Электрод уони 13 55 характеристики

Электроды уони 13 55 прекрасно подходят для процесса дуговой сварки и важных деталей из углеродсодержащих и низколегированных металлов, в частности, используемые в местах с низким температурным режимом. Данный тип изделий здорово проявил себя при соединении серьезных металлоконструкций, где необходимо, чтобы сварной шов был с большим уровнем пластичности и ударопрочной вязкости.

Электрод уони 13 55 характеристики

Расшифровка аббревиатуры Уони

Для начала разберемся с названием и выясним откуда берется название. Расшифровка выглядит следующим образом:

  • У – Универсальная;
  • О – Обмазка;
  • Н – Научного;
  • И – Института.
  • 13- №13

Т.е. это отечественная разработка исследовательского института сварки, название и номер которого закрепились в обозначении.Встречается также обозначение УОНИИ- присутствие дополнительной буквы “И” указывает Исследовательский Институт.

Кстати! В технической документации правильным обозначением принято именно УОНИИ, требования к этому правилу прописаны в ГОСТе 9466—75, а вот название на пачке электродов может быть и УОНИ 13/55.

Технические характеристики

Важные параметры, характеризующие сварочные стержни уони 13/55 можно отразить в виде таблицы:

Тип покрытияОсновное
Коэффициент наплавки9,5 г/А∙ч
Производительность(для электрода ∅4 мм)1,4 кг/ч
Расход (в расчете на 1 кг наплавленного металла)1,7 кг

Немаловажным пунктом в ознакомлении является информация по механической прочности сварного шва и химическому составу наплавленного металла, по которым можно судить о возможности применения в той или иной конструкции.

Электрод уони 13 55 характеристики

Ну и картина не была бы полной без указания рекомендованных производителем режимов сварки в зависимости диаметра электродов и их пространственного положения.

Электрод уони 13 55 характеристики

Особенности применения

Основные технические характеристики сварочных электродов уони 1355 состоят из следующих позиций:

  • для сваривания данными изделиями нужно использовать ток обратной полярности;
  • специальное покрытие из карбонатов и фтористых образований, посредством которых сварной шов практически не содержит газов и других излишних примесей;
  • для стержня используется из низкоуглеродистой стали, способствующая большой долговечности шва;
  • в покрытии отсутствуют различные органические соединения, благодаря чему у подобных электродов низкий уровень подверженности влаги;
  • в процессе изготовления электродов полностью исключается образование различных неровностей, трещин или вздутий.

Вышеперечисленные факторы способствуют созданию шва, который не подвержен старению и потере своих свойств при различных температурных режимах.

При осуществлении сварки электродами, необходимо контролировать чистоту соединяемых деталей, ведь наличие следов ржавчины или различных масел вызовет появление пор, а сам само соединение будет не надежным. Кроме того, “растягивание” дуги также негативно влияет на качество сварного шва.

Ключевым конкурентным преимуществом подобных изделий перед аналогами является то, что шов получается с низкой концентрацией водорода и более устойчив к появлению микротрещин при процессе кристаллизации. Максимально эффективный результат при проведении действий электродами уони 1355 можно получить при осуществлении сварки на малой дуге способом опирания.

Согласно нормам ГОСТ 9466-75 вес изделий в пачке не должен превышать:

  • 3 кг – для диаметра изделий до 2,5 мм;
  • 5 кг – для диаметра в 3,0 – 4,0 мм;
  • 8 кг – для диаметра свыше 4,0 мм.
Читайте также:  60С2хфа расшифровка марки стали

Процедура прокалки сварочных электродов уони 13/55

Основная задача прокалки электродов – уменьшение концентрации влаги в обмазке.

Абсолютно каждая упаковка с электродами должна реализовываться вместе с сертификатом качества и инструкцией, в которой довольно подробно расписана процедура прокаливания. Отхождение отданных рекомендаций может ухудшить качество самих изделий, и как следствие, качественные характеристики сварного шва.

В ситуации, когда инструкции по самым разным причинам не оказалось, необходимо следовать нижеописанным рекомендациям:

  1. Для обеспечения стабильного процесса горения сварочной дуги, и соответственно, достойного уровня шва, процедуру прокаливания необходимо проводить только перед использованием.
  2. Если сварочные электроды уони не были использованы в течение 8 часов после прокаливания, данный процесс необходимо повторить.
  3. Допускается прокаливать один и тот же электрод не более 3-х раз, а общее количество времени прокалки не должно превышать 4-х часов.
  4. Для осуществления правильного процесса прокаливания, электроды сначала помещают в специальные коробки, а лишь затем ставят в печь. Диапазон температуры в печи должен составлять 250 – 300С.

Внимание! В случае нарушения хотя бы одного условия, изделие становится непригодным для работы.

