Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубыВ строительстве, сантехнике часто приходится менять направление труб. Для этого применяют специальные устройства. Причем в сантехнике больше распространены фитинги, отводы — гнутые фрагменты труб. Однако иногда они неудобны: например, ограничены углы поворота. Как альтернативу используют различные трубогибы для круглых труб. Некоторые из них можно сделать самостоятельно для своих нужд.

Виды приспособления

Трубогиб — это устройство, которое помогает согнуть трубу под нужным углом. Используется для обработки не только круглых, но и профильных. Есть умельцы, которые пытаются согнуть трубу подручными средствами. Так можно испортить изделие. Нужно пользоваться только специальным оборудованием. Самодельный трубогиб сделать — нетрудно.

Встречается много видов трубогибов. Конструкцию можно менять, главное — понять принцип. Бывают:

По механике работы

Некоторые классифицируют по используемому приводу. Он может быть:

  1. Ручным. Простейший, здесь все зависит от человеческих усилий. Чаще трубогибы на его основе собираются самостоятельно, хотя есть и заводские.
  2. Гидравлическим. Основная часть конструкции — гидравлический цилиндр.
  3. Электрическим. Редуктор для трубогиба тут — механический: шестеренчатый или цепной.
  4. Электрическим с гидравликой. Обычно применяются в тяжелой промышленности.

А также выделяют трубогибы по способу воздействия. Есть несколько таких методов:

  1. Чертеж ручного трубогиба для круглой трубыНамотка. В месте будущего изгиба помещен упор. Труба крепится к ролику трубогиба. Ролик в результате вращения выполняет работу. При этом труба тоже двигается, доходит до упора и принимает нужную форму. Этот способ в самодельных устройствах почти не используется. Он распространен в промышленности.
  2. Арбалетный. Труба упирается в два неподвижных ролика. Шаблон на штоке давит и делает изгиб. Есть серьезный недостаток. Почти все давление на трубу — в районе верхней части шаблона. Это иногда приводит к деформации трубы, особенно если она — с тонкими стенками.
  3. Обкатка. Конец трубы закреплен. Работу выполняет ролик, который приживает заготовку. Он вращается вокруг шаблона.
  4. Вальцовка (прокатка). В конструкцию входят три ролика: два опорных и центральный. Степень изгиба зависит от их взаимного расположения. Обычно давит центральный. Способ считается лучшим. Применяется в промышленных целях. Например, именно с его помощью на заводах делаются отводы из стали — альтернатива трубогибов в сантехнике. Использовать прокатку можно и в мастерской дома. Берется паяльная лампа или горелка на газу. Конструкция трубогиба при этом должна включать стационарную часть.

Принцип сгибания также может отличаться. В зависимости от этого выделяют:

  1. Валковые трубогибы. Используется давление из нескольких точек. Лучше подходят для твердых металлов: благодаря плавности снижается риск трещин, других деформаций.
  2. Угловые станки. Распространены, так как просты в изготовлении. В основном применяют с трубами из мягких металлов.

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

Популярные типы

Среди многообразия станков для круглых труб некоторые выделяются. Они удобны и используются чаще остальных. Обычно это покупные станки:

