Фрезерный станок 6р82 электросхема

Цель работы: Углубление теоретических знаний, полученных студентами при изучении лекционного курса по металлорежущим станкам, и развитие навыков по наладке и настройке консольнофрезерных станков.

1 Изучить основные узлы, органы управления, структурную и кинематическую схемы станка модели 6Р82.

2 Изучить настройку лимбовой делительной головки.

3 Произвести наладку и настройку станка модели 6Р82 для выполнения различных видов работ.

Порядок выполнения работы

1 Получить у преподавателя вариант задания.

2 Изучить назначение, основные узлы, органы управления, структурную и кинематическую схемы станка.

3 Настроить станок на выполнение заданных работ согласно варианту задания.

4 Составить отчет.

Назначение, основные узлы и органы управления станка

Горизонтальный консольно-фрезерный станок модели 6Р82 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.

На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, уступы, зубчатые колеса и т.п. (рис. 1 и 2).

Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения делительной головки, поворотного круглого стола и других приспособлений.

Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет организовать многостаночное обслуживание.

Фрезерный станок 6р82 электросхема

Рис. 1 Схемы обработки:

а, в – плоскости – цилиндрической и торцовой фрезами; б – фасонной

поверхности – набором дисковых фрез; г, д – уступа – дисковой и концевой

фрезами; е – паза – концевой фрезой; ж – паза – дисковой фрезой;

з, и – шпоночного паза – концевой и дисковой фрезами; к – Т-образного паза

концевой фрезой; л – паза типа «ласточкин хвост» угловой фрезой;н – отрезка заготовки – дисковой фрезой

Фрезерный станок 6р82 электросхема

Продолжение рис. 1

Фрезерный станок 6р82 электросхема

Рис. 2 Схемы крепления инструмента на фрезерных станках:

1 – шпиндель; 2 – шомпол; 3 – оправка; 4 – установочные кольца;

5 – цилиндрическая фреза; 6 – серьга хобота;

а – цилиндрических фрез; б – пальцевых фрез;

в – торцовых фрез

Техническая характеристика станка

1 Размеры рабочей поверхности стола (ширина × длина), мм 320 × 1250

2 Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250

3 Пределы частот вращения, мин-1 31,5 – 1600

4 Число ступеней частот вращения 18

5 Пределы подач, мм/мин

– продольных 25 – 1250

– поперечных 25 – 1250

– вертикальных 8,3 – 416,6

6 Число ступеней подач 18

7 Мощность электропривода главного движения, кВт 7,5

8 Мощность электропривода подач, кВт 2,2

Основные узлы станка

Базовым узлом станка является станина А, на которой монтируются все остальные узлы и механизмы станка (рис. 3). Станина жестко закреплена на основании Б, внутренние полости которого служат резервуаром для охлаждающей жидкости.

В станине смонтирована коробка скоростей, которая представляет собой пятиваловый механизм с тремя подвижными зубчатыми блоками колес на 18 ступеней скорости. Переключение скорости осуществляется селективной системой управления, позволяющей выбрать требуемую скорость шпинделя без последовательного включения промежуточных ступеней.

Осмотр коробки скоростей можно произвести через окно В с правой стороны станка. Для поддержания конца фрезерной оправки станок имеет хобот Г и кронштейны Д. Хобот и кронштейн могут перемещаться и закрепляться – хобот в направляющих станины, кронштейны на направляющих хобота.

С передней стороны станина имеет вертикальные направляющие типа «Ласточкин хвост» для консоли Е.

В консоли смонтирована коробка подач Ж на 18 ступеней скорости с селективной системой управления, а также ряд валов, зубчатых колес и муфт, передающих движение от коробки подач в трех направлениях – к винтам продольной подачи стола И, поперечной подачи салазок К и вертикальной подачи консоли Е, механизм включения быстрого хода стола и электродвигатель подач.

Стол станка может быть повернут вокруг вертикальной оси, что позволяет ему перемещаться не только перпендикулярно или параллельно оси шпинделя, но и под различными углами к ней. Это дает возможность фрезеровать на станке винтовые канавки и нарезать зубчатые колеса с винтовыми зубьями.

Работа электросхемы

Схема электрическая принципиальная представленная в приложении 1, рассчитана на подключение к электросети 3-x фазного переменного тока напряжением 380, частотой 50 герц. На станке применены следующие величины питания электрических аппаратов:

110 В — цепь управления

36 или 24 вольт- цепь лампы местного освещения Л1

5 В — цепь сигнальной лампы

=24 В- цепь электромагнитной муфты ЭМ1 и ЭМ2.