Условия хранения

Для сохранения своих качественных характеристик, сварочные электроды необходимо хранить в предназначенных для этого помещениях. Постоянная относительная влажность на складе не должна превышать 50%, а температура воздуха опускаться ниже 14 С. Данные требования соблюдаются при помощи установки кондиционеров. Согласно ГОСТу 9466-75 срок годности не ограничен, при условии соблюдения правил хранения.

Производители

Технология изготовления и химический состав может незначительно меняться, в зависимости от производителя, среди которых можно выделить следующие крупные компании, гарантирующие качественные материалы:

Внимание! При покупке обязательно требуйте сертификат соответствия электродов требованиям нормативов, в частности ГОСТ 9466-75, либо свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с РД 03-613-03. Выдаются они органом по Федеральным Агентством по Tехническому Регулированию, либо аттестуются Национальным Агентством Контроля Сварки.

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» с основным покрытием широко применяются для сварки ответственных конструкций. Свариваемые изделия должны быть изготовлены из низколегированных и углеродистых сталей (например: стали марок 10ХСН2Д, 48КС и др.), которые эксплуатируются при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах. Допускается сварка следующих материалов:

  • сталей: БСт3, 09Г2, 10Г2С1Д-35, 10ХСНД, МС-1, Ст3с и т. п.;
  • поковок из дисперсионно-упрочненных и углеродистых сталей, а также поковок и литья между собой.

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» обеспечивают наилучшую защиту сварочной ванны, что особенно важно при работе на открытом пространстве. Поэтому, сварочные электроды «УОНИ-13/55» широко используются строителями мостов.

Описание этих сварочных электродов имеется в статье « Электроды УОНИ 13/55, их характеристики и особенности применения», поэтому сегодня мы остановимся только на технических характеристиках.

Читайте также:  Вытяжка улитка 220 вольт

Технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55»

Рассмотрим основные технические характеристики сварочных электродов «УОНИ-13/55»:

  • общая характеристика электродов;
  • механические свойства металла сварочного шва;
  • химический состав металла сварочного шва;
  • пространственные положения сварочного шва;
  • величина сварочного тока;
  • среднее количество электродов в 1кг.

Электрод уони 13 55 характеристики

Сварочные электроды «УОНИ-13/55» в упаковке.

Общая характеристика электродов «УОНИ 13/5»

Общая характеристика электродов включает в себя следующие параметры:

  • покрытие сварочных электродов: основное;
  • коэффициент наплавки, г/А•ч: 9,5;
  • производительность наплавки электродов (для диаметра 4,0 мм), кг/ч: 1,4;
  • расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг: 1,7.

Механические свойства металла сварочного шва

Сварочный шов, созданный электродами «УОНИ-13/55», имеет следующие механические характеристики:

  • предел текучести, МПа – 420;
  • предел прочности, МПа – 540;
  • относительное удлинение, % — 22;
  • ударная вязкость (KCV), Дж/кв. см:
  • при Т = +20°С – 130;
  • при Т = -40°С – 80;
  • при Т = -60°С – 50.

Химический состав металла сварочного шва

В химическом составе сварных швов имеются следующие элементы:

  • углерод (С): ≥ 0,07%;
  • кремний (Si): ≥ 0,5%;
  • марганец (Mn): ≥ 1,35%;
  • фосфор (P): ≥ 0,025;
  • сера (S): ≥ 0,025.

Пространственные положения сварочного шва

При сварке допускаются следующие пространственные положения сварочного шва: 1,2,3,4,6.

Электрод уони 13 55 характеристики

Пространственные положения сварочного шва.

Величина сварочного тока электродов «УОНИ-13/55»

При сварке, в зависимости от диаметра электрода и пространственного положения шва, рекомендуется устанавливать величины сварочного тока (А), указанные в таблице.

Диаметр, мм/положение швовНижнееВертикальноеПотолочное
2,040…5035…5535…55
2,550…7040…6540…65
3,080…10070…9070…90
4,0130…160130…140130…140
5,0180…210160…180

Среднее количество сварочных электродов «УОНИ-13/55» в 1кг

Среднее количество электродов в 1кг в зависимости от их диаметра указано в таблице.

Диаметр сварочных электродов, ммСреднее количество электродов в 1 кг, шт.
2,098
2,555
3,040
4,015

Технологические особенности сварки электродами «УОНИ-13/55»

Сварку стыков рельсов и арматуры рекомендуется производить ванным способом в нижнем положении шва.

Допускается обычная дуговая сварка металлоконструкций и стержней арматуры. Такую сварку производят во всех пространственных положениях шва постоянным током (при обратной полярности) на короткой дуге.

Свариваемые кромки должны быть тщательно очищены от грязи, масла и окалины.

Перед сваркой обязательна прокалка сварочных электродов УОНИ 13/55 при температуре Т = 250…300°С в течение 1 часа.

Электроды Э50А УОНИ 13 55 и другие электроды УОНИ не приснились их изобретателям, как таблица химических элементов Менделееву Д.И., а явились результатом длительных исследований .

Все разработанные составы обмазок содержали значительное количество окислов железа, марганца, что при сварке приводило к активному окислению металла швов и образованию кислых шлаков. Существенным недостатком рудно-кислых электродов является склонность наплавленного металла к образованию горячих трещин при увеличении содержания в нем углерода и значительному выгоранию легирующих элементов.

Решение трудностей сварки среднеуглеродистых, высокоуглеродистых и высоколегированных сталей было найдено в результате изобретения электродов с покрытиями основного вида. Базовой основой такого покрытия стал мрамор-плавиковый шпат (фтористо-кальциевые). Первые электроды с основным покрытием были разработаны А.Шашковым и Т.Дубовой в 1937 г. Их применение в годы Великой Отечественной войны нашло большое применение для сварки броневых сталей.

Читайте также:  Инверторный сварочный аппарат фото

Однако наиболее глубокие и успешные исследования, а также разработка рецептуры электродов с фтористо-кальциевыми покрытиями были выполнены в 1937-1938 гг. Петранем К.В. (электроды марок УОНИИ-13/45 — УОНИИ-13/85). Каждая марка этих электродов до настоящего времени остается основной для соответствующего типа электродов. Но ложкой дегтя или недостатком электродов с фтористо-кальциевыми покрытиями является их применяемость для сварки только на постоянным токе обратной полярности из-за низкой стабильности горения дуги. Позднее Петрань К.В. разработал электроды с покрытиями основного вида, пригодные для сварки на переменном токе.
Электроду с фтористо-кальциевым покрытием для ручной дуговой сварки углеродистых низко- и среднелегированных сталей была присвоена марка УОНИ-13 (универсальная обмазка НИИ-13). В 1940 г. было получено авторское свидетельство № 65424 на продукт. С использованием новой шлаковой системы СaF2– СаСO3– SiО2и применением для раскисления и деазо-тирования комплекса различных ферросплавов, содержащих марганец, кремний, титан, алюминий, на базе низкоуглеродистого электродного стержня в 1939 г. была создана серия электродов, обеспечивающих предел прочности наплавленного металла от 441 до 833 МПа (от УОНИ 13 45 до УОНИ-13 85), а также высокие пластические свойства, ударную вязкость и плотность. УОНИЙ (так ласково сварщики их называют) получился на СЛАВУ!
Сегодня электроды УОНИ выпускаются на каждом серьезном электродном заводе. Завод СВЭЛ, входящий в группу ESAB, выпуская электроды УОНИ, не может себе позволить компромиссы в части, касающейся качества, ибо не позволяет репутация.Не смотря на то, что тип наплавленного металла у всех электродов УОНИ — Э50А, но в зависимости от назначения, они имеют разные механические свойства наплавленного металла.Электроды отличаются в зависимости от отраслевой направленности: на мосты, для трубопроводов, для атомной промышленности.
Как же работают УОНИ электроды ? Первое, что необходимо сделать,- это подготовить кромки, т.е. удалить ржавчину и масляную пленку. Обязательно ! электроды УОНИ требуют прокалки.Это необходимо для того, чтобы в наплпвленном металле было меньше связанного водорода, который образует очаги коррозии. Сварка производится опиранием на короткой дуге ввиду "капризного" характера электродов и неэластичного поведения электрической дуги.
Мы предлагаем электроды УОНИ следующих производителей:
1. Электроды УОНИИ , ОК48.00 , ОК48.04 , ОК48Р производства ЭСАБ-СВЭЛ(СПб)
Электроды УОНИИ производства ЭСАБ-СВЭЛ — это электроды бескомпромиссного качества, которые соответствуют самым высоким требованиям.

2. Электроды УОНИ Спецэлектрод -электроды высокого качества.Полностью соответствуют ГОСТ.

3. Электроды УОНИ Плазма производства ПлазмаТек -это электроды высокого качества с добавлением железного порошка в обмазку для более производительной работы.
Сколько стоят электроды уони? Цена определяется качеством используемых материалов- проволоки, стекла, ферродобавок.Предприятия ЭСАБ производят свои электроды только из высококачественного сырья, поэтому эти уони и стоят дороже.Компромиссы в качестве ВСЕГДА оборачиваются негативными последствиями- денежные потери, техногенные катастрофы, человеческие жертвы.
Чтобы купить электроды УОНИ оптом по лучшей цене необходимо прислать заявку и реквизиты в отдел продаж