Как подразделяются напильники по насечке

При шлифовке металлических или деревянных деталей не всегда есть возможность прибегнуть к помощи наждака или шлифовальной машинки. В таких случаях не избежать обращения к такому инструменту, как напильник. Это приспособление вместе с молотком и пассатижами является оснащением скорой неотложной помощи во многих домашних делах. От его хорошего состояния и правильного применения зависит немалая часть успешного выполнения работы.

Предназначение и описание инструмента

Основной сферой применения для таких инструментов является обработка металлических и прочих заготовок. Список работ для них включает несколько операций:

  • Очистка различных поверхностей от въевшейся грязи и ржавчины.
  • Черновая и финишная полировка.
  • Доработка изделия до конечных размеров.
  • Шлифование мест ударов, срезов, заусенцев, сварных швов.
  • Зачистка окисленных контактов.
  • Заточка зубьев пил и ножовок.

Такие работы выполняются при помощи соприкосновения граней приспособления с нанесёнными насечками и поверхности обрабатываемого материала. Увеличивая силу нажатия, число движений и скорость перемещения напильника можно повысить глубину обработки.

Разновидностей таких инструментов много и каждый используется для конкретных нужд. Применение напильника не по назначению ухудшает качество обработки и снижает срок его службы.

О том, какие бывают напильники, знают все. За долгие годы применения внешний вид приспособления и область использования кардинально не изменились. Даже на современных высокотехнологичных предприятиях множество работ по конечной доводке изделий производится напильниками.

В нашей стране инструмент для работы с поверхностями различных видов по ГОСТу изготавливается из стали высокого качества. Это такие разновидности: с легированием и содержанием хрома ШХ15 и 13Х или без легирования с улучшенными характеристиками У10А — У13А.

По своей сути напильник — это режущий инструмент, который выглядит как стальная заготовка с насечками и насаженной рукояткой или заострённым концом для неё. Она бывает сделана из дерева или пластика и присутствует в составе конструкции в целях обеспечения удобного и безопасного рабочего процесса.

Основная масса таких инструментов имеет прямоугольную, треугольную или округлую форму, но другие виды не исключаются.

Классификация приспособлений

Как и любой другой инструмент, этот класс слесарных орудий труда представляют несколько видов напильников. Их назначение зависит от характеристик. Разобраться в принадлежности к тому или иному виду помогает подробное описание каждого из них.

Величина насечки

От размеров профильной нарезки поверхности инструмента зависит вид обработки материала. Эта характеристика означает количество зубцов, распределённых на каждый погонный сантиметр изделия:

    Наиболее тонкую шлифовку оставляют для бархатного напильника 3, 4, 5, или шестого номера. Поверхность после его работы идеальна, если не использовать специальные приборы контроля. Это достигается за счёт высокой точности (0,01—0,05 мм) минимальной толщины снимаемой поверхности (0,025—0, 05 мм).

    Виды штамповки на поверхности

    Обычно всё шлифовальное оборудование имеет насечку в виде зубьев, наносимых при помощи штампа. Как и любой показатель, штампованный узор имеет свою специализацию. Имеется такая классификация напильников по насечке:

    • Приспособления с одиночной нарезкой подходят для обработки мягких и цветных металлов. По мере засорения плоскость устройства прочищается железной щёткой.
    • Напильники с двойным или перекрёстным тиснением применяются для обработки стали без легирующих добавок, заготовок из чугунного литья или твердосплавных цветных вроде бронзы. Они довольно универсальны.
    • Точечная (рашпильная) штамповка узора результативно работает с кожаными, резиновыми и деревянными предметами.
    • Исключительно для деревянных заготовок нужны инструменты с дуговой насечкой. Порой ими начисто шлифуют изделия из кожи.

    Иногда поверх насечки наносят специальное алмазное напыление обтачивания закалённых и легированных стальных, стеклянных и керамических предметов.

