Можно ли использовать пластиковую арматуру для фундамента

Содержание

По причине активного внедрения в строительную отрасль новых технологий многие специалисты задаются вопросом, какая арматура лучше решит задачу укрепления бетонных конструкций: металлическая или стеклопластиковая? Чтобы обоснованно сделать такой выбор, следует разобраться в преимуществах, которыми обладает арматура из стеклопластика по сравнению с металлическим аналогом. Несмотря на свое относительно недавнее появление, она уже приобрела огромную популярность на рынке строительных материалов.

Стеклопластик или металл?

Арматура, изготовленная из стеклопластика, — это пруток, диаметр которого может находиться в интервале 4–18 мм, а длина составлять до 12 метров. Производится он из сверхпрочного пластика. На поверхность такого прутка в процессе его изготовления наносятся спиралевидные ребра, благодаря которым обеспечивается его надежное сцепление с бетонными конструкциями.

Пластиковая арматура, если сравнивать ее с металлическими изделиями аналогичного назначения, благодаря своим прочностным характеристикам и коррозионной устойчивости позволяет создавать более надежные и долговечные каркасные сооружения, что и объясняет популярность, которую активно приобретает данный материал.

Сравнение характеристик металлической и композитной арматуры

Немаловажным является и то, что арматура, изготовленная из стеклопластика, в отличие от металлических изделий, требует особых условий производства, использования качественного сырья и специального оборудования, поэтому ее изготовление в кустарных условиях исключено. Именно поэтому, приобретая на современном строительном рынке арматуру, изготовленную из стеклопластика, вы можете быть уверены в том, что это материал, изготовленный в полном соответствии с требованиями соответствующего нормативного документа.

Уникальные характеристики, которыми отличается арматура, сделанная из стеклопластика, объясняются свойствами ее структуры, включающей в себя:

  • внутренний стержень, обеспечивающий прочность арматуры; такой стержень изготовлен из параллельных стеклопластиковых волокон, надежно соединенных полимерной смолой;
  • внешний слой, который представляет собой волокнистое тело, накрученное по спирали вокруг внутреннего стержня; этот слой стекловолокна может быть нанесен по технологии песчаного напыления или двунаправленной навивки.

Стеклопластиковая арматура лучше, чем стальная, работает на сжатие на 30%, а на растяжение на 20%

Достоинства и недостатки арматуры из стеклопластика

Арматурные каркасы, выполненные не из традиционных металлических, а из стеклопластиковых элементов, отличаются следующими преимуществами.

  • В отличие от металлических, имеют легкий вес сооружений, которые не создают значительной нагрузки на фундамент строения, что позволяет продлить срок его эксплуатации.
  • Стеклопластиковые элементы арматурных каркасов, в отличие от своих металлических аналогов, лучше переносят нагрузки на разрыв, что дает возможность использовать их при укреплении наиболее ответственных бетонных конструкций. Стеклопластиковые арматурные каркасы характеризует оптимальное соотношение их легкого веса и высокой прочности, что позволяет отнести их к отдельной группе строительных материалов, набирающих с каждым годом все большую популярность.
  • В отличие от металлической арматуры, которая подвержена окислительным процессам и с течением времени уменьшает прочность фундаментных конструкций, каркасы из стеклопластиковых элементов не поддаются влиянию таких негативных факторов внешней среды.
  • Части арматурных систем, изготовленные из стеклопластика, являются диэлектриком и не проводят электрический ток, что также сказывается на их долговечности. Используемые в качестве элементов заземления металлические арматурные конструкции под воздействием электрического тока окисляются значительно быстрее, чего нельзя сказать о прутках из композитных материалов. Естественно, арматуру из стеклопластика нельзя использовать в качестве заземляющего элемента, но это только самым положительным образом сказывается на ее долговечности.
  • Износоустойчивость стеклопластиковой арматурной конструкции, как и стальной, также находится на достаточно высоком уровне.
  • Коэффициент теплового расширения арматурного каркаса, изготовленного из стеклопластиковых элементов, имеет очень близкое значение с аналогичным параметром бетонных конструкций, что значительно снижает риск образования в них трещин при использовании подобного материала.

