Настольный намоточный станок для катушек

Для всех радиолюбителей, либо энтузиастов увлекающихся звуковоспроизводящей аппаратурой, намоточный станок является крайне востребованным оборудованием. Такие устройства используются для намотки однослойных и многослойных катушек цилиндрического типа для трансформаторов.

В данной статье мы изучим устройство и принцип работы намоточного станка, а также рассмотрим пошаговую инструкцию, следуя которой вы сможете сделать такое оборудование своими руками.

1 Конструкция и принцип работы

Намоточный станок незаменим при производстве однотипных изделий. Существует два вида таких агрегатов — автоматические и ручные, при этом последние в промышленной сфере практически не распространены из-за ограниченной функциональности.

Однако габаритные размеры, большой вес и стоимость автоматических намотчиков делают их неприменимыми в быту, поэтому для дома лучше обзавестись ручным станком. Стандартная конструкция такого устройства состоит из следующих элементов:

  • несущий каркас из двух вертикальных стоек из металла либо дерева, между которыми зафиксированы горизонтальные оси (на центральной стойке — для пластин с колесиком, на внешней — для самой катушки);
  • большая и малая шестерни, передающие на катушку крутящий момент;
  • ручка, зафиксированная на большой шестерни, посредством которой вращается ось с катушкой;
  • крепежные элементы — винты и гайки.

Схема конструкции намоточного станка

Принцип действия такого устройства предельно прост — вращение ручки приводит к намотке на вращающийся каркас проволоки либо кабеля, за равномерность намотки отвечает направляющая укладчика, которая перемещает проволоку в горизонтальной плоскости.

Контроль количества витком может выполняться как визуально, так и с помощью специальных счетчиков, простейшим из которых является обычный велосипедный одометр. В более продвинутых станках в качестве счетчика используется специальный магнитно-герконовый датчик.
к меню ↑

1.1 Магазинные станки

Среди промышленных намоточных агрегатов повсеместной популярностью пользуется станок для намотки кабеля СРН-05М3. Данная модель была запущена в эксплуатацию еще во времена СССР, и с тех пор хорошо себя зарекомендовала благодаря высокой надежности и производительности. На вторичном рынке СРН-05М3 можно найти за 15-20 тыс. рублей.

СРН-05М3 выполнен в корпусе из чугуна, вес оборудования составляет 80 кг, габариты — 877*840*142 см . Станок позволяет наматывать однослойные, двухслойные и тороидальные катушки в режиме автоматической укладки. Минимальный диаметр кабеля — 0.05 мм, максимальный — 0.5 мм. Агрегат комплектуется однофазным электромотором типа УЛ-62, мощность которого составляет 0.18 кВт. Наибольшая скорость вращения при намотке — 5100 об/мин.

Для бытовой эксплуатации лучшим выбором будет ручной станок NZ-1 (Китай). Несмотря на страну происхождения NZ-1 является достаточно надежным и функциональным оборудованием. Агрегат предназначен для наматывания катушек диаметром до 150 мм, с максимальной шириной не более 100 мм. Коэффициент передаточного отношения составляет 1:08 в быстром режиме намотки и 1:0.1 в медленном. Максимальная скорость — не более 1000 об/мин.

Читайте также:  Как отшлифовать нож в домашних условиях

NZ-1 укомплектован счетчиком витков механического типа. Корпус выполнен из металла, опорная станина — из чугуна. Станок оснащен шкивом, что позволяет подключаться к нему электродвигатель через ременную передачу и работать в автоматическом режиме. Стоимость такого оборудования варьируется в пределах 4-5 тыс. рублей.
к меню ↑

1.2 Самодельный намоточный станок (видео)


к меню ↑

2 Делаем станок для намотки своими руками

Представленный в данном разделе статьи станок для намотки кабеля позволяет работать с катушками на квадратном, круглом и прямоугольном каркасе с диагональю до 200 мм, его можно будет комплектовать разными шкивами, что позволит менять шаг намотки в пределах 0.3-3.2 мм.