    Читайте также:  Область применения ручной дуговой сварки

    Разделение оснастки по сечению

    Основной показатель инструмента при выборе для конкретной работы — это его форма. Их очень много — для любого сечения обрабатываемой поверхности, но имеет смысл остановиться на нескольких основных моделях, чтобы располагать возможностью обработки любой детали. Часто используются напильники такой маркировки:

    • NoNo 1 и 2 плоские с острым либо срезанным носиком. Шлифует ровные поверхности, наружные и внутренние углы. Хороший слесарь с подобным оснащением качественно отшлифует изделие того или иного профиля.
    • No 3 в форме квадрата применяется для обработки и расширения маленьких поверхностей соответствующего сечения. Инструмент отшлифует внешние плоскости.
    • NoNo 4 и 5 тупо — и остроносые напильники с тремя гранями. Применяются для расточки пазов и остроугольных внутренних полостей. Может работать и снаружи на плоских покрытиях.
    • No 6 имеет круглый профиль, сужающийся к концу. Разрабатывает круглые и полукруглые отверстия, а также небольшие полукруглые поверхности.
    • No 7 имеет плоскую поверхность с одной стороны и полукруглую с другой. В зависимости от используемой стороны может обрабатывать как плоские, так скруглённые поверхности большого диаметра.
    • No 8. Ромбический напильник специализируется на заточке зубчатых поверхностей как с острым, так и с тупым углом обработки, так как разные грани имеют разный наклон относительно друг друга.
    • No 9 — ножовочный для обработки угловых пространств, канавок в треугольных и квадратных отверстиях.

    Специальные виды

    Кроме обычных широко распространённых инструментов для металлообработки, имеются узкоспециализированные.

    Надфиль для тонкой обработки металла

    Такие приспособления делают преимущественно из стали У13 или У13А, реже У12 или У12А. Формой повторяют конфигурацию напильников. Стандартный размер 80, 120, 160 миллиметров, длина насечки соответственно 50, 60, 80 миллиметров. На такой инструмент наносят двойную штамповку: главную — с углом 25 градусов и вспомогательную поперечную с углом 45 градусов. На кончике имеется только основной узор.

    В соответствии с числом нарезок на сантиметр произведена нумерация: первый номер имеет от 20 до 40 насечек. На второй наносят 28—59 единиц. С третьего по пятый — 40 — 112 насечек соответственно.

    Сфера применения оснащения с алмазным покрытием — керамика, стекло, твёрдые сплавы металлов, точная обработка режущих элементов твердосплавных инструментов. Поверхность после прохождения надфиля имеет 9-й или 10-й класс шероховатости.

    Сфера применения рашпилей

    Они используются для обработки мягких металлов и сплавов, неметаллических деталей. Для шлифовки медных, оловянных, свинцовых изделий, а также деревянных, резиновых и кожаных, простые напильники не годятся по структуре поверхности, которая при забивании стружкой становится бесполезной.

    Есть рашпили плоские с обрезанным или заострённым концом, круглой или полукруглой формы. Нумеруются первым или вторым номером в зависимости от штамповки и имеют длину 250—350 миллиметров. Канавки спереди каждого зубца предназначены для отвода стружки.

    С подгонкой деревянной заготовки в станке хорошо справляется подобный напильник по дереву.

    Прочие устройства

    Этот инструмент не используется в домашних условиях, а находит применение исключительно на производстве в специальных приспособлениях:

    • Головки со штампованной или фрезерованной насечкой и имеющие особые хвостовики или наворачивающиеся на оправку называются борнапильниками. Они могут быть угловыми, цилиндрическими, шаровидными для обработки фасонных поверхностей.
    • Зачищают отливки, кованные изделия и заусенцы с наждачных кругов дисковыми напильниками диаметром 150—25 — миллиметров. Толщина таких приспособлений находится в диапазоне от 10 до 20 миллиметров. Закрепляются в агрегате специальными зажимами. Закруглённые либо прямоугольные детали с просечным узором и без хвостовиков, фиксируемые заклёпками к самодвижущейся ленте, называются пластиночными напильниками.
    • Для механических отрезных аппаратов существуют машинные напильники различных габаритов. По внешнему виду и типам штампованного узора они аналогичны простому слесарному инструменту. Для их крепления имеются специальные патроны.

