Алмазный бур по бетону для перфоратора

При выполнении строительных и ремонтных работ, часто возникает необходимость сделать отверстие в бетонной, каменной или кирпичной стене. Поможет в этом ударный перфоратор со специальным режущим инструментом – буром по бетону.

Так как бетон – это довольно прочный и плотный материал, сверлить в нем отверстие нужно специальным сверлом, совершая не только вращательные, но и ударные движения. Чтобы выдержать такие сильные нагрузки, бетонный бур изготавливают из высококачественного материала промышленным методом.

Что такое бур для перфоратора

Перфораторы, в отличие от дрели, не сверлят поверхность, а пробивают ее. Поэтому свёрла по бетону для перфоратора отличаются не только материалом, но и формой. Каждый режущий элемент имеет определенную конструкцию режущей кромки и разное количество отводящих желобов.

Из чего состоит бур

Сверла для перфоратора по бетону имеют несколько важных параметров:

  • посадочный хвостовик;
  • спиральный стержень;
  • режущая часть.

Хвостовик – это часть бура, которой он крепится в зажимном отверстии перфоратора.

Они отличаются по количеству граней, размеру выемок и делятся на пять основных типов:

  • 3-гранные;
  • 4-гранные;
  • 6-гранные;
  • цилиндрические;
  • SDS.

Основные типы хвостовиков буров для перфоратора

В зависимости от типа патрона ударной машины, выбирают соответствующий тип хвостовика. Зажимной механизм передает вращательный момент сверлу в условиях больших нагрузок, поэтому фиксация деталей должна быть надежной и плотной. Обращайте внимание на тип и размер патрона вашего перфоратора и покупайте буры, только с подходящим хвостовиком.

Спиральный стержень – это основная часть сверла, которая имеет один или несколько спиральных желобов. Через них отводятся отработанные стружки и шлам, они могут иметь разную степень закрученности. Каждый производитель хочет создать сверло, которое бы максимально быстро создавало отверстия, и при этом оставалось износостойким и прочным. Чем более закрученная конструкция сверла, тем быстрее оно будет пробивать дыру, но тем менее прочным и долговечным будет режущий элемент. Поэтому производители экспериментируют с составом материала и формой бурового сверла, балансируя между долговечностью и продуктивностью своих изделий.

Режущая часть также отличается формой и количеством режущих пластин. Эта часть сверла начинает процесс бурения и первой должна врезаться в бетонную или каменную поверхность. Именно она пробивает отверстие, а не спиральный стержень. Бур – это нечто среднее между сверлом и зубилом. Некоторые варианты могут быть заточены под углом и иметь различный радиус канавок.

Буры и сверла: в чем их отличие

Бур и сверло – это режущие инструменты. Они помогают проделывать углубления или сквозные отверстия цилиндрической формы. Разнятся они только поверхностью, с которой работают. Если мы говорим о плотных не амортизирующих поверхностях типа камня, бетона или кирпича – то, как правило, это бур. Для дерева, пластика, металла выпускаются сверла. Металл хоть и довольно плотный и прочный материал, но пружинистый. Поэтому с ним работают сверлами по металлу.

Коронки, сверла и буры по бетону

Нельзя сказать, что буры – это не сверла. Буры намного прочнее сверл, и их применяют в ударных или безударных перфораторах. Сверла используют в дрелях. Буры могут иметь головку с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые буры имеют специальную геометрию, которая помогает удерживать элемент в центре углубления.

Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:

  • сверло по металлу (производят из специального сплава, обладающего высокими показателями прочности и способного быстро разрезать металлическое поверхности);
  • сверло по дереву (отличается наличием самоцентрирующейся головки, для широких отверстий сверла имеют перьевую форму);
  • сверло для кирпича и бетона (элементы имеют усиленную вставку, предназначены для ударных режимов);
  • земляной бур для перфоратора (элемент для сверления лунок и ям в земле).

Как правильно выбрать бур на перфоратор

Правильно подобранное сверло не только облегчит вашу работу, но и продлит срок службы перфоратора. Ведь чем быстрее и качественнее бур будет сверлить отверстия, тем меньше нагрузок будет испытывать ударная техника.

Первое, на что нужно обратить внимание при покупке перфораторных элементов, – для какого материала предназначаются сверла. Нельзя сверлить бетон элементом для деревянных поверхностей, как и не рекомендуется использовать сверло по бетону для мягких и податливых стен. Вы можете выбрать сверла для перфоратора по металлу, бетону, камню, дереву, гипсокартону, керамике.

