Измельчитель травы своими руками из стиральной машины

Использование измельчителя травы и веточек при уборке приусадебного участка позволяет выгодно применить зелёные отходы. После переработки в устройстве, которое некоторые называют траворезкой, зелень лучше и качественнее перепреет в органическое удобрение в компостной яме. Измельчитель продаётся в магазинах садовой техники, но его вполне можно собрать и своими руками. Хорошо зарекомендовали себя изделия на основе бака от стиральной машины.

Устройство и принцип функционирования измельчителя травы

Для утилизации травы и тонких веточек с небольшого участка садоводы обычно используют инструмент сечку. Но для обработки большого количества зелёных отходов ручной труд не эффективен. Ненужная или неработающая стиральная машина вполне сойдёт в качестве основы для распространённой модели самодельного измельчителя. Работать он будет по принципу кухонного комбайна. Ключевые узлы:

  • вал с радиально закреплёнными ножами;
  • двигатель;
  • приёмный бак;
  • контейнер для сбора переработанной массы;
  • рама.

Совет. Обычно на такой измельчитель устанавливают мотор от той же стиральной машины (180 Вт или больше, количество оборотов — 1300-1400 раз в мин.). Но если вы собираетесь перемалывать ветви толще 5 мм, то есть смысл задуматься об установке более мощного бензинового двигателя.

Модель измельчителя подразумевает использование в качестве приёмной тары бака из металла от стиралки советского образца. Например, от Оки или Феи. В этот контейнер будет загружаться трава и в ней же — перемалываться ножом. Баком может стать и корпус пылесоса типа Тайфун.

Самодельный измельчитель

Инструменты и расходники для измельчителя:

  • дисковый нож или ножовка, чтобы вырезать из неё лезвия;
  • провод с вилкой;
  • металлический уголок;
  • соединительные детали;
  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • слесарный набор.

Совет. Дисковый нож — оптимальный вариант для самодельного измельчителя. Другие конструкции должны подвергнуться испытанию на практике, поскольку могут не одолеть солому или тонкие веточки.

Сборка траворезки. Первый этап

Целиком процесс конструирования измельчителя травы вы можете посмотреть на видео. Начинается он с моделирования главного узла — мотора с валом и ножами:

  1. Засверлите ось дрелью. Проделайте два отверстия шириной по 7 мм.
  2. Наденьте на вал втулку длиной не менее 0,5 см с отверстиями на одном краю и резьбой на другом. Подробности можно увидеть на чертеже. Переходник изготавливают заранее, лучше — у токаря с профессиональным станком.
  3. Совместите отверстия втулки и оси, зафиксируйте их болтами.
  4. Временно прикрутите на днище корпуса мотор. Используйте монтажные шпильки или длинные болты.

Совет. Бак измельчителя должен иметь удобные для работы размеры. Поэтому ещё перед началом работ сделайте подгонку параметров, воспользовавшись болгаркой.

Сразу закреплять намертво двигатель нельзя. В ходе дальнейшей сборки вам, возможно, потребуется корректировать высоту и расположение элементов механизма. Следующий шаг в создании измельчителя травы — насадка ножей. Их тоже нужно сначала наживить (слабо зафиксировать).

Попробуйте, соответствует ли крепление следующим параметрам:

  • ножи не касаются стенок корпуса;
  • лезвия насажены плотно, не перекашиваются и не болтаются на оси;
  • ножи располагаются на высоте от 8 см над уровнем дна.

Совет. В качестве надёжного крепежа для всех элементов конструкции траворезки подойдут водопроводные гайки с диаметром 32 мм.

Второй этап монтажа измельчителя травы: каркас и ёмкость для сбора травы

  1. Внизу контейнера вырежьте отверстие, примерно 7 см в высоту и 20 см в ширину. Через него будет происходить выдавливание переработанной зелёной массы. В этом моменте и оказывается важным уровень креплений мотора и ножей. Отверстие должно быть ниже вращающихся лезвий. Если это не так, то попробуйте поднять ножи или немного уменьшить размеры «окошка».
  2. Снаружи смастерите вокруг выреза защитный кожух из металла, как на фото измельчителя. Его задача — предотвратить разметание травы. Кожух крепится на болтах.
  3. Сварите из металлического уголка раму. На ней с помощью сварки надёжно закрепите корпус с двигателем и ёмкость для сбора отработанного материала.

Внимание! Высоту подставки из уголка определит тип тары для силоса. Если она соизмерима с ведром, то подставка должна быть выше, чтобы лучше собрать массу. Если это широкий таз или нечто подобное, то можно ограничиться низкой подставкой.

Для полноценности измельчителя следует надёжно и безопасно подключить конструкцию к сети. Необходимо сделать правильное соединение провода с мотором, пусковым механизмом и вилкой:

  • проверьте работоспособность цепи двигателя;
  • идентифицируйте пусковую обмотку с помощью тестера (её сопротивление будет больше, чем у обмотки рабочей);
  • подключите конец пусковой обмотки к контакту тумблера;
  • другой конец соедините с проводом и рабочей обмоткой, которую вторым концом скоммутируйте с кабелем и контактом тумблера.

Совет. После подключения электрической цепи можно, наконец, жёстко закрепить двигатель и ножи измельчителя. В завершение всех работ мастера советуют дополнительно обшить раму стальным листом.

Правила работы и меры безопасности в эксплуатации самодельного измельчителя травы

Чтобы ваша техника прослужила дольше, в работе с ней придерживайтесь здравого смысла:

  • не закладывайте слишком много сырья;
  • не трамбуйте траву в баке;

  • не перерабатывайте сырую солому или ветки;
  • не допускайте попадание внутрь бака слишком крупных веток или постороннего сора.

В любом из этих случаев механизм измельчителя может заклинить в тот же момент или же поломка проявится в будущем. Главное же — берегите своё здоровье и жизнь. Работа с электричеством чревата риском. Поэтому следуйте простым рекомендациям:

  1. Не допускайте к работающему или выключенному измельчителю детей.
  2. В процессе работы обязательно надевайте маску и защитные очки. Они уберегут лицо от острых предметов, которые могут вылететь из измельчителя.
  3. Следите за целостностью кабеля и элементов электроцепи. Контролируйте качество работы двигателя.

Конструкция самодельного измельчителя сэкономит ваши деньги. Сделать его не сложно. Но важно помнить о мерах безопасности во время эксплуатации. Тогда измельчитель будет работать качественно и долго.

Устройство для измельчения травы: видео

Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников. Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.

Читайте также:  Углеродистая сталь для ножей

Основные узлы садового измельчителя

Чтобы самостоятельно собрать измельчитель травы и веток (шредер) в домашних условиях, требуется предварительно разобраться с устройством механизма, а также принципом его работы. Это поможет правильно собрать оборудование и, при необходимости, вносить в его конструкцию изменения.

Самодельный агрегат, предназначенный для измельчения скошенной травы и спиленных веток толщиной до нескольких сантиметров, имеет следующие основные конструктивные узлы:

  • двигатель;
  • ножи, установленные на рабочем валу;
  • раму (обычно металлическую);
  • защитный кожух;
  • короб, предназначенный для приема срезанной растительности;
  • пусковую систему.

Саму технику можно сделать в стационарном либо передвижном виде. Для создания последнего варианта дополнительно потребуются колеса, а также ручка. Чтобы сделать раму, используют металлические уголки либо готовые каркасы от верстаков. Короба под переработанную растительность изготавливают из пластиковых ведер, жести, мешков. Защитный кожух вокруг ножей должен быть достаточно толстым и прочным, чтобы быстро не износиться от воздействия перемалываемой растительности.

При переработке растительного мусора из отверстия, через которое он подается, могут вылетать измельченные куски. Поэтому горловину накрывают крышкой либо просто тканью, например, мешком.

Работа измельчителя заключается в том, что вращение от вала двигателя передается напрямую ножам либо через цепную/ременную передачу. Изрубленная лезвиями растительность поступает в короб. При этом конечный продукт сразу готов к использованию.

По принципу действия одни самодельные шредеры сопоставимы с мясорубкой (втягивают, а затем перемалывают органику), а другие с кофемолкой.

Разновидности двигателей для сборки самоделок

В качестве привода для самоделок используют электрические и бензиновые двигатели, снятые с неиспользуемой техники. Каждый их этих двух вариантов имеет свои достоинства с недостатками. Модели с двигателем внутреннего сгорания удобнее тем, что при их эксплуатации не нужно наличие питающей электросети поблизости. Но в целом они обходятся дороже и имеют более сложное устройство, чем их аналоги, оснащенные электромотором. Поэтому легче сделать электрическую технику, вдобавок более компактную.

Максимальная толщина срезанных сучьев, которые способен перемолоть измельчитель веток, зависит от мощности установленного на него электродвигателя и характеристик ножей.

