Краска для нержавеющей стали термостойкая

Стойкая к коррозии сталь – это прочный и долговечный материал, способный противостоять достаточно агрессивным химическим и механическим внешним воздействиям. Преимущества этого сплава можно перечислять очень долго, но есть у него и определенные недостатки. Белая, холодная поверхность металла в определенных условиях может стать «изюминкой» интерьера, но в некоторых ситуациях, возникает необходимость скрыть металлическую поверхность и придать изделию индивидуальность и теплоту. Также нередко прибегают к окраске для того, чтобы скрыть повреждения на металле, например царапины и потертости, если не хотят прибегать к трудоемкой шлифовке поверхности. Нанесение на сталь лакокрасочного покрытия – задача, на первый взгляд простая, но на практике может вызвать серьезные затруднения, так как качественная окраска нержавеющей стали может производится далеко не всеми красками и лаками и требует особого подхода.

Готовимся к покраске «нержавейки»

Как ни странно, но повреждения на нержавеющей стали при покраске являются скорее преимуществом, чем недостатком. Тщательно отшлифованную, иногда до зеркального блеска поверхность, трудно назвать идеальной для нанесения любых покрытий, а неровности помогают создать дополнительное сцепление между металлом и частицами краски. В связи с этим, перед работой стоит оценить качество металла и при отсутствии глубоких повреждений воздержаться от выравнивания его каким либо способом.

Перед тем как приступить к покраске, подготовим все необходимое для работы. Нам будут нужны следующие предметы:

• Грунтовка по металлу;
• Масляная краска по металлу или эмаль;
• Обезжириватель на основе аммиака;
• Воск для автомобиля;
• Лак для яхт;
• Губка;
• Мягкая ткань;
• Проволочная щетка или орбитальная шлифмашина;
• Защитная полиэтиленовая пленка;
• Малярный скотч;
• Кисть, валик или пульверизатор;
• Средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор.

В первую очередь, нужно защитить от загрязнений окружающие предметы полиэтиленовой пленкой. Если стальное изделие имеет детали, которые не будут окрашиваться, то чтобы избежать хлопот по их очистке, заклейте их малярным скотчем или, при наличии такой возможности, временно демонтируйте.

Технология нанесения краски на стойкую к коррозии сталь

Сталь, в отличие от древесины, не имеет микропор, поэтому ее подготовка к окраске заключается не в шлифовке, а наоборот, в придании ей шероховатости. Поэтому, перед нанесением покрытия, необходимо старательно обработать металл проволочной щеткой. В случае, если поверхность имеет большую площадь, целесообразно использовать орбитальную электрическую шлифмашину с абразивным диском средней зернистости. Особенно важен этот этап работы при покраске отшлифованной до блеска стали – даже самая качественная краска не будет долго держаться на такой детали.

После того, как нержавеющая сталь стала матовой и шероховатой на ощупь, ее нужно хорошо очистить от металлической пыли и остатков абразива. Для этого применяют мягкую ткань, смоченную небольшим количеством воды. Очищенную поверхность обезжиривают аммиачным составом. Внимание! Не забывайте о собственной безопасности и применяйте очки и респиратор. Также не пренебрегайте проветриванием помещения или, при возможности, выполняйте работу на открытом воздухе.

В зависимости от того, гладкую или текстурную поверхность вы хотите получить, применяйте распылитель, кисть, обычный или текстурный валик. Работать пульверизатором лучше с расстояния 30-40 см от окрашиваемого изделия, плавно перемещая сопло круговыми движениями и не задерживаясь на одном месте. В первую очередь на обезжиренную сталь наносят грунт для нержавейки. После этого нужно дождаться полного его высыхания и лишь после этого приступать к нанесению финишного, декоративного слоя. Важный момент: чтобы сэкономить краску верхнего слоя, что может быть актуально при больших объемах покраски, выбирайте грунт светлого цвета – его будет проще перекрыть одним слоем покрытия.

Иногда, чтобы равномерно окрасить сталь поверх грунта, особенно если цвет краски светлый, придется прибегнуть к двум или даже трем циклам обработки. Старайтесь наносить материал как можно более тонким слоем, чтобы результат выглядел привлекательно и на ребрах и закруглениях изделия не образовывались капли и потеки. Каждый слой краски обязательно должен полностью высохнуть, перед нанесением следующего слоя.