Станок модели 6P82Ш в отличии от модели 6Р81 имеет дополнительный поворотный шпиндель с отдельным приводом и соответствующей аппаратурой управления и защиты. Ниже приводится подробное описание электрооборудования.

Подключение станка к электросети производится вводным автоматическим выключателем QF1.

На станке . возможна работа электросхемы в трех режимах : «автоматический цикл», «быстры подвод», « и рабочая подача». С помощью кнопок SB1 и SB3 осуществляется выбор необходимого направления вращения поворотного шпинделя

Включение электродвигателей привода шпинделя M1 и привода подачи М2 производится отдельными кнопками SB1 и SB8 при помощи пускателей KM2 и КМ4 в следующей последовательности: сначала электродвигатель M1, затем электродвигатель М2. Остановка электродвигателя производиться при нажатии кнопки SB2 (3-45), а М2 ри нажатии кнопки SB6 (2-19).Что приводит к обесточиванию цепи магнитного пускателя КМ2 и КМ3 соответственно.

Читайте также:  Изготовление восковых моделей для литья

Быстрый ход стола осуществляется при нажатии кнопки SB6 и SB7 «Быстро» включающий электромагнит быстрого хода YB1.

Торможение электродвигателя шпинделя электродинамическое. При нажатии кнопки SB5 или SB6 контактор КМ2 подключает обмотку электродвигателя к источнику постоянного тока выполненному на выпрямителях VD1-VD4. Кнопки SB5 и SB6 должны быть нажаты до полной остановки электродвигателей. Реле КМ1 необходимо для защиты выпрямителей в момент отключения электродвигателей. При автоматическом управлении, переключатель SA1 должен быть установлен в положение «автоматический цикл». При этом конечный выключатель SQ9 нажат , что позволяет в этом режиме блокировать включение поперечных и вертикальных подач.

При включении кнопки SB1 электронасос М3 включается одновременно с электродвигателем шпинделя М1

Защита

Нулевая защита электродвигателей станка обеспечивается магнитными пускателями. Защита элементов электрооборудования от повреждений в случае короткого замыкания осуществляется автоматически выключателем QF1, а также плавкими предохранителями FU1, FU2, FU3, FU4.

Защита электродвигателей от перегрева осуществляется при длительных перегрузках обеспечивается тепловыми реле KK1, KK2, KK3.

КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ 6Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г

Руководство по эксплуатации 6Р82.00.000РЭ

Часть 2. Электрооборудование

В настоящем руководстве приведено описание работы электрооборудования станков

моделей 6Р82, 6Р83Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б.

На каждом из указанных станков могут применяться следующие напряжения переменного тока:

цепь силовая 3(50-60) Гц — 220, 380, 400, 415, 440 В;

цепь управления (50-60) Гц — 110 или 220 В;

цепь местного освещения (50-60) Гц — 24, 36 или 110 В;

цепь электродинамического торможения — 56 В [для сети 3(380-440) В] и 36 В для сети 3220 В.

Питающие напряжения конкретного станка указываются в его паспорте.

Освещение рабочего места обеспечивается светильником местного освещения, установленным на станине станка слева от шпинделя.

В консоли станка под столом расположен магнит Y1 для включения быстрого хода стола.

Кнопки управления электросхемой станка «Стоп», «Пуск», «Быстро» смонтированы на фронтальной части консоли стола и левой стороне станины станка.

Все элементы электросхемы станка смонтированы на четырех панелях, расположенных в нишах станины и на дверках этих ниш.

На лицевые стороны дверок ниш выведены рукоятки следующих элементов:

S2 (S4) – переключатель направления вращения шпинделя;

S6 – переключатель режимов работы станка;

S3 – выключатель охлаждения инструмента.

Станки 6Р82Ш, 6Р83Ш в отличие от других станков имеют два двигателя в приводах горизонтального и поворотного шпинделей.

Завод оставляет за собой право вносить изменения в электрооборудования станков с целью их усовершенствования.

При техническом обслуживании электрооборудования станка необходимо проверять состояние контактов его релейно-пусковых элементов и затяжку резьбовых присоединений.

Периодичность технического обслуживания и профилактического ремонта электрооборудования устанавливается в зависимости от условий эксплуатации станка, но не реже одного раза в два месяца. Через каждые 4000 часов работы станка в нормальных условиях должна производиться разборка электродвигателей для замены подшипников или их смазки. При тяжелых условиях работы, а также в пыльной и влажной среде замена подшипников или смазки производится чаще.

Перед набивкой новой смазки подшипник должен быть тщательно промыт керосином.

Камеру подшипника заполняют смазкой на 2/3 ее объема.

Рекомендуемые смазки для открытых подшипников качения приведены в табл. 1.1.

Первоначальный пуск 2.2 Перед первым пуском станка внимательно прочтите обе части руководства по эксплуатации 6Р82.00.000РЭ.

При первом пуске станка после его монтажа необходимо проверить внешним осмотром надежность крепления нав

Пуском и остановом проверить соответствие направления вращения шпинделя выбранному направлению. При несоответствии направления вращения шпинделя остановить его и отключить станок от силовой сети цеха. Проверив пробником отсутствие напряжения в подходящих фазных проводах на вводном выключателе S1, поменять их местами.

Снова подключить станок к силовой сети цеха, включить S1 и пуском и остановом проверить соответствие вращения шпинделя выбранному направлению. После этого органами управления станка проверить ограничение движений стола в наладочном режиме, при управлении станком от рукояток в автоматическом режиме и при работе с круглым столом, если он предусмотрен конструкцией станка.

Описание работы электросхемы 2.3 Электросхема станка (рис.

1-3) 1 позволяет производить работу на станке в следующих режимах:

а) управление рукоятками и кнопками (2);

б) автоматическое управление продольными перемещениями стола;

в) управление круглым столом.

Выбор режима работы производится переключателем S6.

Векторные электросхемы станков 6Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г в формате PDF для печати можно загрузить по адресу http://axofiber.no-ip.org/download/6r82,6r82g,6r83,6r83g.schema.pdf При работе станка от рукояток необходимо остановить шпиндель станка и установить переключатель S2(S4) в нейтральное положение.

1. Отключение станка или изменение частоты и направления вращения шпинделя производить только после останова шпинделя!

2. В описании работы электрической схемы применяются следующие сокращения:

НО — нормально открытые контакты;

НЗ — нормально закрытые контакты;

ЭДТ — электродинамическое торможение.

Для облегчения переключения скорости вращения шпинделя и подач стола электросхемой станка предусмотрено толчковое включение двигателя шпинделя кнопкой S9, а двигателя подач стола — конечным выключателем S14 (толчковое включение подачи стола может отсутствовать).

Читайте также:  Распайка разъема прицепа легкового автомобиля

Толчковое включение двигателя Д1 привода шпинделя осуществляется следующим образом. При нажатии кнопки S9, ее контакт S9.1 замыкается, включая К4. Через контакты К4.2-4 фазные напряжения А3, В5, С3 поступают на S2 и далее на двигатель Д1 привода шпинделя, а фазные напряжения А3, С3 на реле напряжения К1. Включенное К1 контактом К1.2 включают К3. К3 контактом К3.1 замыкает цепь «самоподхвата», и удерживается во включенном состоянии пока нажата кнопка S9, а контактом К3.6 размыкает цепь питания К4, Двигатель Д1 и реле К1 отключаются. Вал двигателя Д1 в результате кратковременного включения поворачивается, облегчая зацепление зубчатых колес коробки передач привода шпинделя. После отпускания кнопки S9.1 К3 отключается. При необходимости процесс повторяется новым нажатием S9 до включения требуемой передачи.

Толчковое включение двигателя Д3 подачи стола осуществляется нажатием рукояткой концевого выключателя S14, контакты которого S14.1 и S14.2 срабатывающие с задержкой по времени обеспечивают кратковременное включение К5. Контакты К5.3-5 подают на двигатель Д3 подач стола кратковременно три фазы А8, В8, С8, обеспечивая поворот его вала для облегчения зацепления зубчатых колес коробки переключения подач стола.

Управление подачами стола рукоятками обеспечивается замыканием и размыканием контактов соответствующих конечных выключателей, механически связанных с рукоятками управления перемещениями стола:

S17, S19 — продольной подачи: S17 — вправо; S19 — влево;

S16, S15 — вертикальной и поперечной подачи: S16 — вверх и к станине; S16 — вниз и от станины.

Разделение вертикальной и поперечной подач стола выполнятся переключением зубчатых колес в коробке подач с помощью рычага, связанного с рукояткой вертикальной и поперечной подачи.

Включение шпинделя производится кнопками S10, S11 — «Пуск». При нажатии одной из этих кнопок через НЗК кнопок S7.2, S8.2, S9.2 и замкнутые контакты нажатой кнопки S10 или S11 подается питание на К4. К4 замкнувшимися контактами К4.2-4 подает фазы А3, В5, С3 через S2 на двигатель Д1 привода шпинделя, а фазы А3, С3 на реле К1.

Отключение привода шпинделя производится кнопками S7, S8 — «Стоп». При нажатии одной из этих кнопок сначала размыкаются НЗ контакты — S7.2 или S8.2, размыкая цепь питания К4. К4 выключается, и контактами К4.2-4 отключает питание с двигателя Д1 привода шпинделя и реле напряжения К1.

Реле напряжения К1 является элементом схемы ЭДТ привода шпинделя. Схема ЭДТ применятся, чтобы сократить время полного останова шпинделя, составляющего с приводом систему с большим инерционным моментом.

Работает она следующим образом. При отключении шпинделя нажатием кнопок S7 или S8 замыкается НЗ контакт К1.4, подготавливая цепь включения К2 НО контактом кнопок S7.1 или S8.1. Как только замкнется один из указанных выше НО контактов, включится К2, которое контактом К2.3 подаст напряжение 56 В с обмотки Т1.4 на выпрямитель V1-V4, а контактами К2.1 и К2.2 подключит к выходу выпрямителя V1-V4 две обмотки двигателя Д1 привода шпинделя. Проходящий через обмотки двигателя Д1 постоянный ток возбуждает в статоре двигателя магнитный поток, наводящий в еще вращаемся по инерции короткозамкнутом роторе магнитное поле, тормозящее вращение якоря двигателя. Благодаря схеме ЭДТ «выбег» шпинделя после отключения К4 не превышает 180. Для надежной работы ЭДТ кнопку «Стоп» нужно отпускать только после полного останова шпинделя!

Реле напряжения К1 обеспечивает подключение обмоток двигателя Д1 к схеме ЭДТ только при малых остаточных напряжениях ЭДС самоиндукции на обмотках Д1, наведенных вращающимся магнитным полем якоря.

Перемещения стола может быть быстрым, благодаря подключению первичного вала коробки передач стола напрямую к валу двигателя Д3 привода стола посредством рычага, управляемого электромагнитом быстрого хода Y1. Быстрый ход стола включается нажатием кнопок S12 или S13 — «Быстро», включающих К3. Контакты К3.4 и К3.5 подключают обмотку электромагнита Y1 к выпрямителю V1-V4, а замыкаемый контакт К3.3 подготавливает цепь подачи напряжения от обмотки Т1.4 через НО контакты К5.2 или К6.2 на выпрямитель V1-V4. Замыкаясь контакт К3.2, в свою очередь подготавливает цепь включения К5 или К6. Как только один из них будет включен нажатием рычага на концевой выключатель S15, S16, S17 или S19, включится К5 или К6. НО контакт К5.2 или К6.2 замкнется, и на выпрямитель V1-V4 будет подано переменное напряжение 56 В от обмотки Т1.4. Выпрямленное напряжение по подготовленной ранее цепи включит электромагнит Y1, а последний сдвинет рычаг, который подключит входной вал коробки передач стола напрямую к валу двигателя Д3, обеспечивая быстрый ход стола в выбранном направлении (см. часть I 6Р82.00.000РЭ).

При работе стола на одной из подач исключается включение другой подачи блокирующими конечными выключателями S15-S19.

При автоматическом режиме работы станка переключатель S6 устанавливается в положение «А», а валик в салазках станка поворачиванием штифта на салазках с помощью шлицевой отвертки устанавливается в положение «А». В этом положении валика кулачковая муфта продольного хода заперта, а конечный выключатель S20 нажат.

Управление перемещениями стола в автоматическом цикле осуществляется при помощи кулачков, установленных на столе. При движении стола кулачки, воздействуя на рукоятку включения продольного перемещения и верхнюю звездочку (рис.2 часть I 6Р82.00.000РЭ), производят необходимые переключения в электросхеме конечными выключателями S17, S19, S18.

Читайте также:  Компрессор для покрасочной камеры

Конечный выключатель S20 блокирует включение поперечных и вертикальных перемещений стола в этом режиме работы.

Описание работы рукояток и звездочек, воздействующих на конечные выключатели, а также настройки кулачков приведено в 6Р82.00.000РЭ, часть I.

Работа электросхемы в автоматическом режиме: «быстрый подвод — рабочая подача – быстрый отвод» происходит следующим образом:

Одной из кнопок S10 или S11 — «Пуск» включается шпиндель станка. При отключенной рукоятке продольного хода шток (см, 6Р82.00.000РЭ, часть I) воздействующий на конечный выключатель S18, должен находиться в глубокой впадине нижней звездочки, и контакт S18.2 должен быть замкнут.

С включением рукоятки продольного хода «вправо» контакт S17.1 замыкает цепь питания К5. К5 включает двигатель Д3 подач стола и контактом К5.1 через S20.1, S6.3, S18.2 включает К3 быстрого хода стола. К3 контактами К3.3, К3.4, К3.5 подает питание на электромагнит Y1, который (см. выше) обеспечивает быстрый ход стола вправо.

Отключение быстрого хода в нужной точке происходит воздействием кулачка на верхнюю звездочку, при повороте которой контакт S18.2 размыкается, разрывая цепь 43-17 питания К3 быстрого хода стола. К3 отключается, разрывая цепи питания электромагнита Y1. Стол продолжает движение уже на рабочей подаче.

Воздействием кулачков на рукоятку продольного хода и звездочку происходит реверс подачи и включение быстрого хода влево. При переходе рукоятки управления продольным перемещением через нейтральное положение питание К5 осуществляется через контакт S18.1, замыкающий цепь 35-43. Шток, воздействующий на S18, в этот момент должен находиться на участке постоянной кривизны нижней звездочки.

Отключение быстрого хода влево и конец цикла осуществляется переводом рукоятки управления продольным перемещением кулачком в нейтральное положение. Работа станка на других циклах производится посредством настройки соответствующих кулачков. Работа электросхемы в этом случае аналогична.

При работе с круглым столом переключатель S6 устанавливается в положение «О» — «круглый стол». При этом включение продольных, поперечных и вертикальных подач блокируется конечными выключателями S14-S20. Вращение круглого

Фрезерный станок 6р82 электросхема«Структура программы учебного предмета I. Пояснительная записка Характеристика учебного предмета, его место и роль в образовательном процессе Срок реализации учебного предмета Объем учебного времени, предусмотренный учебным планом образовательной организации на реализацию учебного предмета Сведения о затратах. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«Рабочая программа 6 КЛАСС (34 часа) Пояснительная записка Рабочая программа по географии составлена в соответствии с Федеральным компонентом стандартов общего образования Приказ МО РФ от 05.03. 2004 № 1089. на основе программы по географии для 6-10 классов обще. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«Пояснительная записка Проблема духовно-нравственного воспитания в условиях современного общества приобрела особое значение. Потеря моральных ориентиров, обесценивание таких понятий, как совесть, честь, долг, привели к негативным последствиям В о. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«Создание и продвижение сайта, поставить и выполнить задачу, все ли так просто? Золотой сертифицированный партнер компании "1C-Битрикс" Коротко о нас Оказываем широкий спектр услуг Создание сайтов, с. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«Министерство образования и науки Российской Федерации ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ "САРАТОВСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Н.Г.ЧЕРНЫШЕВСКОГО" Кафедра русской и зарубежной литературы Книга "Светослужение" в творческой биографи. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«"Ювелир Его Императорского Величества" Карл Фаберже именовал себя достаточно скромно и с достоинством – Поставщик Высочайшего Двора". Петер Карл Густавович Фаберже (18 мая 1846, Санкт-Петербург сентября 1920, Лозанна) известный ювелир. Глава семейной фирмы и династии мастеров ювелирного искусства. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«2 СОДЕРЖАНИЕ Перечень планируемых результатов обучения по междисциплинарному курсу (МДК), соотнесенных с планируемыми результатами освоения программы подготовки специалистов среднего звена по специальности СПО.. 5 1.1 Перечень планируем. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«Annotation Война не синоним страха, крови и боли. Это просто другая жизнь. Но и в ней есть место дружбе, верности, рождению детей. И любви, конечно же, любви. Ну а кто-то может раскрыть в себе новые та. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«Во время нашего путешествия в 2008 г. погода не позволила нам посмотреть все, что было запланировано. Север, есть север. Выбрав несколько дней, мы решили взять долину реки Odda в "правильную осаду", то есть остановиться там на несколько дней и ждать, когда погода позволит нам осмотреть водопады этой знаменит. »

Фрезерный станок 6р82 электросхема«ЛОБЗИК РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МП-65/550Э МП-100/700Э РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ МП-100/700Э МП-65/550Э РУССКИЙ Уважаемый потребитель!При покупке машины ручной электрической (электроинструмента): требуйте проверки её исправности. »

2017 www.kniga.lib-i.ru — «Бесплатная электронная библиотека — онлайн материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.