Мини производство бумажных пакетов

Предпринимательство в сфере производства бумажных пакетов набирает популярность. На подобный товар есть хороший спрос, а материалы недорогие. Узнайте, какое оборудование понадобится для ведения бизнеса.

Преимущества производства пакетов из бумаги

Бумажные мешки выгодно отличаются от полиэтиленовых. Последние не рассчитаны на хранение некоторых товаров, например, древесного угля, пищевых продуктов, которые утрачивают первоначальные качества – мука, кофе, пряности. Применимы в кафе быстрого питания, небольших киосках фастфуда для упаковки навынос.

Пакеты нужны для раскрутки имиджевой рекламы компании, в них с логотипом организации дарят акционные товары, используют на презентациях и выставках. Их производство – наиболее перспективный и стабильный вид малого бизнеса.

Области применения пакетов и мешков из бумаги

Такая упаковка используется для целей:

• сохранности продуктов питания и производственных изделий;
• как упаковка еды в кафе и ресторанах фастфуда;
• для брошюр на промо-акциях и выставках;
• доставки сухих строительных смесей и угля;
• декоративного оформления цветочных композиций;
• упаковки подарков;
• как обертку;
• как тару для хранения компоста.

Технология изготовления пакетов из бумаги

Пять основных этапов:

1. Заготовки. На этой стадии создается труба из бумаги, которая будет проходить через конвейер и резаться на отдельные пакеты. Этап включает в себя нанесение на заготовку логотипов и фирменной символики.
2. Склеивание и формирование дна.
3. Заготовки клапанов, которые могут закрываться или запечатываться.
4. Финальное склеивание и прессование для удобства транспортировки.
5. Формирование готовых упаковок с определенным количеством пакетов.

Рассмотрим виды печати для разных производств. Наиболее популярна – офсетная на развертке. Можно применять флексографию, однако, эта технология сложная и используется для более престижной продукции. Шелкография нужна для нанесения одно- или многоцветных простых изображений, а применяться она может даже с небольшими партиями товара. Тиснение – наименее популярный способ, требует больших затрат, ручного труда или специального дорогого оборудования, поэтому его используют только для создания подарочных высококачественных бумажных пакетов.

Не забывайте о ручках, которые могут усложнить процесс и потребовать дополнительных вложений для приобретения оборудования.

Необходимое техническое оснащение

Пакеты бывают прошитые и склеенные. Требуются станки разного вида.

Затраты на оборудование зависят от их производительности, экономичности установки и типа линии. Самый обычный станок обойдется около 190 тыс. руб., тот, который может делать многослойную бумагу – 430 тыс. руб., смешанного типа – примерно 880 тыс. руб. При возможности выбирайте станок смешанного типа. Он быстро окупится – за час работы возможно выпустить 210 заготовок сразу в два слоя. Лучше всего полностью автоматизированная установка.

Дополнительная аппаратура

В целях прошивки пакетов и мешков требуется механизм для многослойной обработки дна. Может понадобиться перфорирующий станок, прибор для загрузки бумаги, гидромеханический пресс для кипования готовых изделий и печатающая машина с монохромной или многоцветной печатью.

Выбор помещения и персонала

Сооружение под бизнес для производства бумажных пакетов может не отвечать полностью всем строительным нормам. Главное, чтобы оно было снабжено водопроводом и канализацией, электроэнергией. Одно важное требование к площади – соответствие нормам противопожарной безопасности.

Достаточно нанять 3-4 специалистов с опытом для работы посменно – это повысит эффективность труда.

Необходимые затраты

Основные вложения в бизнес состоят из аренды помещения и оборудования. Ежемесячная плата – 55-95 тыс. руб. Если планируете создать небольшую фирму, на оборудование понадобится 600 тыс. руб. Для крупного предприятия – не менее 900 тыс. руб. Скомплектованная линия может обойтись в 2-4 млн руб.

Если работники не имеют высокой квалификации, ежемесячный фонд по оплате труда персонала из 4 человек со сменным графиком составит 60-95 тыс. руб. В стартовый период достаточно двоих с зарплатой 30-40 тыс. руб. в месяц.

