Ножницы для рубки металла гильотина

При изготовлении деталей из листового металла, часто приходится осуществлять разрезание этого материала. Для выполнения этой операции можно использовать плазменный резак, но такой способ не всегда позволяет получить идеально ровную кромку и впоследствии приходится производить дополнительную более тонкую обработку заготовки.

Чтобы срез получился идеально ровным мастера используют гильотинные ножницы по металлу. Такой инструмент позволяет осуществить холодное разрезание металлической поверхности, по прямой линии.

Прежде чем приобретать гильотинные ножницы, следует разобраться в видах и моделях таких станков, чтобы не тратить напрасно деньги на приобретение сложного и мощного устройства, полная функциональность которого может и не понадобиться.

Принцип работы

Механизм работы гильотинных ножниц очень прост. Сама режущая конструкция состоит из двух частей, из которых нижняя находится в неподвижном состоянии и жёстко закреплена на станине, а верхняя — перемещается в вертикальном направлении с помощью различного вида приводов.

Такой принцип разрезание металла получил своё название в честь гильотины, которая использовалась во Франции в конце XVIII века для отсечения головы приговорённым к смертной казни преступникам.

Основное отличие от европейского орудия казни и станка для обработки металла, заключается в том, что верхнее рабочее лезвие опускается на металлическую плоскость не только под силой собственного веса, но обязательно усиливается электрическим или гидравлическим приводом. Самые простые конструкции разрезающего устройства приводятся в движения с помощью мускульной силы человека.

Виды гильотинных ножниц

По виду привода верхнего ножа делятся на следующие устройства:

  1. Пневматические.
  2. Гидравлические.
  3. Электромеханические.
  4. Ручные.

1. Конструкция гильотинных ножниц приводящихся в движение исключительно мускульной силой человека имеет как достоинства, так и недостатки.

К минусам такого устройства относятся невысокая производительность и значительные затраты физического труда.

Преимущества такого метода разрезания металла более многочисленны:

  • Низкий уровень шума.
  • Энергонезависимость.
  • Мобильность.
  • Невысокая стоимость.

Практически все модели приводящиеся в движение руками человека имеют понижающий редуктор, который в зацеплении с зубчатой рейкой, позволяет разрезать металл с необходимым усилием.

Гильотинные ручные ножницы идеально подходят для металлобазы. На таких объектах не приходится слишком часто осуществлять процесс разрезания металлических изделий, поэтому можно ограничиться приобретением недорогого режущего станка.

2. Электромеханические устройства позволяют осуществлять разрезание металла с большей производительностью и усилием, что делает их незаменимыми на производственных объектах.

Некоторые модели электромеханических ножниц имеют возможность управлять процессом обработки металла с помощью компьютерной программы. При использовании программного управления достигается высочайшая точность разрезания, а толщина обрабатываемого листового материала может составлять более 10 мм.

3. Гидравлические ножницы обладают огромным усилием реза, благодаря использованию в качестве привода верхнего ножа, гидравлического цилиндра. Давление в такой системе может достигать 200 атмосфер, что позволяет мгновенно разрезать металлическую плоскость толщиной до 30 мм.

Благодаря использованию гидравлических станков на производстве удаётся добиться высокой производительности, при минимальных затратах энергии. Для нагнетания гидравлической жидкости
применяются небольшие, но мощные насосы, подобно тем, что устанавливаются на экскаваторах.

Гидравлические устройства для разрезания металла являются стационарными. Масса станины, на которой располагается нижний нож гильотины, имеет массу не менее 3 тонн, поэтому станок может быть установлен только на объектах, где постоянно производятся работы по обработке металла.

4. Пневматические модели имеют принцип работы аналогичный гидравлической конструкции, но вместо нагнетания специальной жидкости, для привода верхнего режущего ножа используется сила сжатого воздуха. Достоинство этого механизма заключается в высокой скорости разрезания металла, что позволяет снизить массу ножа без потери производительности станка.

Стоимость такой установки также значительно ниже в сравнении с гидравлическим устройством. Также к положительным качествам можно отнести низкую вероятность получения травм при аварийной разгерметизации пневматического привода.

Популярные модели гильотинных ножниц

Среди многообразия моделей гильотинных ножниц, а также фирм-производителей таких станков, бывает очень непросто сделать правильный выбор. Косвенным признаком, по которому можно судить о хорошем качестве такой продукции, является популярность и спрос на ту или иную модель такой техники.

Производитель, который дорожит своей репутацией, стремится выпускать надёжные устройства, которые будут работать в течение долгого времени. Таким образом вкладывая на первоначальном этапе значительные средства в разработку и производство качественного изделий, производитель в качестве «бонуса» получает бесплатную рекламу на «Сарафанном радио».

На сегодняшний день у частных мастеров, а также на производствах среднего и крупного бизнеса, наиболее часто применяются следующие модели:

1. Ножницы гильотинные НГ 20 — представляют собой станок, в котором верхнее лезвие приводится в движение электромотором высокой мощности. Специальный кривошипный механизм позволяет совершать до 25 режущих движений в минуту. Толщина обрабатываемого металла составляет 20 мм.

Масса такой установки более 11 тонн, поэтому станок может быть размещён на производстве только стационарно. Управление процессом обработки металла осуществляется с помощью пульта дистанционного управления.

Для удобства использования гильотинных ножниц в конструкции станка установлен лазерный указатель линии реза. В комплекте со станком также реализуется подкатная тележка, которая позволяет облегчить процесс загрузки и выгрузки загружаемого листового материала.

2. Гидравлические гильотинные ножницы Ermaksan HGS-А — станок произведённый в Турции, отличается высоким качеством и производительностью. В качестве обрабатываемого материала могут использоваться стальные листы толщиной до 8 мм. Максимальная длина реза ножниц HGS-А составляет 4,1 метра.

Читайте также:  Мощность встраиваемой духовки электрической

Станок имеет очень точную и сверхбыструю настройку зазора между лезвиями, что значительно повышает производительность труда на производстве. Особенность прижимного механизма, который отвечает за удержание металлического листа, заключается в автоматической регулировке усилия. Эта функция бывает особенно полезна при разрезании алюминиевых и окрашенных стальных металлических заготовок.

Контроллер ELGO P9521 NC встроенный в систему управления позволяет полностью автоматизировать процесс резки металлического листа. Применение мощных гидроцилиндров и бесшумного насоса позволяют добиться максимально возможной скорости реза.

3. Гильотинные ножницы НА3122 — станок оснащённый пневматическим приводом, который позволяет обеспечить максимальную скорость обработки металлического листа.

Частота режущих движений в минуту может достигать 60 единиц, при обработке металла небольшой толщины. Ширина разрезаемых листов не должна превышать 2 метров. Данный станок используется в судостроительной, машиностроительной и заготовительной промышленности.

4. Stalex SBJB — высокоэффективный станок для разрезания металла толщиной до 3 мм и шириной до 1300 мм.

Благодаря особой конструкции верхнего ножа гильотины, ножницы обладают высокой экономичностью. Нож расположен под углом к разрезаемой поверхности, поэтому для совершения реза требуется значительно меньшее усилие. Станок имеет электромеханический привод с двигателем мощностью 3 кВт, а также автоматическое прижимное устройство, позволяющее надёжно закрепить заготовку в нужном положении.

Станки Stalex SBJB производятся в Китае, но качество изделия вполне сравнимо с европейскими образцами, при этом цена порадует каждого покупателя, который решит приобрести такое оборудование.

5. Гильотинные ножницы ручные ЭНКОР Корвет-575 — станок полностью приводится в действие мускульной силой человека, поэтому может быть использован на объектах, которые не подключены к электрическим сетям.

Наибольшей популярностью ЭНКОР Корвет-575 пользуется у домашних мастеров, и представителей малого бизнеса, которые занимаются изготовлением различных конструкций из тонкой стали.

Максимальная толщина металлического листа, который в состоянии обработать данный станок составляет всего 1,5 мм.

Заключение

Гильотинные ножницы являются незаменимыми для разрезания металлических листов по прямой линии. Скорость и точность реза несравнима с плазменной или газовой резкой металла.

Применение «болгарки» также не идёт ни в какое сравнение с современными мощными гильотинными установками. Основной недостаток любого мощного станка — высокая стоимость, но в процессе создания бизнеса, в котором производительность и качество всегда выходят на первый план, значительные денежные затраты, являются обязательными, особенно на начальном этапе.

Поэтому главное правило начинающего бизнесмена или частного мастера — это выбрать качественный станок, который на протяжении всего срока эксплуатации не потребует дополнительного ремонта. В статье описываются только основные характеристики и разновидности таких установок, поэтому желательно перед покупкой оборудования обратиться к специалистам для более профессиональной консультации по приобретению гильотинных ножниц для организации конкретного производственного процесса.

Гильотины (которые правильнее именовать листовыми ножницами с наклонным ножом) представляют собой обширный класс техники для обработки листового материала давлением. Гильотина для рубки металла используется для прямолинейного разделения листов, а также широких полос на мерные заготовки, и считается одним из наиболее распространённых видов заготовительных металлообрабатывающих агрегатов. Гильотинные ножницы применяются также и в полиграфии – для резки бумаги на различные форматы.

Принципы классификации

Гильотинные ножницы различают по следующим признакам:

  1. По виду привода. В промышленном производстве, а также при резке толстолистового проката более распространены приводные гильотины для металла. При этом управление может быть механическим и гидравлическим. В индивидуальной хозяйственной практике, а также в частных мастерских встречаются станки с ручным приводом.
  2. По исполнению основного исполнительного механизма. Электромеханическая гильотина чаще всего оснащается кривошипно-шатунным механизмом, в то время, как ручные станки часто имеют рычажный механизм.
  3. По способу прижима заготовки к опорной поверхности стола. Гильотинные ножницы могут иметь механический (пружинный), либо гидравлический прижим.
  4. По способу управления выделяют ножницы для резки с неавтоматизированной подачей и удалением нарезанных полос, и автоматизированные комплексы на базе листовых ножниц, где все технологические операции производятся без участия человека.

Несмотря на все конструктивные и технологические различия, общим у данных станков остаётся одно: угол наклона ножей, под которым они производят резку. Дело в том, что при нулевом угле наклона внедрение выполняется одновременно по всей ширине листа, что обуславливает повышенные энергетические затраты, и становится основной причиной увеличенной мощности привода. Поскольку сам график технологической операции разделения листового проката имеет пик усилия только в начале внедрения ножей, а потом стремительно снижается, гораздо выгоднее обеспечить постепенное внедрение инструмента в заготовку. Усилие значительно уменьшается, а рабочий перемещение, хотя и увеличивается, но ненамного (из-за малых толщин обрабатываемых профилей проката). Поэтому ножи оборудования для резки листового профиля всегда выполняют наклонными. Угол наклона колеблется в пределах 1,5…3,5°; он больше для более мощного оборудования. При резке более твёрдого изделия, например, нержавейки, зазоры, наоборот, уменьшают. Увеличение зазоров для пластичной низкоуглеродистой стали или меди ухудшают качество и точность разделения, поскольку разрезаемый материал втягивается в зазор между ножами, и образует заусенцы. Заусенцы являются также признаком затупления инструмента.

Согласно принятой в нашей стране классификации, гильотинные ножницы с механическим приводом имеют условное обозначение Н31__, Н32__, Н34__ или Н33__ (две последние цифры обозначения указывают на предельную толщину разрезаемого листового металла). Гидравлические ножницы имеют обозначение Н37__. В практике встречается также маркировка приводных агрегатов для резки листового материала по его толщине и ширине. Типичным примером могут служить станки немецкого производства, обозначаемые, например, так: ScTR16×3150 (первая цифра – максимальная толщина, вторая – наибольшая ширина).

Конструкция и принцип действия

Электромеханическая гильотина – чаще встречающаяся конструкция – состоит из следующих узлов:

  1. электродвигателя;
  2. клиноременной передачи;
  3. маховика;
  4. приемного вала;
  5. электропневматической системы включения: муфты и тормоза;
  6. главного вала двухколенчатого типа;
  7. двух шатунов тянущего или толкающего типа;
  8. ножевой балки. заднего упора;
  9. переднего упора (для агрегатов, работающих с тонколистовым металлом, этот узел может отсутствовать);
  10. рабочего стола;
  11. прижима;
  12. станины сварного типа (в старых моделях станков встречаются литые станины);
  13. рабочей рельсовой тележки для сбора нарезанных полос;
  14. систем смазки и управления.
Читайте также:  Госты на сварные швы

Промышленные исполнения станков для резки листового проката с механическим приводом работают в следующей последовательности. Подлежащий разрезке листовой металл устанавливается по заднему упору на определённую ширину реза. Ножевая балка при этом находится в крайнем верхнем положении, электродвигатель и маховик с приёмным валом вращаются, но балка неподвижна, поскольку включён тормоз. После позиционирования заготовки по заднему упору оператор включает передний упор, которым устанавливается необходимая точность резки. Далее включается прижим. Он представляет собой совокупность пневматических или гидравлических цилиндров небольших рабочих диаметров, которые своими штоками прижимают подлежащий отрезке листовой прокат к опорной поверхности стола. При включении ножниц происходит разблокировка тормоза с одновременным включением муфты, которая соединяет главный вал с приёмным валом. Главный исполнительный механизм выполняет прямой ход, в конце которого выполняется полное разделение. При возвращении балки в исходное положение задний упор поворачивается, и освобождает отрезанную полосу. В результате та падает по склизу в тележку за станком, которая затем вручную, либо автоматически отводится из-под оборудования. Из тележки стопа нарезанных полос с помощью крана или транспортёра перемещается на склад или к месту дальнейшей переработки. Последняя некратная полоса удаляется вручную, при этом цилиндры узла прижима оборудуются защитными кожухами, которые исключают попадание пальцев оператора в рабочую зону (управление всеми ножницами – педальное).

Гильотина для металла механического типа иногда имеет и иное конструктивное оформление. Различие заключается в том, что шатуны у таких станков – не тянущего, а толкающего типов. Они располагаются в нижней части ножевой балки, и при рабочем ходе толкают её вверх. Считается, что подобная схема станка отличается меньшими значениями рабочих нагрузок на шатуны, а гильотинные ножницы с толкающими шатунами имеют меньшую высоту. Такая схема, однако, более сложна в регламентном обслуживании и настройке, а потому более характерна для станков, работающих с заготовками небольшой – до 1,5…2 мм – толщины.

Типы листовых ножниц

Конструктивные отличия рассматриваемой техники определяются требуемой точностью резки и качеством зоны разделения. Главное влияние на точность оказывает величина зазора между подвижным и неподвижным ножами. В практике применения величину зазора устанавливают в пределах 3…6% от толщины материала изделия. Точность разделения обеспечивается лишь в том случае, когда для изготовления ножей применяют качественные инструментальные стали марок У10А или 6ХС, с закалкой до твёрдости 56…60 HRC. Изнашиваются различные части инструмента неравномерно, поэтому его выполняют преимущественно составным, из отдельных секций. Особенно это важно при резке нержавейки и иных сталей повышенной твёрдости.

Гильотинные ножницы с механическим приводом требуют хорошего состояния направляющих. Поэтому для резки толстолистовых профилей часто используют гидравлические ножницы. Здесь направление и перемещение подвижных узлов выполняют два гидроцилиндра, плунжерные пары которых изготавливаются с весьма высокой точностью. Гидравлические ножницы отличаются плавностью хода и возможностью его регулировки. Отдельный механизм прижима здесь отсутствует, поскольку его функции принимают на себя плунжеры. Гидравлические ножницы, вследствие плавности хода ножевой балки, способствуют и снижению ударных нагрузок , поэтому стойкость инструмента увеличивается. Недостаток данного вида оборудования – его пониженная производительность (меньшее допустимое число ходов в минуту).

Гидравлическая схема удобна при изготовлении настольной компоновки агрегатов. Например, ножницы гидравлические ручные используются в быту для резки тонкой нержавейки, картона, фибры. Настольная конструкция может иметь ручной привод исполнительных элементов станка.

Гильотина для рубки металла, исходным состоянием которого является лист или широкая полоса – оборудование, отличающееся высокой степенью универсальности. Техника проста по конструкции и положительно отличается своим высоким эксплуатационным ресурсом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Для резки и рубки металлических заготовок разработаны и успешно применяются специальные станки – гильотинные ножницы. Независимо от конструктивных особенностей разных типов оборудования, механизм состоит из массивного основания (станины), зажимного устройства и двух половинок ножниц (верхних и нижних). Нижний нож жестко зафиксирован на станине и остается неподвижным, движение верхнего ножа (вверх-вниз) осуществляется по направляющим.

Макс. длина реза, мм 1300
Макс. толщина листа, мм 1.5
Вес, кг 520
  • Станок европейского качества.
  • Простая и надежная конструкция.
  • Наличие регулируемого заднего упора.
Арт. 777 0283
Самовывоз: 08.09.2019
Доставка:
руб.
  • Станок европейского качества.
  • Простая и надежная конструкция.
  • Наличие регулируемого заднего упора.
Макс. длина реза, мм 1300
Макс. толщина листа, мм 1
Вес, кг 85
  • Надежная конструкция.
  • Неограниченная длина реза.
  • Оптимальное соотношение цена-качество.
Арт. 777 0264
Самовывоз: 10.09.2019
Доставка:
руб.
  • Надежная конструкция.
  • Неограниченная длина реза.
  • Оптимальное соотношение цена-качество.
Макс. длина реза, мм 1320
Макс. толщина листа, мм 1.5
Вес, кг 545
  • Надежный и недорогой станок.
  • Наличие переднего, заднего и боковых упоров.
  • Ножной привод.
Арт. 372002
Самовывоз: 08.09.2019
Доставка:
руб.
  • Надежный и недорогой станок.
  • Наличие переднего, заднего и боковых упоров.
  • Ножной привод.
Макс. длина реза, мм 2500
Макс. толщина листа, мм 6.3
Вес, кг 4950
  • Мощная и надежная конструкция.
  • Возможность резки прутка и уголка.
  • Встроенный задний упор.
Читайте также:  Фото самоделок из бензопилы
Арт. 777 0703
Самовывоз: 18.10.2019
Доставка:
руб.
  • Мощная и надежная конструкция.
  • Возможность резки прутка и уголка.
  • Встроенный задний упор.
Макс. длина реза, мм 1550
Макс. толщина листа, мм 1.25
Вес, кг 590
  • Европейский изготовитель.
  • Оснащена системой защиты пальцев.
  • Легкая регулировка зазора между лезвиями.
Арт. 777 0276
Самовывоз: 08.09.2019
Доставка:
руб.
  • Европейский изготовитель.
  • Оснащена системой защиты пальцев.
  • Легкая регулировка зазора между лезвиями.
Макс. длина реза, мм 2500
Макс. толщина листа, мм 4
Вес, кг 3505
  • Мощная и надежная конструкция.
  • Не требует подводки воздуха и гидравлики.
Арт. 777 0266
Самовывоз: 13.09.2019
Доставка:
руб.
  • Мощная и надежная конструкция.
  • Не требует подводки воздуха и гидравлики.
Макс. длина реза, мм 1250
Макс. толщина листа, мм 1.5
Вес, кг 560
  • Разборная станина для легкой транспортировки.
  • Неограниченная длина реза.
  • Резка осуществляется по упору.
Арт. 373180
Самовывоз: 10.09.2019
Доставка:
руб.
  • Разборная станина для легкой транспортировки.
  • Неограниченная длина реза.
  • Резка осуществляется по упору.
Лидер продаж да
Макс. длина реза, мм 2550
Макс. толщина листа, мм 1.25
Вес, кг 750
  • Европейский изготовитель.
  • Оснащена системой защиты пальцев.
  • Легкая регулировка зазора между лезвиями.
Арт. 777 0277
Самовывоз: 08.09.2019
Доставка:
руб.
  • Европейский изготовитель.
  • Оснащена системой защиты пальцев.
  • Легкая регулировка зазора между лезвиями.
Макс. длина реза, мм 1300
Макс. толщина листа, мм 3
Вес, кг 1300
  • Надежная и простая конструкция.
  • Оснащены задним упором с регулировкой.
  • Режущие ножи имеют по две и четыре рабочих кромки.
Арт. 386001
Самовывоз: 10.09.2019
Доставка:
руб.
  • Надежная и простая конструкция.
  • Оснащены задним упором с регулировкой.
  • Режущие ножи имеют по две и четыре рабочих кромки.
Макс. длина реза, мм 2500
Макс. толщина листа, мм 0.8
Вес, кг 680
  • Надежный и недорогой станок.
  • Оснащена системой защиты пальцев.
  • Наличие переднего и боковых упоров.
Арт. 777 0275
Самовывоз: 10.09.2019
Доставка:
руб.
  • Надежный и недорогой станок.
  • Оснащена системой защиты пальцев.
  • Наличие переднего и боковых упоров.
Макс. длина реза, мм 3050
Макс. толщина листа, мм 1.5
Вес, кг 860
  • Станок европейского качества.
  • Простая и надежная конструкция.
  • Наличие регулируемого заднего упора.
Арт. 777 0712
Самовывоз: 08.09.2019
Доставка:
руб.
  • Станок европейского качества.
  • Простая и надежная конструкция.
  • Наличие регулируемого заднего упора.
Макс. длина реза, мм 2000
Макс. толщина листа, мм 16
Вес, кг 6900
  • Мощная и надежная конструкция.
  • Возможность резки прутка и уголка.
  • Встроенный задний упор.
Арт. 777 0707
Самовывоз: 18.10.2019
Доставка:
руб.
  • Мощная и надежная конструкция.
  • Возможность резки прутка и уголка.
  • Встроенный задний упор.

Устройство гильотинных ножниц

Виды гильотины для резки металла

На практике широко используются следующие виды гильотинных станков:

  1. Механические.
  2. Гидравлические.
  3. Пневматические.
  4. Ручные гильотины.

Ручная гильотина для резки металла оснащена специальным пружинно-рычажным механизмом, который управляется при помощи ножной педали. Это, как правило, небольшие и компактные станки, используемые для обработки небольших объемов тонколистового материала (алюминий, нержавейка и др.). Могут использоваться для резки и рубки пластика или оргстекла. Устройство экономично, не требует электроэнергии.

Ножницы или гильотины для резки и рубки листового металла электромеханического типа приводят в действие режущий нож посредством работающего карданного вала, приводящегося в действие электродвигателем. Такие модели характеризуются высокой производительностью, легко справляются с обработкой листов больших размеров, обеспечивают идеальную точность реза. Зачастую работу металлорежущих гильотинных станков обеспечивает специальное программное управление.

Резка и рубка гидравлической гильотины для металла обеспечивается за счет специальной прижимной системы, позволяющей фиксировать листы достаточно большой толщины. Использование рабочей эмульсии позволяет сократить тепловые потери, осуществляя разделение металлических листов с максимальным качеством.

Принцип работы пневматических ножниц листовых гильотинных заключается в использовании сжатого воздуха в качестве источника энергии. Такие металлорежущие станки способны обрабатывать наиболее толстые заготовки.

Применения гильотинных ножниц для резки металла

Основное предназначение гильотинных ножниц – резка листового металла. Это незаменимый агрегат, позволяющий быстро, и не повреждая поверхность, осуществлять прямолинейную резку и рубку плоских листовых заготовок. Итоговое качество обработки несравнимо с другими возможными способами, такими как разрезание газосваркой или распил при помощи УШМ.

Один из основных недостатков, характерных для мощных, высокопроизводительных станков – высокая цена на ножницы гильотинные. Желательно на стадии развития либо становления бизнеса важно точно оценить требуемые параметры оборудования, в том числе, энергозатраты и объемы предстоящих к выполнению работ.

Для малых предприятий, ИП, частных автосервисов, выполняющих кузовные работы, лучшим выбором будет ручной станок гильотина для резки и рубки тонколистового материала.

Если планируется приобретение станка гильотины для оснащения промышленных предприятиях, металлобаз, складов хранения стального проката, следует выбирать более мощные станки. Необходимо помнить, что самый толстый листовой прокат сможет разрезать только пневматическая гильотина для рубки металла цена, на которую самая высокая.

Основные параметры гильотины по металлу

Где купить гильотину для рубки металла

Гильотину для резки металла купить предлагают различные компании и организации, но лучшим решением для оптимального выбора будет обращение в компанию Авангард. В этом случае покупателю гарантируется идеальное качество, полное соответствие заявленных технических характеристик, а также выгодная цена на ножницы гильотинные.

В каталоге товаров интернет магазина нашей компании можно выбрать, заказать и на выгодных условиях купить гильотину для рубки металла в Москве, Санкт Петербурге и с доставкой по всей России. Обращайтесь!