покрытием;
• 211.0 крестообразный шлиц с насечками и TIN покрытием;
• 211.0— PZ классическая.

Биты Nex — шестигранные

Такие насадки используют для крепежа с большими нагрузками, например, в производстве мебели, машиностроении. Они обладают увеличенной площадью соприкосновения граней, встречаются разными модификациями. Одна из них приведена на картинке.

Разновидностью является бита с внутренним отверстием, которое облегчает установку, фиксирует от проскальзывания при работе.

• 540.0 — шестигранная;
• 260.0 — шестигранная;
• 263.0 — шестигранная;
• 520.0 — шестигранная с центральным отверстием.

Биты Torx — звездочка

Сейчас это наиболее популярная насадка в странах запада. В работе участвуют все шесть граней, улучшается их сцепление, уменьшается износ, вероятность выскальзывания.

Используется в строительстве и машиностроении.

• 078.0 — классическая;
• 254.0 — Torx Plus классическая;
• 734.0 — звездочка с покрытием титаном;
• 764.0 — звезда Torx классическая;
• 164.0 — звёздочка;
• 244.0 — звёздочка Torx Plus покрытие Hi CROM;
• 234.0 — звёздочка TIN покрытие;
• 280.0 — звёздочка Torx;
• 280.0 — звёздочка;
• 584.0 — звёздочка с внутренним отверстием;
• 184.0 — звёздочка с внутренним отверстием.

К специальным видам относятся насадки:

• вилка Snake-eye и классическая;
• четырехгранная;
• трехкрылая;
• четырехкрылая;

Размер

Габариты насадки стандартизированы под размер диаметра крепежного элемента: винта, шурупа, самореза. Они учитываются в спецификации.

Длина биты для обычного монтажа составляет 25 мм, но в отдельных случаях немного увеличена.

Для работ в ограниченных местах служат удлиненные насадки. Их размер составляет от 50 до 150 мм.

Прочность материала

Основным металлом для бит используются стальные сплавы. С учетом прилагаемых нагрузок они изготавливаются с разной жесткостью.

Для усиления прочности в них добавляют сплавы других металлов:

• хрома с молибденом;
• хрома с ванадием;
• вольфрама с молибденом.

Внешняя поверхность инструмента для повышения прочности подвергается термической обработке. Она может дополнительно усиливаться PVD покрытием пленкой титана, никеля в среде вакуума или иметь алмазную вставку.

Обработанные нитридом титана в ходе химических процессов биты обладают повышенной износоустойчивостью, имеют золотисто-бронзовый оттенок.

Знание необходимой формы, размера, прочностных характеристик металла и его защитное покрытие позволяет понимать, как выбрать биты для шуруповерта.

Приспособленность к тангенциальным нагрузкам

Если заворачивать обычным шуруповертом длинный саморез в плотную древесину неоднородного состава, то на руки оператора воздействуют большие крутящие моменты. Для их снижения используют специальный инструмент с дополнительным тангенциальным ударом.

Ударный шуруповерт нельзя путать с ударной дрелью. У него другой принцип работы: нанесение серии высокочастотных ударов в плоскости закручивания, проходящей перпендикулярно оси движения самореза. За счет этого им работают без сильного надавливания и часто называют гайковертом.

При этом нагрузка на инструмент и саморез возрастает. Чтобы ее снизить и защитить шлиц от повреждения применяют специальную насадку удлиненной формы с торсионной зоной.

Она гасит импульс энергии, возникающий при большом крутящем моменте пиковых нагрузок благодаря повышенной прочности инструмента на скручивание.

Торсионная бита при работе обладает повышенным ресурсом, точностью и прочностью. Ее геометрия надежно обеспечивает плотный захват головки крепежного элемента.

Торсионные насадки предназначены для использования с ударным шуроповертом. Нагрузки вращения от обычного инструмента они передают, как и простые насадки, а стоят дороже. Приобретать их для использования в простой дрели смысла нет.

Маркировка торсионных бит выполняется нанесением цветного кольца прямо на поверхность насадки.

Интересный эксперимент провели корреспонденты журнала «Потребитель». Они испытали на прочность в одинаковых условиях торсионные биты от всех известных производителей, опубликовали видеоролик. Его результаты должны вас заинтересовать.

Парадокс: цена, количество и качество

При рассмотрении вопроса стоимости бит важно понимать, что при покупке дешевой продукции даже в специализированных магазинах можно не сэкономить деньги, а потерять их.

Уже не секрет, что рынок заполнен поддельными товарами, которые создаются только для продаж и получения прибыли недобросовестными производителями за счет обмана доверчивых потребителей. Приобретать такую продукцию — значит просто потерять свои деньги.

Выпуск высококачественных насадок сопряжен с материальными затратами, которые должны окупиться у производителя и покупателя. Цена на них назначается с учетом оптимальных сочетаний этих требований.

Производитель получает прибыль за счет быстрых и массовых продаж продукции, а покупатель — благодаря длительной и надежной эксплуатации приобретенных бит для шуруповерта, которые экономят рабочее время, значительно облегчают монтаж крепежных элементов.

Поэтому, покупать качественные биты — это значит правильно вкладывать деньги, беречь свои нервы.

Качественная бита стоит порядка 1,5 доллара. На ней выбито клеймо производителя с указанием типа формы и размера. Обработка PVD покрытием обойдется чуть дороже.

Мастер, который регулярно пользуется шуроповертом, выполняя им различные действия, может сэкономить на приобретении бит. Для этого их покупают большое количество, но по оптовой цене. За счет этого стоимость единичного изделия снижается.

Еще раз обращаю внимание: каждая бита выбирается под определённый крепеж с конкретными характеристиками. Хороший инструмент стоить дешево не может, но оправдывает свое приобретение в процессе работы.

Считаю полезным по излагаемой теме порекомендовать просмотр видеоролика владельца autom «Почему портятся отвертки».

Возможно, что у вас еще остались вопросы по выбору бит или есть разногласия с предоставленным материалом. Воспользуйтесь комментариями, а я отвечу на них.

Показать оптовые цены

• В наличии
• Оптом и в розницу
• Код: 554108

• Условия оплаты и доставки
• График работы
• Адрес и контакты

INTENSA Бита Крестовая для Шуруповерта PH2 ― 70 мм.

Профессиональные биты предназначены для индустриального применения при работе с ручным инструментом, дрелью или шуруповертом. Изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 17199-88.
• Изготовлены из хромомолибденовой стали методом ковки
• Торсионная зона предохраняет наконечник от разрушения при пиковых нагрузках
• Обточенная рабочая часть для работы в труднодоступных местах
• Намагниченный шлиц для дополнительного удобства в работе
• Прецизионная обработка рабочих граней обеспечивает точную посадку шлица в крепеже

Как читается маркировка бит для шуруповерта?

Буквенное сочетание в названии обозначает форму рабочей части, от которой зависит, с каким крепежом можно работать. Наиболее распространены следующие типы насадок.

• SL – с плоским наконечником, которые используются для откручивания и закручивания саморезов, например, при сборке мебели.
• PH – биты крестовые, имеющие рабочую часть в виде конуса с четырьмя гранями и предназначенные для крепежа с крестовым шлицом. В отличие от оснастки с плоским наконечником, у них больше точек соприкосновения со шляпкой самореза или шурупа.
• PZ – у них рабочая часть крестообразная с направляющими в виде дополнительных граней. Это позволяет работать с крепежом, имеющим глубокие шлицы. Обычно он используется при соединении алюминиевого профиля, гипсокартона, деревянных заготовок.
• HEX – они шестигранные с рабочей частью, имеющей форму выпуклого шестигранника. Такие насадки для шуруповерта применяют при работе с винтовыми соединениями электротехнических изделий, мебели и т.д. Цифры, стоящие рядом с буквами, обозначают толщину стержня. Существуют биты с маркировкой от 0 до 7. Например, если в маркировке указана цифра 1, значит, толщина стержня равна 5 мм, цифра 2 – 6 мм, цифра 3 – 8 мм и т.д.

Имея представление о том, что обозначают сочетания букв и цифр в маркировке, вы легко сможете определить, подходит ли оснастка для конкретного вида крепежа. К примеру, у ph 2 рабочая часть имеет крестообразную форму, а толщина стержня составляет 6 мм, у pz 3 – крестообразную форму с дополнительными направляющими, а толщина стержня – 8 мм.

Параметры выбора

Тип и размер хвостовика.

Чтобы купить подходящие биты для шуруповерта, нужно помнить о типе крепления (шестигранник, на квадрат, на квадрат с подпружиненным шариком). Также учитывайте диаметр хвостовика, который может быть от 1/4 до 1 дюйма. Эта информация может указываться в маркировке.

Длина.

Разные насадки для шуруповерта могут быть длиной от 10 до 150 мм. Короткие, длиной до 25 – 30 мм подходят для выполнения большинства работ по сборке/разборке конструкций с легким доступом к крепежу. Для работы в труднодоступных местах лучше применять оснастку с длинным стержнем, до 100 – 150 мм.

В наше время проведение строительно-монтажных работ очень сильно упростилось. Этому, в том числе, способствует огромное количество крепежных элементов, которые очень легко использовать имея в наличии электрическую отвертку или дрель-шуруповерт. Гвозди в настоящее время используются все реже и реже. Как любители, так и профессиональные мастера все больше отдают предпочтение шурупам и винтам, так как эти крепежные элементы обеспечивают наиболее прочное крепление. Однако под каждый крепежный элемент применяются свои насадки, без которых ваш шуруповерт превращается в бесполезную игрушку. Чтобы было проще ориентироваться в многообразии насадок, представляем вашему вниманию классификацию бит для шуруповерта. Вы узнаете какие виды и размеры бит выпускает промышленность и для каких крепежных элементов применяется та или иная бита.

Биты под прямой шлиц (Slotted)

Самой первой была изобретена отвертка под прямой шлиц, ее придумали в XVI веке. Она была широко распространена в советский период. Сегодня тоже существуют виды бит для шуруповерта изготовленные под прямой шлиц, но используются они реже. Такие насадки обозначаются буквой S. Данная маркировка размещается на одной из граней бит. Латинская буква S является сокращением от английского слова slot, означающего "щель" или "шлиц". Также существует альтернативный вариант обозначения — slotted. Это слово при переводе на русский язык означает "шлицевая". Всегда рядом с буквой указывается цифра, свидетельствующая о ширине жала. В некоторых случаях дополнительно указывается его толщина.

Соотношение ширины и толщины наиболее распространенных бит под прямой шлиц:

Далее рассмотрим некоторые разновидности бит под прямой шлиц.

Классическая бита с прямым шлицем

Ширина и толщина — это два основных размера прямого шлица. В большинстве случаев указывается только первый параметр. Он варьируется в пределах от 3,0 до 9,0 мм. Второй параметр довольно часто не обозначается, но его значение может составлять от 0,5 до 1,6 мм. Особенность такой маркировки связана с тем, что ширина и толщина имеют нормативное соотношение. Поверхность бит с плоским шлицем защищена от эрозии и отличается повышенной твердостью.

Бита с прямым шлицем и TIN покрытием

Данные биты имеют золотистый цвет, так как поверхность насадок покрыта нитридом титана в результате химического процесса CVD. Благодаря этому приспособления имеют прочную поверхность. Такие насадки могут отличаться между собой только по ширине. Это значение составляет от 4,5 до 6,5 мм. Еще в маркировке приспособлений может быть указана их толщина. Эта величина находится в пределах от 0,6 до 1,2 мм.

Удлиненная бита под прямой шлиц

Благодаря удлиненной части приспособления имеется возможность более точно проводить необходимые работы. При использовании, жало данной насадки прочно размещается в шляпке шурупа или винта. С помощью данной биты удобно выполнять мелкие монтажные процессы. Отличительной чертой этих приспособлений является длина насадок, которая колеблется от 50 мм до 100 мм.

Крестообразные биты (Phillips)

Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века. Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто высказывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства. Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.

Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом. Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов. Естественно, Генри Филлипс в состязании победил. После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война. Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники.

Первая крестообразная насадка называлась "филлипс" в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.

Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:

Классическая крестообразная бита PH

Данные насадки различаются между собой размерами, которые варьируются от 0 до 4. Чаще всего используется крестовина №2, так как она позволяет работать с металлическим и деревянным материалом. Реже используются крупные насадки под номером 3 и 4. Чаще всего их применяют во время ремонта автомобилей и крупногабаритных предметов.

Крестообразная бита со шлицем PH и TIN покрытием

Для покрытия насадки используются нитрид титана. Об этом свидетельствует золотистый цвет биты. Насадка способна выдерживать большие нагрузки. Шлиц может быть выполнен в одном из трех размеров: PH 1, 2 или 3.

Удлиненная крестообразная бита PH

Удлиненная насадка со шлицем PH крестообразной формы может использоваться, для закручивания крепежей в труднодоступных местах. Такие приспособления особенно эффективны во время отвинчивания крепежных изделий. Чаще всего можно встретить насадки длинной 50, 70, 90, 110, 125, 150 мм. Выпускаются в трех размерах PH 1, 2, 3.

Крестообразные биты (Pozidriv)

Позже, специально для производства мебели и выполнения строительных работ Philips Screw Company разработала новый вид крестообразного шлица. Он получил название Pozidriv (Позидрив). Этот вид шлица был запатентован в 1966 году. Биты для данного шлица маркируются буквами PZ. Они предназначены для работы с деревом или с другими подобными материалами, имеющими неоднородную структуру. В тоже время для работы с металлом больше подходят биты типа PH.

Отличительной чертой системы PZ, по сравнению с PH, является то, что кромки рабочих поверхностей расположены параллельно друг другу и по всей своей длине изготовлены с одинаковой толщиной, а сам шлиц значительно глубже. Такая конструктивная особенность предотвращает выталкивание биты при закручивании крепежа. Благодаря этому образуется более плотный контакт между шляпкой шурупа и битой, что уменьшает износ элементов. При этом не нужно прикладывать больших осевых усилий, когда происходит нажатие жала на шлиц.

Необходимо помнить, что при выборе биты для закручивания крепежных изделий под шлиц PZ нужно использовать биту типа PZ. В случае использования насадки типа PH, для закручивания изделий под шлиц PZ, поверхности будут неплотно соприкасаться друг с другом, что сократит срок службы насадки.