Оборудование для производства плитки из резиновой крошки

Производство плитки из резиновой крошки можно рассматривать как выгодный бизнес. Обусловлено это рентабельностью данной продукции и низкой конкурентной средой. Высокий спрос на данную продукцию объясняется длительным сроком эксплуатации, по сравнению с другими материалами. В отличие от других видов тротуарных покрытий, резиновые плитки отличаются своей нескользящей поверхностью и морозостойкостью. Это качество позволяет найти им широкий спектр применения.

Современное оборудование позволяет выпускать плитку высокого качества, которая не будет трескаться от перепада температур и выкрашиваться. Правильная установка плитки позволяет природным осадкам проходить сквозь нее, что является неоспоримым преимуществом. Такое покрытие будет оставаться чистым и сухим во время дождя или весеннего таяния снега.

Широкий ассортимент продукции и ее цветовой гаммы позволяет подобрать необходимое по размеру и цвету покрытие. Для обустройства территории детской площадки можно применить плитку с разнообразными рисунками. Выпуск подобных изделий у себя на дому своими руками можно рассматривать как пробный вариант. Создание плитки подобным способом отнимает много времени и позволяет выпускать минимальное количество продукции.

Область применения резиновой плитки

Чаще всего такое покрытие применяют:

  • При обустройстве площадок для детей.
  • При обустройстве территории детского сада.
  • При строительстве стадионов: резиновое покрытие укладывают на футбольном и баскетбольном полях.
  • Для оформления территории возле водоема.
  • Для обустройства дачной территории.

Реализовывать продукцию можно через частные компании, строительные торговые сети, строительные организации. К тому же укладку покрытия можно осуществить своими руками.

Особенности производства

Цена на готовую продукцию берется из расчета затраченных материалов. Чем больше ингредиентов было использовано при производстве плитки, тем она будет дороже стоить в готовом виде. Средняя розничная цена готовой цветной плитки может составить примерно 1500 рублей за метр квадратный.

При выпуске изделий из резиновой крошки требуется строго соблюдать технологию производства:

  1. Подготовительный этап. На этом этапе проводятся работы по удалению металлических частей шин. Далее проводят механическую переработку с применением криогенных технологий для получения крошки размером 1−4 мм.
  2. Этап приготовления смеси. При помощи миксера смешивают резиновую крошку, краситель и клеевой состав до однородной массы. Такая технология позволяет получать плитку различных цветов.
  3. Завершающий этап. С применением вулканизирующего пресса приготовленной массе придают необходимую по толщине и размеру форму. С этой целью применяют метод холодного или горячего прессования. Первый способ позволяет увеличить производительность. Второй — помогает сделать выпуск продукции дешевле.

Применение холодного метода прессования позволяет получать изделия высокого качества с хорошей устойчивостью к воздействиям внешней среды. Продукция получает высокую плотность, крепость и гибкость.

Оборудование и цена

Невзирая на вид производства, будь то частный бизнес или промышленный выпуск продукции, непременно потребуется оборудование для изготовления резиновой плитки.

Оборудование для производства резиновой плитки обычно включает в себя:

  • Смеситель для резиновой крошки. Его еще называют строительным миксером. Необходим миксер для приготовления однородной массы из исходных компонентов: резиновой крошки, красителя, клея на основе полиуретана. Такой прибор позволяет в короткий срок соединить все ингредиенты в однородную массу без применения физической силы рабочего. Этот прибор можно считать самым дорогостоящим. Приобрести такое устройство можно за 1800000 рублей.
  • Вибросито. Это устройство представляет собой систему сеток. Применяют этот прибор для разделения резиновой крошки на фракции. Средняя стоимость этой техники составляет 130000 рублей.
  • Гидравлический пресс. Этот станок необходим для выпуска плитки необходимой формы. Чтобы выпускать плитку разных видов, необходимо приобрести разные пресс-формы. Этот станок обойдется в сумму около 300000 рублей.
  • Сверлильный станок. Это устройство позволяет делать отверстия для крепления готового материала. Для больших объемов работ можно приобрести технику за 500000 рублей.
Читайте также:  Ящик для инструментов своими руками из металла

В качестве дополнительного оборудования для резиновой плитки потребуется приобретение термошкафа, платформы для миксера, формовочного стола, стендов для фиксации плитки.