Соотношение диаметров стержней при устройстве армирующего каркаса фундамента

Если судить по отзывам, то можно выделить следующие недостатки стеклопластиковой арматуры.

  • В сравнении с изделиями из металла арматура из стеклопластика обладает значительно большим модулем упругости, превышающем аналогичный параметр стальных изделий приблизительно в 4 раза. Означает этот факт то, что стеклопластиковые элементы по сравнению с металлическими будут значительно лучше прогибаться под воздействием механических нагрузок. При использовании данных элементов для армирования дорожного полотна и фундамента такая их характеристика является некритичной, но для укрепления плит перекрытия лучше использовать металлические конструкции или производить дополнительные расчеты.
  • Армирующие элементы, изготовленные из стеклопластика, обладают свойством сильно размягчаться и терять свою упругость при нагревании до температуры 600 градусов. Поэтому при использовании стеклопластиковых деталей лучше позаботиться о надежной теплоизоляции каркаса, произведенного из композитных материалов.
  • Выполненные из стеклопластика арматурные прутки нельзя сваривать, в отличие от металлических, поэтому если необходимость в такой операции имеется, лучше воспользоваться изделиями, во внутреннюю часть которых еще на стадии их производства вмонтирована стальная трубка.
  • Арматуру, изготовленную из композитных материалов, лучше не сгибать на строительной площадке: это может вызвать ее повреждение. Такую операцию, ориентируясь на чертежи арматурного каркаса, лучше выполнить на производственной площадке.
  • Сложность и непривычная для современных строителей технология монтажа — еще один недостаток армирующих элементов, изготавливаемых из стеклопластика. Между тем такой недостаток нельзя считать слишком значительным, если учитывать, какой надежностью и долговечностью отличаются стеклопластиковые конструкции.

Крепление стеклопластиковой арматуры с помощью хомутов и фиксаторов

Применение арматуры из стеклопластиковых материалов

Уникальные характеристики, которыми отличается арматура, изготовленная из стеклопластиковых материалов, позволяет применять ее в самых различных сферах. Так, данный материал успешно используется в следующих областях:

  • укрепление фундаментных систем, в особенности тех, которые относятся к ленточному типу;
  • армирование бетонных конструкций, которые играют роль опорных элементов, в частности, опор ЛЭП;
  • укрепление бетонных элементов различных ограждений, мостовых систем, дорожного полотна;
  • армирование элементов железнодорожных путей, тротуарной плитки;
  • укрепление бетонных конструкций, подверженных высокой коррозионной и динамической нагрузке: причалов, доковых сооружений и др.;
  • укрепление береговых сооружений;
  • монтаж канализационных и мелиоративных сооружений;
  • использование в качестве стержней и сеточных систем в сельском хозяйстве и различных отраслях промышленности;
  • монтаж сейсмостойких поясов в бетонных конструкциях различного назначения.

Пример использования композитной арматуры при возведении стен по технологии несъемной опалубки

Арматурные элементы, изготовленные из стеклопластика, — это инновационный материал, использование которого позволяет избежать трещин и разрушений в бетонных конструкциях. Преимуществом его применения является и то, что он способен сохранять свои характеристики на протяжении длительного периода времени, чего нельзя сказать о его металлическом аналоге. Между тем выбирая, какие армирующие элементы лучше использовать, следует иметь в виду, что изделия из композитных материалов, достаточно недавно появившиеся на строительном рынке, еще не прошли длительной проверки на практике.

Читайте также:  Рейтинг двухкомфорочных варочных панелей

Появление новых технологий на рынке обычно сопровождается широкой рекламой положительных и уникальных качеств конкретной продукции. Пластиковая арматура из стекловолокна появилась не так давно, однако за это время пользователи выявили немало и отрицательных свойств материала, а в некоторых случаях и развеяли мифы о заявленных преимуществах.

При выборе между стеклотканью и металлом следует учитывать реальные эксплуатационные качества материала, о которых и пойдет речь.

Низкий модуль упругости

Мнение экспертов свидетельствуют о том, что пластиковая арматура проигрывает металлу в показателях стойкости к растяжению. Это обусловлено низким порогом упругости, который влечет деформацию стержней в процессе эксплуатации.

Здесь следует вспомнить о первичной функции армирования. В сущности, это скрепляющий каркас, предохраняющий бетонную конструкцию от растяжений. Находясь в обычном состоянии без сторонних нагрузок и металлическая арматура, и стеклопластиковые прутья не тянутся.

Однако, у бетона модуль упругости, то есть подверженность деформации в виде растяжения, значительно ниже и это создает напряжение на арматуру. Соответственно, стеклопластик в большей степени подвержен этому давлению, что снижает его эффективность как скрепляющего бетон элемента.

Недостаточная термостойкость

Хотя материал обладает достаточной защитой от воздействий огня и относится к самозатухающим, такую арматуру можно использовать только в условиях с ограниченным порогом термического воздействия.

В частности, арматура утрачивает прочность, ее волокна могут расслаиваться, так как начинается процесс разрушения связующих компонентов. Но, стоит отметить, что это ограничение не относится к большинству жилых объектов. Проводить проектные расчеты на предмет стойкости стеклопластиковой арматуры к термическому воздействию стоит в случаях, когда планируется строительство промышленных и производственных объектов, в которых предполагаются высокотемпературные нагревы.

Исключение сварочных соединений

Мнение экспертов единогласно в этом вопросе. Стеклотканевые прутья нельзя соединять посредством сварочных аппаратов. Поэтому строителям приходится оценивать возможность применения альтернативных средств формирования прочного армирующего каркаса.

Тем, кто также ищет оптимальные способы, как вязать пластиковую арматуру для фундамента, стоит рассмотреть два варианта:

  • Наиболее распространенным является применение вязальной проволоки. Предварительно обвязочный материал обжигается, что наделяет его достаточной тягучестью. В самом процессе работы можно использовать плоскогубцы или специальный пистолет для вязки.
  • Второй вариант предполагает использование хомутов из пластика. В плане качества такой вязки есть разногласия, но они сводятся к тому, что соединение не позволяет обеспечить такую же прочность, как при использовании проволоки. Зато этот способ проще реализовать новичку в строительстве.
  • Есть и другой подход к формированию соединений. Он предполагает оснащение прутьев из стеклоткани стальными трубами на концах. Собственно, эти дополняющие элементы в дальнейшем и скрепляются путем сварки.

    Миф о равнозначной замене

    В числе первых пунктов, посвященных положительным свойствам стеклопластиковой арматуры, производители отмечают высокую прочность. С этим нельзя спорить, но пластиковая арматура для фундамента отрицательные отзывы о которой затрагивают и другие ее качества, в совокупности характеристик не может быть равной заменой металлу. Причем заявления о равнозначной замене не соответствуют действительности, как в положительную, так и в отрицательную сторону.

    Мнение экспертов подтверждает, что по критериям прочности металлическую арматуру может заменить аналог из стекловолокна с меньшим диаметром. Казалось, бы такая не равнозначность идет даже в плюс. Но, если подходить комплексно к оценке эксплуатационных свойств материала, то будут выявлены серьезные диспропорции.

    Например, 8-миллиметровая арматура из стеклопластика обеспечит необходимую прочность конструкции, но тот же модуль упругости сведет на нет это преимущество. В итоге, по совокупности качеств замена стекловолоконных прутьев 12-миллиметровой металлической арматурой не выиграет, обеспечив достаточную надежность фундаменту.