На общехозяйственные нужды понадобится 10-15 тыс. руб. каждый месяц. Обязательный пункт необходимых расходов – налоги – 30-40 тыс. руб. в месяц.

Разновидности сырья

Допускается использовать любую бумагу – картон, эфалин, мелованную, особую упаковку крафт, водостойкую люкспак и артлибрис.

Отдайте предпочтение плотному сырью. Оно может быть изготовлено из макулатуры. Для прочности изделий при их производстве бумагу склеивайте в несколько слоев и в дополнении наносите поперечную проклейку.

Планируемая доходность в первый год работы

В начале производства ежемесячная выручка компании может составлять 250-400 тыс. руб. Доход от реализованной продукции покроет затраты в первые полтора года.

Если сырье приобретено по 35 тыс. руб. за тонну, а для выпуска 1 пакета необходимо 0,09 кг при параметрах 120х150х50, то стоимость бумаги, которая была потрачена на изготовление 1 мешка, равна 3,15 руб. Расходы на жалование работников при этом составят 0,05 руб., остальные затраты – 0,03 руб. Начальная стоимость 1 пакета в итоговой сумме составит 3,23 руб. В связи с большими размерами можно установить розничную цену не меньше 10 руб. Прибыль с мешка составит 6,77 руб.

Подведем итоги. При наличии помещения небольшой площади с двумя-тремя исправно работающими станками, с рабочими, которые трудятся в две смены, можно с успехом производить до 6 тысяч пакетов за сутки. В течение месяца за все рабочие дни количество выпущенной продукции может составить порядка 132 тыс. изделий.

Чистая прибыль будет равна 893,6 тыс. руб. в месяц.

Проблемы бизнеса и пути их решения

Главная сложность состоит в поиске недорогого сырья. Лучше использовать вторичные материалы.

Для уменьшения затрат на электроэнергию установите в будущем высокотехнологичные аппараты.

Занимайтесь поиском и привлечением новых клиентов. Создайте сайт, поместите объявления в интернете, подайте рекламу на популярные ресурсы.

Сотрудничайте с пекарнями, универсамами, заведениями питания, промышленными и земледельческими компаниями.

Уже на начальном этапе прорабатывайте реальные варианты сбыта готовой продукции. Так вы обезопасите бизнес от разорения.

Благодаря борцам за чистоту окружающей среды во всех странах мира возрождается производство бумажных пакетов. Этот вид малого бизнеса при грамотной организации имеет все шансы стать для начинающего предпринимателя успешным стартапом.

Идея выпускать пакеты, пакетики и мешки из бумаги для хранения и фасовки не новая, но весьма актуальная. Продукция пользуется спросом, и такая тенденция сохранится в ближайшем будущем. В статье мы расскажем о преимуществах и рисках данного вида деятельности, а также разберем, как запустить производство и что учесть для эффективной работы.

Изготовление бумажных пакетов — бизнес-идея, которая не прогорит

Бумага – экономичный, практичный и экологически чистый вид упаковочного материала в отличие от пластика, который причиняет вред экосистеме Земли. Во многих Европейских странах уже полностью отказались от полиэтиленовых пакетов. В России тысячи людей поддержали акции «Порви с пакетом» и «Пакет? – Спасибо, нет».

Весь цивилизованный мир возвращается к бумажной упаковке. Количество пластиковых пакетов постепенно сокращается, а для российских производителей подобной продукции с 2019 года планируется ввести дополнительный налог.

Правительство на законодательном уровне разрабатывает меры, которые в ближайшие годы сделают использование бумажной тары более эффективным и распространенным. Поэтому производить бумажные пакеты станет только выгоднее.

Какие же еще причины делают этот вид производства выигрышным вариантом для запуска своего дела?