Следующим важным параметром является тип хвостовика. Как отмечалось выше, он должен совпадать с типоразмером патрона. Сегодня самыми популярными стандартами являются буры типа SDS plus (диаметр 10 мм) и SDS max (диаметр 18 мм). Второй тип хвостовика используется в профессиональных и более мощных моделях перфораторов.

В зависимости от глубины отверстий, буры делятся на:

Шнековый бур для перфоратора способен создавать глубокие отверстия. Он имеет самозатачивающийся наконечник с победитовой напайкой. Такие буры предназначены для работы с тяжелыми и очень плотными поверхностями.

Спиральные буры тоже могут создавать глубокие отверстия, но небольшого диаметра. Они незаменимы для крепежных и монтажных/демонтажных работ (например, с их помощью устанавливают кондиционеры и радиаторы отопления).

Пологие буры довольно выносливы и предназначены для неглубоких отверстий. Они имеют менее закрученную спираль, поэтому шлам отводится медленно. Вы оцените пологие сверла при работе, требующей особых усилий.

Категории насадок для перфоратора

В работе с бетонными поверхностями приходится делать отверстия разной длины, глубины, ширины и формы. Поэтому и режущие элементы также имеют свое разнообразие. Помимо сверл и буров, можно использовать коронки.

Буры по бетону SDS +

Они представляют собой стакан с победитовыми или алмазными зубцами и центрирующим сверлом. Такие элементы позволяют создать отверстие широкой и правильной формы. Диаметр коронки может быть в пределах 35–120 мм. Они прекрасно справляются с прорезкой углублений под розетки или созданием воздуховодных отверстий. Как и буры, коронки могут быть ударными и безударными.

Еще одним интересным помощником в создании углублений есть зубила. Они хорошо проводят работы по демонтажу плитки, созданию канавок для проводки, расширению оконных или дверных проемов. Для работы с ними перфоратор следует установить в режим удара без вращения. Зубила могут быть в форме пики, лома, иметь долотообразный или канавный конец.

Тонкости работы с буром

Будет нелишним еще раз напомнить основные моменты, которые нужно соблюдать при работе с буром:

  1. Буры следует использовать по назначению. Если бур предназначен для перфоратора по металлу, то используем его именно в перфораторе и именно для работы с металлическими поверхностями. Добросовестные производители всегда указывают предназначение на упаковках: для гранита, армированного бетона, кирпича и т. д. Они имеют разные вставки, наконечники и профили. Не пренебрегайте этой информацией.
  2. Не пользуйтесь режущим элементом, если его хвостовик не вашего типа. Вы можете не только вывести из строя технику, но и испортить бур. Не говоря уже о том, что фиксация двух деталей будет ненадежной. Если все-таки есть необходимость работать буром SDS-plus на профессиональном перфораторе, используйте специальный переходник. Но не наоборот: работать бурами SDS-max на бытовых моделях категорически нельзя. У них разные требования по мощности.
Читайте также:  Соединение меди и алюминия пуэ

Проломный бур Bosch SDS Мax 65х450 мм

  • Проверяйте исправность патрона ударного оборудования. Если вы заметили люфт или результат механического износа, замените патрон незамедлительно.
  • Не забывайте о смазке: ее следует наносить на хвостовик бура перед началом работы, чтобы снизить разогрев детали.
  • Перфоратор работает в условиях повышенной нагрузки, поэтому делайте регулярные перерывы. Каждые 10 секунд бур лучше извлекать из отверстия. Он будет не так сильно разогреваться и прослужит дольше.
  • Следите за прямолинейностью работы. Если вы устали, не работайте на износ. Дайте себе отдохнуть и отвлечься. Ведь при смещении перфоратора даже немного в сторону от рабочего отверстия бур может моментально сломаться.
  • Старайтесь не допускать контакта бура с арматурой или металлической сеткой. Это может создать на сверле стесы и задиры, которые выведут из строя режущий инструмент в самый неподходящий момент.
  • После того как использование перфоратора закончилось, очистите его сухой щеткой от пыли и рабочей шелухи. Мыть инструмент ни в коем случае нельзя, чтобы не провоцировать коррозию электрооборудования. Если же бур во время эксплуатации погнулся или затупился, восстанавливать его нельзя. Бур придется заменить новым.