  1. Пружинные. Действуют за счет физической силы. Это пружины, которые надеваются на круглую заготовку сверху или вставляются в нее.
  2. Часто используются с медными изделиями, в сантехнике. Очень просты в работе и удобны. Гибкие, можно применять даже с подключенными трубами: металлопластиковые, медные. Из минусов: применяют только для заготовок с тонкими стенками, сложно подобрать нужный размер.
  3. Ручные рычажные. Есть рычаги (ручки), полуролик, подвес. Заготовка зажимается и гнется благодаря мускульной силе. Это вариант — также для тонкостенных трубок. Хотя он удобнее предыдущего и берет сталь. Можно работать на весу. Стоит дорого. Сфера ограничена: применяется обычно только сантехниками.
  4. Автоматические ручные — переносные инструменты. Это модификация обычного ручного трубогиба для круглой трубы, только с автоматикой. Принципы работы и преимущества — те же.
  5. Чертеж ручного трубогиба для круглой трубыАрбалетного типа. Благодаря сменным насадкам это очень универсальные станки. Выполнены в виде буквы «Т»: рычаг — перпендикулярно держателю круглой трубы. Обычно используется мускульная сила, но бывают и другие варианты, например, гидравлика. Загиб — до 90º. Используются и с мягкими, и с твердыми металлами.
  6. Валковые. Мощнее арбалетных. Часто применяются, например, для строительства беседок или чего-то подобного. Суть метода — в прокатке через валки (три) круглой трубы. Позволяют получить сложные и длинные сгибы: до 5 м. Дорого стоят, занимают много места.
  7. Дорновые — профессиональные станки. Включают автоматику и компьютерную систему управления. Могут самостоятельно делать некоторые виды работ, изделий, например, змеевики. Сгиб — до 1 м. Крайне неудобны для частного применения, весят около тонны. Используются на производстве.

Простейшее металлическое устройство

Можно смастерить трубогиб для круглой трубы своими руками. Чертежи во многих случаях не понадобятся: все очень просто. Например, элементарный станок делается из куска круглой металлической трубы или стержня. К основанию варится гайка. Работать с таким трубогибом может один человек. Потребуется пройти ряд шагов:

  1. Сначала делается шаблон из проволоки.
  2. По размерам модели получается трубогнув своими руками.
  3. Изделие помещается на ровную твердую поверхность.
  4. Труба, которую нужно согнуть, вставляется в гайку и надежно прижимается ногой к полу.
  5. Трубогиб медленно тянется на себя. Повторяется несколько раз до нужного состояния. В итоге можно изменить угол примерно на 10º.

При изготовлении и работе с таким устройством важно помнить следующее:

  1. Размер резьбы гайки — больше диаметра сгибаемой трубы хотя бы на треть.
  2. Поддаются такому устройству заготовки диаметром до 3 см.
Читайте также:  Прибор измеряющий толщину краски

Вариант из дерева

Предыдущий образец — элементарный, но не у всех есть сварка. Можно сделать совсем простой из дерева. Порядок действий — такой:

  1. Сбивается несколько досок. Порода — как можно прочнее. Толщина — больше диаметра сгибаемой трубы.
  2. Из полученного вырезается половина круга нужного размера. Для работы годится даже обычная пила.
  3. Полукруг крепится к столешнице, стене или другому основанию. Там же — еще один брусок для упора.

Для работы заготовка помещается в проем между полукругом и упорным бруском. Поэтому важно подобрать размеры. Дальше просто нужно аккуратно надавить. Устройство отлично гнет алюминиевые трубы, справляется со стальными.

На основе домкрата

Хороший вариант трубогнува своими руками — гидравлический трубогиб из домкрата. Устройства такого типа способны справиться с металлической круглой трубой любого диаметра, с самой толстой стенкой. Мощность зависит от характеристик домкрата:

  • средний по своим возможностям трубогиб получается из механизма грузоподъемностью примерно 5 тонн;
  • если толщина заготовки — больше 30 мм, то гидравлика — до 12 тонн.

К плюсам таких приспособлений относится компактность. Можно сделать как стационарный вариант, так и мобильный, причем даже из мощного домкрата. Часто используются обычные автомобильные. Понадобится сварка.

Конструкция устройства

Основа такого трубогиба — стальная плита на четырех ножках. Верх — рама из уголков или швеллеров. Расстояние между сторонами — минимум 10 см. За 6−8 см от них — опорные ролики: диаметр — 5−10 см, ось крепится в швеллере. Для роликов важно учесть:

  1. Расстояние между ними — от 50 см. Иначе не получится работать с трубами больше 40 мм и толщиной от 2 мм.
  2. Диаметр оси — от 1 см. Меньше — не нужно, так как при сильной нагрузке вместо трубы изогнутся именно они.
  3. Можно сделать их на токарном станке. Размер паза необязательно строго подбирать. Главное, чтобы ролики легко перемещались. Желательно снабдить их подшипниками.

