Электрическая схема гибочного станка для арматуры

Содержание

Производитель станка для гибки арматурных сталей модели СГА-1 – предприятие Строительные машины г. Санкт-Петербург.

На рынке строительного оборудования России присутствует несколько отечественных разработчиков и изготовителей станков для гибки арматуры, и множество иностранных фирм из Китая, Турции, Болгарии, Италии и т.д.

Наиболее известные российские производители станков для гибки арматурной стали:

  • Астраханский станкостроительный завод – электромеханические гибочные станки СГА-40, СГА-55, СГА-55У
  • Долина – Кувандыкский завод КПО – электромеханические гибочные станки МГА, МГА2
  • ПромСтройМаш г. Барнаул – электромеханические гибочные станки УГА-40
  • Строительные машины г. Санкт-Петербург – электромеханические гибочные станки СГА-1, СГА-1ЭБ, СГА-50, СМЖ-179
  • Унитех г. Новочебоксарск – электромеханические правильно-гибочные станки СМЖ-173.03

СГА-1 станок электромеханический универсальный для гибки арматурной стали. Назначение, область применения

Станок предназначен для холодной гибки прутков арматуры железобетонных конструкций в цехах заводов и на строительных площадках под навесом.

Универсальный станок для гибки арматурных сталей придает арматурным стержням заданную форму путем отгибов крюков на концах стержней, которые служат для изготовления хомутов, монтажных петель и пр.

Общий вид станка для гибки арматуры СГА-1

Станок СГА-1 состоит из: сварной рамы, привода, червячного редуктора, плиты, установленной на раме, с закрепленным на ней гибочным диском.

На гибочном диске устанавливаются центральный и гибочный пальцы. Упорный палец с роликом устанавливается в отверстие планки, приваренной к плите (верхнему листу) рамы.

Вращение от электродвигателя (привода) на входной вал червячного редуктора передается через клиноременную передачу и шестерни. Изменение частоты вращения гибочного диска производиться перестановкой шестерен. Для выполнения требований экологии предусмотрено удаление окалины с листа рамы через воронку, присоединяемую к цеховой вытяжной вентиляции.

СГА-1 работает следующим образом: Пруток укладывается на гибочный диск между центральным пальцем с роликом, гибочным пальцем и упорным штырем с роликом. При вращении диска гибочный палец заклинивает пруток и изгибает его вокруг ролика на угол, задаваемый установкой кулачка. При возврате диска гибочный палец освобождает согнутый пруток и останавливается после нажатия вторым кулачком на второй конечный выключатель. Изделия из прутков арматуры радиусом гиба 55 мм изгибаются вокруг ролика, а радиусом 20 мм – непосредственно вокруг центрального пальца. Изделия из прутков диаметром до 14 мм с внутренним радиусом 12 мм изгибаются при установке вилки и кронштейна.

Общий вид станка для гибки арматуры СГА-1ЭБ (с Электронным Блоком)

Станок СГА-1ЭБ отличается от базового станка СГА-1 наличием электронного блока, позволяющего автоматизировать процесс гибки в условиях серийного производства деталей из арматуры.

Станок СГА-1ЭБ имеет два режимы работы – ручной и автоматический. Ручной режим удобен при одиночных или небольших количествах гибов и используется при наладке станка, при проверке датчиков. В ручном режиме можно работать при отказе датчиков, что исключает простой станка. Автоматический режим используется при многократной реализации одного или нескольких последовательных гибов.

Ручной режим работы:

  • При нажатии на педаль включается вращение вперед, при отпускании педали поворотный диск останавливается (практически без выбега)
  • При повторном нажатии включается вращение назад, при отпускании педали поворотный диск останавливается

Автоматический режим работы имеет два подрежима:

  • Режим одного гиба
  • Режим n-гибов на одной из восьми программ

На боковой панели установлен противоударный дисплей, на котором указывается «Заданное значение» угла гиба. Для изменения «Заданного значения» угла гиба предназначены кнопки +/-. При кратковременном нажатии на кнопку происходит изменение «Заданного значения» на 1 градус, при длительном нажатии на 10 градусов.