    Соблюдая эти рекомендации по эксплуатации перфораторных буров, вы продлите работоспособный цикл техники и создадите максимально безопасные условия для ремонтных работ.

    В достоинствах такого инструмента, как перфоратор, особенно при устройстве различных отверстий, ниш и проемов в бетоне, не приходится даже сомневаться. Правда, качество и скорость производимых этим инструментом работ еще зависит и от вида буров, выбранных для них.

    Базовое понятие

    Бур, предназначенный для сверления отверстий в бетоне и других твердых строительных материалах перфоратором, напоминает собой стальной стержень, состоящий из режущего наконечника, крепежного хвостовика и спирали, расположенной между ними.

    На хвостовике, предназначенном для крепления бура в патрон перфоратора, имеются две или четыре продольных канавки. Режущая часть наконечника может иметь алмазное напыление или победитовую напайку.

    Буры классифицируются по определенным конструктивным параметрам наконечников, геометрии спиралевидной части, типу хвостовой части, диаметру и рабочей длине, а также мощности инструмента, на котором они могут устанавливаться.

    Буровые насадки для перфоратора используются для строительно-монтажных, демонтажных и ремонтных работ со стройматериалами из бетона, кирпича, а также искусственного и природного камня.

    Отличие от обычного сверла

    Единственное, чем эти инструменты схожи, так это своими наконечниками, которые могут иметь одинаковые конструкции резцов и видов алмазных и победитовых напаек.

    В основном бур отличается от обыкновенного сверла особой конструкцией своего хвостовика. На нем имеются определенной глубины канавки, расположенные вдоль хвостовика. Они предназначены для надежного крепления в гнезде вращающегося патрона перфоратора. Обыкновенное сверло таких канавок не имеет и предназначено для работы только с дрелью.

    В зависимости от глубины и количества продольных канавок хвостовика, буры делятся на 5 крепежных систем.

    Буры имеют более высокую жесткость, так как во время сверления твердых материалов они одновременно оказывают на них дополнительную ударную нагрузку, то есть выполняют еще и функцию отбойного молотка.

    Такое ударное сверление увеличивает скорость проходки бура в глубину обрабатываемого материала в несколько раз по сравнению со сверлом с аналогичным наконечником.

    Буры по бетону для перфоратора

    По строению режущей части наконечников и спиралевидной формы буры можно разделить на несколько видов:

    • Наконечники с двумя режущими кромками, имеющие небольшой уклон. У них довольно большой запас рабочего ресурса с минимальной нагрузкой на используемый для сверления инструмент.
    • Коронки. Используются для пробивки в бетоне, кирпичных стенах и камне отверстий с большим диаметром для проводки труб, крупных электрических кабелей и других инженерных коммуникаций. Представляют собой наконечники в виде короны с режущими кромками из алмазного напыления или пластин из сверхтвердых сплавов (чаще всего из победита). При сверлении отработанный материал задерживается во внутренней полости коронки. Поэтому при работе после ее заполнения накопившийся материал нужно удалять.
    • Шнековые буры. Благодаря особенности своей конструкции являются идеальными инструментами для глубокого бурения. При этом они минимально нагружают перфоратор и создают довольно небольшое количество пыли.
    • Наконечники с большим наклоном режущих кромок. Позволяют намного увеличить скорость бурения, благодаря чему значительно повышается производительность сверлильных работ. Но при этом следует помнить, что при работе этими видами буров перфоратор, по сравнению со шнековыми сверлами, испытывает довольно большие нагрузки.

    Буры отличаются и по своим конструктивным особенностям, а именно:

    1. По геометрической конструкции спирали.
    2. По наличию полости внутри коронки.
    3. По материалам, из которых изготавливается режущая кромка.
    4. По геометрической форме режущей части.

    Разновидности буровых коронок

    Особо следует отметить коронки, предназначенные для бурения особо широких отверстий для трубопроводов и углублений под розетки и т.п.

    Читайте также:  Оборудование для малого бизнеса и мини производства

    Их можно разделить:

    1. По используемым материалам для режущих кромок: с алмазным напылением либо победитовой напайкой.
    2. По способу работы: ударного действия и безударного.
    3. По строению хвостовика: SDS-plus и SDS-max.
    4. По виду резки: для «сухого» бурения и для «мокрого». В последнем случае для охлаждения коронки используется вода или иная жидкость.

    Победитовые и алмазные коронки. На победитовых насадках режущая кромка состоит из победитовых зубцов, припаянных лазером.

    Нижняя часть алмазных коронок имеет ровную кромку, на которых промышленным путем произведено алмазное напыление. Это позволяет пробуривать отверстия даже в армированном бетоне.

    Ударный и безударный режим работы. Первый тип коронок используется для бурения отверстий с помощью дополнительного ударного метода. Зубцы таких коронок изготовлены из твердосплавных металлов и могут работать с самыми твердыми каменными породами и плотными бетонами.

    Но использовать их для сверления ж/бетона не рекомендуется, потому, что при контакте режущих зубцов с арматурой при ударной нагрузке они быстро разрушаются, хотя могут ее прорезать, но только в спокойном, безударном режиме.

    Поэтому при работе с армированными металлической арматурой бетонными изделиями применять следует только безударный метод работы с коронками, имеющими плоскую нижнюю часть и алмазное напыление.

    Особенности конструкции

    Хвостовик. Вставляется в специальное крепежное гнездо перфоратора и при помощи особых продольных канавок надежно фиксируется в нем. Буры имеют некоторые отличия между собой по своим конструктивным особенностям, зависящим от вида крепежной системы.

    Тело. Несет основную крутящуюся нагрузку, поэтому для надежности изготавливается из сплавов особо прочных сталей.

    Режущая часть. Используется для выполнения основной работы по пробивке отверстий. При этом конструкция наконечника может быть самой различной формы.

    Системы фиксации буров

    От модели используемого для бурения перфоратора и его конструкции фиксирования бура в патроне зависит и крепежная система, которая делится на 5 видов:

    1. SDS – используется для сверла с хвостовой частью диаметром 10 мм имеющего две поперечные канавки, с помощью которых производится его фиксация в гнезде патрона.
    2. SDS-plus – одна из популярных крепежных систем, куда вставляется бур для перфоратора по бетону, размеры которого в хвостовой части составляют 10 мм. Сам хвостовик имеет 4 поперечных канавки, из них две являются закрытыми и фиксируются подвижными шариками.
    3. SDS-top — эта система встречается довольно редко. Используется для сверл по бетону для перфоратора с хвостовиками 14 мм. Такой крепежной системой комплектуются перфораторы средней мощности.
    4. SDS-max – используются для фиксации сверл на мощных профессиональных перфораторах, работающих с бурами, у которых диаметр крепежного хвостовика составляет 18 мм.
    5. SDS-quick – малораспространенная система фиксации перфораторных сверл. Ее особое отличие от других креплений в хвостовике бура, не имеющего канавок, а вместо них имеются продольные выступы.

    Как правильно выбрать

    Прежде чем выбрать алмазный бур по бетону, следует оценить плотность материала, в котором будет производиться сверление. При этом нужно учитывать глубину и шаг ребер спирали бура – чем эти значения больше, тем глубже и с большей скоростью можно просверлить отверстие. Такие характеристики позволяют быстрее удалять остатки отработанного материала из пробуриваемой зоны. Естественно, что все это в совокупности повышает производительность труда.

    Длина перфораторного сверла выбирается с учетом глубины планируемого отверстия, которое будет сверлиться.

    Для облегчения выбора бура перфоратора нужно использовать указанные на маркировке сверла параметры. Например, на маркировке сверла стоит цифровое обозначение 8х260. Это будет означать, что его рабочий диаметр составляет 8 мм, а длинна 260 мм. Но следует помнить, что маркировка указывает не его общую длину, а только рабочую часть сверла, которая немного меньше общей.

    Если сверлятся неглубокие отверстия, лучше пользоваться сверлами, у которых более пологая конструкция спирали, они намного прочнее и долговечнее длинных буров.

    Выбор и покупку лучше осуществлять от производителей, которые уже давно освоили рынок строительных инструментов и завоевали высокий авторитет. Продукция малоизвестных производителей не всегда имеет хорошее качество, особенно если это касается крепежных систем перфораторных сверл.

    Самые известные производители

    Все многообразие сверл для перфораторов можно условно поделить на две совершенно разные категории. Первая – это официальная от известного производителя. Вторая категория – неоригинальная, у которой отсутствует сертификат качества и производитель практически неизвестен.

    Так что лучше иметь дело с проверенными компаниями, такими как:

    Makita. Сверла, выпускаемые этой компанией, имеют четыре режущих кромки с конусным центром, который обеспечивает точность просверливаемого отверстия по продольной оси. А у продольных крепежных канавок, по сравнению с другими моделями, меньший наклон боковых стенок.