  1. Модели с мотором до 1,5 кВт мощностью способны перемалывать палки до 20 мм диаметром. Они предназначены для работ с низкой степенью интенсивности.
  2. Если установлен электрический двигатель от 3 до 4 кВт, то такие агрегаты могут измельчить ветки уже толщиной до 40 мм.
  3. Более мощные электромоторы (свыше 4 кВт) используются, чтобы сделать шредер для дерева диаметром 7-15 см.

Приводом последней категории оснащают технику, если нужно постоянно выполнять большие объемы работ, связанные с переработкой отходов различной толщины.

Для создания самодельного шредера можно воспользоваться электромоторами от болгарки, стиральной машинки, триммера. Они должны быть приспособлены к работе от стационарной сети напряжением 220 В. Чтобы в домашних условиях измельчать материал максимально большей толщины, рекомендуется оснащать шредер электромотором на 1500 об/мин мощностью около 3,5 кВт. Данному параметру у двигателей внутреннего сгорания соответствует 5-6 лошадиных сил.

Двигатель от старой стиральной машины

Виды применяемых режущих насадок

Самоделки, как и заводские агрегаты, оснащаются режущими насадками различных типов:

  • дисковыми (с тремя лезвиями);

Первая разновидность представляет собой плоские лезвия. Они при вращении перемалывают растительный мусор. Если приходится перерабатывать ветки, то такие лезвия быстро затупляются. Фрезерные ножи – это режущий вал в виде шестерней из дисковых пил. Они хорошо мельчат сухие отходы из веток и травы, а мокрые забивают фрезы. Фрезерно-турбинные режущие насадки способны справиться с толстыми и не высушенными ветками, но сделать их самостоятельно сложно.

В домашних условиях часто применяют ножи от газонокосилок либо сделанные из пил по дереву.

Следует учитывать, что от устанавливаемых режущих насадок напрямую зависит степень переработки растительных отходов. На выходе получают куски веток от 10 см длиной либо стружку, труху.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Старая стиральная машина советского производства с металлическим корпусом – это техника, содержащая в себе практически все необходимые детали для сборки садового шредера. Потребуются только ножи с крепежом, а также провод на удлинитель.

Чтобы изготовить режущую насадку, можно воспользоваться старой пилой по дереву.

Из инструментов понадобятся:

  • угловая шлифовальная машина;
  • плоскогубцы;
  • гаечные ключи;
  • отвертка;
  • электродрель;
  • молоток;
  • рулетка с маркером.

Двигатель стиральной машины имеет небольшую мощность (у разных моделей разную), указываемую в инструкции к бытовой технике либо на табличке электромотора. Из-за того, что обычно ее значение не превышает 500 ватт, с помощью создаваемого агрегата можно будет перемалывать только солому или траву.

Шредер из стиральной машины изготавливают так.

  1. Обрезают корпус машинки по высоте, чтобы было удобно работать с агрегатом.
  2. Сбоку внизу вырезают в нем прямоугольное отверстие болгаркой шириной 20 см, а высотой – 7 см, предназначенное для выброса перемолотых растений.
  3. Вокруг прорези делают из жести подобие кожуха, который будет направлять травяную массу в емкость для сбора, предотвращая при этом ее разлетание по сторонам.
  4. Делают ножки.
  5. Прикрепляют корпус к подставке.
  6. На валу электродвигателя сверлят 2 отверстия диаметром по 7 мм. Затем на него насаживают втулку с резьбой, а также отверстиями на конце длиной более 5 см, фиксируя ее болтами.
  7. Под дном короба крепят электромотор с помощью шпилек с гайками.
  8. Внутри кожуха закрепляют на втулке ножи, располагая их выше отверстия для выброса травы или на одном уровне с ним.
  9. Короб прикрепляют сваркой либо болтами к подставке.

В результате получится техника, подобная показанной на фото ниже.

Пусковая кнопка подойдет от переделанной стиральной машинки. Нужно только позаботиться о том, чтобы подсоединить достаточной длины удлинитель.

Устройство и работа траворезки из стиральной машинки современного образца показаны в видео

Самодельный измельчитель травы из болгарки

Измельчитель травы из болгарки – это достаточно простой и быстро реализуемый вариант. Чтобы воплотить проект, потребуется запастись такими деталями и материалами:

  • стальными уголками;
  • металлической емкостью (обычной вываркой);
  • самодельными либо готовыми ножами (например, от газонокосилки);
  • крепежными элементами;
  • листовой жестью.

