Изделия изготовленные на лазерном станке

Технология резки фанеры с помощью лазера позволяет получить изделия очень высокого качества, современные лазерные станки с ЧПУ способны работать с такими материалами как ДСП, фанера, древесина, стекло, камень, кожа и пр. Станки с лазерной резкой позволяют организовать производство самых разнообразных изделий с художественной резкой, по сути это перспективный бизнес на лазерной резке.

На данный момент рынок резных художественных изделий из древесины в том числе и фанеры практически пуст, ведь станки с лазерной резкой начали применяться на производствах совсем недавно, да и то единицы, в большинстве случаев столярные цеха работают на устаревшем оборудовании.

Пример изделия вырезанного лазером из фанеры.

Лазерная резка фанеры: принцип действия.

Если не углубляться в терминологию и говорить простыми словами, в лазерных станках функцию режущего инструмента выполняет лазер, который состоит из стеклянной трубки, заполненной газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать обрабатываемый участок (в данном случае фанеры) в результате чего волокна древесины мгновенно выгорают.

Таким способом происходит резьба лазером различных материалов, при этом толщина резки составляет не более 0,02 мм, что позволяет вырезать изделия с высокой точностью.

Но, лазерный метод резки имеет свои преимущества и недостатки.

• Точная обработка мелких деталей.
• Ровный край при обработке.
• Достаточно высокая скорость резки.

• После обработки лазером края изделия остаются выжженными тёмно-коричневого цвета.

Лазерный станок для резки фанеры.

Станок для лазерной резки состоит из рабочей поверхности, над которой перемещается лазерный резак. В станках применяется числовое программное управление, каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим, осям «Х» и «У». С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером.

Лазерные станки для резки различаются по мощности, производительности и набором выполняемых операций, в зависимости от комплектации могут выполнять такие функции как гравировку, фрезерование, резку.

Как работает лазерный станок для резки.

В станках с ЧПУ уже реализована поддержка программ: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator, для работы достаточно подключить станок к компьютеру и установить драйвера. Нужно в графическом редакторе создать узор или обработать уже отсканированное изображение.

На рабочую поверхность станка укладывается и фиксируется заготовка для обработки, например, лист фанеры, станок настраивается, указываются такие параметры как интенсивность и скорость прохождения лазера.

Далее весь процесс резки проходит в автоматическом режиме.

На видео показан станок в работе.

Лазерная резка: что можно делать?

На лазерных станках можно наладить производство разнообразных изделий, вырезать и гравировать сувенирную продукцию из фанеры, доски, МДФ.

Пример вырезанной художественной композиции из фанеры.

Это могут быть предметы декора, художественная резка, узоры, витражи, рамки для картин и фото, элементы мебели и бытовых вещей, сувенирная продукция, магниты на холодильник, разборные конструкции моделей кораблей и самолётов, игрушки конструкторы для детей, таблички, фото на дереве, абажуры для ночников и настольных ламп, салфетницы, разделочные доски для кухни, меню, и т д.

На видео показано? как на станке гравируется и вырезается шкатулка.

Лазерная резка фанеры как бизнес.

Сколько стоит лазерная резка? Стоимость зависит от погонного метража среза и толщины материала, средняя стоимость составляет 0,50$ за погонный метр среза. Длину среза можно просчитать прямо на рисунке с помощью программы.

Бизнес довольно перспективный, по сути с лазерным станком вы получаете практически неограниченные возможности по резке и гравировке изделий из древесины. Если наладить рынки сбыта продукции, и найти постоянных заказчиков на художественную резку то можно рассчитывать на существенную прибыль от лазерной резки.

Работа на лазерном станке — от идеи к готовому изделию

Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂

Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей, которые полезны в быту.

Шаг 1. Идея

Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем. Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна идея быстро наделать вешалок.

Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала

В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw. Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.

Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.

Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂

Шаг 3. Проверка размеров, экспорт

Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.

Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.

Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).

Шаг 4. Настройка станка

Далее на компе со станком запускаем программку RDCAM (стандартный глючный софт 🙂 )

Нажимаем Import… выбираем единицы измерения миллиметры. Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра — это для учёта того, что «съест» лазер).

Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.

У нас есть лишь 2 основных параметра — скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности, это продлит жизнь лазера.

Далее важно выставить высоту лазерной головки. Просто берем брусочек и двигаем её вверх-вниз рукой. Так мы настраиваем фокусировку.

