Кромочный станок для лдсп

Процесс изготовления мебели требует использования разнообразного кромкообрабатывающего оборудования. Купить станки для различного вида обработки кромки можно в компании «БРИТА», поставляющей качественное промышленное оборудование для обработки древесины от зарубежных производителей.

Каталог мебельных кромочных станков для дсп и лдсп

Станки для подготовки кромки для мебели из дсп, лдсп

Кромкооблицовочные станки необходимы для наклеивания на кромку разнообразных материалов, обеспечивающих эстетичный вид изделия. Купить оборудование можно следующего вида::

  • позиционное, с ручной , подачей заготовок;
  • одностороннее, в которых предусмотрена автоматическая подача и обработка кромки с одного края;
  • двустороннее – с одновременной обработкой края с обеих сторон.

Кроме того, есть кромочные станки комбинированные, способные работать как с подачей вручную заготовок, так и с автоматизацией этого этапа технологического процесса.

Мебельные кромкофрезерные станки

Нужны для снятия свесов кромки, копирования и фрезерования торцевого соединения кромок. Этот вид деревообрабатывающего оборудования для изготовления мебели может быть как ручным, так и автоматизированным. У нас можно приобрести популярные полуавтоматические кромкофрезерные станки, в которых большинство операций выполняется автоматически. Их производительность как минимум в три раза превышает аналогичный показатель ручных фрезеров.

Кромкошлифовальные станки по дереву

Эффективное и высокопроизводительное кромочное оборудование, с помощью которого решается задача финишной обработки кромок вертикального типа – прямых, криволинейных, плоских и профильных. В одном станке при этом используются одновременно разные шлифовальные устройства – ленты, диски, вертикальные валы. Особенно популярны у мебельщиков модели, в которых процесс шлифования выполняется шлифовальными дисками чашечного типа, вращающимися вокруг собственной оси и оснащенными щетками.

При изготовлении современной мебели используется кромкооблицовочное оборудование. Основное количество этого вида продукции создают из ламинированных ДСП. После раскроя плит торцы остаются открытыми. Их нужно закрывать облицовочной панелью. На заводах массовый выпуск мебели, ее обработку обеспечивают большие стационарные автоматические кромкооблицовочные конвейеры. В цехах средних и малых предприятий применяют ручную машинку.

На что обратить внимание при выборе кромочника

Выбор оборудования потребителем обусловлен целями и влиянием следующих факторов:

  1. Производительность – количество погонных метров обрабатываемых торцов за рабочую смену.
  2. Вес и мощность.
  3. Универсальность ответственных узлов, которые выполняют сразу несколько функций, может сказаться на качестве продукции. Результат лучше, если каждый узел выполняет свою работу отдельно.
  4. Оснащение винтовым компрессором с рефрижераторным осушением воздуха и фильтрами.
  5. Наличие фрезера для удаления напусков кромочной ленты.
  6. Оптимальный баланс цены – качества.

На рынке представлен широкий выбор кромкооблицовочной техники. Популярные модели:

Станок фирмы Brandt

Под маркой Brandt немецкая фирма производит целый ряд моделей кромочников – проходных станков, предназначенных для приклеивания кромочной детали к прямолинейным торцам мебели. Клей подается на торец через специальный ролик. Затем вращающиеся цилиндры плотно прижимают ленту к краю.

На оборудование бранд могут устанавливаться дополнительные приспособления для расширения возможностей обработки.

Читайте также:  Фигурные изделия из металла

Felder

Компания «Фельдер» поставляет отделочное оборудование нескольких категорий:

  1. Универсальная серия представляет станки: ForKa 300$, NeW G 320, 330, 400. Агрегаты обладают небольшими размерами. Применяется рулонная лента толщиной от 0,3 мм до 3 мм. Обрабатывают ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) с шириной торцов 10–45 мм.
  2. Профессиональная серия представляет собой ряд моделей: NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680. Это многофункциональные машины, выполняющие такие операции, как фугование, округление углов, циклевку и полирование мебельных заготовок.
  3. Станки класса премиум – профессиональное оборудование, которое отличается высоким качеством. Клеевой шов выполняется таким, что его трудно разглядеть. Ряд этой серии представляют модели: Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
  4. Мобильный агрегат ForKa 200 – ручная кромкооблицовочная машинка, небольшой инструмент. Работает такой кромочник как в стационарном положении, так и в ручном режиме. Инструмент используют в основном для восстановительных и ремонтных работ.

Griggio

Начиная c 1946 года, итальянская фирма Griggio выпускает деревообрабатывающее оборудование различного назначения. В ассортименте ведущее место занимают автоматические и ручные кромкооблицовочные агрегаты марки GB. Станки как в стационарном положении, так и при мобильном применении удобны в управлении. Торцы шириной 45 мм мебельных заготовок автоматический прибор обклеивает лентой толщиной до 3 мм, оснащен регулятором нагрева и вариатором скорости подачи детали.

Кромочник «Вегома»

Многофункциональное оборудование «Вегома» производят с учетом последних достижений в этой области. Помимо прямолинейных торцов, станок отлично обрабатывает криволинейные поверхности. Машина обеспечена специальной клеевой ванной. Подача ленты осуществляется со скоростью от 2 м/мин до 6 м/мин. С помощью управления через микропроцессор регулируют степень нагрева клея (от 120 до 200 о C). Устройство использует кромочную ленту толщиной от 0,3 до 3 мм и шириной от 10 до 45 мм.

Дополнительные приспособления в виде столов SE 2001 и SE 2002 фиксируют установку РМ 3000 в стационарном положении. Это позволяет обрабатывать заготовки значительной площади.

Оборудование MFBJ 350

Станок mfbj 350 – это большое стационарное оборудование, размещенное на мощном основании, предназначено для облицовки прямых и криволинейных торцов мебельных заготовок из ДСП. Для оклейки применяют ленточный материал из меламина, АБС и ПВХ толщиной 0,3–3 мм и шириной 15–50 мм.

  • системой автоматической подачи кромки из рулонной кассеты;
  • пневматическим секатором ленты;
  • двумя клеящими валиками;
  • тяжелой чугунной станиной;
  • терморегулятором;
  • клеевой ванной с тефлоновым покрытием.

Станок KZM-2

Кромочный станок kzm 2 имеет следующие опции:

  1. Используется автоматизированная подача кромки, снабженная индикаторным регулятором высоты и толщины.
  2. Пневматические ножницы для отрезки выступающего канта.
  3. Фрезерование свесов кромки с двух сторон.
  4. Ванночка с электронной регулировкой температурного режима нагрева клея.
  5. Бокс с рулоном облицовочной ленты диаметром 600 мм.
  6. Пила для обрезки начала и окончания кромки.

Casadei ALA 20

Оборудование марки Casadei ALA 20 итальянской фирмы изготавливают с 2008 года. Рабочий стол имеет поверхность размером 1950х300 мм. Использует кромку толщиной от 0,4 мм до 2 мм. Агрегат обрабатывает торцы ДСП толщиной 10–45 мм.

Минимальные размеры облицовываемой заготовки – 180х65 мм. Устройство подает ленту со скоростью 5 м/мин. Рабочая степень нагрева кромки составляет 200 градусов.

KDT-360

Модель kdt 360 – продукция массового производства. Тяжелое оборудование рассчитано на круглосуточную эксплуатацию. Фрезы наклоняются под любым углом. Устройство обеспечивает чистовую фрезерную обрезку, циклевку высокого качества. Толщина облицовки 0,4–3 мм. Скорость подачи ленты осуществляется в пределах 12–20 м/мин. Минимальные размеры заготовки – 140х80 мм.

Читайте также:  Изображение конуса на чертеже

Ручной кромочник весит 11 кг. Удобный во всех отношениях инструмент. Скорость подачи кромки 2–5 м/мин. Работает с кромочной лентой высотой от 10 до 40 мм.

Scm Olimpic

В основном продукцию итальянской фирмы применяют для облицовки кромкой торцов небольших по размеру заготовок. Станки имеют ряд недостатков: трудно поддаются настройке, нет задней откидной крышки, объем клеевой ванны – маленький, отмечается быстрый износ деталей.

Оборудование марки Cehisa

Автоматический односторонний агрегат производства испанской фирмы пользуется большим спросом на мебельных предприятиях.

Станок предназначен для оклейки прямолинейных торцов. Простое управление агрегатом позволяет получать облицовку мебельных деталей высокого качества.

Sietro

Станочное оборудование китайского производства под маркой Sietro вызывает немалые нарекания потребителей на качество продукции. Зачастую агрегаты трудно поддаются настройке. Единственная привлекательная сторона кромочников – это низкая цена.

Ориентировочная стоимость популярных моделей кромочников:

Стоимость, тыс. руб

Самодельный станок

Самодельный кромкооблицовочный станок обычно собирают для выполнения небольших объемов работ. Браться за это дело могут люди, сведущие в сборке сложных механизмов, знакомые с его устройством и принципом действия.

Ниже представлен чертеж кромочного агрегата. Изучив документацию, можно приступать к сборке:

  • На металлической станине укладывают лист из текстолита или аналогичного материала. Столешница должна обладать гладкой поверхностью, не способной повредить мебельную заготовку.
  • На столе монтируют основной блок оборудования, совмещенный с фрезером для удаления свесов кромки.
  • Станок должен легко перемещаться вокруг заготовки. Для этого блок размещают на специальной подвеске.
  • Система подачи включает в себя рулон кромочной ленты, гильотинный резак и ролики.
  • Гильотина должна обрезать ленту в конце торца заготовки с напуском около 25 мм. Для этого нож совмещают с пневматическим или механическим приводом.
  • Станок может быть снабжён системами разогрева или нанесения клея. Если используют ленту с клеевой тыльной поверхностью, то устанавливают нагревательный прибор (обычный бытовой фен или более мощный калорифер). Фен разогревает клеевую поверхность ленты, а ведущий ролик прижимает её к торцевой поверхности.
  • Применение клеевого способа требует наличия специальной ванночки. Клеевой состав разогревается в ёмкости и подаётся на кромку специальным роликом.
  • Особое внимание надо уделить ёмкости с клеевым составом. Важно чтобы температура внутри ванночки была в пределах 150-200 о С. Такой температурный режим не даёт клеевому составу подгореть и поддерживает нужный уровень вязкости состава. Долговечность ванночке придаёт внутреннее тефлоновое покрытие.
  • Наличие двух или трёх направляющих роликов обеспечит равномерную подачу ленты. Это позволит избежать случайных разрывов или смятий кромочного материала.
  • Для облицовки применяют ленту на 2-3 мм шире толщины торца.
  • Важна синхронизация действия пилы со скоростью подачи облицовки. Обеспечивают это специальные датчики и система прижимных роликов.

Для нерегулярного выполнения небольших объёмов работ самодельный станок – наиболее выгодное решение.

Толщина кромки: 0,4 – 3 мм

Толщина панели: до 50 мм

Скорость подачи: 0 – 20 м/мин

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел 2-х моторной обкатки углов (опция)

Узел радиусной циклевки

Узел пазования (опция)

Скорость подачи: 6 – 20 м/мин

Ширина кромки: 22 – 45 мм

Толщина кромки: 0,5 – 3 мм

Ширина кромки: до 550 мм

Толщина кромки: до 2 мм

Узел предварительного фрезерования

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Скорость подачи: 10 м/мин

Напряжение: 220 В

Мощность: 600 Вт

Читайте также:  Техника выполнения сварных швов

Узел предварительного фрезерования

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел 2-х моторной обкатки углов (опция)

Узел радиусной циклевки

Узел пазования (опция)

Скорость подачи: 6 – 20 м/мин

Чистовой узел фрезерования свесов

Скорость подачи: 16 м/мин

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Скорость подачи: 12 м/мин

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Скорость подачи: 5 м/мин

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Узел радиусной циклевки

Узел плоской циклевки

Скорость подачи: 10 м/мин

Остался всего 1 станок

Узел 2-х моторной торцовки

Чистовой узел фрезерования свесов

Скорость подачи: 5 м/мин

Trade-in

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Кромкооблицовочный станок выступает наиболее востребованным оборудованием, которое покупают профессиональные мастера на мебельном производстве. Он предназначен для облицовки прямо – и криволинейных пластей ДСП узкой тонкой полосой из натуральных материалов, ПВХ-кромок или АБС-пластиков.

Особенности работы и устройства

Обрабатываемая деталь подается на рабочий стол вручную оператором. Пока заготовка движется по рабочему столу, срабатывает концевой выключатель, подавая команду, активизирующую процесс подачи кромочного материала из магазина.

Современные кромочники могут быть оснащены 1 или 2 валами для нанесения клея не только на пленку, но и на само изделие. Благодаря этому можно облицовывать прямой и радиусный профиль.

Конструкция кромочных установок отличается небольшими размерами и компактностью, и состоит из нескольких узлов:

  • нанесения разделяющей жидкости, который не дает PUR-клею засохнуть на видных местах;
  • предварительной обрезки, прифуговки и клеенанесения;
  • чистовой торцовки и снятия свесов – для удаления лишнего материала по длине и ширине заготовки;
  • обкатки углов для обработки мест соединения пленки на углах деталей, особенно эффективен и незаменим на толстых торцах;
  • плоской и радиусной цикли для доработки радиусов по свесам, удаления волн после удаления свесов и доведения клеевых швов между кромкой и материалом до эстетически красивого, незаметного вида;
  • нанесения моющей жидкости – наносит моющее средство на деталь и кромку, устраняя пыль и следы клея;
  • полировки – восстанавливает цвет и создает блестящий финиш на поверхности;
  • магазин подачи кромочной ленты.

Какой станок для приклеивания кромки выбрать?

Даже опытному мастеру бывает сложно определиться с тем, какие опции должны быть в машине. Чтобы максимально сэкономить и подучить производительную машину – выбирают модульную систему компоновки агрегатов.

Модульная система компоновки – когда оборудование в базовой комплектации в дальнейшем можно дооснастить дополнительными узлами. Это самый оптимальный по деньгам и функциям вариант. Конструкцию можно оборудовать механизмом предварительной фрезеровки, чтобы устранять дефекты после раскроя древесных плит или узлом финишной обработки. Выбор дополнительных приспособлений всегда зависит от типа используемой кромки.

Также при покупке необходимо ориентироваться на мощность, максимальную ширину приклеиваемой полосы, размеры рабочего стола и габариты установки.

Купить кромочник для мебели в КАМИ

Компания предлагает большой выбор оборудования: ручные инструменты, установки с ручной и автоматической подачами, ручные машины для снятия свесов и обкатки углов; станки для пост – и софтформинга, а также околостаночную механизацию и бу установки.

Выбрать агрегат, сравнить технические характеристики и заказать дополнительное оснащение поможет менеджер компании. Оставляйте заявки на сайте.