Конструкции из профильной трубы своими руками

Содержание

Сегодня фермы из профильной трубы по праву считаются идеальным решением для строительства гаража, жилого дома и приусадебных построек. Прочные и долговечные, такие конструкции обходятся недорого, быстры в исполнении, и с ними способен справиться любой, кто хоть немного разбирается в математике и имеет навыки резки и сварки.

А как правильно подобрать профиль, рассчитать ферму, сделать в ней перемычки и установить, мы сейчас подробно расскажем. Для этого мы подготовили для вас подробные мастер-классы изготовления таких ферм, видео-уроки и ценные советы от наших экспертов!

Содержание

Этап I. Проектируем ферму и ее элементы

И так, что такое ферма? Это конструкция, которая связывает опоры вместе в одно единое целое. Другими словами, ферма относится к простым архитектурным конструкциям, среди ценных преимуществ которой выделим такие: высокая прочность, отличные показатели эксплуатации, невысокая стоимость и хорошая устойчивость к деформациям и внешним нагрузкам.

Благодаря тому, что такие фермы обладают высокой несущей способностью, их ставят под любые кровельные материалы, независимо от их веса.

Использование в строительстве металлических ферм из новых или прямоугольных замкнутых профилей считается одним из самых рациональных и конструктивных решений. И неспроста:

  1. Главный секрет – в экономии благодаря рациональной форме профиля и соединения всех элементов решетки.
  2. Еще одно ценное преимущество профильных труб для использования их изготовлении фермы – это равная устойчивость в двух плоскостях, замечательная обтекаемость и удобство эксплуатации.
  3. При всем своем малом весе такие фермы выдерживают серьезные нагрузки!

Отличаются стропильные фермы по очертанию поясов, типу сечения стержней и видам решетки. И при правильном подходе вы самостоятельно сможете сварить и установить ферму из профильной трубы любой сложности! Даже такую:

Этап II. Приобретаем качественный профиль

Итак, прежде, чем составить проект будущих ферм, сначала нужно определиться с такими важными пунктами:

  • контуры, размер и форма будущей крыши;
  • материал изготовления верхнего и нижнего пояса фермы, а также ее решетки;
  • угол наклона и планируемая нагрузка.

Запомните одну простую вещь вещь: у каркаса из профильной трубы есть так называемые точки равновесия, которые важно определить для устойчивости всей фермы. И очень важно подобрать под эту нагрузку качественный материал:

Строят фермы из профильной трубы таких видов сечений: прямоугольного или квадратного. Таковые выпускаются разного размера сечения и диаметра, с разной толщиной стенок:

  • Мы рекомендуем те, которые специально продаются для малогабаритных построек: такие идут до 4,5 метров длиной и имеют сечение 40х20х2 мм.
  • Если вы будете изготавливать фермы длиннее 5 метров, тогда выбирайте профиль с параметрами 40х40х2 мм.
  • Для полномасштабного строительства крыши жилого дома вам понадобятся профильные трубы с такими параметрами: 40х60х3 мм.

Устойчивость всей конструкции прямо пропорциональна толщине профиля, поэтому для изготовления ферм не используйте трубы, для которые предназначены только для сварок стоек и каркасов – здесь другие характеристики. Также обратите внимание, каким именно методом было изготовлено изделие: электросварным, горячедеформированным или холодным деформированнием.

Если же вы беретесь изготавливать такие фермы самостоятельно, тогда берите заготовки квадратного сечения – с ними работать проще всего. Приобретите квадратный профиль 3-5 мм толщиной, который будет достаточно прочным и по своим характеристикам близок к металлическим брусьям. Но если ферму вы будете изготавливать всего-то для козырька, тогда можете отдать предпочтение более бюджетному варианту.

Обязательно учитывайте при проектировании снеговые и ветровые нагрузки в вашей местности. Ведь большое значение при выборе профиля (в плане нагрузки на него) имеет угол наклона ферм:

Более точно спроектировать ферму из профильной трубы вы сможете при помощи онлайн-калькуляторов.

Отметим только, что самая простая конструкция фермы из профильной трубы представляет собой несколько вертикальных стоек и горизонтальные уровни, на которые можно крепить стропила для крыши. Приобрести такой каркас можно в готовом самостоятельно, даже под заказ в любом городе России.

Этап III. Рассчитываем внутреннее напряжение ферм

Самое важное и ответственное задание – это правильно произвести расчет фермы из профильной трубы и подобрать нужный формат внутренней решетки. Для этого нам понадобится калькулятор или подобное ему другое программное обеспечение, а также некоторые табличные данные СНиПов, которые за это:

  • СНиП 2.01.07-85 (воздействия, нагрузки).
  • СНиП п-23-81 (данные по стальным конструкциям).

По возможности ознакомьтесь с этими документами.

Форма крыши и угол наклона

Ферма нужна для какой конкретно кровли? Односкатной, двускатной, купольной, арочная или шатровой? Самый простой вариант, конечно же, это изготовление стандартного односкатного навеса. Но и достаточно сложные фермы вы также способны рассчитать и изготовить самостоятельно:

Стандартная ферма состоит из таких важных элементов, как верхний и нижний пояс, стойки, раскосы и вспомогательные подкосы, которые еще называют шпренгелями. Внутри ферм располагается система решеток, для соединения труб используется сварные швы, клепки, специальные парные материалы и косынки.

И, если вы собираетесь изготовить сложную по форме крышу, то такие фермы станут для нее идеальным вариантом. Их очень удобно изготавливать по шаблону прямо на земле, и только потом поднимать наверх.

Чаще всего при строительстве небольшого дачного домика, гаража или бытовки применяются так называемые фермы полонсо – особая конструкция треугольных ферм, соединенных затяжками, и нижний пояс здесь выходит приподнятым.

По сути, в этом случае, чтобы повысить высоту конструкции, нижний пояс делают ломаным, и он тогда составляет 0,23 от длины полета. Для внутреннего пространства помещения очень удобно.

Итак, всего есть три основных варианта изготовления фермы в зависимости от наклона крыши:

  • от 6 до 15°;
  • от 15 до 20°;
  • от 22 до 35°.

В чем разница спросите вы? Например, если угол конструкции будет небольшой, всего до 15°, тогда фермы рационально делать трапециевидной формы. И при этом вполне можно уменьшить вес самой конструкции, беря в высоту от 1/7 до 1/9 от от общей длины полета.

Т.е. руководствуйтесь таким правилом: чем меньше вес, тем больше должна быть высота фермы. А вот если мы вас будет иметь уже сложную геометрическую форму, тогда нужно выбрать другой тип фермы и решеток.

Виды ферм и формы крыши

Вот пример конкретных ферм для каждого вида крыши (односкатной, двускатной, сложной):

Давайте разберемся с видами ферм:

  • Треугольные фермы – классика изготовления основы для крутых скатов крыши или навесов. Сечение труб для таких ферм нужно подбирать с учетом веса кровельных материалов, а также эксплуатации самой постройки. Треугольные фермы хороши тем, что обладают простыми формы, просты в расчете и исполнении. Их ценят за подкровельное обеспечение естественным светом. Но отметим и недостатки: это дополнительные профили и длинные стержни в центральных сегментах решетки. А также здесь вам придется столкнуться с некоторыми сложностями при сварке острых опорных углов.
  • Следующий вид – полигональные фермы из профильной трубы. Они незаменимы при сооружении больших площадей. Сварка у них уже более сложной формы, а поэтому для облегченных конструкций их не проектируют. Зато такие фермы отличаются большей экономией металла и прочностью, что особенно хорошо для ангаров с большими пролетами.
  • Прочной считается также ферма с параллельными поясами. Отличается от других такая ферма тем, что у нее все детали – повторяющиеся, с одинаковой длиной стержней, поясов и решеток. То есть здесь минимум стыков, а поэтому рассчитывать и варить такую из профильной трубы проще всего.
  • Отдельный вид – это односкатная трапециевидная ферма с опорой на колонны. Такая ферма идеальна, когда необходима жесткая фиксация сооружения. У нее есть уклоны (раскосы) по боковым сторонам и отсутствуют длинные стержни верхней обрешетки. Подходит для крыш, которым особенно важна надежность.
Читайте также:  Трансформатор масляный тмо 80 для прогрева бетона

Вот пример изготовления ферм из профильной трубы как универсального варианта, который подходит для любых садовых построек. Речь идет о треугольных фермах, и вы наверняка их уже видели много раз:

Треугольная ферма с ригелем тоже достаточно проста, и вполне подходит для строительства беседок и бытовки:

А вот арочные фермы в изготовлении уже намного сложнее, хотя и обладают рядом своих ценных преимуществ:

Главное ваша задача – центрировать элементы фермы из металла от центра тяжести по всем направлениям, говоря простым языком, минимизировать нагрузку и грамотно ее распределить.

Поэтому выбирайте тот вид ферм, который подходит для этой цели больше. Кроме перечисленных выше, популярностью пользуются также ферма-ножницы, асимметричная, П-образная, двухшарнирная, ферма с параллельными поясами и мансардная ферма с опорами и без них. А также мансардный вид фермы:

Типы решеток и точечная нагрузка

Вам будет интересно узнать, что определенный дизайн внутренних решеток ферм подбирается вовсе не из эстетических соображений, а вполне практичных: под форму крыши, геометрию потолка и расчет нагрузок.

Вам нужно спроектировать свою ферму таким образом, чтобы все силы сосредотачивались конкретно в узлах. Тогда в поясах, раскосах и шпренгелях изгибающих моментов не будет – они станут работать только на сжатие и растяжение. И тогда сечение таких элементов уменьшают до необходимого минимума, значительно при этом экономя на материале. И саму ферму ко всему вы спокойно можете сделать шарнирной.

В противном случае, на ферму будут постоянно действовать распределенная по стержням сила, и появится изгибающий момент, в дополнение к общему напряжению. И здесь тогда важно грамотно просчитать максимальное изгибающее значения для каждого отдельного стержня.

Тогда сечение таких стержней должно быть больше, чем если бы сама ферма была нагружена точечными силами. Подведем итог: фермы, на которых распределенная нагрузка действует равномерно, изготавливают из коротких элементов с шарнирными узлами.

Давайте разберемся, в чем преимущество того или иного вида решетки в плане распределения нагрузки:

  • Треугольная система решетки всегда применяются в фермах с параллельными поясами и трапецеидальной ферме. Ее основное преимущество в том, что она дает самую маленькую суммарную длину решетки.
  • Раскосная система хороша при небольшой высоте ферм. Но расход материала на нее немалый, ведь здесь весь путь усилия идет через узлы и стержни решетки. А поэтому при проектировании важно заложить максимум стержней, чтобы длинные элементы оказались растянутыми, а стойки – сжатыми.
  • Еще один вид – шпренгельная решетка. Ее изготавливают в случае нагрузок верхнего пояса, а также тогда, когда нужно уменьшить длину самой решетки. Здесь преимущество в соблюдении оптимального расстояния между элементами всех поперечных конструкций, которое, в свою очередь, позволяет сохранить нормальное расстояние между прогонами, что будет практичным моментом для монтажа элементов кровли. Но создавать такой решетку своими руками – довольно трудоемкое занятие с дополнительным расходам металла.
  • Крестовидная решетка позволяет распределить нагрузку на ферму сразу в обоих направлениях.
  • Еще один вид решетки – перекрестная, где раскосы крепятся прямо к стенке фермы.
  • И, наконец полураскосная и ромбическая решетки, самая жесткая из перечисленных. Здесь взаимодействует сразу две системы раскосов.

Мы подготовили для вас иллюстрацию, где собрали все виды ферм и их решеток вместе:

Вот пример того, как изготавливают ферму с треугольной решеткой:

Изготовление фермы с раскосной решеткой выглядит так:

Нельзя сказать, что какой-то из видов ферм определенно лучше или хуже другого – каждый из них ценен меньшим расходом материалов, более легким весом, несущими способностями и методом крепления. Рисунок отвечает за то, какая схема нагрузок будет на нее действовать. И от выбранного типа решетки напрямую будет зависеть то, какой будет вес фермы, внешний вид и трудоемкость ее изготовления.

Отметим еще такой необычный вариант изготовления фермы, когда она сама по себе становится частью или опорой для другой, деревянной:

Этап IV. Изготавливаем и устанавливаем фермы

Мы дадим вам несколько ценных советов, как самостоятельное без особых сложностей сварить такие фермы прямо у себя на участке:

  • Вариант первый: можно обратиться к заводу, и они сделают на заказ по вашему рисунку все нужные отдельные элементы, которые вам останется только сварить уже на месте.
  • Второй вариант: приобретите готовый профиль. Тогда вам останется только обшить фермы изнутри досками или фанерами, а в промежутке уложить по необходимости утеплитель. Но и обойдется этот способ, конечно же, дороже.

Вот, к примеру, хороший видео-урок, как удлинить трубу при помощи сварки и достичь идеальной геометрии:

Вот также очень полезное видео, как отрезать трубу под углом 45°:

Итак, теперь подходим непосредственно к сборке самих ферм. Справиться с этим вам поможет такая пошаговая инструкция:

  • Шаг 1. Сначала подготовьте фермы. Лучше их заранее сваривать прямо на земле.
  • Шаг 2. Установите вертикальные опоры для будущих ферм. Крайне важно, чтобы они были действительно вертикальными, поэтому проверьте их отвесом.
  • Шаг 3. Теперь возьмите продольные трубы и приварите их к опорным стойкам.
  • Шаг 4. Поднимите фермы и приварите их к продольным трубам. После этого все места соединения важно очистить.
  • Шаг 5. Готовый каркас покрасьте специальной краской, предварительно очистив и обезжирив его. Особое внимание при этом уделите местам соединения профильных труб.

С чем еще сталкиваются те, кто изготавливает такие фермы в домашних условиях? Во-первых, заранее продумайте опорные столики, на которых вы будете класть ферму. Далеко не лучший вариант бросить ее на землю – работать будет очень неудобно.

Поэтому лучше поставить небольшие мосты-опоры, которые будут немного шире, чем нижний и верхний пояс фермы. Ведь вы будете вручную замерять и вкладывать между поясами перемычки, и важно, чтобы они не проваливались на землю.

Следующий важный момент: фермы из профильной трубы тяжеловаты на вес, а поэтом вам понадобится помощь минимум еще одного человека. Кроме того, не помешает подмога и в такой нудной и кропотливой работе, как зашкуривание металла перед варкой.

Также в некоторых конструкциях приходится сочетать разные виды ферм, чтобы присоединить крышу к стене здания:

Еще учитывайте, что нарезать фермы вам нужно будет много, для всех элементов, а поэтому советуем вам либо приобрести, либо соорудить самодельный станок по типу того, что в нашем мастер-классе. Вот как он работает:

Во так, шаг за шагом, вы составите чертеж, рассчитаете решетку фермы, сделаете заготовки и сварите конструкцию уже на месте. Причем у вас в расходе будут также и остатки профильных труб, поэтому, ничего не нужно будет выбрасывать – все это понадобится для второстепенных деталей навеса или ангара!

Этап V. Зачищаем и окрашиваем готовые фермы

После того, как вы установите фермы на их постоянное место, обязательно обработайте их антикоррозийными составами и окраски полимерными красками. Идеально подойдет для этой цели краска, которая отличается долговечностью и устойчивостью к ультрафиолету:

Вот и все, ферма из профильной трубы готова! Остаются только финишные работы по обшивке ферм изнутри отделкой и снаружи кровельным материалом:

Поверьте, изготовить металлическую ферму из профильной трубы для вас на самом деле не составит большого труда. Огромную роль играет грамотно составленный чертеж, качественная сварка фермы из профильной трубы и желание все сделать правильно и аккуратно.

Профильную трубу в качестве строительного материала используют достаточно часто. Такое строение, как навес, которое можно встретить на любом пригородном участке, не исключение. Профильная труба наиболее популярный и удобный материал для такой конструкции. Его легко монтировать, и стоит он недорого. Как соорудить навес своими руками — подробно рассмотрим ниже.

Читайте также:  Виды водопроводов и их технические характеристики

Стоит ли выбирать профильную трубу?

Вариант готового навеса из профтрубы

  • Правильные геометрические формы материала сохраняют высокий уровень его прочности. Естественные рёбра жёсткости — это противоположные стенки профильных труб.
  • Бывают прямые и криволинейные профильные трубы.
  • Цельнокатаные аналоги профильных труб сложнее в производстве. За счёт этого последний материал гораздо дешевле.
  • Несмотря на небольшую массу, скелет из профилированных труб достаточно устойчивый.
  • Соединяются между собой элементы каркаса при помощи сварки и болтов.
  • Можно соорудить стационарный или разборный каркас.
  • Толщина стенок профилированной трубы не более 2 миллиметров. Благодаря этому кровлю можно крепить непосредственно к каркасу и не тратиться на большое количество инструментов.

Важные нюансы

В первую очередь необходимо определиться с месторасположением будущей конструкции. Навесы строят отдельностоящими или как пристройку к дому. Затем разберитесь с предназначением навеса.

Навес в зоне отдыха

Он может быть сооружён для хозяйственных нужд. В таком случае под ним можно хранить различные инструменты и другой инвентарь. Некоторые укрывают им автомобиль. Либо его можно сделать зоной отдыха и накрыть им, например, детскую площадку или бассейн.

Также решите, будет ваш навес стационарным или разборным. Стационарные постройки используются в любое время года. Разборный вариант — временный. Обычно его устанавливают только на лето. Главное для последнего, чтобы он легко монтировался, был прочным и ветроустойчивым.

По форме навесы тоже бывают разными и с ней тоже нужно определиться до начала всех работ. Выделяют купольную, пирамидную, дуговую, арочную, односкатную, двускатную и 4-хскатную крыши. Естественно, что чем сложнее по форме ваш навес, тем его труднее соорудить.

Расчёты размеров и чертёж

Вариант чертежа навеса из профильной трубы

В первую очередь необходимо создать эскиз. Для примера возьмём навес, кровля которого будет сделана из поликарбоната. На эскизе необходимо отобразить внешний вид будущей конструкции и её примерные габариты. Затем необходимо сделать все замеры на месте, где будет устанавливаться сооружение и создать подробный чертёж. Навес можно соорудить как отдельностоящим, так и как пристроенным к дому.

Например, у вас имеется дом 9х6 метров, а перед ним свободное пространство 9х7 метров. В данном случае ширина навеса может быть равной ширине стены дома, т. е. 9 метров. Вылет можно сделать, например, в 6 метров. Таким образом, получается навес размером 9х6 метров.

Низкий рай оптимально сделать высотой 240 сантиметров, высокий — 350–360 сантиметров.

Простой математикой вычисляется угол наклона. В данном случае он равен 12–13 градусам.

Чтобы правильно подобрать кровельный материал, учитывайте силу и направление ветра в вашем районе, а также количество выпадающего замой снега. Это нужно для того, чтобы выбрать тот материал кровли, который справится с нагрузкой.

Теперь, когда все замеры сделаны, можно создавать чертёж. Стропильные фермы необходимо изобразить на отдельном чертеже.

Варианты стропильных ферм

СНиП рекомендует минимальный угол наклона крыши 6 градусов. Однако специалисты советуют увеличить его до 8 градусов. Таким образом, снег на крыше в зимнее время не будет накапливаться.

После того как все подготовительные бумажные работы сделаны, можно рассчитать необходимое количество строительных материалов. Всегда приобретайте их с запасом минимум в 5 процентов. Это необходимо на тот случай, если вам попадутся бракованные изделия или вы что-то испортите в процессе работы.

Список инструментов

  • Рабочие перчатки.
  • Строительный уровень.
  • Рулетка/метр.
  • Лопата.
  • Аппарат для сварки.
  • Болгарка.
  • Перфоратор.
  • Болты.
  • Шурупы для кровли с прокладками.
  • Профилированные трубы.
  • Уголок.
  • Лист из металла.
  • Фланец.
  • Бетонная смесь.
  • Щебёнка.
  • Песок.

Этапы строительства навеса

Выделяют 3 основных вида профилированных труб:

  1. Неокрашенные.
  2. Трубы, покрытые оцинкованным напылением, защищающим их от появления ржавчины.
  3. Труб, покрытые другим специализированным напылением.

Неокрашенные, чистые трубы можно обработать самостоятельно. Это позволит сэкономить до 30%.

Подготовительные работы

В первую очередь необходимо подготовить строительную площадку.

  1. Разровняйте поверхность земли под строительство.
  2. В случае необходимости, снимите небольшой слой грунта.
  3. Очистите территорию от мусора, растительности и камней.
  4. Убедитесь, что на месте строительства не проходят никакие кабеля и водопровод.
  5. Навес лучше всего строить на ровной поверхности или на возвышенности. В последнем случае проблема дренажа решается автоматически, т. к. вся вода будет уходить по склону вниз. Правда, оттуда её тоже нужно убирать.

Расчистка местности и установка деревянных колышек

Как сварить, сделать и установить каркас

  1. Следующий этап — выкапывание ям для закладных деталей. Дно необходимо утрамбовать, устелить пещано-шебневую подушку и снова уплотнить.

Ямы можно копать не только лопатой, но ещё и буром

Монолитная площадка под навесом

Крепление стоек на закладные

Вариант готового каркаса

Обработка каркаса из металла антикоррозийными составами и его окраска происходит до установки кровельного материала.

В случае если профильная труба приобреталась с уже готовой защитой, всё равно сделайте это снова, так как во время сборки защитный слой мог быть повреждён.

Разновидности креплений элементов друг с другом

  • Сквозные болты или саморезы.

Довольно распространённый способ крепления. Для тех, у кого нет навыков работ со сварочным аппаратом, такой вариант крепления станет идеальным. Фиксация элементов происходит метизами при помощи дрели и сверла для металла. Размер болтов или саморезов выбирается в зависимости от того, какого сечения профильные трубы. Продавцы строительных магазинов смогут помочь выбрать правильные элементы конкретно для вашего случая.

Сварка — ещё один весьма популярный вариант соединения элементов.

Для работы вам понадобится использование электрического или газового сварочного аппарата. Сварка отличается большей надёжностью за счёт того, что не нарушает целостности элементов конструкции. В первом случае под болты или саморезы необходимо просверливать отверстия. Это ухудшает прочность каркаса. Но в то же время такой вариант фиксации самый сложный. При недостаточном опыте или его отсутствии работ со сварочным аппаратом, вся конструкция может быть испорчена. Поэтому лучше нанять специалистов или крепить элементы каркаса болтами и саморезами.

Если навес небольшой, а профильные трубы в нём имеют диаметр не более 25 миллиметров, то для крепления можно использовать специальные хомуты (краб-системы).

В зависимости от того сколько концов профтрубы необходимо соединить, выделяют Т- и Х-образные хомуты. Они стягиваются при помощи болтов с гайками (6х20 или 6х35). Главные недостаток такого крепления — это то, что при его использовании части каркаса можно соединять только с углом в 90 о . Для профильной трубы такого маленького сечения сварка не используется.

Поставьте заглушки на все срезы элементов каркаса, так как внутри труба не обработана антикоррозийными средствами.

Чем обшить кровлю (таблица)

Крыша в данной конструкции — это основной элемент.

Наименование Описание
Шифер Является самым простым вариантом обшивки. Его главный недостаток — большой вес.
Профнастил Красиво смотрится, имеет широкую цветовую гамму, но его нельзя назвать самым дешёвым вариантом.
Поликарбонат Создаёт эстетичный и дорогостоящий внешний вид, но в нём создаётся что-то вроде парникового эффекта из-за задержки тепла и хорошего проникновения солнечных лучей через полупрозрачный материал. Автомобиль под такой крышей в жаркий день лучше не оставлять. Да и отдыхать там будет слишком жарко.

Фото: варианты готовых конструкций из профтрубы

Видео: строительство навеса из профильной трубы своими руками

Строительство навеса из профильной трубы дело несложное. Изучив всю предоставленную информацию, со строительными работами сможет справиться практический каждый. Единственный сложный момент — это работа со сварочным аппаратом. Но есть решения. Поэтому удачи!

Строитель 4 разряда

Изделия из профильной трубы — это конструкции, которые обладают повышенными прочностными и износостойкими характеристиками. С их помощью можно изготовить большое количество самых разнообразных и полезных в хозяйстве вещей, таких как навесы, заборы, лестницы, теплицы, беседки и даже предметы мебели. Все они помогут создать максимально комфортные условия для жизни или работы.

Профильные трубы обладают высокой прочностью, что позволяет изготовлять из них различные конструкции

Особенности профтрубы

Профтруба — это материал, который имеет большой показатель твёрдости, но при этом легко обрабатывается даже в домашних условиях. У него множество преимуществ, позволяющих ему считаться одним из самых популярных и часто используемых. Но есть и некоторые недостатки, которые обязательно нужно учитывать при изготовлении изделий из профтрубы своими руками.

Читайте также:  Как пользоваться вискозиметром для краски

Производственный процесс

Перед тем как начать изготовление какой-либо конструкции, нужно изучить технологию производства профильных труб. Этот процесс выполняется в промышленных масштабах на специализированных предприятиях. Однако, если есть необходимое оборудование, небольшую партию можно сделать и самостоятельно.

В этом видео показано как сделать качели из профильной трубы:

Порядок действий по созданию исходного материала:

  1. Разматывается и выравнивается металлический лист.
  2. Из него формируется цилиндрическое изделие.
  3. После этого заготовка сваривается бесшовным методом.
  4. Как только готовая труба охлаждается до определённой температуры, ей придаётся нужный размер.
  5. На следующем этапе работы она выпрямляется.
  6. В самом конце труба нарезается на кусочки нужной длины и проходит термическую обработку.

Основные преимущества

Чтобы выбрать, что можно сделать из профильной трубы, нужно учитывать особенности работы с ней и основные преимущества. Благодаря этому можно подобрать максимально качественный материал, который подойдёт для конкретного вида изделия.

К достоинствам профтрубы стоит отнести:

  1. Очень высокие показатели прочности. Благодаря им можно изготавливать конструкции, которые должны выдерживать огромные нагрузки и не деформироваться под их воздействием.
  2. Дешевизна. Несмотря на множество этапов изготовления, профтрубы имеют относительно низкую себестоимость и их могут позволить себе даже ограниченные в финансах строители.
  3. Лёгкость обработки и монтажа. Проще всего соединить две профильные трубы между собой с помощью сварки. При этом они не требуют особой предварительной обработки.
  4. Высокая надёжность. Этот вид изделий проходит много этапов термообработки, поэтому становится невероятно крепким. Благодаря этому сделанные из них конструкции отличаются своей надёжностью.
  5. Долговечность. При должном уходе и соответствующей защите от коррозии этот материал может прослужить не один десяток лет. При этом он останется таким же прочным и сохранит все свои характеристики.

Профильные трубы защищены от коррозии, что делает их весьма долговечным материалом

Отрицательные стороны

Кроме большого количества положительных сторон профтрубы, есть и отрицательные. Все они так или иначе связаны с финансовыми затратами и сложностями изготовления в домашних условиях. К недостаткам относят следующее:

  1. Необходимость использования дорогостоящего оборудования для самостоятельного создания труб.
  2. Весь процесс требует больших свободных площадей.
  3. Большой вес готовых изделий.

Способы изготовления конструкций

В хозяйстве найдётся не один предмет, который можно смастерить из профильной трубы. Все они делаются довольно просто, но требуют определённых навыков подобной работы и значительных финансовых затрат.

Профильная труба имеет высокую стоимость, что не всегда актуально для непостоянных конструкций

Строительные леса

Этот нужный на любой стройке предмет легко можно смастерить из профильной трубы. Для работы лучше всего использовать обыкновенную сталь. Это упростит процесс разборки, так как по окончании строительства конструкция станет бесполезной. По той же причине не следует крепить отдельные детали конструкции при помощи сварки. Оптимальным вариантом будет болтовое соединение. Во время изготовления строительных лесов понадобятся такие заготовки:

  • для распорок — с сечением 15 мм;
  • для стойки — 30 мм;
  • соединительные вставки — 2,5 см.

Если нет возможности найти образцы с подобными сечениями, то можно мастерить изделие из профильной трубы 20х20. Это немного поменяет характеристики готового изделия, но сохранит его конструкцию.

Процесс изготовления строительных лесов состоит из нескольких простых этапов:

  1. Создают чертёж будущих лесов. Если нет таланта инженера, то всегда можно найти соответствующую картинку в интернете и распечатать её.
  2. На профтрубы согласно чертежу наносится необходимая разметка.
  3. Из исходного материала нарезаются заготовки нужного размера.
  4. Затем намечаются места будущего соединения и сверлятся отверстия.
  5. Поочерёдно все заготовки скрепляются между собой и надёжно фиксируются болтами.
  6. На верхнюю часть устанавливается деревянная доска.

Профильная труба сгибается с помощью специального станка под нужную вам форму

Простая стремянка

Одним из самых востребованных предметов у садоводов и дачников является стремянка. С её помощью выполняется большое количество работ, поэтому она должна отвечать всем требованиям безопасности, быть удобной и аккуратной. Чтобы воплотить свои идеи, необходимо подготовить следующие материалы:

  • 2 отрезка профтрубы по 2 м и столько же — по 1,5 м;
  • 1 трёхметровая заготовка;
  • 4 болта М12 (удлинённые);
  • металлическая пластина;
  • крюк из того же материала.

Для выполнения этой работы нужно определиться с габаритами будущей стремянки и только после этого составить подробный чертёж. Делается лестница следующим образом:

  1. Размечаются предварительно подготовленные отрезки трубы.
  2. Трёхметровая деталь разрезается на распорки и ступени.
  3. Между двухметровыми трубами при помощи сварки фиксируются ступени.
  4. Два образца по 1,5 метра скрепляются друг с другом при помощи распорок.
  5. От верхнего края лестницы отступают несколько десятков сантиметров и просверливают отверстия под болты.
  6. Аналогичные действия выполняются и с противоположной стороны.
  7. На следующем этапе вкручивают болты. Туго затягивать их не нужно, чтобы готовое изделие могло складываться.
  8. К последней ступени приваривается металлическая пластина и крюк. Сделать это нужно в таком месте, чтобы можно было цеплять противоположную сторону и фиксировать изделие в разобранном состоянии.

Прочные ворота

Такая конструкция изготавливается не на один месяц, поэтому лучше всего скреплять заготовки между собой при помощи сварочного аппарата. Не рекомендуется использовать другие виды крепления.

Пошаговая инструкция:

  1. Делаются все необходимые измерения, по которым рисуется чертёж.
  2. Профтрубы размечаются и разрезаются на отдельные заготовки. Для этих целей можно использовать болгарку.
  3. После этого устанавливаются опорные стойки. Для прочности они бетонируются.
  4. Все отрезанные детали аккуратно свариваются между собой и формируют каркас.
  5. Навешиваются и надёжно закрепляются петли .
  6. Конструкция надевается на забетонированные стойки.
  7. Металлические части обрабатываются противокоррозийными составами и красятся в выбранный цвет.
  8. На завершающем этапе ворота обшиваются отделочным материалом.

Из профильных труб получаются достаточно легкие и прочные ворота

Долговечный стол

В некоторых ситуациях приходится использовать максимально прочные столы, которые выдержат большие нагрузки и не потеряют свою форму при длительном их воздействии. Такое изделие можно дополнительно задекорировать и придать ему оригинальность.

Простейший способ создания крепкого стола состоит из таких этапов:

  1. По заранее подготовленному чертежу формируются заготовки из профтрубы. Среди них должны присутствовать 4 ножки и столько же перекладин.
  2. К двум соседним стойкам стола приваривается поперечная деталь. Она усилит конструкцию и предотвратит её разрушение.
  3. Такие же действия выполняются и для остальных ножек.
  4. Сверху кладётся предварительно вырезанная столешница, в которой делаются отверстия. К конструкции она крепится при помощи болтов.

Аналогично можно сделать стул. Единственным отличием будет добавление спинки. Её можно приварить отдельно или сделать из цельной трубы.

Удобная лавочка

Из профтрубы можно сделать очень простую и удобную лавочку. Её можно поставить в любимом месте сада, на заднем дворе или просто около подъезда многоквартирного дома. Такая конструкция получится прочной и долговечной. Для того чтобы её смастерить, понадобятся следующие предметы:

  • профтруба;
  • деревянные планки толщиной примерно 3 см;
  • оцинкованные винты М6 или М8 длиной не менее 80 мм;
  • шайбы и гайки соответствующего диаметра;
  • метизы с полукруглой головкой.

Рекомендуется использовать максимально качественные материалы, которые не утратят своих свойств при частой и длительной эксплуатации лавочки.

Мастер-класс по изготовлению:

  1. На начальном этапе купленный материал размечается и разрезается по нарисованным линиям, при этом нужно обеспечить требуемый угол в месте среза
  2. Сварочным аппаратом выполняют соединение двух прямоугольных опор.
  3. На этом этапе проводится контроль получившихся в местах крепления углов.
  4. К опорам приваривают 2 перемычки.
  5. Все места соединений тщательно зачищают при помощи шлифовальной машинки.
  6. После этого начинается установка деревянных брусков. Для этого их прикладывают к металлической конструкции, в местах будущего крепления просверливают отверстия. Появившиеся заусенцы счищают.
  7. Бруски крепятся к общей конструкции.
  8. Все деревянные заготовки пропитывают специальными защитными составами и покрывают несколькими слоями лака.
  9. Каркас обрабатывают грунтовкой и покрывают эмалью.
  10. После высыхания всех частей лавочка готова к использованию.

Изделия из профтрубы отличаются своим разнообразием, надёжностью, прочностью и долговечностью. При правильно выполненной работе и соблюдении всех рекомендаций можно смастерить по-настоящему полезную вещь, которая будет практичной, оригинальной и привлекательной.