Шаг 5. Покраска

Края изделий в воздушной среде обугливаются, так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой. Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.

Ролик:

Готово!

Всем бобра добра!

Лазерная резка фанеры как бизнес

Технология резки фанеры с помощью лазера позволяет получить изделия очень высокого качества, современные лазерные станки с ЧПУ способны работать с такими материалами как ДСП, фанера, древесина, стекло, камень, кожа и пр. Станки с лазерной резкой позволяют организовать производство самых разнообразных изделий с художественной резкой, по сути это перспективный бизнес на лазерной резке.

На данный момент рынок резных художественных изделий из древесины в том числе и фанеры практически пуст, ведь станки с лазерной резкой начали применяться на производствах совсем недавно, да и то единицы, в большинстве случаев столярные цеха работают на устаревшем оборудовании.

Пример изделия вырезанного лазером из фанеры.

Лазерная резка фанеры: принцип действия.

Если не углубляться в терминологию и говорить простыми словами, в лазерных станках функцию режущего инструмента выполняет лазер, который состоит из стеклянной трубки, заполненной газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать обрабатываемый участок (в данном случае фанеры) в результате чего волокна древесины мгновенно выгорают. Таким способом происходит резьба лазером различных материалов, при этом толщина резки составляет не более 0,02 мм, что позволяет вырезать изделия с высокой точностью.

Но, лазерный метод резки имеет свои преимущества и недостатки.

• Точная обработка мелких деталей.
• Ровный край при обработке.
• Достаточно высокая скорость резки.

• После обработки лазером края изделия остаются выжженными тёмно-коричневого цвета.

Лазерный станок для резки фанеры.

Станок для лазерной резки состоит из рабочей поверхности, над которой перемещается лазерный резак. В станках применяется числовое программное управление, каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим, осям «Х» и «У». С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером.

Лазерные станки для резки различаются по мощности, производительности и набором выполняемых операций, в зависимости от комплектации могут выполнять такие функции как гравировку, фрезерование, резку.

Как работает лазерный станок для резки.

В станках с ЧПУ уже реализована поддержка программ: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator, для работы достаточно подключить станок к компьютеру и установить драйвера. Нужно в графическом редакторе создать узор или обработать уже отсканированное изображение.

На рабочую поверхность станка укладывается и фиксируется заготовка для обработки, например, лист фанеры, станок настраивается, указываются такие параметры как интенсивность и скорость прохождения лазера.

Далее весь процесс резки проходит в автоматическом режиме.

На видео показан станок в работе.

Лазерная резка: что можно делать?

На лазерных станках можно наладить производство разнообразных изделий, вырезать и гравировать сувенирную продукцию из фанеры, доски, МДФ.

Пример вырезанной художественной композиции из фанеры.

Это могут быть предметы декора, художественная резка, узоры, витражи, рамки для картин и фото, элементы мебели и бытовых вещей, сувенирная продукция, магниты на холодильник, разборные конструкции моделей кораблей и самолётов, игрушки конструкторы для детей, таблички, фото на дереве, абажуры для ночников и настольных ламп, салфетницы, разделочные доски для кухни, меню, и т д.

На видео показано как на станке гравируется и вырезается шкатулка.

Лазерная резка фанеры как бизнес.

Сколько стоит лазерная резка? Стоимость зависит от погонного метража среза и толщины материала, средняя стоимость составляет 0,50$ за погонный метр среза. Длину среза можно просчитать прямо на рисунке с помощью программы.

Бизнес довольно перспективный, по сути с лазерным станком вы получаете практически неограниченные возможности по резке и гравировке изделий из древесины. Если наладить рынки сбыта продукции, и найти постоянных заказчиков на художественную резку то можно рассчитывать на существенную прибыль от лазерной резки.

Резка фанеры китайским лазером. Создание G-кода для лазерной резки.

После приобретения лазерного гравёра много экспериментировал. И выжигал и резал, пробовал различные программы. Но вот только резать фанеру не получалось. С деревянными заготовками той же толщины проблем не возникало. А фанера не шла. Я посчитал что причина в клее, который склеивает фанеру и отказался от дальнейших экспериментов до тех пор, пока один из моих подписчиков не поделился со мной ссылкой. https://mysku.ru/blog/china-stores/48299.html

В статье рассказывалось как лазером такой же мощности, как и у меня 5,5 Вт автор резал фанеру и изготавливал различные поделки. Внимательно всё изучив, я решил возобновить испытания. Но с небольшими поправками.

