Алмазный круг для резки плитки

Угловая шлифовальная машина или «болгарка» — один из немногих универсальных инструментов, при помощи которого можно делать разные вещи. В частности резка плитки болгаркой. За исключением случая, когда плитка уже приклеена, есть инструмент, которым отрезать плитку или сделать определённый вырез, отверстие проще и быстрее, чем болгаркой. Рассмотрение причин использования болгарки и рекомендации по использованию того или иного метода резки выходят за рамки статьи. Здесь рассматриваются только сами методы резки болгаркой.

Удобней методы резки разбить на несколько групп:

  • прямой рез;
  • фигурный рез (окружности, как вариант фигурного реза);
  • заусовка (отрезной край не 90º).

Рекомендации по выбору болгарки

Предпочтительней пользоваться небольшой болгаркой с возможностью регулировки скорости. Малый вес позволит точнее проводить операции. Большой мощности при резке не требуется. Для любых операций с плиткой вполне достаточно мощности до 1 кВт.

А вот скорость вращения при некоторых операциях желательно иметь возможность уменьшать. Снижение скорости вращения уменьшит вероятность сколов, растрескивания плитки.

При выборе болгарки рекомендуется обратить внимание на возможность регулирования скорости. На рисунке пример регулятора оборотов крупным планом.

По посадочному месту оптимальна болгарка на диски размером 125 мм. Вообще отрезать можно кругом с любым диаметром. Уменьшение скорости вращения критично при определённых ситуациях, о чём будет рассказано ниже. Чем меньше отрезной круг, тем более ювелирные операции можно проводить, с другой стороны маленький отрезной круг неэффективно использовать для большого объёма работы – круг быстро будет стачиваться. От мощного же, тяжёлого инструмента быстро появляется мышечное напряжение и в результате снижается точность и аккуратность.

Резюмируя, лучше для целей работы с плиткой инструмент среднего размера с регулируемой скоростью вращения.

Выбор диска

Вообще говоря, отрезать можно любым кругом. Вопрос заключается в другом, как отрезать с заданным уровнем качества, минимальными трудностями и расходами. Первый попавшийся под руку диск может оставлять слишком много сколов, ломать плитку или быстро выходить из строя. Но в случае крайней нужды и без претензий на качество можно резать и таким.

Совет! Для резки плитки болгаркой рекомендуется использовать только стальные диски с алмазным напылением толщиной от 2 мм.

Диски с алмазным кругом меньшей толщины используются в станках. При их использовании с ручным инструментом повышается вероятность ударов и рывков, что приводит к повреждению облицовки, разрушению диска.

Диски с алмазным напылением выпускают нескольких типов:

  • Сегментированные. Поверхность диска разбита на равные сегменты. Алмазное напыление нанесено на режущую кромку. В процессе работы благодаря прорезям происходит частичное охлаждение диска. Обратите внимание! Такое охлаждение только увеличивает срок непрерывной работы (максимум до 1,5 минут). После чего нужно отводить инструмент и давать диску охладиться (20 – 30 сек. на холостом ходу). Диски предназначаются для сухой резки;
  • Сплошные. Полный круг с нанесённой на кромку алмазной крошкой. Предназначаются для работы с водяным охлаждением. Таким диском удобно обрабатывать кромку разрезанной плитки, сегментированные для этого не годятся. Срез после такого диска получается более аккуратным. Для охлаждения можно периодически смачивать плитку, пользоваться пульверизатором или чаще охлаждать. Скорость работы будет заметно ниже;
  • Комбинированные. Универсальные диски для сухой и мокрой резки. Проигрывают в части охлаждения сегментированным, в части качества среза сплошным.

Пример алмазных отрезных кругов: сегментированный, сплошной, комбинированный.

Для уменьшения сколов желательно, чтобы высота алмазного напыления была больше, чем толщина материала, который режут.

При работе важно следить за состоянием диска. При малейших повреждениях диск меняется. В противном случае работа дефектным диском приведёт к сколам, разрушению плитки или к травмоопасному разрушению самого диска. (Как вариант незначительных дефектов – появление искрения при резке. Искрения быть не должно, искры означают, что задевается металлическая основа, а значит или источено алмазное напыление или образовалась металлическая заусина, стружка. Можно попробовать сточить дефект о камень, штукатурку, бетон. Если искрение продолжается – диск рекомендуется поменять).