Назовем 5 основных:

1. Бумажные пакеты востребованы в разных отраслях: от ресторанов до строительных компаний. Конструкционные изменения позволили значительно увеличить их «грузоподъемность». Кроме того, некоторые продукты и материалы допустимо хранить только в бумаге (мука, сахар, строительные смеси).
2. Спрос на продукцию не зависит от величины населенного пункта. Пакеты одинаково востребованы и в крупных городах, и в маленьких поселках.
3. Понятная технология производства. Ее можно упростить до следующей схемы: изготовление бумажной трубки заготовки – нанесение изображения (опционально) – фиксация и закрепление дна (склейка или прошивка) – вставка клапана (опционально) – упаковка в кипы (прессование).
4. Большое количество поставщиков сырья.
5. Высокая рентабельность (30-40%) и быстрая окупаемость (12-13 месяцев).

Как используют бумажные пакеты

Пакеты из бумаги бывают однослойными и многослойными. Их изготавливают из разных материалов: мелованной бумаги, картона, эфалина, имитлина, дизайнерской и крафт-бумаги. По форме их разделяют на вертикальные и горизонтальные, с плоским дном, в виде саше (заклеенные с 3-х сторон) и уголков (открытыми остаются 2 стороны).

Такое видовое разнообразие постоянно расширяет сферу применения бумажных пакетов.

Их используют для упаковки:

• пищевой продукции — выпечки, хлебобулочных изделий, муки, соли, кофе, чая, крупы;
• готовых блюд на заказ — фаст-фуда (бумажная упаковка не меняет вкус еды, держит нужную температуру, впитывает излишки жира);
• цветов и растений;
• подарков, в том числе в рекламных компаниях (на презентациях приглашенным вручают пакеты с логотипом компании, в них кладут сувениры и информационные материалы);
• элитного алкоголя (оригинальная бумажная упаковка по оценкам маркетологов повышает продажи порой до 40%);
• одежды (бумажный пакет превращается из упаковки в модный аксессуар);
• промышленных изделий и сухих строительных смесей (пористость позволяет поддерживать оптимальный уровень воздухообмена, в пакетах не размножаются бактерии и споры плесени);
• сельскохозяйственной продукции – семян, удобрений, кормов;
• угля для мангалов (его в принципе невозможно хранить в синтетической упаковке).

Как начать производство бумажных пакетов и зарабатывать на этом — пошаговое руководство

Переходим от теории к практике.

Предлагаем вашему вниманию пошаговое экспертное руководство, которое поможет запустить бизнес без ошибок и в кратчайшие сроки.

Шаг 1. Составляем бизнес-план

Продуманный план и проработанная стратегия во многом определяет будущее предприятия. Следует учесть риски, сформулировать цели, просчитать размер инвестиций или заемных средств, определиться с оборудованием и поставщиками сырья, запланировать количество работников.

За основу вполне допустимо взять готовый бизнес план с расчетами. Найти такой документ несложно в сети на специализированных сайтах. Правда, это будут только базовые данные, которые необходимо адаптировать под свои нужды и возможности.

Шаг 2. Ищем помещение под цех

По размерам следует ориентироваться на габариты оборудования. Однако оптимальным будет цех площадью 100-120 кв.м. Если планируете использовать подъемно-перемещающий механизм, то учитывайте высоту помещения (от 3,5 м).

Необходимые коммуникации:

• электроснабжение (380 вольт);
• водоснабжение для бытовых нужд и мытья емкостей для клея;
• канализация;
• вентиляция;
• отопление.

Важнейший критерий при выборе – соответствие нормам пожарной безопасности.

Шаг 3. Закупаем сырье и необходимое оборудование

Оборудование. Бюджетный вариант – приобрести комплект оборудования. Каждая единица техники будет выполнять отдельную операцию в полуавтоматическом режиме. Это поможет минимизировать стартовые вложения, но увеличит затраты на персонал и наладку.

Базовый набор состоит из станков:

• для формирования заготовки и проклейки слоев бумаги;
• для закрепления дна*;
• для склеивания боковых швов.

*Дно пакета бывает прошитым или проклеенным. Для каждого вида приобретают либо отдельный аппарат, либо станок смешанного типа.