И вот сегодня мы с вами, взяв заранее подготовленный векторный рисунок, попробуем его выжечь.

Скачать этот рисунок вы можете здесь: https://drive.google.com/drive/folders/0B6x0JsiBUva0amNTSzhxcFNNa0E?usp=sharing

Следуя инструкциям из видео, делаем наложение рисунка столько раз, сколько проходов нам необходимо и экспортируем рисунок в формат plt. Затем переходим на сайт: https://sites.google.com/site/nikromsoft/home

И скачиваем программу HPGL2CNC, с её помощью мы преобразуем наш файл в G-код. Настройки должны быть такими как на скриншоте.

Получив файл в формате nc , мы можем открыть его в программе Grbl Controller. Настройки ставим такие:

После этого мы сможем запускать лазер и прожигать фанеру. Вот результат.

Удачных вам поделок.

Идея для бизнеса-сувениры из фанеры лазером

Бизнес идеи для лета

У вас есть недвижимость, но нет денег? Мы подскажем, что делать!

Немного экзотики: страусиная ферма как бизнес

Грузоперевозки: как открыть свою транспортную компанию

Как заработать на репетиторстве

Батутный центр: как открыть прыгающий бизнес?

Как производятся акриловые ванны

Курьерская служба в Воронеже — успех с первых дней бизнеса!

Как закрыть ИП с долгами?

Как открыть визовый центр: обзор франшиз

Покраска автомобиля полимерным композитом DEMPINOX

Способы заработка на криптовалютах

Магазин необычных товаров как бизнес идея

LH BROKER ОБЗОР: ЗА И ПРОТИВ

NordFX предлагает трейдерам торговлю криптовалютами с кредитным плечом 1:1000

Как самостоятельно уложить ковролин?

Частный таксист: регистрация и получение лицензии

Красивый дизайн интерьера своими руками: учимся креативить

Свое дело: производство леденцов на палочке.

Онлайн-кассы: как выглядят и работают

Открываем юридическую фирму.

Производство гонтовой кровли – миллион за сезон.

Особенности рефинансирования кредита

Медицинское страхование за границей

Как открыть бизнес на шаурме: документы,формат,франшиза

Дополнительные аксессуары при работе с лазерами и граверами

Производство бахил.

Стратегии торговли на валютном рынке Форекс: как выбрать выгодное решение

Как преуспеть в трейдинге?

By Lasercut

О том, что такое айфон, знает практически каждый, стильные аппараты уже давно стали синонимом качества, статусности и обеспеченности. Последний пункт особенно подходит этому бренду, так как каждая новая модель, выпускаемая компанией, стоит немалых денег, да и аппараты годичной давности не особо отстают в цене. Например, представитель серии XS на 256 Гб обойдется примерно в 92 000 рублей. Приверженцы телефонов Apple стремятся приобретать флагманы сразу после их появления на рынке, но, в силу разных причин, не у всех есть для этого финансовые возможности.

А что если мы скажем, что обеспечить возможность стабильно покупать новинки айфона не только себе, но и всем своим близким, может любой? Для этого нужно всего лишь один раз потратить сумму не на его приобретение, а вложить в бизнес, приносящий стабильный доход. Звучит, конечно, как-то подозрительно, однако эта та нечастая ситуация, когда все честно, прозрачно и, что самое важное, действительно прибыльно.

Речь идет о покупке лазерного станка, например, Zerder mini 6040 M2, стоимость которого лишь немногим выше цены на Apple iPhone XS на 256 Гб (99 000 руб.). Это не означает, что вам предлагают арендовать цех на заводе, набрать штат из сотни сотрудников и с головой погрузиться в премудрости производственной деятельности. Zerder mini 6040 M2 — это небольшой станок с большими возможностями, который не требует большого количества квадратных метров для размещения и вполне может обслуживаться одним человеком.

Чем хорош лазерный станок?

Характерной особенностью всего лазерно-гравировального оборудования с ЧПУ является почти полностью самостоятельная работа. Задачей пользователя является только раскладка материала на рабочем столе, запуск программы с шаблоном раскроя (в интернет есть масса готовых идей, поэтому самому можно даже не изучать ничего) и съем готовой продукции. И все. Все остальное станок сделает сам.

Имея даже небольшой лазерный станок, можно изготавливать массу интересных и полезных вещей

Примечателен тот факт, что у лазерных аппаратов нет гендерных, возрастных или иных ограничений: за ними одинаково успешно работают женщины, мужчины, дети, старики и даже люди с физическими ограничениями здоровья. Кроме того, лазерные станки очень просты в обслуживании, эксплуатации и интуитивно понятны в управлении.

Если говорить конкретно об устройстве mini 6040 M2, то его мощность (50-60 Вт) позволяет выполнять обработку почти любых неметаллических материалов. Наиболее популярными являются:

Размеры функциональной поверхности составляют 400×600 мм, что дает простор для воплощения фантазий и позволяет резать как много мелких элементов, так и единичные крупные. Благодаря системе автоподъема стола можно работать не только с тонкими листовыми материалами, но и с габаритными деталями, опуская рабочую зону при необходимости.

Идеи для бизнеса на лазерном станке по цене iPhone

Zerder mini 6040 M2 — это не только прекрасный лазерный резчик, но и отличный гравер, поэтому бизнес-идеи по его использованию включают в себя как раскрой, так и гравировку поверхностей.

Гравировка чехлов для сотовых телефонов

Работа заключается в нанесении декоративных изображений, узоров различной сложности или надписей на защитную крышку телефона. При помощи лазерного станка можно воспроизводить даже фотографии, причем, степень детализации и качество будут полностью соответствовать оригиналу.

Сотовые, оформленные таким образом, позволяют своим владельцам продемонстрировать индивидуальность, оригинальное видение мира и наличие вкуса.

Гравировка на чехле сотового одновременно красива и практична. Благодаря ей вероятность того, что девайс выпадет из рук сводится к минимуму

Резка подставок из оргстекла и фанеры

Речь идет о небольших декоративных фигурках для организованного и эстетичного хранения женских украшений. Сюда же можно отнести и изготовление акриловых подставок-органайзеров для бутиков и демонстрационных стендов. Такие изделия подойдут для размещения косметики, лаков для ногтей, ювелирных украшений, часов.

Подставки для украшений упрощают выбор бижутерии и украшают интерьер

Изготовление фигур праздничной тематики

Цветочки, бантики, буквы и цифры из фанеры или флока всегда востребованы в больших количествах. В эту категорию входят и тематические фигурки для конкретных праздников: снежинки, олени и т.д. на Новый год, сердечки на день святого Валентина, кролики и разноцветные яйца на Пасху и тому подобное. Вырезанные лазером фигурки используют как для проведения праздничных мероприятий, так и для интерьерного декора, особенно, когда речь идет о детских комнатах.

Материалов для элементов праздничного декора может служить фанеры, фетр, пенопласт или акрил

Резка ширм

Перегородки для зонирования помещений чаще всего выполняют из фанеры. Она бюджетная по стоимости, гипоаллергенна, а ширму из нее может легко перенести даже хрупкая девушка. Вариантов оформления поверхности изделий такого плана великое множество, от кельтских орнаментов до контуров животных в лесной чаще. Покупателями ширм могут выступать как частные лица, желающие привнести изюминку в интерьер, так и учреждения здравоохранения, детские сады, массажные салоны, кафе и рестораны.

Разделение помещения при помощи ширм является отличным способом обособить пространство, не перегружая его стенами

Изготовление ложементов

Посуду, ювелирную и элитную вино-водочную продукцию, парфюмерию, часы, электроинструмент и еще множество изделий перед продажей укладывают ложемент, повторяющий контур предмета. Такая подложка позволяет транспортировать и хранить вещи без риска разбить их или повредить поверхность. Материалом для изготовления может служить пенопласт, изолон, спрессованный картон или поролон. Оформление договора на изготовление ложементов с производителем вышеуказанных товаров (или иных, нуждающихся в качественной фиксирующей упаковке), обеспечит стабильное поступление средств на протяжении длительного периода.

Резка ложементов при помощи лазера является очень востребованным и перспективным направлением бизнеса на лазерном станке

В заключение скажем, что любое из перечисленных направлений использования лазерного станка позволит окупить вложения уже через 1-6 месяцев. В целом же идей для бизнеса в сфере лазерной резки очень много, так как возможности станка огромны.