Дисков производится достаточно много разного качества и разного назначения. Помимо типов, толщины и высоты напыления важна плотность напыления, размер нанесённых алмазных частиц. Для резки кафельной плитки болгаркой такие детали могут не сильно влиять, но при резке толстой напольной плитки, плотной керамики, особенно керамогранита – выбор диска может стать критичным. В этих случаях рекомендуется попробовать несколько дисков на кусочках материала и выбрать оптимальный вариант.

Резка плитки

Перед любыми операциями проводятся тщательные измерения и на материал наносятся линии, по которым требуется отрезать лишнее. Рекомендуется пользоваться маркерами отличного от плитки цвета, так как простой карандаш плохо оставляет следы на поверхности. Ещё лучше аккуратно процарапать линию (к примеру, стеклорезом), так как образуется много пыли и при стряхивании можно просто стереть начерченную линию.

Читайте также:  Регулятор оборотов электродвигателя 220в своими руками схема

Прямой рез

Это самый простой рез. Может быть произведён болгаркой любого вида вне зависимости от материала: керамогранит, керамика, кафель. Вместе с тем сделать идеально прямой срез ручным электрическим инструментом представляет определённую сложность. Поэтому прибегают к маленьким хитростям.

Если качество среза не имеет особого значения (закроется плинтусами, к примеру), то можно резать и наступив ногой на плитку или положив на шершавую поверхность (собственного веса плитки вполне хватит, чтобы она не сдвинулась во время операции). В любом другом случае требуется надёжная фиксация. Для этого удобней всего пользоваться любыми струбцинами. Струбциной плитка или фрагмент крепится к поверхности (стол, кусок фанеры, ДСП и т.д.). Для небольших надрезов можно использовать верстак, для резки по всей длине верстак не очень удобен.

Некоторые методы, улучшающие качество среза:

    Для получения точного реза по линии крепится стальная лента или стальной уголок. Закреплять на плитке можно теми же струбцинами. Затем производится резка прямо по уголку. Диск ведут под небольшим углом (10 — 15º) к стальному креплению.

Для получения прямого среза плитку режут вдоль закреплённого металлического уголка.

Совет! Не обязательно полностью отрезать кусок. Достаточно сделать глубокий надрез (2/3 толщины вполне достаточно даже при отрезании у самого края), а затем отломить любым способом (положить на два сверла и надавить, захватить край плоскогубцами и отломить и т.д.).

Если нет никаких особенностей (мешает что-нибудь, не видно линии и т.д.), то режут всегда от себя. Если у вас нет большого опыта работы с болгаркой, то рекомендуется резать в несколько проходов: первый неглубокий надрез (1 – 5 мм) и последующие примерно с таким же погружением.

Фигурный рез (круглые отверстия)

Обычно выделяют резку именно круглых отверстий. Но техника резки болгаркой круглых отверстий и любых фигурных резов ничем не отличается. Использование болгарки оправдано для вырезания больших отверстий (свыше 50 – 100 мм). Отверстия меньшего размера высверливаются. Болгаркой среднего размера (диски под 125 мм) вряд ли удастся вырезать отверстие менее 100 мм.

Технология фигурного реза:

    Размечается линия среза с обеих сторон плитки. Рекомендуется резать оставляя линию (до 2 – 3 мм), если конечно требуется ровный срез без сколов.

Размечаем плитку с двух сторон.

Режется по всему контуру с обеих сторон плитки. Насквозь нарезаются сегменты. И отламываются лишние элементы.

Подравнивание и шлифовка на заключительном этапе.

Для фигурного реза потребуется инструмент с уменьшением скорости вращения.

Заусовка

Чаще всего заусовка делается в 45º для состыковки плиток на углах в 90º. Но также могут быть и другие градусы (эркерный дизайн, лестничные марши и т.п.).

Обращаем внимание! Сделать заусовку болгаркой очень сложно. Без надлежащего опыта у вас вряд ли это получится сделать качественно. Дело в том, что такие виды соединений применяются исключительно на видных местах. Если место находится не на виду, то смысл в таком соединении отпадает. Можно просто соединить торцом в плитку и всё. А на видном месте возникают жёсткие требования по качеству. Поэтому различные рекомендации пилить сразу по размеру не выдерживают критики. Метод только один – черновой рез и доведение вручную.