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

Пуансон для трубогиба здесь — это полукруг. В нижней части он срезан. Там же варится гнездо для штока домкрата. Оно должно быть строго в центре круга. Так эффективность устройства будет максимальной.

Пуансон еще называют башмаком, так как эта часть конструкции соприкасается с трубой. Можно приобрести заводской или сделать самостоятельно. В последнем случае нужно найти шкив подходящего размера, разрезать его пополам и приварить гнездо для домкрата.

Для удобства делают или покупают сразу несколько башмаков с разными пазами. Заводские — намного прочнее. Там используются хорошие сплавы. Самодельные иногда разрушаются.

Порядок работы

Научиться работать с механизмом можно довольно быстро. Порядок — следующий:

  1. Устанавливается домкрат, на штоке — пуансон.
  2. Под ролики, на опору засовывается труба. Она находится параллельно боковым сторонам.
  3. При нажатии на рукоятку домкрата поднимается шток, труба прижимается к роликам. Заготовка поднимается и гнется под нужным углом.
  4. Если у трубы есть шов, то он — на стороне изгиба. Это касается и других самодельных устройств. Иначе шов может деформироваться, разойтись.

Трубогиб — полезная вещь в хозяйстве. Помогает выполнить сложную работу небольшими усилиями. Можно, конечно, использовать труборезы, но потом придется варить, а швы хуже выглядят. Станки для сгиба круглых заготовок, сделанные своими руками, экономят приличные суммы даже при редком использовании.

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

Приобрести трубогибы для круглой трубы не проблема при нынешнем ассортименте. Но если инструмент вам требуется исключительно для домашнего использования, покупать промышленные и заводские станки не имеет смысла. Экономичнее и проще изготовить самодельный агрегат.

Разновидности

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

Фото самодельного трубогиба для круглой трубы

Чтобы изготовить своими руками эффективный трубогиб, предназначенных для труб с круглым сечением, необходимо иметь хотя бы минимальную теоретическую базу.

Трубогиб отличается по типу используемого привода.

  • Гидравлический. Самый распространенный вариант трубогиба — это гидравлический. При этом станок может быть самодельный или заводской. Изготовить хороший гидравлический агрегат своими руками не проблема. Для этого вам потребуется гидравлический домкрат. Данный вариант хорош тем, что он дает возможность сгибать приличные по своим параметрам круглые трубы.
  • Механический. Менее мощный самодельный вариант трубогиба. С его помощью вы сможете согнуть средние по величине изделия.
  • Ручной. Ручной привод самый распространенный в домашнем хозяйстве. Практически каждый самодельный станок имеет именно ручной привод.
  • Электрический. Это агрегаты заводского производства. Изготовить его своими руками можно, но вам потребуются соответствующие чертежи, определенные навыки, электродвигатель и ряд других компонентов.

Если вам требуется согнуть круглые трубы диаметром до 30 миллиметров или профильные трубы до 40 миллиметров, ручной станок станет оптимальным решением. Для более серьезных задач есть смысл изготовить гидравлический трубогиб.

Варианты самодельных станков

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

Чертеж трубогиба для круглой трубы

Чтобы получить трубогиб для круглой трубы, вовсе не обязательно тратить огромные деньги на покупку заводского станка.

Сделать ручной или гидравлический агрегат можно своими руками. Есть различные чертежи, от самых простых до довольно сложных. Но мы предлагаем вам именно самые простые чертежи, позволяющие за короткое время получить полноценный ручной сгибатель для круглых труб.

Рассмотрим следующие конструкции, собранные из:

  • Гайки и металлической трубки;
  • Дерева;
  • Крючков;
  • Цилиндра и роликов.