    Bosch. Выпускает сверла с тремя креплениями — SDS max, SDS quick и SDS plus. Преимущество сверл этой компании состоит в прочности и большом наклоне продольных крепежных канавок. За счет особого расположения режущих кромок (угол наклона) и центрируемого острия буры обеспечивают быстрое и качественное бурение отверстий в бетоне.

    Diager Twister. Сверла подходят к перфораторам с фиксирующими патронами под крепление SDS plus. Имеют прочную победитовую напайку и специальную направляющую вставку. Хорошо сверлят не только бетон, но и гранит.

    Уход за сверлами

    Хотя буры и относятся к расходному материалу, но при правильном уходе за ними срок их эксплуатации на некоторое время можно продлить.

    Чтобы работа бура всегда велась корректно, а крепежная система перфоратора и бура не разбивалась пылью, требуется периодически ее смазывать. Смазку можно свободно приобрести практически в любом магазине, продающем электроинструменты. Как ей правильно пользоваться, указано в прилагаемой к ней инструкции.

    Смазка продается в виде геля или спрея. Самыми качественными и известными являются смазки от торговых марок Bosch, Metabo, Makita и Интерскол. Они обладают хорошей водостойкостью, антикоррозийным и консервационным свойством.

    Стоимость бура

    Перед тем как покупать бур, нужно первым делом определиться, какой будет ожидаться объем работ. При редком одноразовом бурении лучше всего приобрести дешевое сверло. Если предполагаются длительные работы, желательно покупать набор сверл в упаковке (от 3 до 10 шт.). Это довольно выгодно в том случае, если потребуется быстро заменить вышедшее из строя сверло.

    Читайте также:  Таблица киловатты в амперы и сечение провода

    Для определенных работ могут потребоваться специальные мощные буры различного диаметра. Естественно, их стоимость будет высокой. Следует помнить, что их цена зависит напрямую от длины. Например, бур 6х110 по стоимости будет в несколько раз ниже цены на сверло размером 6х210.

    Рекомендации при бурении бетона

    При бурении бетона следует придерживаться определенного режима работы инструмента:

    1. Нельзя, чтобы сверло перегревалось, иначе оно быстро выйдет из строя. Для этого желательно через каждые 10-15 сек. останавливать работу и вынимать сверло из просверленного отверстия.
    2. Не допускать перекос сверла, иначе оно может обломаться и остаться в отверстии, после чего вынуть его будет довольно сложно.
    3. Сверло должно подбираться четко под крепежную систему перфораторного патрона.
    4. При работе перфоратором с железобетоном рекомендуется использовать сверла с алмазными наконечниками и применять безударный метод сверления.
    5. Использовать смазки для защиты патрона от разрушения пылью.
    6. При работе использовать средства защиты: грубые перчатки, респиратор или марлевую повязку и в обязательном порядке защитную маску либо на крайний случай очки.

    Проделать отверстие в прочной поверхности нелёгкое дело. Успешно с этой задачей справятся металлические сверлильные инструменты – буры по бетону для перфоратора. Они используются во время проведения ремонта или строительства объектов. Различаются по нескольким характеристикам: назначение, мощность инструмента, на который он устанавливается, тип основания, особенности спиралевидной части.

    Важные параметры

    Невозможно представить ремонтные и строительные работы без процесса сверления. Если с обычными поверхностями справляется дрель, то для прочных конструкций берут электроперфоратор. В таких случаях на выручку приходят буры для перфоратора по бетону, которые имеют свои особенности:

    • строение спиралевидного отдела;
    • обеспечение во внутренней части пустот;
    • использование для производства рабочей части сплавов, имеющих высокую степень твёрдости;
    • кромки для резьбы отличаются своеобразной геометрией.

    Крепление элемента в электроперфораторе отличается от монтажа сверла в дрель. Его хвостовик отличается особенной конструкцией, которая обеспечивает надёжную фиксацию бурильного элемента.

    В зависимости от формы хвостовика, инструменты для бурения разделяют на несколько видов:

    • SDS-plus – рассчитан для функционирования на перфораторах для бытового назначения. Диаметральное сечение хвостовика не превышает 18 мм .
    • SDS-max – комплектуются для инструментов, которые используют профессионалы. Размер основания превышает 18 мм .

