Поделки на лазерном станке из фанеры

Состав: dxf файл

Софт: CorelDRAW 6

Состав: Контуры деталей (рёбер и полок) и фотографии

Софт: Autodesk Inventor 2017

Состав: 3D модель

Софт: AutoCAD 2010

Состав: Контур в формате DXF

Софт: AutoCAD 2007

Состав: 3D Сборка, детали с картой раскроя

Софт: CorelDRAW 17

Софт: КОМПАС-3D 16 SP1

Состав: 3D Сборка

Софт: КОМПАС-3D 16 SP1

Состав: 3D Сборка

Софт: AutoCAD 2012

Состав: чертеж для раскрая

Софт: AutoCAD 2008

Состав: Чертеж для резки

Софт: CorelDRAW 14

Состав: боковые стенки, сидение, спинка

Софт: AutoCAD 2016

Состав: Раскрой dxf, cdr, инструкция

Софт: КОМПАС-3D 16 sp1

Состав: 3D сборка, DXF раскрой.

Софт: SolidWorks 17sp4

Состав: 3D модель с деревом, сборка, раскрой под станок

Софт: SolidWorks 17sp4

Состав: 3D модель с деревом, раскрой под лазер

Софт: CorelDRAW 13

Софт: AutoCAD 2007

Состав: контуры, схема раскроя

Софт: КОМПАС-3D 14

Состав: 3D Сборка

Софт: AutoCAD 2000

Состав: Развёртка деталей для резки, Инструкция для сборки, Общий вид собранного изделия

Супер поделки из дерева при помощи фрезеровочного станка с числовым программным управлением. Особенности использования и инструкция по изготовлению.

ЧПУ станок для фрезера – оборудование, позволяющее осуществлять обработку различных материалов. Поделки на ЧПУ фрезе пользуются популярностью в разных странах. Прибор наиболее востребован при обработке дерева. Но с его помощью можно осуществлять обработку и других материалов.

ЧПУ фрезер обеспечивает точность и качество изготовляемых поделок. При наличии такого агрегата можно основать малый бизнес.

Использование фрезерного станка

Фрезерный станок с ЧПУ – современный механизм, имеющим множество преимуществ. Но его приобретение не дает гарантии того, что поделка будет качественной. Станком рекомендуется пользоваться при наличии образования или опыта работы в этой сфере.

На фрезерных станках можно выполнить различные детали. Они применяются в:

  • изготовлении изделий из пластика;
  • кожгалантерейном производстве;
  • изготовлении пресс-форм из металла (используются в обувной промышленности);
  • производстве форм для раздува сложной конструкции;
  • в горячем тиснении фольгой (производство клише);
  • производство приборных панелей;
  • изготовлении супер изделий из дерева.

Наиболее используемой основой при обработке и изготовлении изделий из дерева является фанера. Она соответствует нормам гибкости, благодаря чему ее проще использовать. Перед началом фрезеровки фанеры рекомендуется обзавестись достаточным количеством материала. При производстве часть заготовок будет испорчена. При осуществлении фрезеровочных задач появление испорченных заготовок – не редкость.

Вторым важным моментом является покупка фрез. Этот элемент осуществляет основную часть функций, поэтому на него приходится серьезная нагрузка. Поломка фрез – одна из самых частых проблем при фрезеровке. Если планируется осуществление большого количества работ, следует запастись запасными фрезами. От качества детали зависит производительность и точность работы.

Третьим важным элементом при фрезеровке является наждачная бумага. Без нее закончить полноценное изготовление изделия непросто. Она обеспечивает шлифовку. Материал быстро стирается, но обладает невысокой стоимостью.

Лучшие идеи изделий на фрезере

1. Подставка под горячее. Делается из дерева, изделии имеет оригинальную форму пазлов. Подойдет как для подарка, так и для собственного использования (дома, или в бизнесе).

2. Держатель для мобильного телефона. Надоело искать место, куда положить телефон, пока он заряжается, или пока смотрите видео ? Выход найден : универсальный держатель из дерева. Делается под вашу модель телефона, возможно наличие разъема под шнур.

Читайте также:  Диск от болгарки на торцовочную пилу

3. Хит этого лета – спиннер тоже можно сделать на ЧПУ станке. На игрушке можно сделать разнообразные надписи: имя, фамилию, или любую другую фразу. Для изготовления нужна фанера и подшипники.

4. Декоративные надписи из дерева. Популярными считаются такие фразы, как “Home”, “Family”, “Love” и др.

5. Игрушки. Детки любят интересные вещи, поэтому поделка на фрезере им точно понравится ! Сделайте крокодила Гену, машинку, самолетик, кинжал или пистолет, и ваш ребенок будет доволен.

6. Шкатулки. О подробной инструкции к созданию шкатулки мы уже говорили в нашей статье. Шкатулка может быть в форме сердца, квадратной, круглой, с разнообразными узорами и без.