    Сложность обработки

    Прочность материала обусловила недостаток в виде невозможности придать изгиб прутьям на стройплощадке. Выполнить данную операцию можно только в заводских условиях на специальных станках. Поэтому планируя строительство фундамента, рекомендуется изначально рассчитать функциональные возможности, которыми обладает пластиковая арматура для ленточного фундамента, договорившись с производителем о проведении дополнительных операций по обработке.

    Так, кроме выполнения изгибов стоит рассмотреть и возможность снабжения прутьев упомянутыми трубами для последующего произведения сварки.

    Чувствительность к агрессивным средам

    Но, определенное снижение прочности в перспективе все же будет. В процессе эксплуатации исправить ситуацию не удастся, но можно ее предотвратить на этапе строительства. Например, путем устранения вредных реагентов: проводится выщелачивание редкоземельных металлов, что исключает риск негативного воздействия на стеклопластик.

    Достоинства арматуры из стекловолокна

    Популярность арматуры из стеклоткани была бы невозможной без наличия достоинств. Важно понимать, что пластиковая арматура для фундамента отрицательные отзывы о которой накладывают существенные ограничения на выбор, имеет и ряд бесспорных преимуществ. Очевидно, что этот материал выгодно использовать благодаря небольшой массе – особенно по сравнению с тяжелой сталью. Далее стоит отметить и безопасность с точки зрения поражения коррозии. Материал нейтрален к воздействию воды и влаги.

    Мнение экспертов положительно и в отношении теплоизолирующих качеств стеклопластикового армирования. В отличие от металла, такие прутья обладают низким коэффициентом теплопроводности, что исключает образование так называемых «мостиков холода». Конечно, серьезной роли в плане утепления дома это не играет, но в долгосрочной перспективе этот аспект немаловажен.

    Заключение

    Отрицательные эксплуатационные свойства арматуры из стеклопластика кажутся еще более существенными на фоне громких заявлений производителей о ее достоинствах. Конечно, недостатки материала обязательно нужно брать в расчет, но также понимать и то, насколько будет оправдан компромисс с отрицательными сторонами металлического армирования, которых тоже немало.

    Сопоставляя плюсы и минусы, легкий вес и низкий модуль упругости, прочность и сложности в монтаже, следует опираться на требования к проекту и непременно делать поправку на условия и технические возможности при строительстве.

    Композитная стеклопластиковая арматура для фундамента (характеристика)

    Чтобы, сооружаемый вами, дом или другой объект прослужил вам верой и правдой долгие годы, его остов должен быть крепким и прочным.

    Чаще других для этих целей используют возведение ленточных остовов.

    И если раньше его армирование делали из железа и железной арматурой,

    то сейчас их вытеснила композитная стеклопластиковая арматура для фундамента. Интересно?

    В современно мире без новых технологий никак. И строительство тут не пасет задних. Вот так и заменяют железные арматурные каркасы фундаментов на стеклопластиковые.

    В обоих видах каркасов имеется разделение по диаметрам. Так, для стягивания каркаса нужна вязальная проволока или стяжки пластиковые.

    В работе они очень удобны, не ржавеют и перепады температур переносят легко.

    Важно! Собирая каркас из композитного стеклопластиковой арматуры для фундамента должна быть соблюдена правильность в геометрии, неизменности при заливке и общей прочности.

    Так если, интервал железную арматуру нужно стягивать с шагом в 10 — 20 см, то стеклопластик — 20-25 см. Диаметр арматуры для строений с серьезной нагрузкой не менее 1,2 см, легких — 0,6 — 0,8 см.

    Композитная арматура имеет свои тонкости в плане ее загиба и крепления. И сделать то своими руками не получится, а покупка такой аппаратуры для частного строительства нерентабельна.

    Но для бригадных работ или серьезных промышленных объектов, ее приобретение обязательно. Ведь то экономия не только на ресурсах, но и времени монтажа.

    Читайте также:  Площадь сечения тела трубы

    Из чего это сделано?