Приобретение всего оборудования для среднего производства, с учетом его доставки и настройки на работу, будет стоить около 2000000 рублей. Но запустить производство не получится при отсутствии сырья. Для производства потребуется резиновая крошка, красители и клей.

Средняя стоимость тонны резиновой крошки составляет 19000 рублей. В зависимости от выбора прессования (холодным или горячим методом) стоимость клея составит от 140−200 рублей за килограмм. Для выпуска разноцветной плитки потребуется приобретение красителей. Цена за 1 кг красителя варьируется в пределах 80−190 рублей.

Выбор помещения

Открыть полноценное производство не получится без наличия необходимого по размеру помещения. Его размер обуславливается масштабом выпускаемых изделий. По требованиям экологической безопасности объект по изготовлению таких изделий должен находиться в пригородной зоне. Вблизи его расположения не должна находиться жилая зона.

Стоимость арендной платы должна быть приемлемой. Следует учесть при аренде объекта не только его площадь, но и высоту. Эти параметры необходимы для размещения оборудования. Рекомендуется выбирать помещение с офисными кабинетами, чтобы все сотрудники могли разместиться на одной территории и контролировать процесс изготовления плитки. Желательно выбрать объект, расположенный вблизи транспортных магистралей.

Изъяны производства

При открытии нового бизнеса можно столкнуться с некоторыми рисками:

  • Нехваткой квалифицированного персонала. В этом случае можно набрать сотрудников с последующей переквалификацией.
  • Сезонной востребованностью продукции. Любые отделочные материалы могут иметь сезонный спрос. Обычно после зимы люди начинают ремонтировать и облагораживать придомовые территории. Поэтому с целью получения максимальной выгоды рекомендуется начинать новое производство с наступлением теплых дней.
  • Поломкой оборудования. Выбирать оснащение для выпуска изделий требуется с особой тщательностью. Следует также запастись контактами мастеров по ремонту техники, чтобы избежать длительных простоев.

Советы начинающим

Перед открытием своего дела следует собрать все необходимые документы и получить сертификат на выпускаемую продукцию. Также рекомендуется заранее найти проверенного поставщика оборудования и сырья. В этом случае можно надеяться на гарантийное обслуживание техники, что позволит избежать долгого простоя. Заранее необходимо наметить и возможные рынки сбыта готового материала. Также следует арендовать территорию достаточной площади для выпуска и хранения продукции. После этого можно приступать к покупке оборудования и сырья, поиску персонала и началу работ.

Производство резиновой крошки (или резинового гранулята) в промышленных масштабах – перспективное направление бизнеса. Этот материал применяется в строительной сфере, а объемы строительства в России вернулись к росту. За 3-й квартал 2018 г. введено в эксплуатацию на 72.5% больше частных домов по сравнению с аналогичным периодом 2017 г. Соответственно растет потребление крошки.

В этом материале мы расскажем, как правильно организовать бизнес и что важно учесть. Также в тексте приведен расчет прибыли и расходов, срока окупаемости бизнеса.

Что такое резиновая крошка и где она применяется?

Резиновой крошкой называется продукт вторичной переработки резинотехнического сырья. Она необходимо для производства плитки и брусчатки, покрытий из резины.

Фракционный резиновый гранулят выдерживает большие нагрузки в течение долгого времени. В основном он изготавливается из автомобильных шин, в составе которых высокотехнологичные компоненты.

Материал используют для создания таких покрытий:

  • дорог, тротуаров, детских площадок, придомовой территории;
  • производственных и спортивных площадок (снижает травмоопасность);
  • отмостков, подходов у бассейнов, катков, в предбанниках в саунах, банях.

Также крошку применяют в ландшафтном дизайне как отделочный и кровельный материал – для теплоизоляции. Есть технологии использования резиновой крошки в автомобильном производстве.

Преимущества материала

Залог популярности резинового гранулята – его замечательные эксплуатационные характеристики. Крошка эластична, однако не растягивается и не изгибается. Покрытие отличается прочностью и стойкостью – не реагирует на кислоту или щелочь.

Крошка имеет и другие преимущества:

  • Привлекательный внешний вид. Можно создавать черные и цветные покрытия с различным размером фракции. Крошка не реагирует на солнечный свет, краска не теряет яркости с течением времени.
  • Покрытие можно сделать подходящим по размеру и нужной толщины.
  • Крошка не скользит, является ударопрочной.
  • На поверхности материала не скапливается влага.
  • Материал термоустойчив, может выдерживать температуру в диапазоне от -45 до 60°С.
Читайте также:  Сколько по времени заряжается шуруповерт

Краткий анализ рынка

На российском рынке есть крупные производители резиновой крошки и покрытия, плитки на ее основе. Около 60% переработки шин в стране приходится на 4 завода: в Московской, Владимирской, Волгоградской и Смоленской областях.