7. Нужные вещи для дома: вешалка, стол, стул, полочка. Эти предметы декора также легко сделать на фрезерном станке. Это будет выглядеть стильно и оригинально.

8. Картины. Современные картины, которые продаются в магазине, имеют довольно высокую цену. Альтернативным вариантом может стать картина из дерева, которая сделана своими руками. Это может быть картина с животными, людьми, мотивирующими надписями, или даже с вашим фото.

9. Вечный календарь – популярная вещь на сегодня. Представьте себе: вам не нужно менять календарь каждый год, достаточно один раз сделать его на станке. На него можно добавить красивую надпись, рисунок. Это может быть даже корпоративный подарок любой фирме.

10. Брелки. Хотите брелок с вашим именем, любимой машиной, или питомцем ? Запросто: ЧПУ станок выполнит ваше желание. На станке вырезается нужные брелок, а после добавляются нужные детали (кольцо, и соединение для кольца и самого брелка).

Прошу обратить внимание на то, что для некоторых изделий одного фрезера недостаточно, и может понадобится помощь лазерного или фрезерно-гравировального станка. Все зависит от поделки и ее особенностей.

ЧПУ фрезер своими руками

ЧПУ фрезер – относительно дорогостоящий прибор. При реализации бизнес проектов наличие стартового капитала может быть ограничено, и покупка такого оборудование потребует существенных затрат. Фрезеровочный станок своими руками решит проблему.

Агрегат производится на циркулярном столе и сверлильном станке. Аренда инструментов обеспечит экономию средств. Сами станки можно изготовить из пластика. Он продается в строительных магазинах.

Сборка ЧПУ фрезера осуществляется в несколько этапов:

  • создание схемы, обработка материала, сверление несущих отверстий;
  • изготовление несущих блоков при помощи циркулярной пилы и дрели (производятся одинаковые детали, которые соединяются и образуют блок);
  • нарезка деталей, образующих рамку основания;
  • сборка деталей основания благодаря сверлению;
  • установка стоек и распорок;
  • изготовление резьбового стержня из гайки и пружины;
  • установка фрезеровочной детали;
  • сборка стола для работы (стол собирается из материалов высокой прочности по удобным размерам);
  • производство муфт (можно использовать пластик);
  • производство кронштейнов двигателей (можно использовать профиль из металла);
  • сборка и проверка агрегата.

Управление станков осуществляется благодаря программе. Наиболее подходящей является «kcam». Драйвера двигателя соединяются с ЛПТ. Еще одной подходящей программой является числовое программное обеспечение arduino. Она предполагает наличие прошивки и интерфейса. Для запуска код не обязателен. Фрезерование осуществляется по контуру на заданную глубину, или при помощи лазера. Стандартная прошивка для фрезера не предполагает наличие софта. При работе с прибором следует учитывать правила безопасности.

Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂

Читайте также:  Зарядное устройство для шуруповерта kress схема

Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей, которые полезны в быту.

Шаг 1. Идея

Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем. Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна идея быстро наделать вешалок.

Лазерный станок для резки фанеры своими руками

Так как оборудование для лазерной резки дерева отличается запредельно высокой стоимостью, возможен вариант самостоятельного изготовления станка. Данный процесс отличается высокой сложностью, так как определенные детали изготовить в домашних условиях невозможно.

Изготавливания оборудование для лазерной резки, обратите внимание на такие особенности:

  • определите мощность лазерной установки: для изготовления устройства следует использовать высоко мощное оборудование, стоимость которого довольно высокая, поэтому общая себестоимость данного устройства обойдется минимум в 600$;
  • охладительные и питательные системы: как уже говорилось ранее, для охлаждения газа, движущегося по трубке потребуется наличие воды, минимум сто литров и насоса, который будет ее перекачивать;
  • далее следует четко подогнать все составляющие лазерной установки, для выполнения данного процесса потребуется немалый опыт и много времени, поэтому гораздо проще купить лазерный станок, нежели изготавливать его своими руками.

Резка фанеры с помощью лазера является очень сложным процессом, однако в итоге его выполнения получаются удивительно привлекательные вещи.

Лазерная резка фанеры своими руками

Для того, чтобы выполнить лазерную резку фанеры своими руками потребуется прежде всего наличие специального оборудования. С помощью лазера на фанеру наносятся разные по структуре рисунки и узоры. Фанера — идеальный для создания различного рода вещей материал.

Процесс лазерной резки довольно сложный и трудоемкий. Это объясняется прежде всего необходимостью создания цифровых или обычных эскизов. Выбирая фанеру, следует убедиться в отсутствии на ней деформированных участков, сколов, трещин, деформаций, расслоившихся мест, подтеков смолы.

Для выполнения лазерной резки фанеры используется оборудование как ручного, так и автоматизированного типа. Лазеры представляют собой бесконтактную обработку дерева. Так как резка осуществляется с помощью точечного светового пучка. Таким образом, в процессе обработки фанеры отсутствует пыль, стружка и другие отходы.

Лазерная резка дерева цена зависит от сложности работы и материала, на котором осуществляется резка. Для того, чтобы выполнить лазерную резку без лазерного оборудования, следует обратиться в специализированные организации, в которых имеется такое оборудование. Профессионалы помогут создать цифровые чертежи, а процесс резки пройдет быстро и высококачественно.

Для того, чтобы определить на лазерную резку фанеры цену работы прежде всего учтите толщину материала, на котором осуществляется резка. От данного значения также зависит мощность лазерного луча, который воспроизводится на станке.

Лазерная резка фанеры видео можно посмотреть в конце статьи.

Для того, чтобы выполнить резку фанеры лазером, рекомендуется использовать сырье марки ФК. Так как для склеивания данного рода сырья используется смола на основе карбамида. Данные смолы менее термостойкие, поэтому процесс резки выполняется быстрее и снижаются затраты на его проведение.

Лазерная резка дерева своими руками

В процессе выбора станка для лазерной резки дерева, следует учитывать такие особенности оборудования:

  • показатели точности: так как процесс лазерной резки должен отличаться точностью, оборудование для его совершения должно быть таким, чтобы обеспечить минимальную толщину разреза в 0,01 мм, только в таком случае удастся получить высококачественные детали со сложной формой, различными текстурными элементами;
  • высокий уровень производительности оборудования с помощью которого осуществляется резка, гарантирует качество работы, чем выше скорость резки, тем больше материала, станок способен обработать на протяжении определенного периода времени, кроме того, высокая производительность позволяет экономить энергетические ресурсы, используемые станком;
  • экономические свойства потребления электроэнергии и расхода материалов для резки, чем выше мощность двигателя, тем быстрее работает станок;
  • универсальность применения, некоторые из станков способны не только осуществлять резку различных по форме элементов, но и наносят гравировку, создают рельефные картины.
Читайте также:  Как проверить аккумулятор автомобиля без нагрузочной вилки

Лазерная резка дерева подразумевает использование высококачественного оборудования. Только в таком случае удается добиться хорошего результата. Кроме того, существуют универсальные приборы, которые позволяют выполнять резку металлических, деревянных, пластиковых поверхностей.

Несмотря на большое количество преимуществ лазерной резки дерева, она имеет определенные особенности, которые следует учитывать:

  • получение очень ровных торцов, однако, цвет их будет немного темнее основного цвета древесины, так как на дерево воздействует высокая температура;
  • резка лазерным способом осуществляется только в том случае, если толщина обрабатываемого материала составляет не более двух сантиметров.

Лазерная резка фанеры устройство оборудования должно выбираться с учетом всех индивидуальных особенностей производства. Выбирая станок для лазерной резки лучше отдать предпочтение известным компаниям, отзывы о которых являются положительными. Так как сомнительные фирмы могут предлагать недолговечное, хотя и дешевое оборудование.

Чаще всего, различают множество вариантов оборудования исходя из его мощности. Тип и производительность станка зависит от характеристик материала, который он будет обрабатывать. Кроме того, следует обратить внимание на размер рабочей поверхности, она должна быть такой, чтобы разместить на себе самый большой по размерам лист материала, поддающегося обработке.

Нелишним будет наличие функции, которая осуществляет регулировку рабочей поверхности в соотношении с высотой. Для изготовления угловых участков и несущих конструктивных частей станка должна быть использована высококачественная сталь. Кроме того, движения всех подвижных частей должны быть плавными и ритмичными.

Ознакомьтесь с техническими параметрами устройства, обратите внимание на гарантию от производителя. Она должна составлять минимум два года. Кроме того, если на станке имеется программное обеспечение, но оно должно быть простым и доступным, на понятном для вас языке.

Перед началом работы с оборудованием, ознакомьтесь с инструкцией по его эксплуатации. Первый запуск устройства лучше всего доверить специалисту, который имеет опыт работы с подобным оборудованием.

Процесс резки дерева с помощью лазерных станков, состоит из таких этапов:

  • изготовление двух- или трехмерной модели с помощью компьютерной программы;
  • занесение всех данных в компьютер, его самостоятельное вычисление необходимых параметров, внесение корректуры, при необходимости;
  • фиксация заготовки определенного размера, включение лазерного станка.

Учтите, что жидкость, которая охлаждает трубку, необходимо периодически проверять, так как она способна испаряться под высокой температурой.

Далее следует контролировать процесс резки с помощью лазера. Однако, большинство оборудования имеет функцию автоматического отключения, при сбое.

Оцените статью
Adblock detector