Из инструментов потребуются:

  • электродрель;
  • сварочный аппарат и электроды к нему;
  • угловая шлифовальная машина, чтобы резать уголки;
  • гаечные ключи.

Чтобы собрать шредер своими руками на базе угловой шлифовальной машины, способный перемалывать не только траву, но и ветки до 4 см толщиной, рекомендуется воспользоваться электроинструментом с мощностью свыше 3 кВт.

Создание измельчающего агрегата производят в такой последовательности:

  • нарезают болгаркой уголки на куски;
  • из них сваривают раму, напоминающую стул;
  • приваривают полку из куска листового металла;
  • к сделанному каркасу (на подставку) прикрепляют болгарку хомутами, располагая ее валом к верху;
  • прорезают сбоку выварки отверстие примерно 10 на 10 см;
  • к прорези присоединяют рукав, например, из жести, по которому из емкости будет выдаваться перемолотая растительная масса;
  • делают на дне выварки отверстие в центре;
  • устанавливают емкость на вал болгарки и прикрепляют ее болтами или саморезами к металлической раме;
  • ставят нож или диск на углошлифовальную машинку.
Читайте также:  Отпуск и отжиг разница

В итоге получится конструкция, представленная на фото далее.

Размеры уголков подбирают индивидуально, чтобы было удобно обращаться с механизмом.

Следует помнить, что каркас должен быть устойчивым. От этого будет зависеть безопасность работы с устройством.

Под трубу для выдачи измельченной травы с ветками подставляют ведро или другую емкость во время работы с агрегатом, чтобы переработанные растения не разлетались.

Созданное устройство можно усовершенствовать. Для этого потребуется насадка на вал болгарки длиной около 15 см с двумя ножами: на верхнем конце и посредине. Лезвия разделяют сеткой, закрепленной к стенке кожуха.

Траворезка из триммера

Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:

  • пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;
  • примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;
  • около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;
  • отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;
  • хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;
  • саморезы, болты, гайки, шайбы;
  • деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).

Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:

  • отверткой либо шуруповертом с битами;
  • электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;
  • электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;
  • молотком;
  • рожковыми или торцовыми ключами;
  • пробойником;
  • наковальней либо ровной железной плитой.

Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.

Набор пробойников отверстий

Подготовительные мероприятия

Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:

  • делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
  • просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;
  • в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
  • обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;
  • по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
  • из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;
  • с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;
  • из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.

Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.

Ножки делают следующим способом:

  • сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;
  • концы будущих опор сплющивают молотком;
  • в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);
  • прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;
  • сверлят по отметке отверстия;
  • используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:

  • разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;
  • отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;
  • собирают мотокосу;
  • проверяют работоспособность техники.

Сборка измельчителя

Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.

  1. К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.
  2. Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.
  3. Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.
  4. Запускают механизм и испытывают его в работе.

После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.

Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).

Режущие насадки оснащают ножами или леской — это зависит от толщины измельчаемых растительных стеблей.

Из чего еще можно изготовить измельчитель

Различных вариантов создания садовых измельчителей своими руками много: от самых простых, позволяющих только перемалывать траву, до более конструктивно сложных, мощных агрегатов, предназначенных для древесины до 10 см толщиной. Соответственно, для практической реализации задуманного потребуются разные детали, различные затраты времени и средств.

Чтобы собрать оборудование для переработки растительных отходов, кроме рассмотренных вариантов старых или ненужных инструментов либо техники, можно воспользоваться следующими устройствами:

  • дрелью либо перфоратором;
  • старым рабочим пылесосом;
  • ненужной электропилой;
  • двигателем от насоса;
  • бензиновым или электрическим мотоблоком;
  • любым электромотором подходящей мощности.

Дрель с перфоратором, если с их помощью мельчить траву, вообще переделывать не надо. Достаточно сделать только насадку с лезвиями. Созданное устройство будет работать как блендер, измельчая мягкие стебли растений в емкости небольшими порциями.

Нюансы эксплуатации самодельной техники

Сделанный самостоятельно шредер — это по сути три в одном: измельчитель для веток, соломорезка, механизм для резки травы. Он помогает существенно облегчить домашний труд, связанный с утилизацией растительных отходов, а также прокормом птицы и скота.

Если приходится перерабатывать траву в небольших количествах, например, для кур, гусей, уток, то достаточно и совсем простых приспособлений, которые работают от мускульной силы человека, например, ручной секатор.

Для самодельной электротехники рекомендуется устанавливать отдельный дифференциальный автомат, чтобы обеспечить надежную защиту от поражения электрическим током в случае непредвиденных обстоятельств. В любом случае, изготавливая садовый измельчитель самостоятельно, требуется соблюдать правила техники безопасности. Также придерживаться их стоит и во время эксплуатации механизма. Рекомендуется перед работой с техникой надевать очки, подходящую защитную одежду и проверять надежность закрепления элементов конструкции. Следует учитывать при создании самодельного агрегата предстоящий объем работ, а также характер перерабатываемой растительности, чтобы подобрать двигатель нужной мощности и нужную конструкцию ножей. Это позволит сделанному устройству без особых проблем справляться с поставленными задачами.

Ручной самодельный измельчитель травы и веток

Сам по себе уход за приусадебным участком предполагает кропотливую и трудоемкую работу. В противном случае вы получите некие джунгли и трущобы на отдельно взятом вашем участке. Чтобы этого не случилось, нужно постоянно заниматься обрезкой деревьев, уборкой травы, удобрением почвы органикой, поливом растительности и еще многими другими операциями, которые обеспечат красоту, порядок и урожай в саду и огороде. Встает вопрос, что делать с травой и ветками собравшимися на участке. Можно собрать в кучу и сжечь, после чего в качестве подкормки использовать золу. Но лучше измельчить, сложить в компостную яму и получить отличное, бесплатное органическое удобрение для своего участка. Как это сделать? В первую очередь необходимо определиться с объемом работ. Если это небольшая куча травы и веток, да и ваш участок занимает немного места, то вполне можно обойтись ручным инструментом — сечкой. Это треугольная пластина, выполненная из легированной инструментальной стали 65Г. Нижнюю кромку необходимо заточить. От ее остроты зависит удобство и производительность вашей работы.

Читайте также:  Как вставить клепки в домашних условиях

Для удобного пользования сечку оснащают длинной ручкой, тогда рубить траву можно не наклоняясь. Все, что нужно порубить, укладывают на мягкой поверхности небольшим слоем. Возвратно-поступательными ударами сечки траву и ветки разрубают на мелкие части для дальнейшего использования. Рубить сырьё на твердом основании не рекомендуется по причине быстрого выхода со строя заточки сечки. Это довольно действенный и простой метод, зависящий от объема переработки. При наличии большого количества травы и веток лучше воспользоваться специальной техникой, представленной на этом видео.

Спецтехники в магазинах, конечно, очень много, но талантливые люди всегда стремятся сделать ее самостоятельно, тогда и работать с ней приятнее и сэкономленные деньги можно использовать еще на массу полезных приобретений.

Вполне можно было бы купить и сельскохозяйственный агрегат для измельчения травы и веток, ведь измельчать их вручную не любит большинство садоводов, но стоимость такого аппарата значительно ударит по вашему карману, именно поэтому мы предлагаем вам варианты инструкций по созданию самодельного измельчителя для травы и веток.

Самодельный измельчитель травы и веток при помощи дрели

Начнем с элементарного. Для измельчения травы и веток, не будем изобретать нечто сверх гениальное, а воспользуемся электрической дрелью. Подготовка к созиданию такого нехитрого устройства займет у вас немного времени и усилий. Прежде всего необходимо иметь:

  • двухрежимную электрическую дрель с мощностью не менее 850 Вт;

  • подшипник 202 с корпусом;

  • нож из ножовочного полотна;

Процесс измельчения травы напоминает овощерезку. Сборка устройства несложная. В старом табурете просверливаем отверстие диаметром 12 мм, с обратной стороны болтами с потайной головкой крепим корпус с подшипником 2о2. Устанавливаем на табурет ведро, предварительно просверлив в центре дна отверстие аналогичного диаметра. Ведро крепим саморезами к табурету. Устанавливаем вал в посадочное место подшипника и крепим нож, предварительно изготовленный из быстрорежущей стали Р18. Далее, снизу табурета к хвостовику вала через быстрозажимной патрон присоединяем двухрежимную дрель. Измельчитель готов. В ведро накладываем сырьё и запускаем дрель. Трава измельчается до необходимого размера. После дрель отключается и ведро очищается от готовой мульчи. Конструкция рассчитана на небольшой объем переработки. После окончания работ дрель снимаем и применяем для выполнения других задач.

Особое внимание следует обратить на изготовление и заточку ножа, которая должна быть односторонней. Заточенную плоскость ножа необходимо сориентировать вниз. Для измельчения свежей травы, лучше всего использовать ромбовидную форму ножа. Это будет узкий ромб, режущая кромка которого выполнена под углом к краям. Также возможно, округлить лезвие. Тогда трава под воздействием центробежной силы будет скользить по режущей кромке ножа прямо к краю. При такой заточке она будет легко измельчаться и не наматываться на нож.

Электродрель можно применить для измельчения травы и самым простым способом. Берем большое ведро, можно применить из под смазки Литол-24, емкостью 17 литров. Складываем в него траву. На прутке диаметром 10-12 мм нарезаем резьбу и устанавливаем режущий инструмент. После чего вставляем пруток в кулачковый патрон дрели и в ведре измельчаем траву. Следует отметить, что это довольно небезопасный метод, поэтому если вы решили использовать электродрель, возьмите на вооружение ранее предложенный вариант. Он потребует немного больше усилий, но такой способ менее травмоопасный.

Еще один вариант использования средств малой механизации — применение угловой шлифовальной машины, или попросту болгарки для изготовления садового измельчителя. Как и в других самодельных устройствах в качестве бункера используем старую емкость. Просверливаем отверстие в днище для установки режущего инструмента. Изготавливаем металлическое основание и адаптируем под него болгарку, закрепив ее хомутами, как показано на фото.

Следующий вариант изготовления измельчителя для травы и веток — это уже более модернизированное устройство.

Самодельный измельчитель для травы и веток из старого пылесоса

Принцип работы нового механизма не отличается от предыдущего варианта. Но главными преимуществами конструкции с использованием пылесоса «Тайфун» являются стационарное размещение, повышение производительности и эффективность сбора измельченного продукта. Применение корпуса и двигателя вышеназванного устройства необязательно, просто оно как нельзя лучше подходит к изготовлению измельчителя для травы и веток своими руками. В отсутствии пылесоса «Тайфун»можно проявить смекалку и приспособить к механизму другую марку устройства.

Новый измельчитель в отличии от предыдущего, в котором трава уже находилась в ведре с ножами, предусматривает подачу сырья и отвод готового силоса через нижнее боковое отверстие. Для уменьшения разбрасывания травы в его конструкции выполняют защитный кожух, который направляет силос в приемный контейнер. Как правило, для него используют таз или ведро. Это необходимо учесть при выборе размера высоты стоек для агрегата.

В качестве приемной емкости используем корпус пылесоса. Для привода режущих ножей идеально подойдет электродвигатель со старой стиральной машины мощностью 180 Вт. Ножи изготавливаем из старых ножовок. Для каркаса можно применить уголок 25х25х3. Втулку крепления ножей, длиной 40 мм изготавливаем на токарном станке.

Снимаем шкив с электродвигателя и закрепляем его шпильками снизу емкости. В качестве надежного крепления ножей целесообразно использовать гайки М32. Во время изготовления втулок нарезают резьбу. Кроме этого необходимо просверлить два отверстия и нарезать резьбу М8 под фиксирующие болты. На валу электродвигателя стачивают специальные площадки для надежной фиксации втулки стопорами.

На высоте 15мм втулки угловой шлифовальной машинкой делаем квадратное сечение со стороной 25 мм для установки ножей. После этого приступаем к изготовлению ножей, для этого из ножовочного полотна вырезаем 4 пластины. По центру каждой из них делаем квадратное отверстие с размером 25х25. Задача состоит в том, чтобы нож плотно садился на заранее подготовленное посадочное место на валу. Ширину ножа подбираем в зависимости от его толщины и жесткости. Заточку ножей выполняем на заточном станке. Втулку фиксируем стопорными болтами выше ножей.

Желательно выполнить выходное отверстие для измельченной травы под ножами, но если это технически невозможно, его делают в боковой части. Для этого угловой шлифовальной машинкой прорезают квадратное отверстие 7х7 см. Из тонкого металла сгибаем направляющие для выхода силоса и крепим их к измельчителю болтами М3.

Основание устройства должно быть максимально устойчивым, в первую очередь для сохранности электродвигателя. Ее прикрепляют к измельчителю болтами 6х45. Для удобства использования и защиты электродвигателя основание зашиваем листовым металлом толщиной 0,8 мм с помощью саморезов по металлу.

Сделать измельчитель травы и веток можно из корпуса и некоторых деталей старой стиральной машины. Такое изделие будет не менее эффективно, чем его аналог промышленного производства.