Станок СГА-1. Плита и приспособления для гибки арматуры

СГА-1 Плита и приспособления для гибки арматуры. Комплект поставки

  1. Плита
  2. Диск
  3. Ролик СГА-1.06.006
  4. Палец центральный СГА-1.06.002
  5. Штырь СГА-1.06.008
  6. Ролик СГА-1.06.009
  7. Рольганг
  8. Кулачок останова
  9. Выключатель конечный останова
  10. Кулачок реверса
  11. Выключатель конечный реверса
  12. Палец СГА-1.06.007
  • Вилка СГА-1.08.001
  • Кронштейн для гнутья пакетом СГА-1.09.000

СГА-1 Запасные части для станка гибки арматуры

  • Вал вертикальный СГА-1.02.004
  • Вилка СГА-1.08.001
  • Колесо червячное СГА-1.02.023
  • Кронштейн СГА-1.09.010
  • Палец СГА-1.06.007
  • Палец центральный СГА-1.06.002
  • Ролик СГА-1.06.006
  • Ролик СГА-1.06.009
  • Червяк СГА-1.02.011
  • Шестерня СГА-1.02.012
  • Шестерня СГА-1.02.013
  • Шестерня СГА-1.02.019
  • Шестерня СГА-1.02.021
  • Штырь СГА-1.06.008

Расположение составных частей на станке для гибки арматуры СГА-1

  1. Рама станка сварная
  2. Редуктор
  3. Плита
  4. Приспособление для гибки арматуры
  5. Педаль
  6. Электропривод
Читайте также:  Изображение обозначенное на чертеже а а называется

Кинематическая схема станка для гибки арматуры СГА-1

  1. Электродвигатель
  2. Шкив d1 = 98 мм
  3. Ремень клиновый
  4. Шкив d2 = 260 мм
  5. Шарикоподшипник № 208
  6. Шестерня z = 19
  7. Шестерня z = 37
  8. Шестерня z = 16
  9. Шестерня z = 40
  10. Червяк z = 2
  11. Червячное колесо z = 60
  12. Роликоподшипник № 7310
  13. Шарикоподшипник № 118

Станок для гибки арматуры СГА-1 состоит из рамы, редуктора, плиты, приспособлений для гибки прутков, электрооборудования и педального управления. На верхней части сварной рамы установлены плита с редуктором и приспособление для гибки прутков, а в нижней части – подмоторная плита для крепления двигателя и его перемещения при натяжении ремней. Плита служит крышкой редуктора и рабочим столом станка. К плите приварены бруски с отверстиями под упорные штыри и приспособления для гибки и закреплены ролики для опоры на них арматурных прутков. Для удаления окалины на плите предусмотрена воронка с фланцевым креплением для присоединения к цеховой вытяжной вентиляции.

Приспособление для гибки прутков состоит из гибочного диска, закрепленного на нем гибочного пальца, центрального пальца с роликоми упорного пальца (штыря) с роликом. На гибочном диске имеются отверстия с втулками для установки гибочного пальца, а также расположенные по окружностиотверстия для установки кулачков останова и реверса, воздействующих на соответствующие конечные выключатели. Привод гибочного диска осуществляется от двигателя через клиноременную передачу, две открытые зубчатые передачи и червячный редуктор. Скорость вращения гибочного диска можно изменить перестановкой шестерен.

Схема электрическая станка для гибки арматуры СГА-1

Перечень электрооборудования станка для гибки арматуры СГА-1:

  • Электродвигатель – М
  • Магнитный пускатель – КМ-1.КМ-2
  • Автоматический выключатель – SA1
  • Конечный выключатель педали – SQ1
  • Конечный выключатель реверса – SQ2
  • Конечный выключатель останова – SQ3
  • Тепловое реле – РТ1
  • Кнопка останова – К1

При включении автоматического выключателя (SA1) происходит подключение питания к станку.

При нажатии педали происходит замыкание контактов конечного выключателя (SQ1) и вращения гибочного диска по часовой стрелке. При переключении контактов конечного выключателя (SQ2) происходит возврат гибочного диска в исходное положение до размыкания контактов конечного выключателя (SQ3), двигатель останавливается. Повторный цикл работы станка происходит аналогично.

Вилка СГА-1.08.001 для гибки арматуры на станке СГА-1

Кронштей СГА-1.09.000 для гибки пакетом на станке СГА-1

Видео – работа на станке для гибки арматуры СГА-1

Технические характеристики станка для гибки арматуры СГА-1

Наименование параметра СГА-1
Основные параметры станка
Наибольший диаметр изгибаемой арматурной стали по ГОСТ 5781-82, мм
Для класса арматуры А-I, мм 40
Для класса арматуры А-II, мм 36
Для класса арматуры А-III, мм 32
Допускаемый радиус изгиба прутка по внутреннему контуру, мм 20..55
Скорость вращения гибочного диска, об/мин 3,4; 14
Электродвигатель, кВт 3,0
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм 760 х 790 х 680
Масса пресс-ножниц, кг 380

Допускается разрезка нескольких прутков арматуры одновременно, при условии, что пучок не превышает по диаметру показателей, указанных в таблице 1.

Для вязки углов каркаса фундамента рекомендуется не использовать прямые арматурные прутья. Их загибают под углом 90 градусов с заходом на поперечную стену на расстояние до 80 см. Для сгибания применяют специальные приспособления — гибочные станки для арматуры или арматурогибы. Все виды таких устройств работают по одному принципу: прут помещают в промежуток, между упором и подвижным роликом (штырем). При вращении движущейся части механизма стержень изгибается в заданном направлении под нужным углом. Упорный ролик обеспечивает деформацию только на определенном участке, а не по всей длине. Свойства стали, из которой изготавливают арматурный прокат, таковы, что гнуть ее возможно до угла 90 градусов, затем металл теряет прочность.

Виды станков

Различают два вида станков для гибки арматуры:

  • Ручные. Это сравнительно простые приспособления, не требующие подключения к электросети, работающие за счет приложения мускульной силы человека.
  • Электромеханические. На таких гибочных станках механизм приводит в движение электрический привод.

Каждое устройство пригодно для арматуры определенного диаметра. Обычно его указывают в маркировке. Например, DR-12 — для прутьев толщиной до 12 мм, DR- 20 — до 20. У некоторых моделей арматурогибов этот размер измеряется в дюймах. При выборе необходимо учитывать так же масштаб предстоящей работы. В частном строительстве или для одноразового использования подойдет ручной, для больших объемов разумнее пользоваться электромеханическими аппаратами. В ассортименте многих производителей оборудования для обработки арматуры есть комбинированные конструкции для резки и гибки.

1. Ручные станки.

Материалом для ручных арматурогибов служит чаще всего легированная сталь. Приспособление состоит из опорного основания, закрепленного на нем рычага и роликов. На сварной плите, служащей основой, обычно имеются отверстия под болты для крепления к верстаку или столу. Перестановкой гибочных штырей станок настраивают на определенный диаметр прута. Некоторые варианты станков дополнены ограничителями угла сгиба и длины арматурного стержня. Эти детали обеспечивают точное изгибание.

Достоинства ручного гибочного станка:

  • мобильность;
  • небольшой вес;
  • простота управления;
  • независимость от источников электропитания.

Недостаток — низкая производительность труда.

Марка AFACAN 12Е (до 10 мм) Stalex DR-12 Stalex DR-25 Stalex DR-16 МИСОМ СО-350 (25 мм) МИСОМ СО-350 (20 мм) REKON 026052
Цена, рубли 2500 4500 15000 5000 25100 16350 35031

2. Электромеханические станки.

Основная часть электрического станка — диск с двумя гибочными штырями: центральным и изгибающим. Механический арматурогиб способен изгибать одновременно несколько прутьев. При нажатии на педаль или другой выключатель диск начинает вращаться по часовой стрелке и приводит в движение механизм. Управляют аппаратом вручную или с помощью автоматики: кнопками или педалью дистанционного управления. Согнуть прут электромеханическим гибочным станком возможно в любую сторону под углами от 5 до 180 градусов без существенной потери прочности. Угол сгиба регулируется стопором.

Читайте также:  Что такое пресс подборщик

Механические станки имеют сравнительно большие габариты и вес. Есть два их вида — мобильные и стационарные. Передвижные используют непосредственно на строительном участке под навесом, стационарные применяют на производстве, их крепят к полу анкерными болтами. К станку подводят электрокабель, заземление, вытяжную вентиляцию. На некоторых моделях есть специальные отверстия, с помощью которых станок перемещают по цеху или строительной площадке краном.

Характеристики, на основании которых выбирают станок — мощность, скорость вращения диска, максимальный диаметр сгибаемой арматуры. Привод устройства может быть пневматическим или гидравлическим. Существуют модели аппаратов пригодные для выполнения двойного сгиба, изготовления петель, скоб.

Достоинства электромеханического гибочного станка:

  • простота управления;
  • надежность;
  • безопасность, обеспечиваемая системами аварийной остановки;
  • точность выполнения сгиба;
  • высокая производительность.

Недостаток станков с электрическим приводом — высокая цена.

Марка Zitrek GW-40 067-0086 ZITREK SB40B 067-0081 СГА-1 Zitrek GW-50 067-0087 ТСС GW 40B VEKTOR GW-40
Примерная цена, рубли 89290 99990 82000 124990 62540 77895

Делаем арматурогиб своими силами

Даже б/у ручной станок для гибки арматуры стоит сравнительно дорого. Если он нужен для разовой работы, то изготовить такое приспособление своими руками разумнее, чем купить готовое.

Самый простой арматурогиб возможно сделать без чертежей. Понадобятся:

  • деревянный брус;
  • металлический уголок 40 х 40 мм;
  • крепления.
  • Уголок разрезать болгаркой пополам.
  • Первую деталь прочно прикрутить к брусу в нескольких местах. Она будет фиксировать прут в процессе гибки.
  • Вторая часть механизма — подвижная. Она будет выполнять роль рычага. Ее крепят к брусу болтом так, чтобы она свободно вращалась вправо и влево.
  • Между ними устанавливают гибочный ролик из небольшого отрезка гладкой арматуры или другой детали цилиндрической формы.

Недостатком такого устройства являются очень низкая производительность и трудоемкость.

Для большего объема лучше сделать более сложный станок, по типу профессионально изготовленных конструкций. В этом случае понадобится чертеж. Точность размеров деталей имеет второстепенное значение, качество работы приспособления зависит от правильного соединения всех элементов.

Арматурогиб состоит из двух частей разного размера. Одна из них будет неподвижной, другая — движущейся. На неподвижной устанавливают три штыря. Два из них (меньшего диаметра) служат упорами. Один предназначен для сгибания прута вправо, другой — влево. Центральный ролик служит для крепления верхней подвижной пластины к нижней. Для крепления станка к столу на основной части приспособления вырезают отверстия под шурупы. После завершения работы устройство откручивают. Движущаяся часть в процессе гибки вращается вокруг центрального ролика, установленного на неподвижной. Второй ролик на поворачивающейся пластине — гибочный. К подвижной детали крепят ручку-рычаг. Ее возможно сделать из какого-либо старого инструмента или купить в магазине хозяйственных или строительных товаров недорогой новый.

  • болгарка с диском по металлу;
  • дрель со сверлом по металлу;
  • сварочный аппарат;
  • по одному гладкому арматурному стержню диаметром 20 и 25 мм;
  • две металлических пластины толщиной 10 мм;
  • металлическая ручка с s-образным сгибом для рычага-рукоятки.