Практика показывает, что при росте производства понадобятся также станок для нанесения перфорации, офсетный принтер (если вы планируете наносить логотип на пакеты), пресс для упаковки готовой продукции и миксер для клея.

Укомплектованная таким образом мини-фабрика производит 200-250 пакетов в час. Чтобы увеличить производительность до 90-110 заготовок в минуту, приобретайте единую автоматическую линию. Она дороже комплекта в 3-4 раза, но позволяет выпускать пакеты разных форматов и требует меньшего количества работников.

Посмотрите видео, как работает автоматическая линия по производству пакетов:

Сырье. Упаковочные бумажные пакеты изготавливают из бумаги плотностью 70 г/м2 или вторсырья. Подарочные и декоративные пакеты делают из бумаги высокого качества, тонкого картона. Дополнительно приобретают клей или нитки, материал для ручек пакетов.

Шаг 4. Подбираем персонал

Если административные функции (управление, менеджмент) на стадии запуска владелец бизнеса возьмёт на себя сам, то без производственного персонала обойтись не получится. Работу целесообразно организовать в 2 смены.

Контролировать производство должен квалифицированный технолог. Автоматическую линию обычно обслуживают 2 человека. Каждый полуавтоматический станок – 1 оператор (то есть 3-4 человека в общем). Штат предприятия также включает бухгалтера и водителя.

Шаг 5. Запускаем бизнес и ищем клиентов

Продумать направления сбыта необходимо на стадии разработки бизнес-плана. В дальнейшем важно максимально расширять область поиска клиентов и с каждым из них выстраивать долгосрочное сотрудничество.

Главными потребителями и постоянными клиентами станут:

1. Кафе, рестораны.
2. Производители продуктов.
3. Магазины и супермаркеты.
4. Сувенирные и цветочные лавки.
5. Промышленные (особенно строительные) и сельскохозяйственные предприятия.

Внимание! Обязательно занимайтесь онлайн продвижением своей продукции, посещайте выставки производителей, которые используют бумажную упаковку, размещайте рекламные статьи на специализированных ресурсах и в СМИ.

Сколько нужно денег для запуска проекта (финансовый план)

Основная статья затрат на старте – покупка оборудования. Ваш выбор существенно влияет на размер стартового капитала. Стоимость автоматической линии, о которой мы уже упоминали, составляет от 2,5 до 5 млн рублей.

Если же вы приобретаете полуавтоматическое оборудование, отдельное для каждой операции, то стоимость техники в зависимости от производителя и опций будет в пределах от 800 тысяч до 1 млн рублей. Для базовых расчетов остановимся на этом варианте.

Тогда в основные траты закладываем:

1. Регистрация бизнеса – 15 тыс. руб.
2. Аренда помещения (без ремонта) – 50 тыс. руб.
3. Оборудование – 900 тыс. руб.
4. Оргтехника, мебель – 110 тыс. руб.
5. Сырье – 90 тыс. руб.
6. Транспорт – 300 тыс. руб.
7. Дополнительные расходы – 40 тыс.руб.

Итого: 1 415 000 руб.*

*Если цех невозможно начать использовать без предварительного ремонта, то расходы увеличиваются на 100-110 тыс. руб.

К стартовым затратам добавляются ежемесячные расходы:

1. Аренда – 50 тыс. руб.
2. Сырье – от 300 тыс. руб.
3. Коммунальные платежи (вода, электричество) – 50 тысяч. руб.
4. Зарплата персонала – 200 тыс. руб.
5. Налоги – 65 тыс руб.
6. Топливо – 30 тыс. руб.

Итого: 695 000 руб.*

*В расчет не включены затраты на рекламу и продвижение.

Какие существуют риски

Когда для реализации проекта необходимо приобретать дорогостоящее оборудование, всегда есть риск, что оно не окупится. В случае с производством пакетов из бумаги ситуация усугубляется высокой конкуренцией среди средних и мелких фирм.