    Преимущества слесарного инвентаря

    При всей трудоёмкости и монотонности труда с подобной ручной оснасткой, можно выделить ряд условий, которые делают этот инструмент конкурентоспособным при шлифовке различных плоскостей:

    • Для элементарных и единичных манипуляций такой инструмент экономически выгоден. Электроинструмент с соответствующей насадкой может обработать не каждый уголок детали, а покупка станка для этих целей непрактична.
    • Труднодоступные полости и детали со множеством изгибов можно обработать только ручным шлифовальным инструментом.
    • Для его работы не нужна электроэнергия.
    • Не распространяет искры и стружку, нет таких приспособлений, которые могли бы нанести серьёзную травму.
    • При обработке снимает минимальный слой поверхности, что гарантирует более высокую точность шлифования, чем при использовании электроинструмента.
    • Восстановить его можно с помощью раствора лимонной кислоты.

    Меры безопасности при работе

    Рабочий инструмент не должен быть треснутым, отколотым, с заточенными концами. Рукоятка изготавливается из древесины твёрдых пород или жёсткого пластика. На поверхности не должно быть заусенцев. Конец рукоятки фиксируется металлическим кольцом, чтобы она не раскололась при случайном биении при работе.

    Хвостовая часть напильника входит в полость рукоятки на 2 / 3—3 / 4 её длины. Существует два способа насадки:

    • Хвостовую часть размещают в рукоятке и, придерживая за рабочую часть, ударяют ручкой по твёрдому предмету до нормальной длины вхождения.
    • Вставив хвостовик инструмента в рукоятку, наносят несколько ударов по ней.
    Читайте также:  Пескоструйный пистолет для компрессора видео

    Совершая рабочие манипуляции с напильником, запрещено:

    • Работать без защитных очков и спецодежды, которая должна быть аккуратно заправлена.
    • Забивать рукоятку с помощью удара по обрабатываемой детали во избежание соскакивания или вылета детали из тисков, что может привести к травме.
    • Подсовывать пальцы под обратный ход инструмента, чтобы избежать зажима между напильником и деталью.
    • Удалять стружку рукой или сдуванием для исключения травм рук и глаз.
    • При восстановлении штамповки использовать перчатки с защитным слоем.

    Как и любой инструмент, напильники различных видов находят своё применение как дома, так и на работе. И хотя для некоторых операций в металлообработке на смену им пришли электрифицированные аппараты, в своей нише они ещё нескоро найдут себе замену.

    На поверхности напильника имеются острые зубья, называемые насечкой, которая определяет вид напильника.

    Насечка (рисунок ниже) бывает одинарной (простой) и двойной (перекрестной).

    Насечки напильников

    а — одинарная;
    б — двойная.

    Напильники с одинарной насечкой срезают металл широкой стружкой, равной длине всего зуба, поэтому работать такими напильниками тяжело. Ими в основном опиливают мягкие металлы и сплавы (медь, латунь, алюминий, свинец).

    Напильниками с двойной насечкой обрабатывают твердые металлы (сталь, чугун). В напильниках с двойной насечкой нижнюю насечку называют основной, а верхнюю — вспомогательной.

    Перекрестная насечка дробит стружку, что облегчает работу.

    Нижнюю насечку обычно выполняют под углом 55°, а верхнюю — под углом 70°.

    В зависимости от величины зуба насечки и числа зубьев на 10 мм длины различают 6 классов напильников:

    1-й класс — драчёвые напильники, у которых на 10 мм длины приходится 5—13 зубьев (крупная насечка); применяют для грубого (чернового) опиливания, когда требуется снять большой слой металла.

    2-й класс — личные напильники, у которых на 10 мм длины приходится 13—25 зубьев (средняя насечка); используют после того, как основной слой металла уже снят драчёвым напильником; применяют для чистовой обработки поверхности.

    3, 4, 5 и 6-й классы — бархатные напильники — на 10 мм длины приходится 25—60 зубьев (самая мелкая насечка); используют для подгонки деталей, отделки и шлифования поверхностей.

    Вопросы

    1. Какая насечка бывает у напильников?
    2. Какие металлы можно обрабатывать напильником с одинарной насечкой?
    3. К какому классу относится драчёвый напильник?
    4. Как определить класс напильника?

    Задание

    Пользуясь учебным пособием, установите число основных насечек, приходящихся на 10 мм длины напильника: драчёвого длиной 200, 300, 400 мм; личного длиной 150, 250, 350 мм; бархатного длиной 150, 200, 250 мм. Ответы запишите в таблице, форма которой приведена ниже.

    Вид напильника Число насечек, приходящихся на 10 мм длины Класс напильника

    «Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
    Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

    Криволинейные поверхности деталей машин делят на выпуклые и вогнутые. Обычно опиливание таких поверхностей связано со снятием значительных припусков. Прежде чем приступить к обработке, следует тщательно разметить заготовку и выбрать наиболее простой способ удаления лишнего металла. В одном случае требуется предварительно вырезать ножовкой, в другом — высверлить, в третьем — вырубить. Излишне большой припуск на опиливание…

    Цилиндрические стержни иногда приходится опиливать для уменьшения их диаметра. Бывает и так, что из отрезка квадратного сечения опиливанием получают цилиндрическую деталь. Длинные заготовки стержней, с которых необходимо снять большой слой металла, зажимают в тисках в горизонтальном положении и опиливают, раскачивая напильник в вертикальной плоскости и часто поворачивая заготовку. Опиливание длинного стержня Короткую заготовку (стержень) зажимают…

    Перед опиливанием заготовку зажимают в тисках так, чтобы обрабатываемая поверхность была расположена горизонтально и выступала на 5 — 8 мм над губками тисков. Опиливают сначала перекрестным штрихом одну широкую поверхность, принимая ее за основную базу. Опиленную заготовку снимают. Смотрите рисунок – Опиливание перекрестным штрихом Качество обработки проверяют линейкой, устанавливая ее вдоль, поперек и по диагонали…

    Кондуктор — это копирное приспособление. Использование кондуктора По нему можно воспроизвести контур детали с точностью от 0,1 до 0,05 мм. Рабочие стороны кондуктора должны быть точно обработаны и закалены. Опиливают по кондуктору при изготовлении большого количества одинаковых деталей. Обрабатываемую заготовку (пластину) вставляют в кондуктор и вместе с ним зажимают в тисках. Выступающую часть заготовки…

    По назначению различают напильники обыкновенные, специальные, рашпили и надфили. К обыкновенным относятся плоские (тупоносые и остроносые), квадратные, трехгранные, полукруглые, круглые и ромбические напильники. Напильники различаются между собой не только по числу насечек, но и по профилю сечения и длине. Это вызвано тем, что приходится обрабатывать заготовки разной формы, размеров. Напильник должен быть длиннее опиливаемой поверхности…

    Читайте также:  Какая температура горения бензина

    Шлифование металлических деталей не во всех случаях осуществляется с применением электроинструмента. Нередко для этого мастера пользуются напильниками. Этот инструмент в сравнении с электрическим оборудованием гораздо безопаснее. Исполнителю остается лишь подобрать подходящее приспособление из широкого ассортимента. Решить этот вопрос несложно, если знать виды напильников и их назначение.

    Элементы инструмента

    Это приспособление представляет собой конструкцию, которая состоит всего из двух элементов.

    1. Стальной брус. На поверхность этой части наносятся специальные насечки с помощью шаблонов. Они бывают круглыми, треугольными и прямоугольными.
    2. Рукоятка из пластмассы или древесины. С применением стягивающего кольца, которое предотвращает растрескивание детали, рукоять устанавливается на специальный хвостик конусообразной формы. Она предназначена для повышения удобства в применении инструмента. Если рукоятка поломается, то ее можно с легкостью восстановить или полностью поменять. Для изготовления детали зачастую применяется береза, бук и спрессованная бумага. Длина данной части должна быть примерно в 1,5 раза больше хвостика. Это одно из самых нужных условий.

    Принцип” работы и материалы

    Каждая разновидность напильников является режущим приспособлением. Применяется этот инструмент для придания определенных форм и габаритов изделиям. Принцип действия — послойное стачивание.

    Для их изготовления применяется высокопрочная сталь инструментального типа:

    • 13Х и ШХ-15 (маркировка хромистой легированной стали);
    • У-13 и У-10А (эти номера означают нелегированные стали с улучшенными характеристиками).

    Обработка инструмента при производстве происходит посредством закалки. В итоге этой процедуры механическая твердость материала существенно увеличивается. Марки, указанные выше, применяются для того, чтобы изготавливать приспособления, которые предназначены для обработки изделий из металлических сплавов. Для пластмассы, древесины и иных материалов применяется инструмент, изготовленный из более мягкой стали, восстановление которой может происходить с помощью лимонной кислоты (при повреждении).

    Одинарная насечка

    Простая насечка встречается в приспособлениях, назначение которых является снятие тонкого металлического слоя при опиливании. Такой инструмент применяется для работы с узкими поверхностями. Им удобно точить ножовки по древесине. С помощью этих напильников можно также обрабатывать пластик, дерево и мягкие металлические сплавы.

    Перекрестное сечение

    Обладающие двойной насечкой, могут использоваться для самых разных целей. На их поверхности, помимо главного сечения, есть дополнительное. Главные насечки позволяют снимать с обрабатываемой детали частички материала, а дополнительные их перемалывают до состояния стружки. С помощью этих приспособлений обрабатывают твердые металлы.

    Разновидности напильников по металлу

    Производство слесарных напильников регламентировано документом . В этом стандарте также определена классификация напильников по насечке. В зависимости от числа на десять миллиметров поверхности и габаритов насечек, принято различать следующие виды напильников:

    1. Драчевые (дрочильные). Этот инструмент характеризуется достаточно крупной насечкой. На десять миллиметров его поверхности приходится по 5−12 единиц. Размеры зубьев зависят от числа насечек.
    2. Личные. Напильник личной характеризуется насечкой среднего размера. Число зубьев может достигать 25 единиц.
    3. Бархатные. Напильники с наименьшей насечкой. Количество зубчиков достигает 80 штук.

    Так как обрабатываемые заготовки могут иметь самую разную форму, для этого предусмотрены разные типы напильников, которые друг от друга отличаются формой поперечного сечения. Специалисты по этому признаку выделяют следующие типы инструмента:

    • круглый;
    • Назначение инструмента

    Напильники плоского типа позволяют делать обработку плоских и выпуклых поверхностей, причем как внутренних, так и внешних. Инструмент с квадратным сечением используется для работы с отверстиями прямоугольной или квадратной формы. Инструменты, которые выглядят как трехгранники, применяются для обработки канавок, пазов, отверстий и внутренних углов. Круглые приспособления предназначены для вогнутых поверхностей.

    Дрочильные напильники отличаются большой насечкой. Их основное назначение — первоначальная обработка, потому что они позволяют снять максимально толстый слой материала. Личные инструменты используются для чистовой отделки, а бархатные — для финального этапа шлифовки.

    Рашпили и надфили

    Помимо инструмента слесарного типа, для работы с самыми разными поверхностями могут использоваться рашпили. Зубчики такого инструмента характеризуются большими размерами и выполнены в виде маленьких пирамидок, сзади которых находится канавка. Сечение рашпилей выполнено рядами и расположено перпендикулярно к основной оси. Рашпилями обрабатываются мягкие материалы: дюралюминий, алюминий и другие. Область использования приспособлений — производство изделий из жести и медицинская промышленность.

    Надфилями называются самые мелкие приспособления. Они могут использоваться для крайне тонкой обработки. Они также могут обладать разной формой, которая зависит от назначения приспособления.

    У каждого домашнего мастера необязательно должны быть на вооружении все существующие разновидности этого инструмента. Достаточно обзавестись несколькими основными — круглым, треугольным и плоским напильников. Также рекомендуется иметь на руках набор надфилей и парочку рашпилей.