  • Вырезать из металла две пластины с размерами, указанными на подготовленной схеме — например, 10х18 см и 10,5х5 см. Из пластины меньшего размера будет изготовлена подвижная часть механизма. С одной стороны ее нужно скруглить.
  • Дрелью высверлить в пластине большего размера четыре одинаковых отверстия.
  • В пластине меньшего размера высверлить отверстие диаметром 26 мм. Арматура толщиной 25 мм должна свободно входить.
  • Приварить к большой пластине два отрезка арматурного стержня диаметром 20 и один 25 мм по схеме.
  • Приварить к подвижной части еще один отрезок арматуры 20 мм и ручку со сгибом.
  • Надеть маленькую пластину на большую.
  • Отшлифовать сварные соединения, окрасить устройство.

Ручной арматурогиб можно сделать самостоятельно из автомобильного бутылочно домкрата с грузоподъемностью 2 тонны, он стоит около 600 рублей. Достоинство — гибка осуществляется не за счет мускульной силы, а под давлением домкрата. Дополнительно понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • швеллер 100 мм;
  • деревянный брусок;
  • металлический уголок 25 и 32 мм;
  • металлический профиль 40х20 мм;
  • один прут из арматурной стали;
  • две петли для ворот;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с отрезным и шлифовальным дисками по металлу.

1. Из швеллера нарезать болгаркой две заготовки для рамы. Длина вертикальной части — около 40 см, горизонтальной — от 30.

2. Сварить детали рамы между собой, она должна иметь форму буквы Т, перевернутой вверх ногами.

3. Насадить готовую раму на деревянный брус.

4. Из уголка 25 мм нарезать три заготовки длиной по 10 см.

5. Первую деталь приварить поперек горизонтальной части рамы в месте стыка с вертикальной. Она будет упором для домкрата с правой стороны.

6. Слева для упора прикрепить сваркой полоску шириной от 2 см и длиной 10 см. С этой стороны будет клапан обратного хода домкрата, если приварить уголок, то он будет мешать работе устройства.

7. К торцам вертикальной части рамы с обеих сторон приварить две оставшиеся заготовки из уголка 25 мм.

8. К полученным упорам прикрепить сварным соединением петли. При желании для более надежного крепления над петлями приварить еще по одному уголку.

Читайте также:  Кованые перила для лестницы внутри дома дизайнерские

9. Из уголка 25 и 32 мм, профиля и арматуры нарезать заготовки длиной по 5 см. Сварить из них пуансон в виде домика. Для этого к профилю приваривают два отрезка арматурного стержня, вставляют его в деталь, полученную скреплением двух уголков по всей длине. Уголок 25 мм помещают в 32 мм, сваривают и прикрепляют к полученной заготовке еще один отрезок прута. Затем соединить сваркой крышу и основу пуансона. Набить внутреннюю часть этого элемента станка возможно и по-другому. Главное — получить сверху треугольную деталь с углом 90 градусов. Если есть необходимость гибки арматуры под другим углом, то можно сделать сменный пуансон соответствующей формы. К готовому приспособлению приварить по бокам лапки для крепления к домкрату.

10. К поршню сверху приварить пластину для установки пуансона. Она должна иметь такой размер, чтобы лапки плотно охватывали ее, но при необходимости легко снимались.

11. Зачистить и отшлифовать все сварные швы.

12. Установить домкрат с приваренной пластиной на подготовленную раму, прочно закрепить. Надеть и зафиксировать пуансон.

Для гибки арматуры любого диаметра используют один из видов специальных станков. В зависимости от объема работ можно купить ручное или электромеханическое приспособление, новое или б/у. Учитывая сравнительно высокую стоимость профессионально изготовленных станков, устройство для сгибания арматурных прутьев возможно сделать своими руками из простых материалов.

Установка для гибки арматурной стали СГА 1 (УГА-40)

Технические характеристики СГА 1

Наибольшие диаметр изгибаемой арматурной стали по ГОСТ 5781-82 класс А-1, мм 40
Допускаемый наибольший радиус изгиба прутка по внутреннему контуру, мм 55
Допускаемый наименьший радиус изгиба прутка по внутреннему контуру, мм 12/20
Скорость вращения гибочного диска, об/мин 3,4; 14
Установленная мощность, кВт 3
Габаритные размеры, мм 760х790х680
Масса, кг 380

Фотопрезентация СГА 1

Установка для гибки арматуры модели УГА-40 (СГА-1). Вид сбоку

Установка для гибки арматуры модели УГА-40 (СГА-1). Вид сбоку

Установка для гибки арматуры модели УГА-40 (СГА-1). Червячное колесо

Установка для гибки арматуры модели УГА-40 (СГА-1).На складе

Устройство, схема работы СГА 1

Состав, устройство и работа станка СГА 1

Станок состоит из следующих основных узлов рамы 1, редуктора 2, плиты 3, приспособления для гибки арматуры 4, педального управления 5 и электрооборудования 6.

Рама станка состоит из каркаса и каретки.

Каркас – сварной, из углового проката и служит для крепления всех узлов станка.

Каретка служит для крепления электродвигателя и натяжения клиновых ремней. На верхнем поясе рамы установлена плита в сборе с редуктором и приспособление для гибки арматуры.

В передней части рамы укреплены магнитные пускатели и автоматический выключатель.

К нижнему поясу рамы приварена плита с педальным управлением.

Редуктор 2 состоит из закрытой червячной пары и двух пар открытых цилиндрических шестерен.

Изменение скорости вращения гибочного диска производится путем перестановки шестерен 6 и 7.

Плита 3 служит крышкой редуктора и рабочим столом станка.

К плите приварены квадратные планки с отверстиями под упорные штыри 5 приспособления для гибки.

На плите смонтированы рольганги 7 и выключатели конечные для реверса II и останова 9 гибочного диска.

Для удаления окалины на плите смонтирована воронка с фланцевым креплением для приспособления к цеховой вытяжной вентиляции.


1 – плита; 2 – диск; 3 – ролик; 4 – палец центральный; 5 – штырь; 6 – ролик; 7 – рольганг; 8 – кулачок останова; 9 – выключатель конечный останова; 10 – кулачок реверса; 11 – выключатель конечный реверса; 12 – палец.

Приспособление для гибки арматуры состоит из гибочного пальца 12, центрального пальца 4 с роликом 3, упорного штыря 5 с роликом 6. На гибочном диске 2 имеются четыре отверстия со втулками для станка гибочного пальца 4, а также кулачки останова 8 и реверса 10. Необходимо иметь в виду, что кулачок останова 8 короче кулачка реверса, чтобы избежать переключения им конечного выключателя реверса.

Электрооборудование станка СГА-1

состоит из электродвигателя (М), магнитного пускателя (КМ-1.КМ-2), автоматического выключателя (SA1), конечных выключателей педали (SQ1), реверса (SQ2) и останова (SQ3), теплового реле (РТ1), кнопки останова (К1). При включении автоматического выключателя (SA1) происходит питание станка.

При нажатии педали происходит замыкание контактов конечного выключателя (SQ1) и вращения гибочного диска по часовой стрелке. При переключении контактов конечного выключателя (SQ2) происходит возврат гибочного диска в исходное положение до размыкания контактов конечного выключателя (SQ3), двигатель останавливается. Повторный цикл работы станка происходит аналогично

Принцип действия станка при гибке арматурной стали:

Пруток А укладывается на гибочный диск 2 между центральным пальцем 4 с роликом 3, гибочным пальцем 12 и упорным штырем 5 с роликом 6.

При вращении диска гибочный палец 12 заклинивает пруток А и гнет его вокруг ролика 3.

При возврате диска гибочный палец 12 освобождает согнутую на требуемый угол арматуру. Изделия из прутков арматуры с внутренним радиусом гиба 55 мм изготавливаются при гибе вокруг ролика 5, а с радиусом 20 мм – при гибе непосредственно вокруг центрального пальца 4.

уга 40, СГА-1 УГА -40 ВИДЕО гибочный станок для арматуры gw -40 купить в ярославле сга 1. уга-40, схема подключения гибочного станка сга 1 уга40 УГА-40 Характеристики ремонт гибочного станка сга-1 уга-40 в ярославле. уга-40(сга 1), как правильно сделать реверс на уга-40 Станок УГА-40 (СГА 1) Станок УГА-40 (СГА 1) чертежи.