Начнем с самых простых и закончим станком, технические возможности которого напоминают гидравлический трубогиб.

Читайте также:  Грунтозацепы для мотоблока зубр

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

Гайки и трубы

Элементарный пример ручной установки для сгибания круглых труб. Здесь особый чертеж и не потребуется, поскольку изготавливается станок своими руками из двух элементов.

  1. Вам потребуется прочная металлическая труба или стержень. Ручка не должна деформироваться, когда вы будете прикладывать усилие для сгибания.
  2. На конце стержня фиксируется гайка. При этом гайку следует выбирать так, чтобы ее внутренний диаметр был больше на 25-30 сантиметров, чем диаметр сгибаемой круглой трубы.
  3. Такой самодельный станок может справиться с трубой диаметром до 30 миллиметров.
  4. Соединение стержня с гайкой можно осуществить с помощью сварки. Другой вариант — резьбовое соединение. Реализовать его сложнее, но тогда вы сможете менять размеры гаек. Для этого к гайке приваривается небольшой стальной отрезок с резьбой. В рукоятке также выполняется соответствующие нарезы для резьбы.
  5. Сгибаемая труба кладется на пол. Ногой упираетесь на один конец трубы, а второй захватываете гайкой. Постепенно двигайте ручку к себе, за счет чего происходит сгибание на 10 градусов своими руками. Сгибайте до тех пор, пока не получите изгиб нужных параметров.

Из дерева

Еще один пример простейшего трубогиба своими руками для изделий круглой формы. Здесь не используется множество вспомогательных деталей, потому чертеж получается элементарным.

  • Вырежьте из доски полукруг требуемого диаметра. Можно изготовить несколько таких элементов, если требуется сгибать разные по параметрам трубы;
  • Ширина участка, на который укладывается трубка, должна превышать размеры самой трубы. Иначе изделие может сорваться, нанести увечья;
  • Доска-шаблон монтируется на стену или стол;
  • Возле доски можно установить еще один упор из металла или дерева, куда сможет упираться загибаемая труба;
  • Изготовить такой шаблон можно из цельной доски или соединить между собой несколько досок. Все зависит от того, какой угол изгиба вам потребуется.

Опираясь на чертежи и посмотреть фото, видео инструкции, собрать из дерева самодельный трубогиб не составит труда.

Из крючков

Хороший вариант станка. Чертеж вам не потребуется, но обязательно четко соблюдайте размеры.

  1. Нанесите на стол, где будут фиксироваться крючки, разметку для их крепления.
  2. Сами крючки доступны в любом магазине стройматериалов. Выбирайте те, которые изготовлены из качественного металла. Иначе ваша труба просто сломает их.
  3. Закрепите крючки на основании. Шаг должен быть не больше 50 мм. Фиксируя крючки, вы задаете определенный радиус. Расстояние между элементами напрямую зависит от параметров круглой трубы.
  4. В получившийся шаблон вставляется заготовка.
  5. Как и в первом случае, по краям желательно установить дополнительный упор, превосходящий по прочности крючок.
  6. Плюс конструкции в том, что вы легко можете согнуть трубу своими руками. При этом для разных труб не придется делать разные шаблоны. Достаточно снять крючок и переместить его на другую точку, дабы уменьшить или увеличить угол.

Каждый из представленных выше станков легко собрать своими руками. Если вам требуется более серьезный агрегат, напоминающий гидравлический станок, рассмотрите еще один способ.

Из роликов и цилиндра

Это не гидравлический агрегат, но похожий по техническим возможностям на гидравлический станок. С его помощью можно сгибать круглые трубы большего сечения. Незаменимое устройство для ремонта, строительства, когда не хочется тратить деньги на покупку заводских установок.

Цена готового ручного трубогиба может составлять от 4-5 тысяч рублей. А гидравлический обойдется в несколько раз дороже. Потому для многих проще соорудить нечто подобное своими руками.

  1. Для сборки трубогиба вам потребуются цилиндры и ролики. Этот станок сгибает трубы под углом до 360 градусов, что очень серьезно.
  2. Возьмите пару металлических пластин. Их длина и толщина составляют 30 см и не больше 10 мм соответственно.
  3. Также купите четыре стальных уголка с полками. Их размер — около 5 на 5 см.
  4. Используя деревянные доски, соберите шаблон. Его толщина — около 30 миллиметров, не более.
  5. Стальную пластину соедините с нижней стороной шаблона из досок.
  6. Для повышения прочности на основании фиксируются уголки.
  7. Сверху шаблона монтируется вторая пластина из высокопрочной стали. В ней выполняется отверстие в соответствии с размерами винта, который послужит для установки. Именно болт будет упором, потому выбирайте прочный элемент.
  8. На верхней пластине установите уголки, ролики. Ролики должна ориентироваться внутрь вашего станка.
  9. Зафиксированный цилиндр и свободно двигающиеся ролики позволяют выполнять работу по сгибанию труб.

Хотя подобная модель больше предназначена для профильных труб, адаптировать ее под сгибание круглой трубы вполне возможно.

Это только несколько вариантов того, как можно своими руками создать полноценный трубогиб.

Вашему вниманию предлагается статья с пошаговыми инструкциями и чертежами по изготовлению поворотного трубогиба для профиля и круглых труб. Мы расскажем об основных правилах сборки рычага и станины домашнего станка своими руками и приведём видеоинструкции с комментариями.

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

На разных этапах строительства, монтажа водопровода и других работах часто приходится сталкиваться с необходимостью ровного загиба трубы по большому или малому радиусу. Сделать это без специального приспособления невозможно — труба деформируется и качество изделия сойдёт на нет.

Немного о радиусах

Круговой загиб подразумевает определение величины радиуса, которую можно подразделить на три категории:

  1. Малый радиус — от 50 до 250 мм. Загиб под таким радиусом уместно назвать коленом. Его выполняют на водопроводных трубах круглого сечения Ø 15–75 мм, либо на трубах квадратного профиля 15–25 мм (декоративная ковка).
  2. Средний радиус — от 250 до 500 мм. Часто применяется для изготовления кольцевых форм из полосы 40х3, трубы Ø 15–75 мм, квадратного (15–25 мм) или прямоугольного (до 20х40 мм) профиля — обода бочек, резервуаров.
  3. Большой радиус — более 500 мм. Применяется для изготовления арочных элементов — каркасов теплиц, козырьков, рёбер сварных конструкций. Обычно это квадратный (15х15, 20х20) или прямоугольный профиль 20х40, 40х60 мм. Арки из круглой трубы обычно не делают — к ним неудобно крепить распределительную обрешётку, но загнуть круглую трубу большого радиуса можно при диаметре не более 75 мм.
Читайте также:  Удельное сопротивление меди таблица

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубы

Радиус на более толстых трубах выполняется не изгибанием, а сегментацией — когда колено нарезается сегментами и сваривается.

Загибы малого радиуса в большинстве случаев необходимы на водопроводных трубах Ø 15–38 мм. Часто важен сам факт изгиба под нужным углом, чем его качество. В обиходе мастеров имеется две разновидности трубогибов для выполнения этой задачи — трёхточечный и поворотный.

Как сделать поворотный трубогиб своими руками

Этот вид инструмента часто можно встретить в «ручном» исполнении. Усилие прикладывается оператором через рычаг. Приспособление просто изготовить, имея навык слесаря и сварщика. Для этого понадобятся основные элементы — рычаг, два колеса с блоков (с желобами) разных диаметров, стальная пластина и другие металлические детали.

Сначала нужно изготовить мощную вилку (металл не менее 5 мм) под толщину колёс. Для этого необходим расчёт. Предположим, что нам необходимо гнуть трубу с наружным диаметром 25 мм. В нашем распоряжении имеются колёса (подшипники) двух диаметров: r1 = 250 и r2 = 100 мм (радиусы 125 и 50 мм соответственно). Радиус большего колеса будет внутренним радиусом колена.

Конструкция вилки будет такой:

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубыКонструкция вилки трубогиба

Главный размер вилки рычага — расстояние между колёсами (d = 25) — посадочное место трубы и должно быть равно её диаметру плюс 1–2 мм. В нашем случае это 25 мм.

Примечание. Если колёса имеют желоб, в расчёт берётся внутренняя точка жёлоба.

Следующий шаг — определяем расстояние между осями колёс (а) по формуле:

Далее следует определить достаточный размер вилки, исходя из расстояния между осями колёс (с). Здесь нужно придерживаться только ориентировочного зазора между малым колесом и задней стенкой вилки (принять 10 мм), а также запаса металла на крепление стационарной оси большого колеса (принять 30 мм):

Величина зазора между полками вилки (в) будет равна толщине колеса плюс 1–2 мм (принять в = 30 мм).

Малое колесо будет установлено на оси, неподвижно закреплённой на полках вилки. Постарайтесь применить на этой оси подшипник — это заметно облегчит работу по сравнению с простым («сухим») креплением.

Если стоит задача сделать трубогиб для нескольких диаметров труб (от 15 до 38 мм), расстояние между полками вилки должно быть достаточным для установки максимально толстой трубы. Полку вилки сделайте длиннее и просверлите отверстия для стационарной оси для каждого из диаметров.

Узел 1 — крепление рычага к вилке — по возможности выполните надёжным резьбовым соединением с обваркой. Просто приварить «в торец» ручку рычага будет ненадёжно, т. к. именно через эту точку передаётся вся нагрузка.

В качестве основы для площадки трубогиба подойдёт стальная пластина 350х200 мм или более при толщине от 8 мм. Продумайте сразу, каково будет назначение станка — стационарный или переносной. Предусмотрите монтажные отверстия в пластине Ø 12–20 мм.

Чертеж ручного трубогиба для круглой трубыКонструкция площадки: 1 — упор; 2 — монтажные отверстия; 3 — рычаг; 4 — направление усилия в момент загиба; 5 — ось, закрепленная на вилке; 6 — труба; 7 — стационарная ось

Стационарную ось можно выполнить из обычного штыря, приварив его в центре пластины, но лучше использовать подшипник или подшипниковую втулку. Упор закрепляется по месту, после сборки поворотного механизма. Если станок рассчитан на один диаметр, упор (уголок 50х50 мм) можно просто приварить к платформе. Если диаметров несколько, опытным путём установить местоположение упора под каждый из них, сделать отверстия в соответствующих местах и подобрать стержни (крепление «на палец»).

Как работает трубогиб, видео

В точности исполненный станок дополняется фиксаторами для гнутья тонкостенных труб. Такой подход актуален на производстве, где работа ведётся в основном одним-двумя видами труб.

Видео: трубогиб на производстве

Эту базовую модель можно усовершенствовать — сделать колёса подвижными вдоль оси крепления, тем самым расширив диапазон радиусов. Для этого понадобятся более остроумные решения и точное исполнение деталей.

Усовершенствованный ручной трубогиб своими руками, видео

Заводские станки и инструменты для задания малых радиусов имеют тот же неизменный принцип, но скомпонованы по-другому. Более удобные и совершенные крепления, которые переставляются легко и быстро, механизированный труд, точное исполнение и бережное отношение к заготовке — то, что нужно профессионалу, который привык работать много и качественно.

Ручной электрический трубогиб

Качественно изготовить основные детали комплектных станков — систему упоров и рычаги — можно только в заводских условиях.

Соблюдая основные правила и сам принцип гнутья трубы, можно применять любые имеющиеся в распоряжении детали для усовершенствования станка.