Для проведения операции рекомендуется болгарка с возможностью уменьшения оборотов.

  1. Подготовка нужного по размеру элемента. Обычное отрезание под прямым углом плитки любым способом.
  2. Аккуратная подрезка нужного угла. Удаление лишнего слоя керамики, не задевая лицевого слоя. При этом стараются оставить небольшой слой керамики (до 1 мм) во избежание повреждений поверхностного покрытия. Никаких предпочтений по закреплению плитки нет. Большинство умельцев держат плитку в руках. Удобней закрепить её в верстак.
  3. Ручная шлифовка и доведение элемента до требуемого вида.

Подрезка угла с последующим доведением шлифовкой.

Техника безопасности

Угловая шлифовальная машина является инструментом повышенной травмоопасности! В сочетании с работой по плитке добавляется большое количество пыли и осколков, летящих из-под диска инструмента.

Обязательное использование спецсредств:

  • Защитная маска (в крайнем случае, очки);
  • Защитный костюм, полностью закрывающий руки и ноги;
  • Защитные рукавицы или перчатки.

Не допускается работать с неисправным инструментом (люфт, нарушение корпуса, электропровода и т.д.). Категорически не рекомендуется использовать болгарку без защитного кожуха (только в очень крайних случаях, принимая дополнительные меры защиты от возможного разрушения режущего круга).

Совершать операции с отрезными кругами только после физического отключения электрического шнура от сети! И обратное, подключать инструмент к электрической сети только после того, как убедились, что диск установлен, надёжно зафиксирован, ключ убран.

Не пользоваться дефектными дисками. Перед каждым применением необходимо убедиться, что на диске нет дефектов и только после этого приступать к работе.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Для раскроя керамической плитки, электрическим плиткорезом используют диски. Равно пригодные как для сухого, так и мокрого реза. Вообще, алмазные диски для плиткорезов универсальны, пригодны для плитки, керамогранита, гранита, мрамора, стекла и других материалов, но не дёшевы и различаются качеством, требуя тщательного подбора.

Читайте также:  Что такое сварочный агрегат

Качество реза: зависит от диска и не только

При работе с дисками, изготовленных из металла с использованием алмазов для отделки режущей кромки, оплавления поверхности плитки не происходит. Но работа всухую, с прижимом, на быстрых оборотах, с перегревом, нежелательна. Поскольку ускоряет износ абразива, и ухудшает качество реза в силу температурных, механических деформаций и скрошения разрезаемого изделия.

Также, обращаем внимание, что:

  • Диаметр круга, должен быть не больше, чем допускает данная модель плиткореза. А диаметр посадочного отверстия (22,2 или 25,4 мм) должен точно соответствовать (отверстия 32 мм и 40 мм в плиткорезах не используют, такой крупный инструмент предназначен для резки толстых камней, труб, плит), также можно воспользоваться втулкой переходником с 22,2 на 25,4 мм;
  • Качественный алмазный диск для плитки (EMAR Vorland Premium, Diam Granite-Elite, De WALT) режет сразу начисто и долговечен (Зубр Профи П-800), в то время как не качественные модели круга оставляют зазубрины (Энкор МРА, Artpolom), требуется дополнительная шлифовальная доводка (Энкор Эксперт) или кромкование другим инструментом;

Рекомендации опытного строителя

  • Избавиться от зазубрин при резе можно, центруя и жёстко фиксируя круги (если есть биение диска – его убирают). А при мокрым способе – повышая уровень воды и скорость её подачи;
  • При работе с плиткорезами избегают трения круга о кожух, биения частей станка, перекосов и других помех, работать постоянным и сменным инструментом без сколов и трещин;
  • Нельзя давить на место реза, избегая перекосов, перегрева, зазубрин – режем, используя вес инструмента.

Отрезные алмазные диски

Для электрических плиткорезов, то есть достаточно серьёзных устройств, предусматривающих большой объём работ, лучше приобретать долговечные и качественные диски. Толщина алмазного слоя, насыщенность и однородность этой абразивной крошки, прочность её приклеивания – эти параметры бывает почти невозможно оценить невооружённым глазом.

Внешне разные образцы могут выглядеть совершенно одинаково, и даже пробный рез, бывает, не отличим. Но цена алмазных дисков для плитки обычно хорошо отображает качество. Неразумно брать просто дешёвые и красивые образцы непроверенных производителей.

Выбираем качественный круг

Для резки плитки и других материалов по возможности используют специализированные алмазные диски для плиткорезов разных типов (при этом все они также могут быть использованы и на болгарках):

  1. Сегментированные диски (Inforce 11-01-027, Зубр 36650-125_z01, ПРАКТИКА 036-315, PROFESSIONAL Solga Diamant 13703230). Имеют надрезы с округлостями, диаметр 115–1600 миллиметров, толщина 2–4 мм (наиболее распространены 200 мм диаметра и 2 мм толщины). Отличаются быстрым резом и менее подвержены перегреву. Используют для быстрой и точной резки толстой твёрдой плитки, керамогранита и других прочных материалов, вставляя как в плиткорез, так и в болгарки (УШМ).
  2. Цельные или сплошные диски (MATRIX 73124, PRO TRIO-DIAMOND 370125, CERAMICS-ELITE Diam 000560). По габаритам бывают меньше сегментированных (125–350 мм диаметра и 1,2–1,5 мм толщины). Резка ими аккуратная и точная, работать предпочтительно на немного пониженных оборотах двигателя, избегая перегрева. Используют, прежде всего, в плиткорезном раскрое материала по плиточной глазури, полированному керамограниту, стеклу, другим хрупким и гладким поверхностям.
  3. Турбо, иначе говоря – круг с гофрированной режущей кромкой (Turbo HUMMER Diam 000422, Hilberg Турбо ультратонкий х-тип TRIO-DIAMOND HM402, GROSS 73056). По основным параметрам и области использования занимают промежуточное положение между сегментированными и цельными дисками, алмазная крошка режущей кромки может состоять из разных по величине фракций.

В некоторых дисках (их ещё называют универсальными – Universal) есть отверстия, несколько ускоряющие рез и улучшающие охлаждение, например Universal Turbo Bosch 2608615039 сочетает отверстия и гофрированную кромку.

Способы реза

Также, существуют различные способы реза алмазным диском:

  1. Сухой способ – в основном его используют, работая сегментированными кругами и производя доводочные работы по уже уложенной плитке. Перегрева избегают, делая небольшие перерывы в работе каждые пару минут.
  2. Мокрый способ – чаще используют при резке цельными дисками. Перегрева избегают, производя водяное охлаждение. Так качественно обрабатывается самая нежная глазурованная и полированная плитка, к тому же улучшаются условия труда.
  3. Работа на пониженных оборотах – обычна для дисков с гофром, а также для круга типа черепашка.

Подбор дисков для плиткореза

Разобравшись с качеством реза, разнообразием технического исполнения.

И способов использования режущего инструмента, проясним важные моменты, помогающие определиться с выбором диска алмазного для плиткореза:

  • Высота режущей кромки должна быть толще разрезаемой плитки – тогда можно получить лучший срез в один проход.
  • Толщина диска мало влияет на качество реза и его долговечность, но, тонкий маленький круг делает более качественный рез, и работает заметно быстрее;
  • Скорость плиткореза мало связана с качеством обработки, но глазурованную плитку лучше для аккуратности резать в два-три прохода, причём цельными дисками с мелкой алмазной крошкой – это замедляет процесс, но позволяет добиться прекрасного качества;
  • Чем больше диаметр, тем обычно толще круг – так удобнее, поскольку слишком крупный, но тонкий круг водит из стороны в сторону;
  • Качество реза зависит от величины алмазных зёрен: ровно режут керамику мелкие и однородные по размеру зёрна, но скорость реза массивного керамогранита требует боле крупных алмазных зёрен.
Читайте также:  Облицовка минитрактора своими руками

Диски для дополнительных работ

Раскрою материала сопутствует кромкование и шлифовальные работы. Алмазные диски черепашка работают всей поверхностью своих выпуклых сегментов, они бывают как жёсткие, так и гибкие. Они требуют низких оборотов электроинструмента (3000–5000 оборотов/мин.), предпочтительна работа мокрым способом, но она редко возможна, и приходится пользоваться качественными респираторами, организовывать хорошую вентиляцию.

Черепашками выполняют мокрое или сухое кромкование керамогранита, шлифуют бетонные швы перед отделкой, выполняют много других работ, шлифовально обрабатывают даже дерево.

Жёсткие черепашки широко используют на стройке и для обработки железобетона после снятия опалубки, они отличаются очень высокой износостойкостью, работа с ними проста, удобна и практична.

Гибкая (эластичная) черепашка хороша для мокрой или сухой ручной шлифовки и полировки плиточной мозаики, камня, дерева и других не ровных и не вполне ровных поверхностей, сглаживая поверхность и придавая округлость.

Особенности в работе

Для этих же работ можно использовать шлифовальный круг, жёсткий или гибкий (наборной) они легче, но намного менее долговечны. Кроме того, абразивный круг для выполнения таких работ опасен (ломается, разлетается).

Использование черепахи при использовании любого электрического инструмента требует обязательного использования комплекса защитных средств – подавления пыли, очков, желательны и шумозащитные наушники, а при мокром способе – надёжной изоляции.

Купить алмазные круги по керамике в Москве

Алмазный диск по керамике одна из самых востребованных режущих насадок при облицовочных работах.

К настоящему времени, благодаря надежности и высокой производительности они практически полностью вытеснили применяемые ранее абразивные круги, армированные стекловолокном.

Круги ставят на угловые шлифовальные машины («болгарки»), станки-плиткорезы различных моделей, другие подобные устройства.

Устройство

Представленные в разделе тонкие алмазные диски для мокрой и сухой резки керамогранита и кафеля устроены одинаково просто. В их основе болванка — тонкая пластина закаленной стали, по периметру которой закреплен рабочий слой.

Состоит он из гранул искусственных или натуральных алмазов и металлической связки, соединяющей их в единый конгломерат. Крепление обеспечивает серебряная пайка, гальваническое нанесение или лазерная сварка.

В центре элемента сделано посадочное отверстие для закрепления на шпинделе станка, «болгарки», либо другого привода.

Характеристики

Цена на алмазный диск для плитки зависит от характеристик стали, используемой для болванки, габаритов рабочего слоя, размеров самого диска.

К основным техническим параметрам режущей пластины относятся:

  • наружный диаметр;
  • толщина и высота алмазоносного слоя;
  • размер посадочного отверстия, возможность его изменения вставкой дополнительного кольца.

Именно в таком порядке эти характеристики указывает цифровой код, нанесенный на круг и его упаковку.

Цифры кода дополняют надписи, а также схематические рисунки — пиктограммы. Из них можно узнать особенности применения: необходимость водяного охлаждения, дополнительные меры безопасности и т.п.

Применение и обслуживание

Благодаря гладкому ровному краю алмазный отрезной круг для резки керамической плитки, без сколов и выщербин режет глазурованную керамику и прочный керамогранит. Однако, с течением времени алмазоносный слой вырабатывается, «засаливается». Падает производительность приспособления, заметно теряется качество.

В этом случае рекомендуется выполнить несколько прорезов по абразивному камню или кирпичу. Изношенный слой, лишенный рабочих частиц, окажется снятым, гранулы, лежащие под ним, вскроются и диск прослужит еще некоторое время.

Устанавливая алмазный диск для резки кафельной плитки обращайте внимание на стрелку, указывающую направление вращения. Оно должно совпадать с направлением движения приводного механизма.

Изучите надписи и пиктограммы. Если инструмент может работать только с подачей воды, использование «на сухой рез» быстро приведет его в негодность.

Где купить

Приобрести надежный режущий круг по кафелю вы сможете в нашем интернет-магазине, воспользовавшись корзиной. Транспортная фирма доставит товар в любой город РФ.

Кроме того, на условиях самовывоза вы можете купить алмазный диск по керамограниту в Москве, выбрав нужные модели в шоу-руме и оплатив покупку в офисе нашей компании.

Жители столицы, совершившие покупку в интернет-магазине от 10 т. руб, могут рассчитывать на бесплатную доставку на расстояние до 10 км за линию МКАД.