К тому же начинающему предпринимателю сложно сразу наладить сбыт готовой продукции. Спрос на нее высокий в разных сферах, но ведь предприятия, магазины и рестораны уже работают с поставщиками аналогичной упаковки. Значит, предложение о сотрудничестве должно быть более выгодным, чтобы привлечь внимание клиентов и обратиться к вам.

Каждый владелец бизнеса стремиться снизить расходы. Поэтому значительной проблемой становится поиск недорогого сырья. Один из вариантов решения – использовать вторичные материалы. Однако в этом случае оптимально открывать дело там, где есть перерабатывающие предприятия. Возить сырье издалека нецелесообразно.

Важно! При производстве идет большое потребление электроэнергии. Следовательно, выбирая технику, учитывайте кроме стоимости ее энергоэффективность.

Стоит ли инвестировать в такой бизнес

Выпускать бумажные пакеты – прибыльное дело. Однозначно у него есть перспективы и потенциал для развития. Во многом мышление у молодого поколения меняется на более экологичное, что способствует укреплению позиций бизнеса.

Чтобы производство приносило доход, необходимо:

1. Детально проработать стратегию действий, когда вы разрабатываете бизнес-план.
2. Следить за качеством продукции. Брак отрицательно скажется на репутации и, следовательно, снизит доходы. Все заказы выполняйте на высоком уровне и в срок, независимо от объема, уровня сложности и потенциальной прибыли. Тогда риск, связанный с уровнем конкуренции, значительно снизится.
3. Изучать новинки оборудования, совершенствовать производство, автоматизировать процессы.
4. Внедрять энергоэффективные разработки.
5. Проводить плановый профилактический ремонт станков и линий, чтобы избежать простоя из-за неожиданных поломок.
6. Вкладывать деньги в рекламу, используйте все доступные каналы продвижения (платные и бесплатные).
7. Создавать условия для клиентов, которые будут способствовать постоянному сотрудничеству (программы лояльности, системы скидок).

Запомнить

1. Упаковка из бумаги используется для разных целей, поэтому спрос на пакеты высокий и регулярный.
2. Предпочтительно открывать общество с ограниченной ответственностью. Лицензии на производство не требуется. Из разрешений необходимо получить заключение СЭС и пожарной службы.
3. Стартовые вложения напрямую зависят от выбора оборудования. Основные риски связаны с окупаемостью дорогостоящей техники.
4. Затраты на производство окупятся в течение 1,5 лет, если наладить регулярные каналы сбыта.
5. До 80% прибыли приносят постоянные заказчики.

Удачного старта и до новых встреч!

Чтобы запуск бизнеса по производству пакетов оказался успешным, нужно, как минимум, «загореться» этой идеей. Многие успешные предприниматели, пришедшие в этот бизнес, являются ответственными и креативными личностями.

Первое качество необходимо для осознания важности занятия. Как-никак, речь идет об экологической характеристике способа зарабатывания денег. А во-вторых, чтобы выиграть битву против полиэтиленовых кульков, придется проявить смекалку и применить нестандартные решения для привлечения клиентов. Все это должно быть обозначено и выделено жирным шрифтом в бизнес плане производства бумажных пакетов.

Полиэтилен vs. бумага

Задумывая свой бизнес по производству бумажных пакетов, предприниматель просто обязан пропагандировать свой товар и гордиться своим делом.

«Популярная среди домохозяек полиэтиленовая продукция не разлагается по несколько сотен лет, — размышляет бизнесмен Андрей Говоркин. — Другое дело — бумага: от нее на свалках не остается следа буквально за считанные месяцы. Да, сторонники пластика справедливо утверждают, что производство целлюлозы вреднее, чем выпуск полимеров. Тем не менее, суммарная экологическая польза от использования бумажных пакетов выше, несмотря на мощную «про-полиэтиленовую» пиар-кампанию в некоторых странах, например, в России».

Иначе говоря, будущему производителю бумажных пакетов придется конкурировать как с продавцами полиэтиленовой одноразовой бытовой тары, так и с «коллегами по цеху», хотя и на своем рынке ему будет тесно.