    Для производства композитной арматуры используют эпоксидную смолу и стеклоровинг. По факту это непрерывные нити стекловолокна.

    И линии по их производству имеют несколько циклов производства:

    • Стекловолоконный ровинг смачивают компаундом эпоксидной смолы;
    • Далее он поступает на линию полимеризации где эти пряди пропускают через горячую воронку (фильеру);
    • После отвердения полученные стержни пропускают через вальцы, чтобы сделать на них насечки и рифление.

    Обычно на выходе получаются прутья желтого цвета, но иногда они могут быть более темного цвета, ближе к коричневому. На качество материала это никак не влияет.

    Немного об армирующем поясе

    Когда земляные работы по котловану или траншее закончены, наступает следующий этап — укладка армирующего пояса для остова. Арматура выкладывается определенным образом и фиксируется.

    На каком расстоянии и какого диаметра она будет, рассчитывают архитекторы. Это они пропишут в вашей технической документации на строение.

    И соблюдение этих данных и перенесение их на практику — обязательно. Ведь тут четко просчитано при каких условиях ваше строение будет крепким и прочным.

    И малейшие нарушение (а часто в сторону уменьшения) приводит к тому, что здание становится нестабильным и в процессе эксплуатации может привести даже к разрушению.

    Когда смонтирована опалубка и залит бетон, нужно произвести анкеровку арматуры. Это нужно для закрепления концов ее стержней. И делают это 2 методами:

    • Загибая ее на конце;
    • Закрепляя анкерный болт на край прута, именно на него ляжет вся нагрузка этого участка остова.

    Укладка армирующего пояса

    Для арматуры из стекловолокна применяют те же технологии, что и для железной. Нужно собрать остов в 2 пояса — верхний и нижний. Поперечные пруты крепят на них с равным промежутком.

    Нижний пояс должен быть располагаться слегка на грунтом. Это можно сделать зафиксировав его к верхнему поясу или уложив на кирпич. Заливаем защитный слой из бетонной смеси.

    Причем, ненужно его делать большим, 2 — 3 сантиметров будет вполне достаточно. Загибать края и углы нужно также равномерно.

    Важно! Загиб прута не может быть меньше, чем 30 см.

    Производители предлагают композитную стеклопластиковую арматуру для фундамента в 2 видах — гладкую и ребристую.

    Для фундамента подходит только ребристая т. к. она имеет лучшие показатели на вырыв из бетонной стяжки.

    Чем же хороша такая арматура?

    У этого материала имеются положительные качества, которые делают его незаменим в сложным строительных условиях:

    • Скачки температур и их крайние показатели;
    • Постоянная влажность (полностью не подвержено коррозии);
    • Химические или другие агрессивные условия.

    Немаловажно и то, что с этим материалом легче работать из-за его небольшого веса, в отличии от железного. Да и прочность он обеспечивает не меньшую.

    А вот расход у него минимальный. И при таких показателях можно заказывать в 2 раза меньше того, что прописано в проекте, и крепость фундамента тут не пострадает.

    Да и цена его меньше, той же металлической арматуры. Ведущие строительные организации стали использовать этот материал чаще, чем металлический.

    И то говорит о том, что он боле надежный и выгодный для строительства.

    Что нужно для его монтажа?

    Для формирования остова ленточного типа и его армирования стеклопластиковой арматурой нужно подготовить определенные материалы и инструменты.

    Это и измерительные приборы, строительный уровень, болгарка, защитная одежда и инвентарь, анкерный крепеж и пластиковые стяжки. И само собой разумеется, саму композитную арматуру.

    К ее выбору также нужно отнестись с максимальным вниманием. И дело тут в недобросовестных производителях, которые не всегда продают то качество, что заявлено ими.

    Вот еще интересное дополнение в видеоформате:

    И вот тут нужно брать у тех, что уже давно зарекомендовали себя на строительном рынке в данной ниже продукции. Их статус подтвержден неоднократно и качество на уровне.

    Но и минус тут имеется, т. к. скорее всего, за это нужно будет немного переплатить. Ведь бренд того стоит. Он ваша гарантия крепкого фундамента .

    Чаще всего люди самонадеянны и пытаются реализовать сугубо важные и специфические вещи без надлежащих умений на это. И самовозведенные фундаменты чаще всего это подтверждают.

    А дома на них дают усадку, трещины и разрушение строения. Не каждый может возвести фундамент, а что уже говорить по качественно армирование.

    И композитная арматура слишком нова для нашего обывателя, чтобы доверять ее в руки непрофессионалов.

    Расскажите об этой статье друзьям в соц. сетях!

    Армирование ленточного фундамента

    • Дата: 22.05.
    • Просмотров: 1262
    • Комментариев: 0

    Наиболее популярный фундамент в частной застройке – ленточный. Чаще всего это бетонная лента, на которую опираются стены дома.

    Бетон способен выносить большие статические нагрузки (поскольку выдерживает огромное усилие на сжатие), но уязвим для динамических нагрузок.

    При усилии на растяжение, которое часто возникает при подвижках и морозном пучении грунта, лента может потрескаться.

    Чтобы этого не произошло, ее армируют металлическим прутом. Как правильно армировать ленточный фундамент своими руками?

    Какая арматура лучше для ленточного фундамента?

    Армирование ленточного фундамента можно выполнить стальными или композитными материалами, т.е. металлическими либо стеклопластиковыми стержнями. Их отпускают в бухтах от 50 до 100 метров, иногда в виде нарезанного металлопроката от 6 до 12 метров.

    Достоинства стеклопластиковой арматуры для фундамента – стойкость к коррозии, химическая инертность, немагнитность, отсутствие электропроводности и статического электричества. Этот материал используют, например, при устройстве фундаментов под технические сооружения, для которых важно отсутствие радиопомех.

    В частной застройке применяют редко: из-за плохого растяжения на изгиб он не слишком эффективно выполняет свою основную функцию.

    Особенности и диаметр арматуры для ленточного фундамента:

    • для вертикалей и поперечин используется гладкий либо рифленый прут толщиной около сантиметра;
    • для продольной части каркаса, принимающей на себя основные нагрузки, выбирают рифленый материал до двух сантиметров (для частного дома этого достаточно);
    • для вязки используют стальную проволоку либо стяжные хомуты;
    • иногда для соединения прутьев применяют сварку. Для нее подходит металл с маркировкой «С».

    Для армирования фундамента не разрешается использовать:

    • профильные уголки;
    • металлические трубы;
    • сетку-рабицу, в т.ч. с крупной ячейкой;
    • железные тросы;
    • пластиковые бутылки и т.д.

    к оглавлению ↑

    Как рассчитать арматуру для ленточного фундамента

    Для мелкозаглубленных фундаментов (не глубже 90 сантиметров) каркас выполняют из двух продольных рядов, по два прута в ряду. Для заглубленных (ниже промерзания грунта, т.е. глубже полутора метров) продольные прутья кладут на трех-четырех уровнях.

    • между вертикалями шаг от 40 до 80 см;
    • между горизонталями – от 30 до 60.

    В 52-01-2003 СНиП приведено минимальное количество металла: 0,1 % от сечения фундамента. Например, если высота ленты 1,2 метра, а ширина 0,4, то суммарное сечение арматуры – от 480 квадратных миллиметров.

    Минимальный диаметр прутьев зависит от условий армирования:

    • продольный прут для стороны длиной до 3 метров – 1 сантиметр;
    • больше трех – 1,2;
    • поперечины при высоте каркаса до 80 см – 0,6 см;
    • больше 80 – 0,8 см.
    Читайте также:  Станок для выпрессовки сайлентблоков

    Для наглядности приведем пример расчета.

    Количество арматуры для ленточного фундамента: (к полученным цифрам нужно добавить запас около 10%):

    • Длина продольных прутьев: 20 метров умножаем на 4 = 80 метров;
    • Вертикальные штыри, с пятисантиметровым отступом от поверхности: 1,4 метра умножить на количество пересечений (51) получится 71,4 метра;
    • Поперечины: 40*0,3*2 = 24 метра;
    • На пересечение нужно 30 сантиметров проволоки для вязки, по четыре стыка на секцию. С запасом – прядка 70 метров.

    Схема армирования ленточного фундамента

    Порядок действий при армировании следующий:

    2. Залить бетонную подошву слоем 5 сантиметров для защиты металла от коррозии. Вместо подошвы можно использовать более экономный вариант: подложить под вертикальные прутья камни или обломки кирпича. Но это долгий и энергоемкий способ.

    4. Уложить на бетон расчетное число поперечных прутьев с шагом в пределах 0,8 см.

    5. Уложить вдоль стенок канавы два ряда продольных прутьев. Связать пересечения. Между собой фрагменты горизонталей соединяют внахлест. Длина нахлеста – 50 диаметров прута минимум.

    6. На стыках установить вертикальные прутья. Их ставят перпендикулярно уложенному нижнему уровню, отклонений от вертикали быть не должно. Привязать.

    7. К вертикалям привязать верхний ярус поперечин. Перехлест концов рамки при этом должен быть минимум 20 сантиметров.

    8. Уложить верхние продольные прутья, скрепить с остальной конструкцией хомутами либо проволокой.

    9. Зафиксировать каркас относительно опалубки. Между металлом и досками должно оставаться не меньше пяти сантиметров. Такое же минимальное расстояние оставляют между прутьями и верхней границей бетона.

    Как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента

    Для предохранения и самого каркаса, и бетона от развития коррозии перед началом монтажа следует очистить арматурные прутья от ржавчины и грязи.

    Для работы потребуется инструмент: зажимы, специальные крючки для вязки проволоки, полотно или ножницы по металлу.

    Самодельный крючок можно изготовить из куска арматуры: обточить наждаком конец прута 6 или 8 миллиметров, загнуть и надеть на противоположный конец деревянную либо пластиковую трубку. Ручка должна располагаться под тупым углом к рабочей части крючка. С обеих сторон ее фиксируют упорными шайбами, шайбы прихватывают сваркой.

    Действия при связывании:

    1. Завести согнутую вдвое проволоку под нужный стык прутьев.
    2. Поддеть крючком петельку сгиба.
    3. В два-три оборота связать петельку с другим (двойным) концом проволоки.

    Проблемный момент при монтаже – армирование углов ленточного фундамента. В углах образуется концентрированное напряжение, это самые нагруженные точки. Для компенсации нагрузки используются Г-образные либо П-образные усиления хомутами. Г-образные применяют для тупых углов.

    А) с помощью нахлеста и лапки, Б) с помощью Г-образного хомута. 1. горизонтальная арматура, 2. нахлест, 3. лапка, 4. вертикальная арматура, 5. поперечная арматура, 6. дополнительная поперечная арматура, 7. Г-образный хомут, d #8212; диаметр стержня арматуры

    Хомуты нужного размера и сечения устанавливают вместо рядовых вертикальных прутьев. В угловых соединениях хомутов должно быть вдвое больше, чем на линейных участках.

    Похожие материалы:

    Композитная стеклопластиковая арматура для строительства фундамента

    Стеклопластиковая арматура представляет собой прутья, которые по внешнему виду не отличаются от металлических. Они производятся из стекложгутов, состоящих из параллельно расположенных стеклянных волокон, связанных полимером.

    Выпускается профилем диаметром от 5 до 16 мм, стержнями любой длины и бухтами длиной до 100 м.

    Какими преимуществами обладает?

    Применение стеклопластиковой арматуры позволяет увеличить срок службы фундамента в 2-3 раза. по сравнению с использованием металлических конструкций.

