Метчик черновой и чистовой как отличить

quote: Originally posted by Zuzamod:
Есть наборы из трех метчиков, проходиться сначала черновым, потом еще одним и затем самым острым. Сразу резать простым метчиком тяжелее и можно его сломать. А по фирмам не знаю, много их. Тонкостей никаких вроде нет, как на уроке труда учили: в отверстие ровно направляешь метчик, давишь и крутишь. В зависимости от того как туго идет, необходимо возвращать метчик обратно, скажем, сделал оборот и пол оборота назад.

Ashedow posted 16-8-2008 01:16 Первый и второй номера, на мой взгляд, востребованы скорее для глухих отверстий.
ПЫХ posted 16-8-2008 01:17 Предложу использовать так называемые"механические",они однопроходные и резьба в финале вполне достойная. Они отличаются от обычных качеством стали, они длинные и без квадрата на конце. Успехов
Душманище posted 16-8-2008 13:24 Диаметр оверстия = наружный диаметр резьбы – шаг резьбы(указывается на метчике или можно самому штангелем померять)
pka_ua posted 16-8-2008 14:01 Когда получал первую рабочую профессию, был у нас на заводе вроде как самопальный станочек для нарезания резьбы (движок, редуктор, патрон и рычаг "вперёд-назад". Так всегда рядом лежала пластиковая коробка, сделанная из крышки от какого-то советского разъёма. И в этой коробке лежал кусок сала. Прежде чем нарезать резьбу надо было метчик покрутить в этом куске
Mastor posted 16-8-2008 14:11

quote: Диаметр оверстия = наружный диаметр резьбы – шаг резьбы(указывается на метчике

А вот штангелем померить не всегда получится.
Стандартные метрические резьбы до М8 можно умножать на 0,8.

Метчики для ручного нарезания резьбы, как правило, идут парами 1 и 2 номер
или три метчика в комплекте, (есть у меня такие), 1,2 и 3 номера.
Первый проход делается номером имеющим более пологий заход. Метчик надо обязательно смазать. При нарезании резьб в отверстиях с маленькими диаметрами, в вязких металлах и сталях, а особенно в глухих отверстиях, излишних усилий на метчик прикладывать не надо, как только метчик начинает пружинить надо сделать поворот назад на выкручивание и поворачивать надо немного больше чем поворачивали при нарезании, при обратном ходе метчика стружка обламывается. (Иногда в очень мелких отверстиях в вязких сталях поворот на нарезание может достигать всего, примерно, 10 градусов, затем отворот и по новой и такой извините производственный ананизьм может продолжаться достаточно долго, главное не сломать метчик в отверстии). При нарезании резьб в глухих отверстиях в какой то момент в отверстии скапливается стружка, поэтому невредно выкрутить метчик полностью и удалить скопившуюся стружку из отверстия.
При повторном вкручивании метчика в отверстие или при проходе следующим номером, очень важно попасть по резьбе, иначе срежете в отверстии все.
Мне лично очень нравится работать машинными метчиками. Как правило идут одним номером с длинным хвостовиком, у некоторых на конце хвостовика есть квадрат под ручной метчикодержатель. Резьба таким метчиком режется за один проход.
В начале нарезания резьбы крайне важно ровно завести метчик в отверстие.
Для этого есть специальные приспособления, коих я не имею, но я делаю так.
зажимаю метчик в сверлильный станок, кладу заготовку под него, (если крупная), а если мелкая, зажимаю в свободно перемещающиеся массивные фрейзерные тисы. Поджимая несильно рукой подачу пиноли сверлильного станка проворачиваю патрон рукой, метчик врезается в отверстие, получается ровный заход. Метчик тут же извлекается из сверлильного патрона а остальное ручками. Для нарезания наружней резьбы на цилиндрических деталях до 16 мм, зажимаю деталь в сверлильный патрон, (он у меня до 16 мм), плашку ровно в большой токарный патрон и то же самое.
Да и еще, использую наши метчики Российского производства и Советские.
Ну вот все основное рассказал уезжаю на охоту.

Читайте также:  Как сделать рейсмус из строгального станка
Душманище posted 16-8-2008 14:41

quote: А вот штангелем померить не всегда получится.

Тут выход простой: отсчитываем 10 витков и замеряем, полученный результат делим на 10. Да,машинные метчики расчитаны на сквозные отверстия, в глухих отверстиях вторым номером дорезать приходится.

FENIX9999 posted 16-8-2008 14:46 Благодарю господа, за ваши ценнейшие советы, а при сверлении текстолита тоже надо смазывать маслом или когда только по металлу?

С Уважением, Тимофей.

Душманище posted 16-8-2008 14:56 Можно и на сухую, но смажешь-меньше скрипу. Хотя со смазкой по текстолиту есть один минус – стружка слипается и метчик забивается быстрее.
GSR posted 16-8-2008 15:40

quote: при сверлении текстолита

——————
Не мсти детям, не учи тупых, не спорь со старшими и не прощай равных.

АЛЁША posted 20-8-2008 03:05 под М6-сверлить диаметром 5 мм,
м6-5мм
м8-6,7
м10-8,5
м12-10,2
м16-14
м20-17,4(17,5)
по металлу с маслом легче режет и резьба чище.
Mastor posted 20-8-2008 03:23

quote: под М6-сверлить диаметром 5 мм,

Резьба будет прослабленной. Под стандартную М6 надо сверлить 4,8 мм как писал выше: (6*0,8=4,8) .

Ashedow posted 20-8-2008 11:13 Это для стали с чугуном. Для иных материалов – размеры иные. Я же говорю – в госте нужно глядеть, там для основных типов материалов рекомендованные размеры есть.
14771 posted 20-8-2008 12:49 1. сало используют в тяжелых случаях. напр. некоторые виды нержавейки, еще если метчик малого диаметра. в большинстве случаев достаточно машинного масла.
2. общее правило 1,5-2 оборота нарезаем, сдаем назад на полоборота. это что бы метчик не сломать.
3. чистовой и черновой метчик можно определить по кол-ву рисок. 1 риска черновой, 2 риски чистовой.
4. польские метчики лучше не брать. Хотя я лично использую как раз их. просто удобный набор попался и дешевый.
Katran73 posted 21-8-2008 08:27 Позвольте дополнить.

Вот ЗДЕСЬ хорошая страница, с таблицами.

А вообще:
Точный теоретический диаметр отверстия (внутренний диаметр резбы) под резьбу метрическую (угол 60гр.) с нормальным шагом = наружный диаметр резьбы минус шаг.

Стандартные шаги (S, мм):
М3- 0,5; М4- 0,7; М5- 0,8; М6- 1; М8- 1,25; М10- 1,5.

Диаметр сверла подбирается по таблицам с учётом обрабатываемого материала и условий резания. (Меньше, чем Dнар. -S.).

При нарезании глубоких отверстий в мягких и вязких материалах (медь, алюминий и т.п.) обязательно применение масла (СОЖ на производстве) – накапать в отверстие и на метчик, нитки рвать не будет. (для других материалов желательно, дюраль тоже рвёт – будь здоров). И резать не непрерывно (как уже говорилось), а 1-2 оборота по ходу, 0,5 оборота против хода, для измельчения стружки.
И если отв. действительно глубокое да с маслом – периодически выкручивать (осторожно) и очищать метчик и отверстие от стружки – налипает на масляную плёнку. Если нарезается набором метчиков (1-й, 2-й, 3-й) 2-й и 3-й желательно вкручивать руками (ловить нитку).
Всё особо актуально для отверстий малых диаметров (под М6 и ниже).

Метчики конической конструкции ручные (машинно-ручные) для нарезания в сквозных отверстиях, набор, как правило, из 3-х:
черновой (1-ый), получистовой (2-й), чистовой (3-й).
Имеют полный профиль резьбы и одинаковый диаметр, отличаются длиной заборной части (конуса).
Черновой (1): заборная часть = всей длине рабочей части метчика.
Получистой (2): заборная часть = половине длины рабочей части.
Чистовой (3): заборная часть = первые 2 нитки рабочей части.

Одинарные конические машинно-ручные метчики для нарезания в сквозных отверстиях имеют длину заборной части = 6 ниткам.

Метчики цилиндрической конструкции для глухих отверстий имеют короткую коническую заборную часть и в наборе отличаются диаметрами:
1-й: Dнар=Dрезьбы – h(высота нитки), заборная часть = 4-7 ниток.
2-й: Dнар=Dрезьбы – 0,6*h, заборная часть = 3-3,5 нитки.
3-й: Dнар=Dрезьбы, заборная часть = 1,5-2 нитки.

Одинарные цилиндрические машинно-ручные метчики для нарезания в глухих отверстиях имеют длину заборной части = 3 ниткам.

Наборные метчики обозначаются на хвостовике цифрами, рисками или кольцевыми канавками (соотв-но).

Это вкратце. (Сам по образованию техник-технолог по ОМР на ст. с ЧПУ).

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Содержание: Скрыть Открыть

Метчики – это основной инструмент для нарезания внутренних резьб в глухих и сквозных отверстиях ручным или машинным способом. С точки зрения доступности метчик для нарезания резьбы относится к сравнительно простым инструментам, применение которых доступно и любителям, и профессионалам, позволяющим получить в условиях обычной мастерской стандартную резьбу, соответствующую требованиям ГОСТ.

Устройство метчиков

Данный тип резьбонарезного инструмента представляет собой винт с прямыми и винтовыми канавками необходимыми для нарезания резьбы и отвода образуемой в процессе стружки. Рабочая зона включает калибрующую и режущую части. Для крепления инструмента в ручных воротках или патронах имеется квадратная хвостовая часть. Сам процесс нарезки представляет собой поворот инструмента в предварительно просверленном отверстии (глухом или сквозном) путем возвратно-поступательного движения.

В зависимости от варианта исполнения, устройство метчика позволяет нарезать резьбу за один, два или три прохода. Подготовка резьб более чем за один проход осуществляется комплектами из чернового, среднего и чистового инструментов. Для нарезки в отверстиях из особо вязких материалов, например титанового сплава, выпускаются комплекты из пяти инструментов.

Применение

Метчики для нарезания резьб являются основным резьбонарезным инструментом для бытового, полупрофессионального и профессионального применения. Они могут быть использованы для подготовки, практически, всех видов резьб – метрической, дюймовой, трапециидальной и т. д.

Основные характеристики метчиков:

  • Материал изготовления. Наилучший вариант – легированные стали обеспечивающие высокую долговечность инструмента.
  • Способ нарезки – для ручного или машинно-ручного применения.
  • Диаметр отверстия – определяется по соответствующей таблице.
  • Параметры нарезаемой резьбы – метрическая, дюймовая, основной или мелкий шаг и т. д.

Основные правила нарезки внутренней резьбы

Чтобы правильно нарезать резьбу метчиком необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Просверлить отверстие нужного диаметра. По сути – это главный этап, т. к. при ошибке вы получите либо неплотную резьбу, либо сломаете метчик из-за перегрузки. Для наиболее распространенной, метрической резьбы таблица диаметров приведена ниже. Для грубой оценки необходимо отнять от диаметра резьбы её шаг. Сверлить необходимо строго перпендикулярно к плоскости.
  • Для нарезки вручную выполняем возвратно-поступательные движения – два оборота вперёд, один назад.
  • После прохода черновым метчиком, повторяем процедуру чистовым.
  • При нарезке в глубоком отверстии необходимо периодически полностью выкручивать инструмент и очищать канавки.
  • Для нарезки в глухом отверстии его длина должна быть больше планируемой длины резьбы.
  • При нарезке резьбы в глубоких отверстиях обязательно используйте смазку – эмульсия, керосин или льняное масло.

Виды метчиков для нарезания резьб

В зависимости от способа нарезки существуют следующие виды метчиков – ручные, машинно-ручные и машинные. Ручные оснащены квадратной хвостовой частью для фиксации в воротке, выпускаются 2-х и 3-комплектными. Машинно-ручные метчики могут быть установлены и в вороток, и в патрон станка. Для нарезания резьбы в сквозном отверстии выпускаются с шестью нитками на рабочей части, для глухих отверстий – с тремя. Машинные метчики предназначены исключительно для установки в патрон станка, имеют винтовые и укороченные канавки.

Кратко перечислим некоторые специальные виды метчиков:

  • Гаечные – имеют длинную хвостовую часть для нанизывания гаек, что позволяет нарезать резьбы в нескольких изделиях без выворачивания инструмента. Предназначены для машинной нарезки.
  • Метчики для левой резьбы – обозначаются литерами LH, имеют тот же шаг и диаметр как инструмент с метрической резьбой.
  • Метчики дюймовые – инструмент для нарезки резьб в дюймовой системе измерений. Выпускаются 2-х или 3-комплетными в трех классах точности.
  • Метчики трубные – позволяют нарезать трубные резьбы с дюймовой системой измерения в диапазоне от 1/8 до 2 дюймов. Выпускаются в ручном и машинно-ручном исполнении, в двух комплектах с острым и тупым заходом.
  • Метчики конические – применяются для подготовки соответствующего типа резьб метрических (К) и трубных (Rc). Отличаются наличием удлиненной начальной заборной части с неполной резьбой, постепенно переходящей в полную.

Действующие стандарты

Конструкцию машинных и ручных метчиков регулирует ГОСТ 3266-81. Технические условия – ГОСТ 3449-84. Также для каждого типа инструмента действует свой стандарт определяющий его конструкцию.

Видео

Наглядную информацию об инструменте вы можете получить в представленном ниже видео

Оцените статью
Adblock detector