Клинок для ножа своими руками
на обухе шириной в 4-6мм, на плечиках до 10мм. Зачем они, эти припуски, нужны? При шлифовке очень часто по краям клинка образуются завалы. Это не влияет на функционал, но это не красиво. Поэтому пусть эти завалы будут на этих припусках, а мы их потом сточим. Когда – я покажу дальше.
Чтобы линия РК была ровнее и плавнее, выровняем её о бок круга. Вот так
И заодно сразу сведем по толщине хвостовик – он должен быть тоньше предпологаемой толщины клинка. Почему это делаем сейчас? Потому, что тогда при точной шлифовке плоскостей клинка, он не будет мешать, и не будем тратить на него силы. Он просто не будет касаться круга. Но утоньшать его надо всё же не от самых плечиков, а отступив 5-10мм.
Окалину ободрали, теперь нужно немного подровнять все эти ямы и точнее получить нужную толщину клинка. Ложим клинок на круг сверху и наискось
Клинок двигаем вперед-назад, от хвостовика к острию. Так довольно неплохо выравнивается плоскость.
Теперь выравняем плоскости и получим нужную тощину окончательно о бок круга
Если остались небольшие недошлифованые места там где будут спуски, не страшно, они всё равно зашлифуются спусками. Однако чем меньше таких мест, тем лучше. Потому как неизвестно – неповылазят ли эти недошлифованые места там где не надо: возле пяты, возле обуха.
Проверяем толщину у хвостовика и острия. Естественно у хвостовика она должна быть больше или равна толщине у острия. Здесь с поковки в 6мм получилось 4,5мм у хвостовика, и 4,2мм у острия.
Как сделать спуски на ноже
Фаску снимаем держа клинок наискось под углом. Вот так
Зачем нужна эта фаска? При шлифовке спусков, больше всего прижёг может получится на самом краю РК, а снимая фаску, мы освобождаем это место от шлифовки на некоторое время. Абразив шлифует только начиная в 5-6мм от края и выше к обуху. Большая часть времени эта полосочка не шлифуется и опасность перегреть ее меньше. Да, на заключительных этапах шлифовки спусков и самый край будет шлифоваться, но большее время он будет в относительной безопасности. Если конечно не шлифовать совсем небрежно.
Ну и можно немного ободрать металла на будущих спусках. Клинок держим так же наискось, как при снятии фаски, и не вылазим за контур спусков.
тут видно как «работает» та самая фаска, спуски шлифуются выше края РК.
Доводим спуски до нужной ширины с одной стороны, и до разметочной линии на торце заготовки
С обоих сторон клинка эти размеры должны быть одинаковы.
видна некоторая несимметричность, это надо исправить.
Симметричность со стороны РК тоже должна быть
И так далее, уменьшая номер наждачки. Под сатин я останавливаюсь на 600-ке.
Вот теперь и настало время стачивать припуск. Сначала один – тот, что вдоль обуха. Стачиваем его вместе с завалами. Бережем от перегрева только у острия. Если перегреется дальше,к хвостовику, то ничего страшного. И выравниваем обух о боковую поверхность круга
припуски на плечиках еще остались.
Размечаем тонким маркером плечики
Зажимаем хвостовик штангенциркулем у клинка и пытаемся его как бы снять по хвостовику, как снимаем больстер. Сходит без усилий? Значит всё в порядке. Если где трётся, то подшлифовываем.
Сначала сатинируем обух и пяту. Клинок держим относительно круга так
с пятой так же само.
Убедившись что сатин лег хорошо, переходим на бока. Сначала отдельно обрабатываем поперечную линию спуском у пяты, ту что поперек клинка, самый закуточек. Потом сатинируем по всей длинне клинка низ (часть клинка от линии которую надо сатинировать показана стрелочками).
Тоже делаем с другой стороной клинка.
Клинок уже выглядит хорошо, но нужен последний штрих – Теперь слегка касаясь клинком круга, наводим окончательный ровный сатин. Клинок переворачиваем так же как и при предварительной наводке сатина.
Автор: karart, 28 сентября 2012 в Гриндеры
Рекомендованные сообщения
Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Войти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Приспособление для выведения спусков предназначено для работы на ленточном гриндере с плоской прижимной площадкой, либо с контактным колесом. Струбцина для зажима заготовки входит в комплект.
Сделано в России людьми с чистой совестью.
Описание
Приспособление для выведения спусков позволяет выставлять выставлять углы 0-10 градусов с точной регулировкой угла по двум параметрам.
- Вес: 1100 гр
- Размеры (ДхШхВ) 155х70х60 мм
- Состав комплекта: Уголок, Струбцина, Устройство регулировки угла наклона