quote: Originally posted by Zuzamod:
Есть наборы из трех метчиков, проходиться сначала черновым, потом еще одним и затем самым острым. Сразу резать простым метчиком тяжелее и можно его сломать. А по фирмам не знаю, много их. Тонкостей никаких вроде нет, как на уроке труда учили: в отверстие ровно направляешь метчик, давишь и крутишь. В зависимости от того как туго идет, необходимо возвращать метчик обратно, скажем, сделал оборот и пол оборота назад.
| Ashedow | posted 16-8-2008 01:16 Первый и второй номера, на мой взгляд, востребованы скорее для глухих отверстий. |
| ПЫХ | posted 16-8-2008 01:17 Предложу использовать так называемые"механические",они однопроходные и резьба в финале вполне достойная. Они отличаются от обычных качеством стали, они длинные и без квадрата на конце. Успехов  |
| Душманище | posted 16-8-2008 13:24 Диаметр оверстия = наружный диаметр резьбы — шаг резьбы(указывается на метчике или можно самому штангелем померять) |
| pka_ua | posted 16-8-2008 14:01 Когда получал первую рабочую профессию, был у нас на заводе вроде как самопальный станочек для нарезания резьбы (движок, редуктор, патрон и рычаг "вперёд-назад". Так всегда рядом лежала пластиковая коробка, сделанная из крышки от какого-то советского разъёма. И в этой коробке лежал кусок сала. Прежде чем нарезать резьбу надо было метчик покрутить в этом куске  |
| Mastor | posted 16-8-2008 14:11 |
quote: Диаметр оверстия = наружный диаметр резьбы — шаг резьбы(указывается на метчике
А вот штангелем померить не всегда получится.
Стандартные метрические резьбы до М8 можно умножать на 0,8.
Метчики для ручного нарезания резьбы, как правило, идут парами 1 и 2 номер
или три метчика в комплекте, (есть у меня такие), 1,2 и 3 номера.
Первый проход делается номером имеющим более пологий заход. Метчик надо обязательно смазать. При нарезании резьб в отверстиях с маленькими диаметрами, в вязких металлах и сталях, а особенно в глухих отверстиях, излишних усилий на метчик прикладывать не надо, как только метчик начинает пружинить надо сделать поворот назад на выкручивание и поворачивать надо немного больше чем поворачивали при нарезании, при обратном ходе метчика стружка обламывается. (Иногда в очень мелких отверстиях в вязких сталях поворот на нарезание может достигать всего, примерно, 10 градусов, затем отворот и по новой и такой извините производственный ананизьм может продолжаться достаточно долго, главное не сломать метчик в отверстии). При нарезании резьб в глухих отверстиях в какой то момент в отверстии скапливается стружка, поэтому невредно выкрутить метчик полностью и удалить скопившуюся стружку из отверстия.
При повторном вкручивании метчика в отверстие или при проходе следующим номером, очень важно попасть по резьбе, иначе срежете в отверстии все.
Мне лично очень нравится работать машинными метчиками. Как правило идут одним номером с длинным хвостовиком, у некоторых на конце хвостовика есть квадрат под ручной метчикодержатель. Резьба таким метчиком режется за один проход.
В начале нарезания резьбы крайне важно ровно завести метчик в отверстие.
Для этого есть специальные приспособления, коих я не имею, но я делаю так.
зажимаю метчик в сверлильный станок, кладу заготовку под него, (если крупная), а если мелкая, зажимаю в свободно перемещающиеся массивные фрейзерные тисы. Поджимая несильно рукой подачу пиноли сверлильного станка проворачиваю патрон рукой, метчик врезается в отверстие, получается ровный заход. Метчик тут же извлекается из сверлильного патрона а остальное ручками. Для нарезания наружней резьбы на цилиндрических деталях до 16 мм, зажимаю деталь в сверлильный патрон, (он у меня до 16 мм), плашку ровно в большой токарный патрон и то же самое.
Да и еще, использую наши метчики Российского производства и Советские.
Ну вот все основное рассказал уезжаю на охоту.
| Душманище | posted 16-8-2008 14:41 |
quote: А вот штангелем померить не всегда получится.
Тут выход простой: отсчитываем 10 витков и замеряем, полученный результат делим на 10. Да,машинные метчики расчитаны на сквозные отверстия, в глухих отверстиях вторым номером дорезать приходится.
| FENIX9999 | posted 16-8-2008 14:46 Благодарю господа, за ваши ценнейшие советы, а при сверлении текстолита тоже надо смазывать маслом или когда только по металлу?
С Уважением, Тимофей. |
| Душманище | posted 16-8-2008 14:56 Можно и на сухую, но смажешь-меньше скрипу. Хотя со смазкой по текстолиту есть один минус — стружка слипается и метчик забивается быстрее. |
| GSR | posted 16-8-2008 15:40
—————— |
| АЛЁША | posted 20-8-2008 03:05 под М6-сверлить диаметром 5 мм, м6-5мм м8-6,7 м10-8,5 м12-10,2 м16-14 м20-17,4(17,5) по металлу с маслом легче режет и резьба чище. |
| Mastor | posted 20-8-2008 03:23
Резьба будет прослабленной. Под стандартную М6 надо сверлить 4,8 мм как писал выше: (6*0,8=4,8) . |
| Ashedow | posted 20-8-2008 11:13 Это для стали с чугуном. Для иных материалов — размеры иные. Я же говорю — в госте нужно глядеть, там для основных типов материалов рекомендованные размеры есть. |
| 14771 | posted 20-8-2008 12:49 1. сало используют в тяжелых случаях. напр. некоторые виды нержавейки, еще если метчик малого диаметра. в большинстве случаев достаточно машинного масла. 2. общее правило 1,5-2 оборота нарезаем, сдаем назад на полоборота. это что бы метчик не сломать. 3. чистовой и черновой метчик можно определить по кол-ву рисок. 1 риска черновой, 2 риски чистовой. 4. польские метчики лучше не брать. Хотя я лично использую как раз их. просто удобный набор попался и дешевый. |
| Katran73 | posted 21-8-2008 08:27 Позвольте дополнить.
Вот ЗДЕСЬ хорошая страница, с таблицами. А вообще: Стандартные шаги (S, мм): Диаметр сверла подбирается по таблицам с учётом обрабатываемого материала и условий резания. (Меньше, чем Dнар. -S.). При нарезании глубоких отверстий в мягких и вязких материалах (медь, алюминий и т.п.) обязательно применение масла (СОЖ на производстве) — накапать в отверстие и на метчик, нитки рвать не будет. (для других материалов желательно, дюраль тоже рвёт — будь здоров). И резать не непрерывно (как уже говорилось), а 1-2 оборота по ходу, 0,5 оборота против хода, для измельчения стружки. Метчики конической конструкции ручные (машинно-ручные) для нарезания в сквозных отверстиях, набор, как правило, из 3-х: Одинарные конические машинно-ручные метчики для нарезания в сквозных отверстиях имеют длину заборной части = 6 ниткам. Метчики цилиндрической конструкции для глухих отверстий имеют короткую коническую заборную часть и в наборе отличаются диаметрами: Одинарные цилиндрические машинно-ручные метчики для нарезания в глухих отверстиях имеют длину заборной части = 3 ниткам. Наборные метчики обозначаются на хвостовике цифрами, рисками или кольцевыми канавками (соотв-но). Это вкратце. (Сам по образованию техник-технолог по ОМР на ст. с ЧПУ). Рекомендованные сообщенияСоздайте аккаунт или войдите в него для комментированияВы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунтЗарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто! ВойтиУже зарегистрированы? Войдите здесь. Сейчас на странице 0 пользователейНет пользователей, просматривающих эту страницу. Содержание: Скрыть Открыть
Метчики – это основной инструмент для нарезания внутренних резьб в глухих и сквозных отверстиях ручным или машинным способом. С точки зрения доступности метчик для нарезания резьбы относится к сравнительно простым инструментам, применение которых доступно и любителям, и профессионалам, позволяющим получить в условиях обычной мастерской стандартную резьбу, соответствующую требованиям ГОСТ. Устройство метчиковДанный тип резьбонарезного инструмента представляет собой винт с прямыми и винтовыми канавками необходимыми для нарезания резьбы и отвода образуемой в процессе стружки. Рабочая зона включает калибрующую и режущую части. Для крепления инструмента в ручных воротках или патронах имеется квадратная хвостовая часть. Сам процесс нарезки представляет собой поворот инструмента в предварительно просверленном отверстии (глухом или сквозном) путем возвратно-поступательного движения. В зависимости от варианта исполнения, устройство метчика позволяет нарезать резьбу за один, два или три прохода. Подготовка резьб более чем за один проход осуществляется комплектами из чернового, среднего и чистового инструментов. Для нарезки в отверстиях из особо вязких материалов, например титанового сплава, выпускаются комплекты из пяти инструментов. ПрименениеМетчики для нарезания резьб являются основным резьбонарезным инструментом для бытового, полупрофессионального и профессионального применения. Они могут быть использованы для подготовки, практически, всех видов резьб – метрической, дюймовой, трапециидальной и т. д. Основные характеристики метчиков:
Основные правила нарезки внутренней резьбыЧтобы правильно нарезать резьбу метчиком необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
Виды метчиков для нарезания резьбВ зависимости от способа нарезки существуют следующие виды метчиков – ручные, машинно-ручные и машинные. Ручные оснащены квадратной хвостовой частью для фиксации в воротке, выпускаются 2-х и 3-комплектными. Машинно-ручные метчики могут быть установлены и в вороток, и в патрон станка. Для нарезания резьбы в сквозном отверстии выпускаются с шестью нитками на рабочей части, для глухих отверстий – с тремя. Машинные метчики предназначены исключительно для установки в патрон станка, имеют винтовые и укороченные канавки. Кратко перечислим некоторые специальные виды метчиков:
Действующие стандартыКонструкцию машинных и ручных метчиков регулирует ГОСТ 3266-81. Технические условия — ГОСТ 3449-84. Также для каждого типа инструмента действует свой стандарт определяющий его конструкцию. ВидеоНаглядную информацию об инструменте вы можете получить в представленном ниже видео
|