    Буры для перфоратора по бетону SDS подразделяются по размерам их диаметрального сечения. Определить его легко, так как маркировка нанесена на изделии. Размеры варьируются от 4 мм до 30 мм .

    • Самые ходовые в диапазоне от 6 до 10 мм.

    Как правильно выбрать бур

    Важным моментом является правильный выбор элемента для бурения. Ориентироваться необходимо на степень прочности поверхности. Важную роль в этом плане играет крутизна спирали. Чем больше показатели, тем глубже получается отверстие за минимально затраченное время. Секрет заключается в следующем. Благодаря большей крутизне отработанный материал удаляется более эффективно, что ускоряет процесс сверления.

    Правильно определиться с выбором инструмента помогут советы профессионалов:

    • Отверстие с малым диаметральным сечением выполняют с помощью минибура с пологой спиралью. Именно такие имеют высокую степень прочности и длительность службы.
    • Следует учитывать марку производителя. Неизвестные модели часто являются некачественными, не всегда соответствуют размерам основанию перфоратора.

    Буры и сверла: отличия

    Отличают буры по бетону для перфоратора от сверла по строению хвостовика. В этой части присутствует продолговатое углубление. Именно из-за него невозможно вставить бур патрон дрели. Дополнительными отличиями сверл и буров являются:

    • Высокая степень жёсткости, что позволяет проделывать отверстия даже в прочных поверхностях.
    • Отличная производительность за счёт ударно силы перфоратора.

    Надёжность фиксации инструмента в патроне обеспечивает специальная крепёжная система SDS. Она успешно используется инженерами производителя Bosch.

    Особенности конструкции

    Буры по бетону для перфоратора имеют определённое строение и состоят из следующих частей:

    • Хвостовик – конструктивный элемент, посредством которого осуществляется фиксация инструмента в патроне перфоратора. Не всегда они однотипные. Строение хвостовика зависит от конструктивных отличий патронов изделий разных производителей.
    • Тело – часть бура, подвергающая наибольшей нагрузке во время работы. Изготавливается из сплавов твердых металлов, что обеспечивает надёжность и долговечность бура.
    • Режущий отдел – основа бурильного элемента, направленный непосредственно на проделывание отверстий. Конструкция этой части напрямую зависит от функционала. Она должна быть самой прочной частью бура, поэтому производится с алмазным напылением или из пластинок твердых сплавов.

    Размеры инструмента

    Качество работы обеспечит только правильный подбор бура для прочных конструкций. Существует несколько нюансов:

    • диаметры основания буров по бетону для перфоратора;
    • диаметральное сечение рабочего отдела;
    • длину бурильного элемента.

    Выпускают приспособления по размерам, оговоренные в нормативных документах.

    При покупке необходимо следовать таким рекомендациям специалистов:

    • в бытовых условиях при произведении ремонта или частного строительства самыми ходовыми являются буры по бетону для перфоратора 6 мм, 8 мм и 10 мм ;
    • для обеспечения углублений под тяжёлые и массивные предметы выбирают инструменты с диаметральным сечением 10 или 20 миллиметров.

    Категории буров по бетону

    Категории элементов для обеспечения отверстий в прочных конструкциях зависят от особенностей строения:

    • Затачивающиеся во время процесса бурения. Выполнены для проделывания углублений с большим диаметральным сечением. Достигается за счёт способности самопроизвольно удалять отработанный материал, при этом режущая часть не тупится, а наоборот затачивается об поверхность.
    • Спиральные. Справляются с бетонной поверхностью с довольно высокими показателями прочности.
    • Пологое расположение спиральной части. Их назначение бетонные конструкции с небольшой прочностью. Во время процесса сверления требуют больших усилий.

    Особого внимания заслуживают инструменты с алмазным напылением. С их помощью обрабатывают бетонные поверхности усиленные арматурой. С их помощью работа выполняется намного быстрее и качественнее.

    Разновидности изделий отличаются своим предназначением. Их параметры отмечены в нормативных документах. К ним относят:

    Бытует мнение, что изделия используют только для работы с бетоном. Но в некоторых случаях приходиться работать с деревянными изделиями. В таких случаях используют буры по дереву. Его использование привносит ряд удобств, суть которых состоит в следующем:

    • беспрепятственное удаление стружки;
    • для достижения цели прикладывается минимум усилий;
    • специальный резец исключает разрушение древесины.