Краткий обзор рынка

Говоря о потребительском спросе на бумажные мешки и пакеты, эксперты упоминают следующие сферы потребления, где может быть востребована готовая продукция:

Потребители	Назначение	Уровень спроса
Супермаркеты	В качестве одноразовых контейнеров для продуктов в магазинах, которые придерживаются так называемых «зеленых стандартов».	Спрос невысокий, по-прежнему востребованы бесплатные одноразовые полиэтиленовые пакеты
Пекарни	Для упаковки выпечки	Спрос чуть ниже среднего, но динамика положительная.
Рестораны и предприятия фаст-фуда	Для упаковки продукции на вынос	Спрос невысокий, но стабильный
Магазины подарков, элитного алкоголя и брендовой одежды	В виде подарочной упаковки	Спрос высокий, особенно в дни праздников
Магазины и заводы по производству сыпучей продукции	В качестве тары сыпучих продуктов, которые боятся конденсата, включая строительные смеси	Спрос высокий, но и конкуренция высока

Налицо тотальное засилье полиэтиленовых пакетов. Бумага уступает полиэтилену, причем значительно.

«Давайте посмотрим правде в глаза, — говорит эксперт по тарной продукции Марк Экстрин. – В России, особенно, в провинции, мало «зеленых» супермаркетов. Даже если в магазинах есть «зеленые кассы», они не востребованы. В семи из десяти пекарен хлебобулочные изделия фасуют в пленку. Фаст-фуд предпочитают съедать на месте, за исключением, пожалуй, пицц. Элитный алкоголь и брендовая одежда погоды не делают. По факту остается фасовка развесной и сыпучей продукции, но там все поделено».

И в самом деле, различные исследования и опросы предпринимателей, которые открыли бизнес по производству бумажных пакетов, свидетельствуют о сложившемся равновесии на рынке. Что касается емкости спроса бумажных пакетов, то, по разным оценкам, он находится в пределе 700 млн – 1.5 млрд рублей, причем имеется двойной переизбыток производственных мощностей. Тем не менее, в данной сфере возможен прорыв.

«Со свалками прямо катастрофа, причем повсеместно, — дополняет картину Экстрин. – Ситуация такова, что властям придется дать бой полиэтиленовый таре. Не первый год ведутся разговоры на эту тему, но терпеть уже нельзя. Так что правильно делают те, кто уже сегодня пишет бизнес план производства бумажных пакетов».

Каким может быть производство бумажных пакетов

Серьезные бизнесмены должны досконально разбираться в технологических процессах своего производства. Как бы ни была хороша идея, производство требует специальных и глубоких знаний.

«Производство может быть как ручным, так и автоматическим, — рассказывает технолог Наташа Бабкова. – Для небольших объемов и при малом стартовом капитале можно сборку пакетов делать вручную, тем более, это не сложно, хотя и трудоемко. С помощью резаков и ручных гибочных устройств удастся выпускать в месяц до 3-х тысяч подарочных пакетов. Зачастую этого достаточно, чтобы войти в бизнес».

Ручная сборка

Ручная сборка может производиться дома, с нуля практически. Технология производства пакетов из бумаги своими руками подробно расписана. На форумах можно найти описания приспособлений, собранных буквально «на коленке», причем из того, что имеется в любом гараже: колесики для биговки, резаки, простейшее устройство для прошивки, гибочные механизмы для двойной фальцовки, дыроколы. Еще понадобятся аппликационный пистолет и двойной бумажный скотч.

Поточная ручная сборка состоит из 9 достаточно простых операций:

• изготовление заготовки по трафарету и биговка пакета (можно приобрести готовые полуфабрикаты, правда, с потерей рентабельности);
• наклейка на будущей внутренней стороне пакета уплотнителей для ручек:
• продольная склейка аппликационным пистолетом и получение «полурукава» с краями внахлест;
• «полурукав» склеивают в рукав;
• формирование боковин пакета на устройстве с двумя фальцами;
• формирование верха;
• формирование дна и уплотнителя дна с помощью двухстороннего скотча с аппликатором;
• прошивка отверстий под ручки (или установка люверсов);
• резка веревочных ручек.

Если изготавливаются прошитые пакеты, потребуется еще одна трудоемкая операция. Себестоимость сборки одного подарочного бумажного пакета 300×400 мм с веревочными ручками достигает 25 рублей, тогда как магазины их берут на реализацию по 40 рублей за единицу. Впрочем, на быструю реализацию рассчитывать не стоит.

Автоматическая сборка

Если есть уверенность в спросе в промышленных масштабах (например, для фасовки цемента в мешки на заводе стройматериалов) и при наличии многомиллионного стартового капитала, разумно приобрести автоматическую линию. Такой бизнес по производству бумажных пакетов смело можно назвать средним, поскольку одно только оборудование с производительностью до 60 открытых и 30 закрытых мешков в минуту весит почти 3.5 тонны и имеет габариты 18 м × 1.7 м.

Стоит такая линия более 5 миллионов рублей и помимо пульта управления включает в себя следующие компоненты:

• блок загрузки рулонов бумаги или подачи заготовок;
• механизм предварительной биговки и технологических резов;
• узел вакуумного раскрытия заготовки;
• устройство основной биговки;
• блок нанесения клея;
• машина формирования и склейки клапана;
• механизм вложения клапана;
• стол для формирования дна с направляющими;
• механизм нанесения покровного листа;
• транспортер для выгрузки готовой продукции;
• прессующий транспортер для удобства транспортировки;
• накопитель готовых мешков.

На стадии предварительной биговки, как правило, производится офсетная печать логотипов, лейблов, рекламы и так далее. Кроме того, необходимая информация на будущих мешках может пропечатываться с помощью флексографии и шелкографии.

Есть еще вариант – полуавтоматическая сборка из бумажного полуфабриката. Правда, бизнесмены не очень довольны таким производством: необходимость в ручном труде перечеркивает все выгоды от автоматической склейки.

Сколько денег понадобится для открытия бизнеса

Для ручной сборки бумажных пакетов потребуется примерно 50 тыс. рублей на оборудование, стеллажи для полуфабрикатов / готовых изделий и длинные столы. Для первой партии тиражом 3 тысячи мешков уйдет на материалы до 100 тыс. рублей – на бумагу, клей, нитки, веревки, скотч. В этом случае бизнес план производства пакетов предельно прост:

• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя,
• закупка заготовок в интернет магазине (поисковик в помощь),
• сборка пакетов на дому (ютуб в помощь),
• сдача на реализацию в магазины.

«А далее 100 тыс. рублей станут оборотными средствами в этом бизнесе, — поясняет Наташа Бабкова. – Больше чем на 30 тыс. рублей дохода в месяц рассчитывать не придется. Впрочем, даже если деньги взять в кредит на развитие малого бизнеса, окупаемость вложений может быть достигнута за полгода. В принципе можно начинать и с партии 100-200 пакетов. От выбранного тиража будет зависеть, сколько нужно денег на открытие».

Для автоматического выпуска в промышленных масштабах понадобится целый производственный цех площадью 100 и более кв. м для установки оборудования для производства бумажных пакетов, причем большой расход электроэнергии гарантирован. Правда, отсутствие ручного труда существенно увеличивает рентабельность производства даже при низком ценнике на готовую продукцию.

«Рассчитывайте на инвестиции от восьми миллионов и выше, — говорит Андрей Говоркин. – По своему опыту знаю, что в этом бизнесе велика доля непредвиденных расходов. В частности, может потребоваться установка небольшого козлового крана для перемещения рулонов бумаги. Не покупать же автопогрузчик для его эксплуатации 10 минут в день».

Именно поэтому чаще всего сбалансированные затраты на начало бизнеса предопределяют ставку на полуавтоматические линии. Здесь автоматизированы основные этапы: склейка (или прошивка) и скрепление дна. Все остальное, как правило, выполняется рабочими, при этом первый этап — подача заготовок — является наиболее трудоемким.