Приведенная схема демонстрирует каркас станка. Для сборки станины используются металлические листы толщиной 15 мм (для основания) и 5 мм (для боковых участков). Экономия на толщине металла не приветствуется, так как она ведет к уменьшению веса агрегата и, как следствие, ухудшению его устойчивости.

Вам потребуется вырезать заготовки станины (размеры соблюдаются) и просверлить в них два сквозных отверстия, затем боковушки привариваются к пластине основания. В нижнее отверстие нужно смонтировать 2 подшипника, в верхнее — втулки под вал вращения.

В качестве вала можно использовать пруток гладкой арматуры 12 мм, которую предварительно нужно отшлифовать и покрасить. Для втулки укладчика можно брать пруток диаметром 10 мм, по всей длине которого нарезается резьба стандарта М12*1,0.

Шкивы лучше вытачивать тройные, однако учитывайте, что их совокупная толщина не должна превышать 20 мм. При большей толщине потребуется дополнительно увеличивать длину валов на аналогичный размер. Указанная в схеме комбинация шкивов позволяет применять 54 разных шага намотки. Если вам необходимо работать с проводами диаметром менее 0.31 мм, потребуется дополнительный шкив 12/16/20 мм, с ним вы сможете наматывать провода 0.15 мм.

Рукоять намоточного станка

Для сооружения ручного привода вам потребуется крупноразмерная шестерня и рукоять, которые фиксируются посредством цангового зажима на верхнем валу. Благодаря использованию цанги вы сможете при необходимости прервать намотку фиксировать ручку, тем самым препятствуя разматыванию катушки.

Счетчик витков для намоточного станка делается из обычного калькулятора. Также вам потребуется магнит с герконовым датчиком (можно купить в любом магазине радиотехники), выводы которых необходимо присоединить к контактам калькулятора на кнопке «=».
к меню ↑

2.1 Как работать на самодельном станке?

И так, оборудование готово, как же на нем работать? Чтобы установить каркас для намотки необходимо выдвинуть из посадочного гнезда верхний вал на длину, равную длине оправы. Далее на вал монтируется правый диск и оправка катушки, поверх которой надевается сама катушка. На следующем этапе устанавливается левый диск и навинчивается гайка, после чего все устанавливается в первоначальную позицию.

Читайте также:  Инфракрасная паяльная станция для bga

Намоточный станок в сборе

В отверстие на верхнем валу размещается гвоздик и производится центровка оправы, после которой каркас зажимается гайкой. Дальнейшие операции выполняются в следующей последовательности:

  1. На подающем валу размещается подходящей по диаметру шкив.
  2. Посредством вращения шкива укладчик перемещается в крайнее положение, к одной из сторон катушки.
  3. На шкив одевается пассик провода — кольцом либо восьмеркой. Конец провода необходимо продеть под средним валом, размесить в желобе укладчика и зафиксировать на каркасе. Натяжение провода регулируется посредством зажимов на укладчике.
  4. В начале намотки на калькуляторе набирается комбинация «1+1», после чего производится вращение ручки. С каждым полным оборотом вала калькулятор самостоятельно будет увеличивать число на экране на единицу, тем самым считая количество витков провода.

Поскольку данное оборудование имеет предельно простое устройство, в котором отсутствует какой-либо контроллер управления намоточным станком, в процессе работы вам потребуется постоянно следить за катушкой и при необходимости поправлять кабель на каркасе вручную.

Соотношение диаметров шкивов станка

Если вы хотите сделать станок более функциональным, потребуется усложнить конструкцию добавив в нее контроллер. Это позволит автоматизировать рабочий процесс, однако для полностью механической укладки в пару к контроллеру необходимо установить шаговый двигатель (подойдет обычный 24-вольтовый привод, работающий в режиме 44-60 шагов на оборот). Силовые транзисторы к данному комплекту подбираются исходя из характеристик мотора. В качестве контроллера оптимально подойдет прибор АТмега8, купить который можно за 150-200 рублей.

Катушка для намотки

Станок для намотки пожарных рукавов в скатку "БАЛТ.

Оборудование для намотки кабеля на барабан и в бухту Пр.

"Gamma" Катушки для намотки нитей KMS 8 шт в.

Оборудование для намотки кабеля на барабан и в бухту Пр.

Станок для намотки кабеля УНК-5-2НП-М2-К1 с измерителем.

Оборудование для намотки кабеля на барабан и в бухту Пр.

"Gamma" Катушки для намотки нитей KMX 4 шт в.

Катушки для намотки нитки GAMMA KML 8 шт d=6.5 см

Оборудование для намотки кабеля на барабан и в бухту Пр.

Кабель для намотки звуковой катушки Audiocore 1 m

Оборудование для намотки кабеля на барабан и в бухту Пр.

Прочий Sonel Катушка для намотки измерительного провода

Втулка для намотки изолона

Катушки для намотки нитки GAMMA KML 8 шт d=6.5 см

Катушки для намотки нитки GAMMA KMX 4 шт d=9 см

Сдвоенный модуль намотки для нанесения клея VIRUTEX 254.

Оборудование для намотки кабеля на барабан и в бухту Пр.

Сдвоенный модуль намотки для нанесения клея VIRUTEX 254.

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Катушки для намотки нитки GAMMA KMS 8 шт d=4.5 см

Proel AV430 Катушка для кабеля с дополнительной секцией.

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Читайте также:  Как сделать картофеля сажалку своими руками видео

Glimakra Машинка для намотки шпуль

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Оборудование для намотки кабеля и троса в бухту Промсна.

Настольные намоточные станки ряда ERN предназначены для намотки катушек, дросселей и других типов линейных намоток. Характерными чертами станков являются простота обслуживания, высокая точность, спокойный ход и высокая надежность. Цикл намотки управляется микропроцессором, все параметры намотки программируются. Намоточные станки G версии с электронным дисплеем отличаются простым программированием (6 основных кнопок для параметров намотки и 9 кнопок для корректировки настроек) и большой емкостью памяти (15000 шагов в 160 программах). Интегрированные языки – европейские языки и русский. Серводвигатель с адаптивным управлением, используемый для привода шпинделя, обеспечивает отличные динамические параметры, константное значение крутящего момента для всего диапазона скорости намотки и точное позиционирование. Подаватель проволоки имеет самостоятельный шаговый двигатель. Простотой конструкции станка достигается простота ухода. Замена передачи осуществляется вручную. Факультативные принадлежности (отматывающие устройства, бабки, подаватели, педали, стойки и т.д.) поставляются по требованию заказчика.
ERN 22G является самой небольшой, но самой быстродействующей моделью, благодаря максимальной скорости 12000 об/мин. Предназначен для намотки тонкой проволоки с диаметром до 1,7 мм.
ERN 32G является универсальной моделью для серийного производства с широким диапазоном возможностей применения для намотки простых или сложных катушек, многосекционных катушек, непараллельных или асимметрических обмоток проволокой с диаметром до 2,5 мм. Версия 32SG отличается увеличенным вдвое крутящим моментом и сниженной скоростью вращения шпинделя, что позволяет увеличить диаметр наматываемой проволоки до 3,0 мм. Питание этой версии производится от трехфазной сети.

Особенности управления:

• клавиши быстрого доступа
• легко читаемый графический дисплей
• собственное программное обеспечение, не требующее установки операционной системы, быстрый запуск после старта, не требуется антивирусная защита и файерволл
• загрузка ПО с USB-накопителя
• возможность подключения к ПК по интерфейсам RS232, LAN (Ethernet) или bluetooth
• объем памяти на 160 программ, в каждой программе максимум 350 шагов
• специальные функции намотки: стоп-слой, автоматическая корректировка позиции подавателя после старта, ручной режим, трапецеидальная намотка
• корректировка программы: ввод шага, стирание шага, копия шага, глобальное изменение одного параметра
• 4 выхода цифровых данных
• 4 ввода цифровых данных
• 1 аналоговый выход
• выбор языка (EN,DE,FR,SP,SK,PL,TR,RU,BG), имя программы

Основные технические характеристики