До событий, связанных с вхождением Крыма в состав России, эта сфера деятельности в стране активно развивалась. Например, в 2013 г. было изготовлено почти 14 тыс. т резинового гранулята, что на 15% больше, чем в 2012 г.

Однако из-за международного давления и кризисных явлений в РФ производство материала резко упало – к середине 2014 г. снизилось на 71% (к 2013-му). Начала расти доля импортеров, предлагающих более качественный продукт.

Сейчас, на фоне возрождения экономики интерес к этой сфере также восстанавливается. Тем более ниша в регионах фактически свободна.

Технология производства резиновой крошки

Сырье для изготовления гранулята – изношенные автомобильные шины и покрышки. Процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка шин, очистка, удаление корды (металлической части).
  2. Нарезка шин на ленты нужной длины (зависит от возможностей оборудования).
  3. Дробление резины (зависит от применяемой технологии переработки).
  4. Фильтрация крошки через специальные сита, разделение на фракции соответствующего размера. Существуют разные фракции: от 0,1 мм до 10 мм.

Есть две распространённые технологии переработки резины: ударно-волновая и механическая.

При первом методе резина охлаждается до сверхнизких температур, потом разрушается ударной волной от электрического устройства или микровзрыва.

Механический метод более популярен. Резина дробится сначала при комнатной температуре (до 30°С), после при 100°С, затем при низкой температуре. Наконец, крошка измельчается с помощью «озона» (озонового ножа).

Как открыть производство резиновой крошки и что для этого нужно?

Потребуются крупные инвестиции. В таблице ниже приведён размер первоначальных вложений – сумма разбита на несколько статей. Основные расходы приходятся на покупку оборудования.

Таблица 1. Величина первоначальных расходов для бизнеса по производству резиновой крошки.

Практика использования резинового покрытия показывает его превосходные свойства. Резиновая плитка по многим показателям выигрывает у тротуарной плитки и других покрытий . Достаточно отметить её прочность, продлевающую срок использования до двух десятков лет.

Выбор помещения для производства

Производство плитки нуждается в специальном помещении. Оно желательно должно соответствовать следующим требованиям:

  • общая площадь помещения – не менее 80 квадратных метров;
  • высота потолков – не ниже 3 метров;
  • внутренняя температура помещения – не ниже +15°;
  • подключение к промышленной электросети – от 20 киловатт;
  • полы с ровной поверхностью;
  • удаленность от жилого сектора минимум на 300 метров.

Сырье для производства резинового покрытия

Чтобы наладить производственный процесс, понадобится закупить следующие материалы:

  • резиновую крошку (цветную и черную);
  • красители;
  • полиуретановый клей.

Основное сырье – резиновая крошка . Главным образом,она из себя представляет отработанные автопокрышки. Залогом прочности и долговечности резиновой крошки является высокое качество как натурального, так и искусственного каучука, а также смягчающих масел и наполнителей, которые применяются при изготовлении автопокрышек.

Резиновая крошка производится следующим образом. Сначала на специально выделенной площадке собирают отработанные резиновые изделия. Затем с места складирования резиновой крошки ее доставляют автопогрузчиком к цеху.

Оборудование для производства резиновой плитки

При покупке данного вида оборудования каждый предприниматель в первую очередь ориентируется на объем стартового капитала. Рынок сегодня предлагает большой спектр аппаратуры данного профиля.

Итак, какая же аппаратура потребуется, чтобы открыть свое предприятие по производству плитки из резиновой крошки? В стандартный технологический комплекс входят следующие узлы:

  1. Миксеры (шесть штук). Они нужны для процесса смешивания различных ингредиентов.
  2. Термошкафы (или сушильная камера). Здесь сырье будет подвергаться термической обработке.
  3. Шесть фиксирующих стендов для плитки.
  4. Формовочные столы (понадобятся три-шесть штук).
  5. Платформы для миксеров.
  6. Пресс (гидравлическая модель) для производства резиновой плитки. Этот станок обеспечит процесс формовки изделий.
  7. Пресс-формы Они послужат для изготовления необходимых изделий.
  8. Кондуктор. Он необходим для формирования технологических отверстий.
Читайте также:  Устройство разъема микро usb

Это минимальный набор комплектующих технологической линии, которая позволит запустить процесс изготовления резиновой плитки. Данное оборудование позволит выпускать продукцию, различную по толщине и плотности.