Оборудование и сырье

Приобретая отдельный станок для производства бумажных пакетов стоимостью до одного миллиона рублей, нужно отдавать себе отчет, что потребуется дополнительное оборудование – например, станок для изготовления многослойных заготовок (рукавов), оборудование для склейки дна, машина для прошивки и склеивания заготовок. Разумно приобрести еще и офсетную машину для печатания на бумажных пакетах.

Самые минимальные траты на полуавтоматическую линию, по мнению нашего эксперта Андрея Говоркина, составят не меньше 2.5 миллионов рублей. При этом придется закупать не рулонную мешочную бумагу, а полуфабрикаты, теряя в рентабельности. Плюс мириться с большим объёмом ручного труда.

«Больше чем 1 500 пакетов за смену сделать не получится, придется самому вертеться, как белка в колесе, — отметил эксперт, — К выбору оборудования нужно подходить прагматично. Слишком много нюансов, чтобы доверять рекламным статьям в интернете. Кроме того, стоимость бумаги тоже не копеечная».

Обычная мешочная бумага продается по 36 тыс. рублей за тонну, бумага мешочная битумированная стоит почти 50 тыс. за тонну, а крафт-бумага мешочная и с ламинатом – по 75 и 90 тыс. рублей за тонну соответственно. Высокие транспортные расходы делают невыгодной покупку одного рулона.

Минимальные оборотные средства для полуавтоматического производства оцениваются в 300-500 тыс. рублей.

Персонал

Для полуавтоматического производства бумажных пакетов потребуется, как минимум, шесть работников цеха, включая мастера. А вот обязанности водителя, рекламного менеджера и директора придется выполнять собственнику бизнеса. Он же будет следить за нормальной работой оборудования, а также обеспечивать соблюдение договоров с сервисными службами.

Аренда помещения

При выборе помещения не обязательно ориентироваться на районы с хорошей инфраструктурой, однако в цеху должно быть тепло и сухо. Работникам необходимо обеспечить хорошие условия с точки зрения техники безопасности и санитарных норм.

Доходы и сроки окупаемости

Заводы стройматериалов, как правило, имеют собственные огромные производства бумажных мешков. Поэтому бывалые бизнесмены советуют делать ставку на несколько категорий потребителей.

«Вложив примерно 3-3.5 миллиона рублей в полуавтоматическую линию, вряд ли следует ориентироваться на 400 тысяч рублей прибыли в месяц, как порой можно прочесть в интернете. Максимум, сколько я получал – 175 тысяч рублей в месяц, а в среднем – 100-120 тысяч дохода. Неплохо, но и не золотые горы», — поделился Андрей Говоркин.

По его мнению, бизнес окупится за 2-3 года.

Риски бизнеса

На форумах подробно рассказывают о рисках и недостатках бизнеса:

«Оборудование, увы, часто ломается. На мой взгляд, это самый большой риск, так как найти хорошего специалиста по машинам сложно. Приходится разбираться во всем самому. Настоящая головная боль — запчасти. Прежде чем купить станки, не поленитесь, найдите тех, кто их уже приобрел».

«В прошлом году простаивал три раза: в среднем по две недели. Работникам это не нравится. Могут и не прийти, а ручного труда очень много, да и оборудование шумное. Не каждый пойдет на это производство работать».

«У меня малое производство пакетов. Хлопотно и трудоемко. Но, как говорят французы, «а la guerre comme à la guerre» — на войне, как на войне. Обычный бизнес со своими проблемами и рисками, зато не 20 тысяч в месяц как на заводе, когда работаешь на дядю».

Заключение

При производстве бумажных пакетов рассчитывать на большие доходы не приходится, хотя очень многое зависит от клиентуры. Бывалые бизнесмены жалуются на ненадежность имеющего на рынке оборудования и на дефицит квалифицированных настройщиков и ремонтников. Тем не менее, предприниматели не считают эти проблемы непреодолимыми. Из плюсов бизнеса можно выделить хорошие перспективы с учетом «войны со свалками». Значит, можно рассчитывать, что изделия из бумаги со временем вытеснят полиэтиленовую продукцию.