Как переработать ветки в опилки

Тема переработки веток актуальна не только для предприятий, в деятельности которых образуются древесные отходы, но и для каждого любителя наслаждаться красотой своего дачного участка. Утилизировать ветки с помощью покупных агрегатов или специализированных компаний дорого, поэтому в ход идут фантазия и навыки мастеров самоделок.

Утилизация веток

В процессе облагораживания насаждений городских парков, при лесозаготовке, в ходе работы на приусадебном участке и т.д. неизбежно образуются древесные отходы, львиную долю которых составляют обыкновенные ветки. Их утилизация на сегодняшний день предполагает один из следующих способов:

  1. Вывоз веток на свалку. Крайне нерациональный и устаревший метод, но который до сих пор имеет место быть.
  2. Сжигание. Способ, широко используемый всеми садоводами. Требует соблюдения особых правил техники безопасности, позволяет в результате процесса получить древесную золу, которая находит применение в качестве неплохого удобрения.
  3. Переработка. Наиболее экономически и экологически рациональный способ. Включает в себя несколько разных методов, которые с успехом реализуются и на промышленных предприятиях, и в масштабах личного подсобного хозяйства.

Обратите внимание! Сжигание веток и листьев на приусадебных участках может привести к крупным пожарам. В связи с этим при избавлении от древесных отходов таким способом нужно следовать правилам, установленным Приказом МЧС РФ.

Методы переработки

Переработка веток и других древесных отходов включает методы, разделяемые условно на несколько групп.

  1. Физико-химические. Суть данной группы технологий переработки заключается в воздействии на исходное сырье химическими реагентами и физическими факторами. Сюда относят, например, гидролиз (разложение полисахаридов в серной кислоте для производства этанола) и пиролиз (получение пиролизного топлива из древесных отходов в безвоздушной среде в условиях высоких температур).
  2. Механические. Воздействие на ветки и прочие древесные остатки разными видами оборудования с целью изменения объемов и размеров отходов для их дальнейшего использования.
  3. Биологические. Разложение органического компонента древесины микроорганизмами (червями) для получения компоста (компостирование). Крайне медленный процесс и потому в промышленных масштабах осуществляемый нечасто.

Наиболее простым и доступным является механический способ, а именно переработка веток в щепу с помощью специального оборудования, подробнее о котором рассказано ниже.

Оборудование для переработки

Оборудование для получения щепы из веток и других древесных отходов представлено:

  • тихоходными измельчителями, используются при производстве щепы размером 0,8-1 см;
  • промышленными шредерами, оснащенными специальными режущими ножами;
  • горизонтальными шредерами, оборудованными затягивающими валками, подача сырья осуществляется виброконвейером.

После измельчения древесина претерпевает ряд преобразований. Так, например, из нее получают топливные брикеты (с этой целью используются щепа, опилки). Для реализации данного процесса необходим брикетировочный пресс.

В настоящее время популярны садовые измельчители – аппараты для переработки веток в щепки, применяемые для чистки дачных участков. Функционирование таких агрегатов основано на принципе работы мясорубок. Все разновидности бытовых измельчителей оснащены:

  • бункером, куда происходит загрузка сырья;
  • измельчающей системой;
  • двигателем, с помощью которого и осуществляется работа всего механизма.

Подобные машины для переработки веток можно приобрести в специализированных магазинах. Однако они либо чрезмерно дорогие, либо «по карману», но с недостаточной мощностью и далеко не лучшим качеством. В связи с этим актуальным решением становится самостоятельная сборка измельчителя веток.

Внешний вид покупного агрегата, измельчающего ветки в щепу, его работу и результат переработки можно посмотреть в этом видеоролике.

Измельчитель своими руками

Самодельный измельчитель веток не имеет значительных конструкционных отличий от покупных агрегатов. Бункером самоделки может стать ненужная приличная по объему емкость из металла. Некоторые умельцы используют с этой целью старую кастрюлю или бочку. В основании будущего бункера еще на подготовительном этапе просверливается отверстие для устройства, которое будет приводить в работу ножи самодельного прибора. Простым способом считается использование двигателя болгарки.

Режущий механизм также можно соорудить собственноручно или же купить в магазине. В первом случае используется металлическая пластина с заточенными краями.

В рассматриваемом нами примере предлагается такая конструкция:

  • непосредственный измельчитель веток – бункер, к которому должным образом присоединены болгарка и ножевой механизм;
  • несущая конструкция из металла, на которую устанавливается агрегат;
  • защитная бункерная крышка.

Найти подробные инструкции создания измельчителей в домашних условиях можно с легкостью на просторах Интернета. На разных сайтах представлены чертежи простых и не очень самодельных установок, один из которых можно видеть ниже.

Работа самодельного агрегата по измельчению крупных веток на даче и получаемый при этом результат представлены в следующем видео.

Читайте также:  Какова температура кипения железа ответ

Переработка веток, как в промышленных масштабах, так и на собственном дачном участке, имеет безусловную выгоду. Перерабатывая такие отходы на предприятии, специалисты получают ценные продукты, например, в виде топлива. Занимаясь измельчением веток в щепу на дачах, садоводы избавляют себя от дыма и лишних затрат времени и денег.

Дробилка для веток может успешно применятся, как в производственных цехах, так и на приусадебных участках.

С ее помощью удается быстро переработать ненужные сучья и ветки в мелкие фракции, которые в дальнейшем используются с целью производства строительных материалов.

Устройство измельчителя веток – из чего состоит и как работает агрегат?

Измельчитель сучьев имеет достаточно простую конструкцию, что позволяет без проблем использовать его даже новичкам. Устройство машины состоит из прочного корпуса, внутри которого находятся режущие ножи. Режущие элементы приводятся в действие посредством бензинового, дизельного или электрического двигателя.

Принцип работы машины также очень простой. Оператор помещает внутрь приемного бункера ветки и сучья определенного диаметра, и проталкивает их внутрь при помощи специального приспособления. Вращающиеся ножи дробят древесину, после чего измельченный материал попадает в отдельную емкость.

Виды бытовых дробилок для листьев и веток

На современном рынке можно найти, как мобильные, так и стационарные машины, которые предназначаются для решения конкретных задач. Все эти устройства делятся между собой на такие типы:

  • Дисковый агрегат – машина такого рода хорошо подходит для переработки круглых веток и сучьев. Она производит качественную продукцию посредством разрезания материала острыми зубьями, приваренными к вращающемуся диску. На рынке можно найти модели, оснащены плоским диском или элементом в виде конуса. Они также различаются между собой по количеству ножей. Агрегаты с множеством ножей выдают уже готовую продукцию, а модели с несколькими ножами используются для подготовки веток к повторной переработке;
  • Барабанная дробилка для измельчения веток – также применяется для переработки круглых сучьев, однако производит более крупную продукцию, которая используется для производства прессованных плит или для отопления;
  • Роторный измельчитель или шредер – используется с целью дробления веток и небольших досок, внутри которых могут находиться гвозди или болты. Сверху на роторе приварены крупные острые резаки, располагаемые в форме каскада или лесенки;
  • Молотковая дробилка для измельчения веток – используется для переработки небольших сучьев на мелкую щепу, которая применяется при производстве прессованных плит. Дробление выполняется посредством маятниковых молотков, скорость вращения которых может достигать 1500 об./мин.

Каждый измельчитель веток и древесных остатков рассчитан на определенное сырье. Более мощные профессиональные модели способны перерабатывать ветки, диаметром до 25 см. Ручной агрегат способен справиться с ветками, диаметром не более 15 см. Здесь все зависит от фрезы – чем она прочнее и надежнее, тем толще материал она может перерабатывать.

Дробилки также делятся между собой по своей мощности. По этому показателю на рынке выделяется:

  • Измельчитель сучков и веток любительского класса – такой агрегат обладает мощностью, не более 1,8 кВт. К этой группе относятся дисковые машины, работающие от электрического мотора. Данные агрегаты могут перерабатывать ветки, толщиной не более 3 см;

  • Среднемощные машины – к ним относятся, как бензиновые, так и электрические устройства. Предельная мощность таких агрегатов достигает 3 кВт. Садовый измельчитель такого рода подойдет для частных подворий, где есть большой старый сад. Такая машина оснащается фрезерным ножом, который легко дробит сучья, толщиной не более 4 см;
  • Профессиональный агрегат – эти машины обладают мощностью порядка 4,5 кВт. Они успешно перерабатывают ветки, толщиной до 8 см. Измельчители такого рода обладают автономным устройством управления, позволяющим оператору проводить рядом с агрегатом минимальное количество времени. Сегодня существует масса профессиональных конструкций турбинного типа, развивающих мощность более 5 кВт. Они не подходят для дачного участка, так как потребляют слишком большое количество топлива.

Мощность машины обязательно нужно учитывать при выборе измельчителя. Помимо этого показателя существует и ряд других факторов, который мы рассмотрим ниже.

Как выбрать садовый измельчитель веток и травы – советы для новичков

Садовая дробилка для веток должна обладать рядом свойств и характеристик. На каждое из них нужно обращать особое внимание. При покупке агрегата обязательно изучите:

  • В первую очередь потребуется разобраться с предстоящими задачами – выясните, какое сырье вы будете перерабатывать;
  • Осмотрите устройство и форму воронки – лучше всего для дачи подойдут модели с воронкой в форме конуса с небольшим наклоном;
  • Выбирайте модели с функцией регулировки толщины переработанного сырья;
  • Лучше всего, если садовая техника будет иметь несколько отверстий. В одно из них будут помещаться листья, а в другое – сучки и ветки;
  • Покупайте модели, который выдают шум на уровне не более чем 83 дБ;
  • Одновальный агрегат с ножами предварительной резки прослужит гораздо дольше и не сломается от попадания в него мусора;
  • Выбирайте модели с реверсом – если ножи забьются от слишком крупных веток, то вы сможете заставить их вращаться в обратную сторону, чтобы освободить от неподходящего материала;
  • Хорошим решением станет прицепной измельчитель на один вал – его проще перевозить между домом и дачей;
  • Проследите, чтобы в комплекте с дробилкой был толкатель, чтобы не засовывать ветки в воронку руками.
Читайте также:  Кабель для наружной проводки в деревянном доме


Придерживаясь всех этих правил, вы сможете приобрести подходящий агрегат, который прослужит вам на протяжении многих лет.

Наш рейтинг – садовый измельчитель для травы и веток

Многие новички не знают, какой бренд выбрать для ухода за своим садом. Мы предлагаем свой обзор пяти наиболее качественных агрегатов, обладающих высокой надежностью и длительными сроками эксплуатации.

На пятом месте закрепилась ветка-дробилка Einhell GH-KS 2440. Это устройство обладает прочными острыми ножами, однако ее мотор немного слабее, чем у аналогов. Среди плюсов выделяется невысокая стоимость и скромные габариты.

Устройство можно переделать в навесной агрегат, отвернув нижние крепежи и отщелкнув защелки. Среди минусов нужно выделить тканевый мешок для сбора мусора, который быстро рвется.

Четвертое место занял бытовой агрегат Stiga Bio Master 2200. При средней мощности в 2200 Ватт, этот агрегат оборудуется медной обмоткой и прочным корпусом, благодаря чему способен выдерживать любые нагрузки. Среди минусов можно выделить некачественный мешок для мусора, изготовленный из тонкой синтетической ткани.

Третье место заняла голландская модель Iron Angel ES2500. Это самая дешевая модель из нашего рейтинга. Она обладает небольшими габаритами и высокой режущей способностью. Тем не менее, она не оборудуется емкостью для сбора мусора и имеет небольшую гарантию.

На втором месте находится шнековый агрегат AL-KO LH 2800. Корпус машины изготовлен из прочного многослойного пластика, а бак для приема веток установлен на прочной стальной раме. Среди плюсов устройства выделяется мощный двигатель, высокое качество сборки и наличие в продаже всех необходимых запчастей. Среди минусов нужно отметить высокую стоимость модели.

Первое место занял агрегат Ikra Mogatec, который лучше всех сочетает в себе невысокую стоимость и отличное качество сборки. Этот немецкий агрегат обладает прочными стальными ножами, прочным корпусом и мощным мотором. Минусов данная модель практически не имеет.

Отдельно стоит выделить дробилки российского производства. По качеству и надежности они немного уступают своим импортным аналогам. Тем не менее, их стоимость на порядок дешевле немецких или польских измельчителей.

Одними из наиболее популярных моделей российского производства считаются агрегаты марки Берсерк. Им свойственна высокая производительность, отличное качество сборки и простота в ремонте. Модели этого производителя пригодятся в любом хозяйстве и помогут справиться с большими объемами работ.

Как сделать измельчитель веток своими руками – изучаем инструкцию

Чтобы сделать мото измельчитель веток, потребуется подготовить определенные материалы. Вам понадобится:

  • Лист из стали, толщиной 1–1,5 см;
  • Еще один стальной лист, толщиной 5 мм для изготовления загрузочного бункера и кожуха;
  • Качественная прочная сталь для изготовления ножей;
  • Профильные или круглые трубы для рамы;
  • Металлический вал, длиной 2 см;
  • 2 целых подшипника качения;
  • Болты и гайки;
  • Ремень;
  • Шкивы.

Вначале изучите чертежи, которые помогут вам при изготовлении дробилки своими руками. В схеме указаны места крепления элементов устройства и их размеры по отношению друг к другу.

Дальнейший алгоритм действий выглядит следующим образом:

  1. Для начала из стали нужно вырезать круг, диаметром 40 см, а в его центре проделать отверстие для вала;
  2. Далее необходимо выточить вал и шкивы, на конце вала следует сделать резьбу для установки шкива и маховика;
  3. Далее сварите из листа стали защитный кожух и обоймы для подшипников.

По своей сути, самодельный измельчитель представляет собой режущее устройство, прочно закрепленное на раме. Мотор конструкции можно зафиксировать в наиболее удобном месте, но с учетом длины ремня. При этом крепление мотора должно быть скользящим, чтобы ремень было легче натягивать. Вал конструкции следует установить на раму, и прочно закрепить на нем маховик и шкив. Ножи агрегата прикручиваются к маховику при помощи болтов так, чтобы они находились под уклоном в 30 градусов. В этом помогут специальные металлические подкладки.


Изготовленный универсальный измельчитель поможет быстро перерабатывать различное сырье. Его мощности хватит для дробления мелких и средних веток, диаметром до 8 см.

Для владельцев дома с участком или дачи обычно актуален вопрос переработки растительных отходов, и эту проблему можно решить, если изготовить измельчитель веток своими руками.

После обрезки кустарников и деревьев каждый сезон остается немало ветвей, которые приходится сжигать или складировать в компостную кучу и долго дожидаться их перегнивания. Дробилка для дерева позволит избавиться от неэстетичных груд из веток разных размеров и ускорить процесс образования компоста, пригодного для подкормки культурных растений. Самодельный садовый измельчитель также подходит для перемалывания крупных сорняков, стеблей подсолнечника и иных растительных отходов.

Читайте также:  Циркулярная пила для бревен

Измельчитель древесины станет полезен тем, кто отапливает свой дом, дачу или гараж твердым топливом. Такая установка дает возможность готовить сырье из отходов деревообработки к дальнейшему превращению в пеллеты для отопления.

Садовый измельчитель своими руками: выбор конструкции

Самодельный измельчитель веток состоит из следующих основных элементов:

  • мотор (электрический, бензиновый);
  • рабочий вал с режущим элементом;
  • опорная рама;
  • защитный кожух;
  • приемный короб;
  • бункер для измельченных растительных отходов.

Обратите внимание! Для удобства перемещения дробилка для дерева может быть установлена на колесную раму.

Веткоизмельчитель работает по следующему принципу: в приемный вал подаются растительные отходы в виде травы и веток, их перемалывают ножи, закрепленные на рабочем валу. Двигатель может располагаться непосредственно на валу либо подсоединяться к нему ременной передачей.

Планируя изготовить веткоруб, важно правильно подобрать мотор. Самодельная дробилка, оснащенная бензиновым двигателем мощностью 5-6 л. с., справится с ветками любой толщины.

Электрический мотор подбирается по мощности в зависимости от задач:

  • мотором до 1,5 кВт можно оснастить измельчитель для травы и тоненьких веток;
  • двигатель 3-4 кВт подходит для оснащения щеподробилки, веткоруб, оборудованный таким мотором, сможет перемалывать ветки диаметром до 4 см;
  • электромотор мощностью свыше 6 кВт даст возможность изготовить производительный щепорез своими руками, использовать веткоруб для переработки веток диаметром до 15 см.

Предназначение установки влияет и на выбор режущей части конструкции:

  • Измельчитель тонких веток и травы оснащается ножами, надетыми на вал крест-накрест, выполненными из заточенных пластин из твердосплавного материала;
  • Веткодробилка фрезерного типа оснащается фрезой с крупными зубцами, она справится с ветками толщиной до 3 см, но древесина должна быть сухой. Такой веткоруб требует небольшой мощности мотора и высокого крутящего момента, поэтому в конструкции необходимо предусмотреть понижающий редуктор.
  • Веткоруб для веток различной толщины и тонких стволов комплектуется дисковым ножом – в диске из стали толщиной от 6 мм делаются прорези, и на одном краю каждого выреза крепится прочное заточенное лезвие.
  • Измельчитель древесины, позволяющий дробить ветки и отходы деревообработки в мелкую труху, изготавливается на основе пакета дисковых пил по дереву к с крупными зубцами из твердосплавного материала.

Важно! Дробилка для измельчения любой древесины, изготовленная на основе пакета дисковых пил, может использоваться в составе самодельной линии по производству пеллет.

Как сделать дробилку самому? Прежде всего, следует определиться, какая дробилка вам требуется: для веток или для щепы. Исходя из этого, выбирается конструкция и мощность мотора.

Подробные чертежи можно найти на специализированных интернет-ресурсах – садовый измельчитель своими руками изготавливают многие, желающие сэкономить на покупке полезного, но дорогостоящего оборудования. Ниже предлагаем один из наиболее популярных вариантов чертежей.

Дробилка для щепы из дисковых пил: принцип изготовления

Этот станок отличается простой конструкцией, такая дробилка своими руками монтируется быстро и не требует больших финансовых вложений. Работа по сборке выполняется с использованием болгарки, гаечных ключей, сварочного аппарата.

  • электрический (от 4 кВт) или бензиновый (5-6 л.с.) двигатель;
  • не менее 15 дисковых пил диаметром от 18 см (от количества пил зависит ширина рабочей части);
  • шпилька М20 либо аналогичная;
  • подшипники (2 шт) и крепления к ним;
  • шкивы (2 шт);
  • шайбы (на 2 больше, чем количество пил) из металла толщиной 5 мм;
  • металлопрофиль для монтажа опорной рамы;
  • листовой металл (2 мм толщиной) чтобы изготовить защитный кожух и приемный бункер.

Дробилка для веток монтируется следующим образом:

  • Из прямоугольных профильных труб сваривается рама;
  • На резьбовую шпильку надеваются пилы попеременно с шайбами, чтобы зубчики во время работы не сцеплялись друг с другом.

Обратите внимание! Диски устанавливаются с небольшим сдвигом по движению вращения, чтобы зубчики не встали в один ряд. В этом случае устройство работает эффективнее и меньше забивается щепками.

  • С обеих сторон пакета пил вплотную к крайним шайбам навинчивается по гайке;
  • К внутренним поперечинам рамы требуется приварить крепления для установки подшипников;
  • Подшипники закрепляют на шпильке по разным сторонам от пакета пил, затем вся конструкция монтируется на раму;
  • На длинный конец вала устанавливается шестеренка или шкив, для фиксации используется стопорное кольцо;
  • На раму крепится двигатель, соединяется со шкивом на шпильке ремнем или приводной цепью:
  • Монтируется защитный кожух, крепится приемный бункер в виде раструба. Длина бункера должна обеспечивать защиту от случайного контакта рук с рабочей частью установки.

Сделанный собственными силами измельчитель для веток садовый позволит оперативно избавляться от древесного мусора, превращая его в сырье для компоста или топливо. Такое устройство для дробления древесины своими руками необходимо чистить после использования, убирая щепки, застрявшие между пилами.

Самодельные измельчители – экономически эффективное решение проблемы утилизации растительного мусора на садовом участке.

Видео-инструкция поможет подробно ознакомиться, как сделать измельчитель веток.