Видео: оборудование для производства резиновой плитки.

Технологии производства

При производстве двухслойной плитки, для более мягкого и чистого верхнего слоя понадобится резина цветная мелкой фракции. Для плотного нижнего слоя-основы , потребуется черная крупнофракционная крошка (0,2-1 см).

На начальном этапе производства изготавливается смесь с добавлением клея и пигмента. Все ингредиенты как можно тщательнее перемешиваются. Затем полученное сырье заливают в пресс-формы, имеющие нужные параметры и заданную форму.

Формирование изделий добиваются путем прессования. После этого надо аккуратно извлечь плитку из пресс-форм. Если работа проделана без изъяна, то качественную плитку пакуют и отправляют на склад либо транспортируют прямо к заказчику.

Методы производства плитки из резиновой крошки:

  • горячее прессование;
  • холодное прессование.

Первый – высокотемпературный – метод отличается высокой производительностью, но получаемая при горячем прессовании плитка утрачивает долговечность и приобретает запах пережженного каучука.

При холодном прессовании можно добиться и производительности процесса и качества изделий. Главное – соблюсти все технологические требования.

Видео: сравнение резиновой плитки горячего и холодного прессования.

Этапы производства резиновой плитки методом холодного прессования

  1. Приготовление замеса. Линия с шестью миксерами, позволит тщательно перемешать все компоненты.
  2. Закладка смеси в пресс-формы.
  3. Процесс прессования. Пресс-формы загружаются в десять уровней в тележки, подвергающиеся прессованию – сдавливанию под давлением до 5 т.
  4. Сушка. Тележки помещаются на 4-6 часов в сушильную камеру, где устанавливается температура 60°.
  5. Выгрузка тележек и извлечение изделий из форм.
  6. Контроль над качеством готовой резиновой плитки.

Преимущества метода холодного прессования

  • происходит тщательное перемешивание всех ингредиентов, что сказывается на повышении качестве продукции;
  • под прессом плитка приобретает высокую плотность;
  • в сушильной камере создается эффект сауны, что способствует хорошему впитыванию красителей и клея в резиновую крошку – это впоследствии скажется на крепости и гибкости плитки;
  • полученная холодным прессованием резиновая плитка не отличается специфическим запахом и не страдает от воздействия внешней среды.

Рентабельность процесса изготовления резиновой плитки

Мини-завод, на котором будет размещена данная аппаратура, может обойтись начинающему предпринимателю в сумму от 2 до 3 млн. рублей, с учетом НДС и комплекса всех работ по запуску линии.

Бояться расходов на приобретение оборудования по производству резиновой плитки и на организацию бизнеса в целом не стоит. Они достаточно быстро оправдают себя. Основное преимущество такой линии заключается в том, что она позволит сэкономить на труде рабочих. Обслуживать ее вполне смогут три-четыре оператора.

Рентабельность производства резиновой плитки на таком оборудовании составит 40 %. При 22-дневном рабочем графике работы выпуск продукции можно довести до 3 тысяч м2 плитки в месяц.

Главное – грамотная эксплуатация аппаратуры и продуманный подход к процессу производства. При растущем спросе на резиновую плитку и незначительной рыночной конкуренции, есть все основания рассчитывать на успех предприятия.

Советы начинающему производителю резиновой плитки

  1. Приобретая оборудование для изготовления резиновой тротуарной плитки, следует ответственно подойти к вопросу о выборе поставщика.
  2. Добросовестный поставщик предоставит информацию о размещении рынков сбыта и поможет создать схемы ее продаж.
  3. Начинающему предпринимателю не худо было бы обзавестись перечнем документов для получения сертификата.
  4. Поставщик может оказать помощь и в приобретении необходимого сырья для производства резинового покрытия.
  5. Следует купить оборудование для производства резиновой плитки у такого поставщика, который не только установит его и поможет осуществить запуск, но и даст гарантию на проведение ремонтных работ в случае форс-мажора.

Неплохим бизнесом может оказаться производство тротуарной плитки. Рекомендуем прочитать: