Максимальный диаметр обработки над станиной

Оптимальный режим резания представляет собой выгодные сочетания глубины резания, подачи и скорости резания, обеспечивающих наибольшую производительность и экономичность процесса резания.

Глубина резания t, мм:

где D – диаметр заготовки, мм (D = 70м);

d – диаметр детали, мм (d = 65).

мм.

Рассчитываем режим резания для обработки поверхности детали d = 65 черновое точение. Обработка ведется проходным резцом.

Допустимая скорость резания:

,

где Cυ – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала и условийего обработки, Cυ = 340 [2];

Т – время стойкости резца, (Т = 60 мин [2]);

kυ – общий поправочный коэффициент, учитывающий условия обработ­ки;

где kT – коэффициент, учитывающий стойкость резца (kT = 1 [2]);

kM – коэффициент, учитывающий механические свойства обрабатываемо­го материала [2];

kм = kг·,

где kг – коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости, (kг = 0,9);

kм = 0,9.

ku – коэффициент, учитывающий материал режущей кромки части резца

k – коэффициент учитывающий угол резца в плане, (k = 1, [ 2]);

xυ, yυ, m – показатели степени, характеризующие влияние механических свойств обработки материала режущим инструментом (xυ = 0,15; yυ = 0,45; m = 0,2 [2]);

t – глубина резания (t = 1,7 мм);

s – подача, мм/об (s = 0,75 мм/об);

Требуемая частота вращения шпинделя:

где D – диаметр обрабатываемой поверхности, (D = 65 мм);

об/мин.

,

Стандартное значение частоты вращения

6 Выбор оборудования, приспособлений, технологической оснастки

При максимальном типе производства применяют универсальный станок. Фрезерование торцов и сверление центровых отверстий производятся на фрезерно-центровальном станке, токарная обработка – на токарно-винторезном станке, шпоночный паз выполняется фрезой на фрезерном станке.

В качестве измерительного инструмента применяют:

1. Штангенциркуль ШЦ – I– 750 – 0,1 ГОСТ 166-89;

2. Микрометр МК – 125 – 0,01 ГОСТ 6507-90.

1. Резец проходной упорный правый (левый) ТТ7К21 ГОСТ 18879-75;

2. Резец проходной отогнутый ТТ7К21 ГОСТ 18879-75;

3. Резец проходной прямой ГОСТ18878-73,Т15К64;

4. Фреза пальцевая Ø22 ГОСТ 18372-73;

5. Круг шлифовальный 15А40.

Геометрические параметры резца из основного твердого сплава Т15К6: главный угол в плане =45 0 , передний угол =10 0 , задний угол =3 0 , и угол подъема режущей кромки =0.

Техническая характеристика круглошлифовального станка 3У131М:

Наибольший диаметр шлифуемой детали, мм………………….…..200 наибольшее расстояние между центрами, мм……………………. 750

число оборотов патрона бабки изделия в мин………………….75-300

пределы величины радиальной подачи шлифовальной бабки

мощность главного электродвигателя, кВт………….………………..7

Техническая характеристика токарно-винторезного станка1К62:

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: над станиной……1000

частота вращения шпинделя об/мин………………………. ………2,5-500

число скоростей шпинделя……………………………….………………..24

мощность эл.двигателя главного привода, кВт………. ……………. …22

габаритные размеры: длина…………………………………..…………5750

наибольшие перемещения суппорта: продольное…………………….2600

скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин: продольного…..2946

Зарегистрирован: 20 декабря 2013
Сообщений на форуме: 2
Профиль

Я работаю в станкопродающей компании ООО «Станкокомпания «Гигант» на протяжении 6 лет. За это время проконсультировал очень большое количество людей и столкнулся с тем, что металлообрабатывающее оборудование покупают не только специалисты, но и люди которые данное оборудование в глаза не видели. Для облегчения работы, как продавцов, так и людей покупающих оборудование, но не владеющих данным вопросом решил написать ряд статей как составить запрос на покупку станка. Начну с токарно-винторезных станков.

Первое нужно определиться, какой станок Вам нужен:
1. токарный станок с ЧПУ например: http://gzsu.by/ru/stanki-tokarnye-s-chpu/stanok-tokarnyj-s-chpu-16gs25su1.html Купить такой станок имеет смысл при серийном и массовом производстве деталей.
2. универсальный токарно-винторезный станок, например http://www.gig-ant.com/machinery/10/181.htm – приобретать такой станок нужно при единичном (штучном) производстве либо при пооперационной обработке партий деталей.

Второе необходимо определиться с наибольшими габаритами обрабатываемой детали:
1. максимальная длинна обработки на станке (она может быть 750 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 3000 мм и т.д.) данная характеристика еще называться расстояние между центрами токарного станка сокращенно РМЦ.
2. Максимальный диаметр обработки над станиной. Данная характеристика так же определяется в миллиметрах и будет разным для разных станков.
Например: токарно-винторезный станок 16ВТ20П-21 http://www.vistan.ru/ru/?f=16vt20p максимальная длинна обработки (РМЦ) 1000 мм., а в токарно-винторезном станке 16ВТ20П-22 максимальная длинна обработки (РМЦ) уже 1500 мм.
3. Максимальный диаметр обработки над суппортом. Данная характеристика так же важна при выборе станка т.к. при обработке длинных деталей типа «Вал» Вы не сможете проточить деталь на требуемую Вам длину, если диаметр детали будет выше, чем указанно в данной характеристике в паспорте станка.
4. Диаметр проходного отверстия в шпинделе станка. На данную характеристику необходимо обратить внимание при покупке токарного станка, если Вы собираетесь изготавливать детали из длинного пруткового материала, обрабатывать торцы на длинных деталях или нарезать резьбу на концах длинных шпилек. Так же как и предыдущие характеристики измеряется в миллиметрах и на разных токарных станках имеет совершенно разное значение.
Например: на токарном станке 16ВТ20П http://www.vistan.ru/ru/?f=16vt20p диаметр проходного отверстия в шпинделе 57 мм., но если вы захотите купить токарный станок CU-502 http://www.gig-ant.com/machinery/10/2058.htm, то там уже данная характеристика равна 104 мм.

Третье и последнее для данного поста. Определитесь какой станок Вам нужен по классу точности. Классы точности станков бываю следующие: Н (нормального), П (повышенного), В (высокой) А (особо высокой) и С (особо точные).
Например: станок 250ИТВМ.01 http://www.gig-ant.com/machinery/10/130.htm имеет класс по ГОСТ 8-82 В (высокой точности). При покупке токарного станка ГС526У- http://gzsu.by/ru/stanki-tokarno-vintoreznye/tokarno-vintoreznyj-stanok-gs526u.html необходимо знать что данный станок имеет класс П (повышенной точности) и станок 1В625М http://www.assz.ru/1V625M.php по ГОСТ 8-82 будет иметь класс Н (нормальной точности).

Надеюсь, что данная статья облегчит работу как покупателям при покупке токарных станков так и продавцам при их продаже.
Если у Вас возникли вопросы можете задать их по e-mail: 357716906@gig-ant.com

Читайте также:  Воскопресс своими руками из дерева

С Уважением Специалист по продажам металлообрабатывающего оборудования ООО «Станкокомпания «Гигант» Петров Александр Валерьевич.

Зарегистрирован: 20 декабря 2013
Сообщений на форуме: 2
Профиль

Как грамотно сделать запрос на покупку фрезерного станка.

Я работаю в ООО «Станкокомпания «Гигант». За время работы столкнулся с тем, что металлообрабатывающее оборудование покупают не только специалисты, но и люди которые данное оборудование в глаза не видели. Для облегчения работы, как продавцов, так и людей покупающих оборудование, но не владеющих данным вопросом решил написать как, же правильно составить запрос на сей раз на фрезерный станок.

Первое, необходимо определится, какой станок Вам нужен.
1) Универсальный фрезерный станок (вертикальный, горизонтальный, широкоуниверсальный) – стоит приобретать для изготовления штучных деталей либо для пооперационной обработки малых серий деталей.
Например: станок модели FSS450MR – вертикально-фрезерный, станок модели 6Т82Г – горизонтально-фрезерный и станок модели 6Т82Ш http://www.gig-ant.com/machinery/14/219.htm – широкоуниверсальный фрезерный станок.
2) Фрезерный станок с ЧПУ – стоит приобретать для пооперационной обработки в мелко и среднесерийном, а так же массовом производстве. Данные станки теряют свою популярность из-за того что смена инструмента происходит вручную.
Например: Фрезерный станок с ЧПУ ГФ2171.С5, фрезерный станок с ЧПУ СПФ-1
(кабинетного типа)
3) Обрабатывающий фрезерный центр – советую покупать для обработки сложных корпусных деталей со множеством переходов как для единичного так для серийного и массового производства.
Например: Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DMTG VDL800 или
вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ RAIS М500 http://www.gig-ant.com/import/58/617.htm

Второе, переходим непосредственно к выбору станка по техническим характеристикам
1) Размеры рабочей поверхности стола – данной характеристикой будет ограничены габаритные размеры Вашей обрабатываемой заготовки по длине и ширине.
Например, на станке 6Т12 длинна стола 1250 мм, ширина 320 мм, а на станке Орша-Ф32У длинна стола 1400 мм, ширина 320 мм, а на станке СФ676 размеры стола уже гораздо меньше длинна 630 мм, ширина 250 мм.
2) Далее следует обратить внимание на величину перемещения стола в продольном и поперечном направлениях. Она так же будет разная у всех станков. От этой величины зависит расстояние обработки вашей заготовки от края до края.
Например, на станке 6Т83Ш размеры рабочей поверхности стола – длинна 1600 мм, ширина 400 мм, а перемещение будет следующим в продольном направлении 1000 мм, в поперечном 400 мм. Значит если нам нужно отфрезеровать плоскость длинной 950 мм, то данный станок нам подойдет, но если 1050 мм, то мы должны искать станок с ходом стола 1100 мм.
3) Расстояние от торца шпинделя до зеркала стола. Данной величиной будет характеризоваться высота Вашей заготовки. Тут нужно учесть еще и длину Вашего инструмента .
Например, на станке модели ARSENAL FV-321M http://www.gig-ant.com/import/52/554.htm ход стола в вертикальном
направлении 460 мм, значит, высота вашей заготовки устанавливаемой на данный
станок не будет превышать следующее значение: 460 мм отнять длину части вашего
инструмента, которая выступает за торец шпинделя.

Третье. Следует обратить внимание на максимальную нагрузку на стол, измеряется в килограммах. Так как на фрезерных станках обрабатываются крупные корпусные детали, а они зачастую весят достаточно тяжело.
Четвертое, в связи с тем, что на станках фрезерной группы очень часто выполняются черновые операции, связанные с удалением большого количества ненужного металла с заготовки, то следует обратить внимание на мощность главного двигателя станка. Мощность на разных станках может существенно различаться.
Например на универсальном фрезерном станке с УЦИ JMD-1452 TS DRO мощность главного привода (шпинделя станка) 3,75 кВт, а на широкоуниверсальном фрезерном станке FU450MRApUG – 11кВт.

Надеюсь, что данная статья облегчит работу как покупателям при покупке токарных станков так и продавцам при их продаже.

Читайте также:  Как отрегулировать регулятор тяги для твердотопливных котлов

С Уважением Специалист по продажам металлообрабатывающего оборудования ООО «Станкокомпания «Гигант» Петров Александр Валерьевич.

#1 ingenerkons

    • Имя: Владимир
    • Сфера деятельности: Конструирование
    • Зарегистрирован
    • 4 549 сообщений
    • Уважаемые коллеги подскажите сложный (простой) вопрос. Что означают у токарно-винторезного станка SN601 параметры:

      — максимальный диаметр обработки над станиной – 630 мм

      В частности интересует этот размер 630 мм. Физически его показать и сам могу, практически, как его обрабатывать то? Допустим у нас ступенчатый даже вал на котором мы можем проточить шейки, но этот диаметр как обработать? руками резец держать? Смущает само построение фразы диаметр обработки.

      P.S это не только этой модели касается а почти всех токарно-винторезных станков.

      С уважением Владимир.

      #2 interesmaw

      • Город Спб
      • Имя: Мартынов Артем
      • Сфера деятельности: Конструирование
      • Зарегистрирован
      • 232 сообщений
      • Паспорт на станок "Arad SN-402, SN-502, SN-601 – универсальный токарный станок, Румыния. РЭ"

        Может пригодится, в архиве правда фотки только на 402 и 502 (странно), но в приложении есть картинки, может они помогут)

        • ingenerkons это нравится

        #3 Alexey-Murzin

        • Город Москва
        • Имя: Алексей
        • Сфера деятельности: Конструирование
        • Зарегистрирован
        • 82 сообщений
          • ingenerkons это нравится

          #4 kamenskauto

          • Имя: Иван
          • Сфера деятельности: Производство
          • Зарегистрирован
          • 211 сообщений
          • Максимальный диаметр обработки над станиной – 630 мм означает что в станок можно установить заготовку не более 630мм в диаметре.

            При вращении она не будет задевать направляющие станины.

            Но, если это длинный вал, то его нельзя будет его обработать т.к. суппорт с кареткой не "подлезет" под этот диаметр.

            Можно извратиться, установить длинную оправку с резцом, и точить большой диаметр кареткой (продольный суппорт стоит на месте).

            Как заготовку установить: в центрах, в большой патрон, это другой вопрос.

            А если установить заготовку не более 380мм , то можно точить ее на всю длину до кулачков патрона.

            #5 ingenerkons

            • Имя: Владимир
            • Сфера деятельности: Конструирование
            • Зарегистрирован
            • 4 549 сообщений
            • Проблема немного в другом, в общем хотят у нас заказать модернизацию такого станка или аналогичного и возник вопрос в плане сколько все таки может влезть. Именно смутила фраза диаметр обработки, было бы написано просто – максимальный диаметр заготовки над станиной столько то, зачем слово обработки вставлять не понятно. У заказчика есть простой вопрос написано диаметр обработки вот хочу обработать. То что на практике такого никто не делает это уже второй вопрос, просто при сдаче необходимо будет показывать максимальные возможности станка на заготовке имитаторе и не охота, когда бумажкой тыкать будут, а старый паспорт у заказчика на руках будет.

              P.S доки скачать не получилось, иногда там бывает такое, проблемы с ограничением доступа уже качал чего то))

              С уважением Владимир.

              #6 interesmaw

              • Город Спб
              • Имя: Мартынов Артем
              • Сфера деятельности: Конструирование
              • Зарегистрирован
              • 232 сообщений
              • Прикрепленные файлы

                • pasport ARIS SN-402.rar39,95МБ 5 скачиваний
                • ingenerkons это нравится
                Читайте также:  Сделала или сделала правило

                #7 ingenerkons

                • Имя: Владимир
                • Сфера деятельности: Конструирование
                • Зарегистрирован
                • 4 549 сообщений
                • За паспорт спасибо))

                  с цифрами согласен может чего то напутал (пока еще договор не заключен особо не искали документацию), но сути это не меняет вот смотрим например на тип SN-502. Открываю паспорт смотрю пункт 2 Область применения и вижу цифру в 510 мм Область применения1.jpg 15,83К 0 скачиваний открываю следующий пункт Технические характеристики и вижу туже цифру в 510 и еще большую в 730 тех хак.jpg 21,15К 0 скачиваний . Хотя физически будем обрабатывать 320. Или лыжи не едут или просто к концу недели тупить начал.

                  Вот Вы например заказчик Вам завод дал эти цифры. По каким Вы принимать будете? Понимаю что может бредово звучит и физически сам на станке могу показать, что имеется ввиду, но одно дело понимать. а другое документ. Заказчик, к тому же будет скорее всего иностранец, там еще плюс сложности перевода возникнут определенные.

                  С уважением Владимир.

                  #8 kamenskauto

                  • Имя: Иван
                  • Сфера деятельности: Производство
                  • Зарегистрирован
                  • 211 сообщений
                  • все таки речь всегда идет о наибольшем диаметре заготовки:

                    наиб.ф над станиной.jpg 84,02К 0 скачиваний

                    из справочника 40-х годов:

                    наиб.ф над станиной2.jpg 145,28К 0 скачиваний

                    • ingenerkons это нравится

                    #9 Slogaholik

                    • Имя: Radu
                    • Сфера деятельности: Разработка технологии
                    • Зарегистрирован
                    • 250 сообщений
                    • Если посмотреть на конструкцию станка, то видно, что резцедержка вынесена ближе к шпинделю чем суппорт.
                      фраза
                      — максимальный диаметр обработки над станиной – 630 мм означает, что можно обрабатывать диск по торцу (например канавки) или незначительно( 60-80 мм в зависимости от расстояния от крайнего положения резца до суппорта) по диаметру 630 мм,
                      фраза
                      – максимальный диаметр обработки над суппортом – 380 мм означает, что можно обработать вал диаметром 380, в центрах, по диаметру, на всю длину зоны обработки станка.

                      • ingenerkons это нравится

                      Конструктор – он все время должен о чем-то думать. Мои изделия давно известны всему миру, но это не значит, что надо остановиться и дальше не думать. Конструктор обязан всю жизнь работать. Я следую вот этой идее.

                      #10 ingenerkons

                      • Имя: Владимир
                      • Сфера деятельности: Конструирование
                      • Зарегистрирован
                      • 4 549 сообщений
                      • С Вами соглашусь своим пониманием, но опять же в паспорте есть по длине только максимальные ограничения, то есть нет определенных значений скажем точить диаметр допускается на длину такую то. В общем какая та ерунда получается. С другой стороны если проточили хотя бы 2 мм уже можем указать что можно.

                        С уважением Владимир.

                        #11 Proserg85

                        • Имя: Сергей
                        • Сфера деятельности: Разработка технологии
                        • Зарегистрирован
                        • 2 771 сообщений
                        • Это все херня) Я недавно станок купил токарный, там над станиной и над суппортом тоже габариты хорошие были, примерно 200 – 300 мм) А че толку то, станок пришел, а оказалось там патрон максимум может пропускать пруток диаметром 22мм) Менять патрон? Он стоит дорого. Поэтому лучше приехать все посмотреть наглядно и перепроверить. И лучше выслать им чертеж и спросить, а можно ли такую деталь на нем изготовить?

                          #12 ingenerkons

                          • Имя: Владимир
                          • Сфера деятельности: Конструирование
                          • Зарегистрирован
                          • 4 549 сообщений
                          • К нам будет приезжать станок, именно сам металл, мы его разберем починим покрасим еще пару приспособлений по желанию заказчика добавим и потом уже после изготовления заготовки имитатора будем приглашать заказчика на приемку. Оригиналы документов как то паспорт и РЭ так и так будут у заказчика, в своем до экземпляре мы сделаем пометку относительно этих диаметров.

                            С уважением Владимир.

                            #13 Proserg85

                            • Имя: Сергей
                            • Сфера деятельности: Разработка технологии
                            • Зарегистрирован
                            • 2 771 сообщений
                            • К нам будет приезжать станок, именно сам металл, мы его разберем починим покрасим еще пару приспособлений по желанию заказчика добавим и потом уже после изготовления заготовки имитатора будем приглашать заказчика на приемку. Оригиналы документов как то паспорт и РЭ так и так будут у заказчика, в своем до экземпляре мы сделаем пометку относительно этих диаметров.