Финишная обработка поверхности

Если вы соблюдали все правила и были предельно аккуратны, то полученный результат наверняка будет радовать глаз. Но для того, чтобы сделать поверхность еще более изысканной, можно применить один эффективный способ – покрыть окрашенное изделие воском, предназначенным для ухода за кузовом автомобиля. Это средство наносят губкой, тщательно втирая в поверхность. Если стальной предмет имеет декоративное назначение и не контактирует с другими предметами, то слой воска обеспечит блеск и защиту поверхности на долгие месяцы или даже годы. Но если вы окрашиваете предметы повседневного обихода или поручни, то такой способ полировки не слишком эффективен. Для того, чтобы защитить краску и надолго сохранить ее блеск, покройте предмет прозрачным лаком для обработки корпусов яхт. Это не только обеспечит эстетичный внешний вид, но и спасет от мелких повреждений, которые неизбежны в процессе эксплуатации изделия.

Нержавейка представляет собой сложнолегированную сталь, которая отличается устойчивостью к появлению коррозии под воздействием атмосферы и агрессивных веществ. Благодаря своим техническим характеристикам она широко используется для возведения конструкций разного назначения, но нуждается в дополнительной защите. Окрашивание нержавеющей стали лакокрасочными материалами не только надежно обеспечивает сохранность металла, но и позволяет получить декоративное оформление поверхности в соответствии с дизайнерским и архитектурным решением.

Особенности окрашивания нержавеющей стали

Главным преимуществом использования лакокрасочных материалов является их универсальность: в зависимости от состава можно подобрать покрытие для следующих видов стали:

• полуферритной;
• хромоникелевой;
• хромомарганцевоникелевой;
• хромистой.

Кроме того, окрашивание поверхностей из нержавеющей стали с применением ЛКМ отличается:

• простотой выполнения;
• возможностью выбора из широкой палитры цветов и оттенков;
• долговечностью;
• приемлемой стоимостью.

Нанесение защитных покрытий такого типа позволяет в дальнейшем проводить их ремонт и восстановление непосредственно на месте расположения конструкций.

Краска для нержавейки: технология подбора и применения

При выборе лакокрасочных материалов для обработки металлических сооружений, прежде всего, необходимо учитывать условия их эксплуатации. Краска для металлоконструкций может выдерживать негативное воздействие и обладать хорошей адгезией.

Компания “Краском” предлагает широкий ассортимент защитно-декоративных покрытий с разными техническими свойствами. Наряду с традиционными системами на основе полиакриловых и полиуретановых эмалей пользуются популярностью и барьерные защитные покрытия с наполнителями в виде пластинчатого оксида железа, стеклянной пыли или алюминиевой пудры. Такая краска для нержавейки создает на поверхности металла плотную пленку, которая не пропускает агрессивные вещества, влагу и ультрафиолетовые лучи. Покрытия с барьерными пигментами отличаются прочностью, устойчивостью к растрескиванию и отслаиванию, а также повышенной эластичностью. Для улучшений адгезии поверхностей при их подготовке следует воспользоваться специальными очистителями и шлифуемыми грунтовками.

Для защиты радиаторов, труб, металлических печей и других элементов отопительного контура от первоначальных проявлений коррозии и дальнейшего активного ржавления нужно наносить и обновлять покрытие. С этой целью используется термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Выбрать ее непросто. Согласны?

Кроме функций защиты у нее есть еще и чисто эстетические обязанности. Применение жаростойкого состава также поможет придать новый вид изделиям, что будет способствовать улучшению внешнего вида и состояния оборудования. Мы познакомим вас с десяткой лучших предложений термокраски, проверенных практикой использования.

Рейтинг лучших термокрасок

В представленном ниже списке фигурируют составы, которые легко можно найти в хозяйственных или специализированных магазинах.

Все они, по отзывам пользователей, обладают хорошим качеством.

1 место – Alpina Heizkoerper

Краска производства немецкой группы DAW сделана на основе алкидной смолы с добавлением диоксида титана. Продукция отличается хорошим качеством – ложится плотно, полученное в итоге покрытие устойчиво к царапинам. Цена достаточно высока, но такой краски нужно немного по причине незначительного ее расхода.

• цвет: белый (с возможностью колеровки);
• тип блеска: глянцевый;
• допустимая температура поверхности ( 0 C): 100;
• тип фасовки и объем (л): банка (0.75, 2.5);
• страна производства: Германия.

Основное предназначение – обработка элементов водяной отопительной системы. Возможность колеровки позволяет создать оригинальное цветовое решение и разнообразить интерьер помещения.

Кратковременная температура покрашенного объекта может достигать 180 0 C. Краску можно наносить кистью, валиком или краскопультом на сталь, чугун, алюминий, медь и другие металлы. Расход составляет от 90 до 120 мл/м 2 .

2 место – Elcon

После процесса колеровки, продукция Elcon может быть представлена 250 оттенками. Но пигментация уменьшает максимально допустимую температуру, которую может выдерживать краска. Так, классическая черная эмаль сохраняет свои свойства до 1000 0 C, медная – до 700 0 C, а синяя – всего до 600 0 C.

• цвет: черный, графит, золото, медь и др.;
• тип блеска: матовый или полуглянцевый;
• максимальная температура ( 0 C): 1000 (черный), 700 (графит, золото, медь);
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.52), банка (0.8), ведро (25);
• страна производства: Россия.

Наличие большого числа цветовых решений позволяет использовать эмали Elcon для сложных по дизайну интерьеров. С ее помощью можно создавать простые узоры с использованием трафаретов.

Помимо покраски металлических изделий, эта эмаль может защищать поверхности другого типа – бетон, асбест или кирпич. После нанесения и просыхания, необходимо выполнить процедуру термической закалки.

3 место – Tikkurila Termal Silikonimaali

Силиконовая краска на основе смолы финской компании Tikkurila применяют для покрытия металлических поверхностей.

• цвет: черный;
• тип блеска: полуматовый;
• максимальная температура ( 0 C): 400;
• тип фасовки и объем (л): банка (0.1, 0.33);
• страна производства: Финляндия / Россия.

Одного литра краски достаточно для однослойной обработки 16-20 м 2 поверхности в зависимости от ее шероховатости. Мелкая структура раствора позволяет использовать распылитель без риска частого засорения его сопла.

Качество продукции очень хорошее, но и цена высокая – сказывается раскрученность бренда. К минусам можно отнести необходимость термической закалки, которую нужно проводить в течение 1 часа при температуре 230 0 C.

4 место – Bosny Hi-Temp

Эту жаростойкую краску известной британской марки выпускают в Таиланде. Отличается нетипичным для России объемом, характеризуется хорошим качеством с немного высокой ценой.

• цвет: серебристый, черный;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура ( 0 C): 650;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
• страна производства: Таиланд.

Произведенную на основе алкидных смол, эту термокраску можно использовать не только для металла, но и для дерева, пластика, керамики и других материалов. Она хорошо держится на необработанных поверхностях, в том числе и на заржавевших.

5 место – Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali

Краска Тиккурила Термал (силиконоалюминиевая) известного финского производителя отличается отличным качеством и высокой ценой, обусловленной известностью бренда.

• цвет: алюминиевый;
• тип блеска: полуглянцевый;
• максимальная температура ( 0 C): 600;
• тип фасовки и объем (л): банка (0.33);
• страна производства: Финляндия / Россия.

Термостойкая краска на основе силиконовой смолы алюминиевого цвета с легким металлическим блеском. Ее расход (для одного слоя) зависит от типа окрашиваемой поверхности и составляет 16 м 2 /л для шероховатых и 20 м 2 /л для гладких участков, что является очень хорошим показателем.

Для отвердевания краски необходимо нагреть поверхность до температуры в 230 0 С. Через месяц после нанесения можно очищать покрашенную поверхность слабыми моющими средствами.

6 место – Bosny Hi-Temp (цветная)

Краска на акриловой основе с кремнийорганической пигментацией фирмы Bosny отличается более низкой допустимой температурой, чем черная или серебристая. Характеризуется хорошим качеством при средней цене за продукцию такого класса.

• цвет: красный, оранжевый, желтый, зеленый, синий;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура ( 0 C): 205;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
• страна производства: Таиланд.

Наиболее частая сфера применения – окрашивание труб и радиаторов отопления. Также ее используют для декоративного раскрашивания деталей автомобиля. Она быстро высыхает, не отшелушивается, но требует термической закалки. Таким образом, лучше красить батареи за день-два до их включения.

Одного баллона хватает на покраску 1.5-2 м 2 поверхности в 2 слоя. Кроме ошкуривания, поверхность желательно прогрунтовать. Это значительно увеличит ее устойчивость к физическим повреждениям.

7 место – Veslee

Жаростойкая качественная краска по металлу на акрилово-эпоксидной основе находится в среднем ценовом диапазоне.

• цвет: черный, белый, красный, серебристый;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура ( 0 C): 400 (черный), 250 (все остальные);
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.1, 0.52);
• страна производства: Китай.

Состав предназначен для окрашивания элементов отопительного контура (исключая топки) и автомобильных деталей (в основном – выхлопной системы). Наличие в продаже баллончиков небольшого объема является несомненным плюсом, когда надо покрасить поверхность с малой площадью.

Краска быстросохнущая – интервал межслойной выдержки составляет 2-3 минуты.

8 место – MagicLine

Аэрозольная краска китайского производства на основе синтетической смолы, расположена в среднем ценовом диапазоне. По отзывам потребителей, указанная на этикетке температура – не максимально разрешенная в течение неопределенного периода времени, а допустимая краткосрочная.

• цвет: черный;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура ( 0 C): 600;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
• страна производства: Китай.

Продукция среднего качества, предназначенная для обработки металлических деталей. Не подходит для нанесения на высокотемпературные объекты, такие как дверца топки стальной печи или варочная поверхность.

9 место – Термоксол

Краска российского производства предназначена для металлических поверхностей. Отличается неплохим качеством, четырьмя основными цветами, различной по объему упаковкой и средней ценой.

• цвет: черный, белый, красно-коричневый, серый;
• тип блеска: глянцевый;
• максимальная температура ( 0 C): 160;
• тип фасовки и объем: банка (0.9), ведро (3, 10, 20);
• страна производства: Россия.

Краска включает в себя формальдегидную смолу и кислотный разбавитель, поэтому помещение должно быть хорошо проветриваемо. Ее можно использовать для обработки черного и цветного металла, а также сплавов. Состав может быть нанесен на плотно держащуюся ржавчину.

Кратковременная (до 5 часов) термостойкость – 210 0 C. Основное предназначение – покраска радиаторов отопления и труб.

10 место – Decorix

Эту эмаль часто можно встретить в магазинах и торговых точках. Он отличается низкой ценой и приемлемым качеством.

• цвет: белый, алюминиевый, черный;
• тип блеска: глянцевый;
• максимальная температура ( 0 C): 800;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.52);
• страна производства: Китай.

Эмаль Decorix представлена тремя самыми востребованными цветами для покрытия металла. Массовая доля краски для такого объема незначительна – всего 0.315 кг (обычно – 0.34 – 0.36 кг).

Ножка распылителя впаяна в баллончик, поэтому при засыхании состава, заменить механизм не получится. Поэтому лучше не оставлять не до конца использованную краску на долгое время.

Правила выбора и использования

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Специфические нюансы в терминологии

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

• высокотемпературная;
• жаростойкая;
• термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 200 0 C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 650 0 C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

• боковин и дна печей;
• мангалов;
• труб отвода продуктов горения;
• место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 650 0 C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-250 0 C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Выводы и полезное видео по теме

Покраска варочной поверхности и дверцы топки. Подготовительные работы, нанесение краски кистью и термическая закалка с применением фена:

Как покрасить чугунные радиаторы с помощью валика:

Покраска мангала из баллончика:

Сейчас легко найти краску, которую можно нанести на нагреваемую с разной интенсивностью металлическую поверхность. Выбор продукта нужно проводить с учетом достигаемых объектом температур, подходящего способа нанесения и некоторых других особенностей.

Также необходимо уделить внимание на указанные производителем нюансы в работе с составом и меры предосторожности.

Хотите рассказать о том, как подбирали краску для подновления или восстановления покрытия банной металлической печки или мангала? Расскажите, какой вариант вы выбрали и почему. Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи.