Циркулярка с подвижным столом

Как сделать самодельный стол для циркулярки на дому по чертежам

Ручная циркулярная пила это мощнейший инструмент с высочайшей производительностью. Одно из главных преимуществ циркулярки — маневренность становится недочетом, когда нужно распилить огромные объемы дерева. Чтоб упростить процесс, конечно просто собрать стол для циркулярной пилы самостоятельно.

Устройство стола

Конструкция стола для ручной циркулярной пилы так ординарна, что большая часть мастеров изготавливают его без подготовительных чертежей и схем. Это крепкий верстак, который делается из дерева и фанеры. У нас самые надежные основания для стола изготавливают из металла. Они же самые томные и требуют наличие способностей сварщика. Потому почаще подставки делают из отходов пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется циркулярная пила, диск выступает над ней через специально проделанную прорезь. Пиломатериал продвигают по столешнице и распиливают вращающимся диском. Для удобства и точности работы стол оснащают дополнительными приспособлениями: угловым и продольным упором.

Столешница «съедает» часть рабочей поверхности диска, глубина пропила уменьшится на толщину столешницы. Потому лучше подбирать циркулярку с наибольшим поперечником диска, а столешницу узкую, однако жесткую.

Если пила еще не куплена, подбирайте модели с высочайшей мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом огромных объемов древесной породы. Для крепления в подошве будут просверлены отверстия: литое основание может треснуть. Потому лучше выбирать инструмент со штампованной подошвой.

Подбор материалов

Читайте:

Чтоб сделать неплохую подставку для ручной циркулярной пилы, следует припомнить столярные способности, набраться терпения и маленьким количеством материалов:

  • ламинированная фанера 15 — 20 мм;
  • брус 50 х 50;
  • доска;
  • выключатель;
  • наружняя розетка;
  • отрезок электрокабеля;
  • клей ПВА;
  • лак по дереву (если фанера не ламинирована);
  • шурупы.

Размер столешницы зависит от площади мастерской. Одновременно, на очень небольшом столе будет неловко распиливать длинноватые отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей поверхности, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек подбирают исходя из роста мастера.

Для малеханькой мастерской комфортна настольная конструкция с ориентировочными габаритами 50 х 50 х 25 см.

Читайте также:  Электроотопление в частном доме своими руками

Процесс производства стола

  1. Из листа ламинированной фанеры вырезаем столешницу нужного размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с применением железной линейки и карандаша. Раскраиваем фанеру электролобзиком, края по мере надобности фрезеруем. Если фанера не ламинированная, поверхность стола зачищаем шкуркой.
  2. Переворачиваем и с низу делаем разметку для крепления ручной циркулярки. Для этой цели с инструмента снимаем диск и устанавливаем его подошвой на нужное место. Делаем отметки на столешнице на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверливаем отверстия под болты. Они будут закручиваться сверху, через столешницу и снизу удерживаться гайками. Потому не знакомых рабочей поверхности отверстия зенкуем, а шляпки болтов зашлифовываем, чтоб они не выступали.
  3. Если планируется резка материала под разными углами, прорезь под пильный круг производится в форме перевернутой трапеции. Для ровненького пиления производится обыденный паз. Загодя до того, как вырезать прорезь и отверстия под крепеж, приложите пилу, откорректируйте отметки и только позже вырезайте.
  4. Нанесите карандашом места расположения ребер жесткости. Их делают из доски и устанавливают снизу в 8 — 9 см от кромки столешницы. Ножки стола мы сможем познакомиться укреплять к ребрам. Ребра фиксируются шурупами с промежутками 15 — 25 см, дополнительно проклеиваются ПВА. Шурупы вкручивают сверху, через столешницу, головки стопроцентно утапливают. Ребра друг с другом скрепляются длинноватыми шурупами.
  5. Ножки стола делают из бруска иначе говоря доски, их длина составит от 100 до 113 см. Огромную устойчивость дадут ножки, незначительно расходящиеся книзу. Их фиксируют на большие болты, закрученные снаружи, изнутри укрепляют гайками. Стяжки из бруска дополнительно упрочат каркас.
  6. Чтоб регулировать высоту стола, снизу прикрепляются гайки, на которых завинчиваются болты М14.
  7. Сейчас есть вариант снизу зафиксировать пилу, пропустив диск в приготовленную прорезь.
  8. Прикрепляем на внутреннюю часть стола электророзетку, пропускаем от нее электронный провод и устанавливаем выключатель в комфортном месте (на внешную часть ребра жесткости). Питание к розетке будет подаваться от выключателя. От него протягиваем провод к наиблежайшему источнику питания в мастерской. При помощи строительной стяжки закрепляем кнопку Л-ВЫКЛ на корпусе циркулярной пилы в утопленном положении.

Простой распиловочный станок в области!

В самом конце видео я разыгрываю нож FlexCut! Конечно у меня встречаются неплохой распиловочный станок, мне понадоби.

Читайте также:  Вакуумный упаковщик принцип работы

Изготовка каретки для распиловочного стола | Приспособление для циркулярки на дому

Покажу, как сделать полезное приспособление для распиловочного стола. каретку для поперечного реза. Приспособление.

Приступим к изготовлению вспомогательных упоров. Для продольного упора пригодится дюралевая труба квадратного сечения №30 и два винта с гайками-барашками.

  1. Отпиливаем кусочек трубы в длину столешницы, в 3 см от края вырезаем отверстия под винты.
  2. Из кусочков фанеры выпиливаем два прижима. Конструкция готова.
  3. Для пиления поперек стола делаем салазки из фанеры. Их выравниваем относительно кромок стола, прижимаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В месте прохода круга в салазках пропиливаем паз. Маленькие детали есть вариант укладывать прямо вовнутрь салазок и перепиливать.

Читайте:

Отвод пыли организовывается из-под стола, однако основная доля пыли при всем этом разлетается сверху, потому хорошо дополнить устройство верхним пылеотводом.

Работа на циркулярной пиле очень небезопасна, потому нужно позаботиться о защите пальцев. Из кусочка доски как еще его называют мебельного щита выпилите толкатель.

Дополнения к конструкции

Эту конструкцию можно дополнить расклинивающим ножиком, который будет сниматься. На этот адрес надеть защиту для диска, которая отсекает поток стружки, летящей прямо в столяра.

Некие мастера, собирая стол по уникальным чертежам, на сто процентов снимают заводской защитный кожух, а фабричную платформу подменяют самодельной. Если не планируется пиление под углом, есть вариант снять все приспособления для регулировки наклона диска. Пила фиксируется прямо на новеньком основании, что позволяет выиграть несколько мм глубины пропила.

Без внутреннего кожуха проще снимать диск, пила не в такой степени очень забивается стружкой во время работы с сырыми досками. Разборка просит излишнего времени, однако сберегается ресурс мотора, предупреждается перегрузка.

1-ый ролик о стационарном столе для циркулярной пилы, 2-ой о маленькой переносной конструкции:

Jet JTS-600XM – компактная циркулярная пила с подвижным столом на телескопической опоре. Станок позволяет в условиях небольшой мастерской работать с форматами до 600 мм, а также решает все типовые задачи, связанные с продольной распиловкой древесины. Расширения и удлинения столов (пильного и подвижного) выполнены съемными, что удобно при работе в ограниченном пространстве и при хранении. Все эти принадлежности и приспособления (пильный диск, упоры, расширения и т.п.) включены в стоимость базового комплекта, докупать отдельно ничего не нужно, разве что подставку с колесами для перемещения по мастерской.

Читайте также:  Внутренний диаметр отрезных кругов

С технической точки зрения модель представляет собой уменьшенную и облегченную вариацию пилы JTS-600XL. Основа станка — стальная сварная конструкция в виде тумбы, в которой размещается пильный модуль. Он выполнен из чугунной отливки и совмещен с механизмом регулировки глубины и наклона реза. Пила выпускается с мотором на 230 В.

По уровню исполнения JTS-600XM занимает промежуточное положение в линейке станков Jet: технически эта пила во многом схожа с профессиональными моделями, но предназначена в основном для любительской эксплуатации, ее цена и принцип комплектации — «все в одном» — максимально соответствуют такому назначению.

Циркулярка с подвижным столом Циркулярка с подвижным столом Циркулярка с подвижным столом Циркулярка с подвижным столом

Циркулярка с подвижным столом

Циркулярка с подвижным столом

Циркулярка с подвижным столом

Циркулярка с подвижным столом

Циркулярные пилы JET используются для распила изделий в продольном и поперечном направлении из пластика, ДСП, дерева и других мягких материалов.

Деревообрабатывающие пилы имеют ряд преимуществ: точный рез, высокая производительность оборудования, простота эксплуатации, позволяющая работать на них даже новичкам.

Расширенный функционал агрегата достигается за счет наличия дополнительного оснащения.

Основные диски укомплектованы защитными кожухами, предотвращающими от травм при работе на станке.

В комплектацию станков входят асинхронные двигатели средней мощности (от 2 до 6,5 кВт).

Массивная рабочая поверхность обеспечивает безопасность обработки на станке, снижает вибрацию.

При покупке циркулярной пилы JET необходимо учитывать напряжение оборудования. Для разных моделей понадобится вход с напряжением 220 или 380В.

Наклон диска у циркулярных пил изменяется от 0 до 45°.

В качестве базового и дополнительного оснащения к станкам предлагаются: параллельные, угловые, подвижные упоры и удлинители рабочего стола.

Распиловочные пилы можно разделить на оборудование бытового и профессионального класса, которые лучше оснащены разными приспособлениями.

По видам торцовочные пилы бывают: круглопильные (для небольших предприятий либо на крупном производстве), распиловочными ( для обработки больших заготовок), циркулярными настольными (для домашней мастерской).

Торговый Дом “РусТехника”,

г.Барнаул, ул.Попова, 181.

Тел.:8-800-700-46-53,
8-3852-22-63-60, 8-3852-46-53-53
Почта: stanki@ruteh.ru

© 2003-2019, ТД “РусТехника”. Все права защищены.