    Это объясняется устойчивостью композитных стержней к агрессивным средам, в том числе содержащим щелочи, кислоты и хлористые соли.

    1. малый удельный вес (100 м арматуры весит примерно 8 кг);
    2. коррозийная стойкость к агрессивным средам;
    3. долговечность (срок эксплуатации не менее 80 лет);
    4. высокая прочность на разрыв (стеклопластиковая арматура толщиной 8 мм является равнопрочной со стальными прутьями класса A-III диаметром 12 мм);
    5. низкая теплопроводность.

    Как происходит армирование?

    Для армирования фундаментной плиты в верхней и нижней зонах используется арматура диаметром не менее 8 мм. Толщина прутьев зависит от веса дома и типа почвы.

    Непучинистые грунты с хорошей несущей способностью меньше деформируются под весом здания, поэтому от плиты не требуется большая устойчивость и допускается использование арматуры малого диаметра (8-10 мм). Для строительства тяжелого дома на слабом грунте необходимо выбирать диаметр 14-16 мм.

    Армирование фундаментной плиты выполняется в два яруса с шагом сетки – 20 см. Пояс каркаса состоит из продольных и поперечных прутьев, уложенных друг на друга с заданным интервалом.

    В местах пересечения для соединения верхней и нижней частей конструкции устанавливаются вертикальные стержни. Их длина должна быть на 10 см меньше высоты фундамента (по 5 см с каждой стороны отводится на отступы от поверхности до каркаса) .

    Для связывания стеклопластиковой арматуры используются хомуты и стяжки из пластика.

    Посмотреть пример вязки на видео:

    Для сравнения предлагаем почитать статью про каркас из металлической арматуры. Там это гораздо сложнее#8230;

    Стеклопластиковая арматура в ленточном фундаменте

    По сравнению с монолитом, ленточный фундамент в меньшей степени склонен к изгибам, поэтому для его армирования может использоваться композитная ребристая арматура диаметром:

    • 6 и 7 мм – для одноэтажных строений;
    • 8 мм – для двухэтажных домов и домов с мансардным этажом;
    • 10 мм – для тяжелых двухэтажных построек.

    Верхний и нижний ярусы каркаса состоят из продольных стержней, уложенных вдоль ленты и соединенных между собой поперечными и вертикальными прутками с шагом 50 см.

    Соединительные элементы не испытывают больших нагрузок, поэтому могут быть выполнены из гладкой арматуры малого диаметра (4 или 5 мм). Каждое соединение потребует 4 связки арматуры.

    Необходимое количество и стоимость материалов

    • 124 прутка по 6 м для сборки верхнего и нижнего яруса каркаса;
    • 961 прут длиной 10 см для вертикального армирования.

    Общее количество арматуры составит 840 п. м .

    Для армирования ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой высотой 70 см и шириной 30 см под дом 6х6 м потребуется:

    • 4 ребристых прутка по 30 м для продольного армирования;
    • 61 гладких прутьев по 1,6 м для поперечного и вертикального армирования.

    Общий расход составит: 120 п. м ребристой и 97,6 п. м гладкой арматуры.

    Цена на стеклопластиковую арматуру зависит от ее диаметра.

    • 6 мм – 16 руб. за 1 п. м;
    • 8 мм – 23 руб. за 1 п. м;
    • 10 мм – 33 руб. за 1 п. м;
    • 12 мм – 41 руб. за 1 п. м.


    Использование композитной арматуры позволяет сэкономить 10-30% на стоимости материала. по сравнению с традиционным армированием (без учета дополнительных затрат на транспортировку металлических прутьев).

    Стеклопластиковая арматура успешно используется в индивидуальном строительстве. Она в несколько раз прочнее металлической, более экономична, ее легко транспортировать и укладывать.

    Если у вас есть опыт применения такой арматуры, будем очень рады услышать отзывы и мнения в комментариях к статье.

    P.S Довольно интересное видео о том, как производят такую арматуру: